本实用新型涉及冶金领域,尤其是指一种运输通廊。一种运输通廊,包括4根主弦杆、吊耳,以及设置在主弦杆之间的腹杆,所述主弦杆分为2根上主弦杆和2根下主弦杆,2根上主弦杆对应位置的外侧分别焊接有“凹”型安装件,安装件“凹”型底部及其对应的主旋杆位置设有通孔,吊耳安装在主弦杆和安装件之间并通过螺栓螺母固定,安装件与主弦杆焊接处设有加固圈;所述主弦杆和腹杆之间通过螺栓螺母连接。本实用新型结构简单,安装灵活,而且替代了结构复杂的支撑架,节约了资源,提高安全系数。本实用新型通过“凹”型安装件对吊耳进行固定,有效防止吊耳转动,而且从吊耳外侧加固,防止吊耳向外受力时螺栓松开。
本实用新型公开了一种自吸泵上的机壳,用于安装电机的转子与定子,包括电机壳体与后盖,所述后盖与电机壳体为可拆卸结构,所述后盖包括本体,本体的内端面与电机壳体贴合,在本体外缘朝内端面方向并向外设有翻边,在本体内端面的中部向外延伸有法兰筒,所述法兰筒内设有圆筒,所述圆筒采用粉末冶金工艺成型;在圆筒内壁设有多个凸起,所述多个凸起呈圆周均布,在圆筒内设置轴承,所述轴承外壁设有多个与凸起匹配的凹槽,通过凹槽与凸起的配合,轴承与圆筒之间实现周向的定位。本实用新型的自吸泵上的机壳,电机壳体与后盖采用可拆卸结构,极大的减少了维修成本以及售后成本,同时,还结合了多种加强结构,提高了后盖的强度,延长了使用寿命。
本实用新型属于减振器技术领域,特指一种新型的减振器压缩阀座分总成结构,包括压缩阀座、弹簧、补偿阀分总成、阀杆、压缩节流阀片组件和限位器;所述压缩阀座上设置有内、外两组通油孔,压缩阀座和补偿阀分总成之间设置有弹簧,弹簧将碟片压紧在外通油孔上;所述阀杆依次穿过补偿阀分总成、压缩阀座、压缩节流阀片组件和限位器,阀杆的下端成型有阻止限位器退出的膨大端,所述限位器将压缩节流阀片组件压紧在压缩阀座下侧,压缩节流阀片组件封堵内通油孔。本实用新型的阀杆为冷镦件,补偿阀分总成为粉末冶金件,使得补偿阀分总成的成本较低,阀杆强度高,不易折断;压缩节流阀片组件中的各阀片间隙可调,安全可靠。
本实用新型涉及晶体生长的物理冶金装置,特别适合于磁环伸缩材料的制备。包括安装在炉架(4)上的真空-惰性气体装置(1)、控制系统(7)、罐形炉体(3—3)内装入中部套有一环形加热器(2—2)的炉料处理装置(5),炉体(3—3)通过与真空—惰性气体装置连通的组装座(3—1)安装在炉架(4)上。本实用新型由于在炉体下方增加了组装座,使得原有的真空—惰性气体装置、电源、炉架、控制系统及水冷却系统基本不需变动,只需选用不同的炉体及其法兰、盖板、炉体延长室等附件,就可组装出具有不同结构,不同功能的晶体生长设备,并且为晶体生长装置的标准化提供了条件。较大幅度地降低了产品的生产成本。
本实用新型公开了一种齿圈夹持装置,属于冶金设备技术领域。一种齿圈夹持装置,包括工作台,固定板;固定板固定安装在工作台上端面,还包括夹爪和动力组件;固定板上设置有滑动槽,夹爪两侧活动安装在滑动槽内;动力组件包括气缸和连杆;气缸固定安装在工作台上端面;连杆一端与气缸输出端转动连接,另一端与夹爪转动连接;气缸通过连杆带动夹爪在滑动槽中上下移动;本实用新型通过气缸带动连杆移动,从而带动夹爪在滑动槽内进行上下移动,将待加工的齿圈放置在夹爪之间,通过移动的夹爪将齿圈夹紧,达到固定齿圈的目的,同时夹爪能够适用各种尺寸大小的齿圈,方便对不同齿圈的夹紧固定,无需另行开模,降低生产成本,提高生产效率。
本实用新型提供了一种缝纫机油泵的内转子组件,属于缝纫机技术领域。它解决了现有缝纫机油泵的内转子组件加工和定位不便等问题。本缝纫机油泵的内转子组件包括内转子本体和呈杆状的转轴,内转子本体和转轴均由粉末冶金制成,转轴具有连接端,内转子本体轴向设有连接孔,转轴的连接端过盈配合地插接于内转子本体的连接孔中,连接端的外周面具有一体成型的定位部,连接孔的内壁具有一体成型的配合部,配合部配合于定位部使得连接端与连接孔周向固定。本实用新型具有加工方便、制造成本低和质量高等优点。
本实用新型公开了一种自走式联合收割机专用变速箱,由箱体、轴、轴承、齿轮等组成,其特点是通过对齿轮及轴等零部件的合理排布和优化设计,去除了难以加工且故障较多的齿轮轴和链传动箱;转向制动拨叉改为悬臂支承,便于维修;采用单根转向制动轴,承载好,使轴承及周边零件的寿命延长;离合器片采用铜基粉末冶金,改变了其耐压性差的缺点使使用寿命延长;还去除了难以加工的箱体的两侧凸起,使金加工面仅剩两侧面及箱盖面三面,减少了箱体加工难度,不但降低了加工成本,产品质量也易于保证。
本实用新型提供的自动排尘装置属于机械技术领域,特别涉及一种管道的排尘除渣装置。它解决了现有的管道排尘大多采用人工的方式所存在的工人的劳动强度高、工作环境恶劣等问题。本自动排尘装置包括一个壳体,壳体上部设有一个可与排尘管道相联接的进尘口,壳体的下部为出尘口,在进尘口下部设置一块排尘挡板,壳体的侧部设有一个气缸,气缸的活塞通过一个摇臂与排尘挡板相联接。利用气缸活塞的伸缩,带动排尘挡板的运动,使进尘口处于交替的开启和关闭状态。本自动排尘装置具有结构简单、排尘速度快、机械化程度高的优点,能广泛适用于矿山、冶金、电站等行业的排尘系统的排尘和除渣,具有较高的实用价值。
本实用新型属于弹簧插销技术领域,尤其是涉及一种弹簧插销组件的插销。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本弹簧插销组件的插销包括长轴段和连接在长轴段一端的短轴段,在长轴段上设有两个对应设置的限位体,所述的限位体与长轴段之间通过可拆结构相连,在长轴段上套设有两端分别抵靠在限位体上的轴套,在轴套上套设有弹簧,该轴套由铜基粉末冶金材料压铸制成,在短轴段上设有呈L形的连接段,所述的连接段与短轴段相连形成S型,在连接段上套设有柔性护套,柔性护套的一端敞口,另一端具有壳底,在壳底上设有至少一个通孔。本实用新型的优点在于:使用寿命长且实用性强。
本实用新型公开了一种微电凝膜分离污水处理设备,解决了现有污水处理设备处理过的水不能在工业上进行回用的缺陷。所采取的技术措施:一种微电凝膜分离污水处理设备,包括相连通的进水室、微电凝电解反应室,以及电极,所述的电极设在微电凝电解反应室中,并与直流电源相连接,在微电凝电解反应室的下游依次设有絮水分离装置、澄清室,其特征在于在所述的澄清室的下游设有膜分离装置,该膜分离装置包括通过管路连接的增压泵、0.2-1μm精密保安器或微滤膜、UF中空纤维超滤膜装置。本实用新型污水处理设备可广泛应用于化工、电镀、造纸、纺织、机械、冶金、餐饮等诸多应用领域。
本实用新型属于输送带技术领域,特指一种输送带芯布,由经线和纬线编织而成的输送带芯布有表面层和内层,经线有3~6层,纬线有两部分组成,一部分呈S型分别由上到下或由下到上由每层经线的两侧依次交叉穿过设置,另一部分呈S型分别由上到下或由下到上由单股经线的两侧依次交叉穿过每层的单股经线设置,设置在表面层的经线包括浸过胶的正、反捻的浸胶线及防静电线,正、反捻的浸胶线间隔排列,且间隔2.5-6cm设置一根防静电线,在输送带芯布的上下表面各复合有一层橡胶或塑料,本实用新型生产工艺简单,产品粘度好,使用寿命长;设置有防静电线,可使布在长度方向不弯曲、不扭曲;应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送场合。?
本实用新型公开了一种高顺畅性能变速箱换挡总成,属于冶金设备技术领域。一种高顺畅性能变速箱换挡总成,包括变速箱本体、把手杆、操作杆、滑杆和万向球座,操作杆贯穿滑杆,操作杆下端与万向球座上表面连接,万向球座下端连接有装配孔,变速箱本体上端安装有换挡座,换挡座设置有换挡槽,把手杆一端贯穿换挡槽,另一端与操作杆上端连接;换挡槽内部设置有润滑组件,润滑组件包括润滑海绵,润滑海绵浸有润滑脂,润滑海绵与把手杆配合相抵;本实用新型通过在换挡槽中安装润滑组件,在每次换挡的过程中,把手杆能够与浸有润滑脂的润滑海绵接触,从而实现润滑的目的,减小把手杆与换挡槽之间的摩擦力大小,从而提高换挡的顺畅性。
本实用新型涉及一种堵煤检测系统及相应的输煤系统。现有堵煤检测系统不可靠。为此,本实用新型堵煤检测系统包括PLC控制系统和N个堵煤检测元件,其特征在于:所述堵煤检测元件为开关型超声波探头,每个开关型超声波探头设置在对应落煤筒的上方,正对出煤口,每个开关型超声波探头的探测区域下限在其上游煤块的下落轨迹上方,在最大进煤速度下,每个开关型超声波探头的延时时间大于堵煤自其探测区域下限堆积至其探测区域上限所需要的堆积时间。本实用新型还涉及相应的输煤系统。本实用新型堵煤检测系统具有结构简单、便于检测的优点,以其组成的输煤系统适合广大热电厂、冶金企业。
本实用新型公开了一种直齿轮,包括由金属粉末冶金而成齿轮本体,其特征在于:所述的齿轮本体一面设有与齿轮本体同轴设置的圆柱体,所述的圆柱体中心设有一个将圆柱体分成两个半圆柱体的纵向切口,所述的切口两侧的侧壁上均设有4个均匀分布的螺纹孔,所述的螺纹孔贯穿半圆柱体,螺纹孔的轴线方向与切口侧壁垂直,所述的每个螺纹孔内均设有调节螺栓。通过圆柱体中心开设的切口使得该直齿轮能够旋转力转换成扭转力输出,而且两边的半圆柱体上都设置了4个调节螺栓,通过这4个螺栓的调节,能适用尺寸不同的被扭转物体,甚至可以是带有斜度的物体。
本实用新型公开了一种油锯离合器,是由金属粉末冶金而成,其特征在于:所述的限位块形状与限位槽形相似,所述的限位槽靠近弧形面板中心的一侧壁上设有向内凹陷的第一弧形凹面,所述的限位块上设有与第一弧形凹面形状相似的弧形凸起,所述的限位块径向最大宽度小于限位槽径向开口宽度。当该油锯离合器在使用时,蹄块会做向外的离心运动,由于限位槽靠近弧形面板中心的一侧壁上设有向内凹陷的第一弧形凹面,限位块上设有与第一弧形凹面形状相似的弧形凸起,这样弧形凸起就能正好卡在第一弧形凹面内,限位块就能扣住限位槽的侧壁,有效防止了蹄块和保持架在轴向方向上产生偏移,使得该油锯离合器在工作时具有稳定的结构,提高了使用性能。
本实用新型提供了一种煤气发生炉的放气装置,属于冶金技术领域。它解决了现有煤气发生炉的放气装置当放散阀损坏无法打开时就无法对炉体内的气体有效的释放,容易造成生产安全事故等技术问题。本煤气发生炉的放气装置,放气装置包括密封筒,密封筒套设并密封固定在出气管外,且出气管的端部处于所述的密封筒内,密封筒内设有密封介质,密封筒还具有出气口,出气口和出气管均处于密封介质的上方,且密封套的敞口处于密封介质的液面下,密封套的密封端穿过所述的密封筒与一能带动密封套使其敞口处于密封介质的液面上方的提升机构。本实用新型具有保证了正常生产和当停电或者停炉时生产的安全的优点。
本实用新型属于电缆技术领域,特指一种防白蚁防鼠屏蔽控制电缆,在硬导体外包覆有聚乙烯绝缘层形成线芯,在一根线芯外均布六根线芯对绞形成电缆缆芯,在电缆缆芯外由内到外依次包覆有聚酯带、铝塑复合带屏蔽层、隔氧层、铜合金带铠装和加有驱鼠剂、驱白蚁剂的聚氯乙烯外护套,本实用新型的在聚酯带与隔氧层之间设置有铝塑复合带屏蔽层,使电缆具有良好的屏蔽效果和抗干扰性能;外护套为加有驱鼠剂、驱白蚁剂的聚氯乙烯材料制成,可防止老鼠、白蚁等破坏电缆而引起短路等后果,造成损失;隔氧层采用氧指数≥38的PVC材料制成,氧指数越高,电缆就易燃烧,可降低火灾的发生或火灾发生时火势的加强;适用于冶金、电力、石化等行业。
本实用新型公开了一种滚刀排屑槽加工刀具,包括刀盘和刀齿,刀齿环绕在刀盘的圆弧侧面上,刀盘的中心处设置有轴孔,轴孔内壁上开设有键槽,所述刀齿的截面呈正梯形状,侧边与竖直方向的夹角为25°,刀齿的上端宽度为4.02毫米,刀齿的上端拐角处倒角,倒角半径为1毫米,刀齿的制造材料为粉末冶金高速钢,刀齿的前角为0°,本滚刀排屑槽加工刀具,在加工图2所示的A型排屑槽时效率高,加工排屑槽的时间缩短2/3以上,也降低了刀具的磨损速度,提高了刀具的使用次数,降低了加工成本。
本实用新型提供了一种真空泵转子,属于机械技术领域。它解决了现有真空泵转子生产效率低,重量重的问题。本真空泵转子包括本体,本体的中部开设有轴孔,本体的周壁上开设有若干个竖直的旋片槽,旋片槽均匀的围绕本体的圆心排列,且旋片槽与本体的顶面和底面相贯通,本体上开设有数量与旋片槽相同且与本体的顶面和底面相贯通的弧形槽,弧形槽均匀的围绕本体的圆心排列,本体的顶面和底面向内凹陷形成凹陷部,本体采用粉末冶金的工艺加工成型。本实用新型具有生产效率高,重量轻,电机启动扭矩小的优点。
本实用新型公开了一种用于水泵联轴器上的卡盘,其特征在于:包括由粉末冶金而成的卡盘本体,所述的卡盘本体包括环形盘,所述的环形盘两端均设有卡块组,所述的卡块组由多个圆周分布的卡块构成,所述的卡块位于环形盘靠外的一侧,环形盘靠内的一侧设有圆形凹槽,所述的圆形凹槽与环形盘同轴设置,环形盘的两端均设有所述的圆形凹槽并且两端面的圆形凹槽同轴。本实用新型的一种用于水泵联轴器上的卡盘,其能够有效保证与之连接的两个轴套的同轴度,连接稳定,方便安装工作。
本实用新型公开了一种矿石粉体颗粒分离设备,包括矿石粉材料斗、鼓风机、输送带和引风机设备,矿石粉材料斗下面固定连接有冲磁装置及粉料喷散器,冲磁装置及粉料喷散器左侧连接有鼓风机,鼓风机下面连通有材料输送机,材料输送机通过输送带依次连接有磁场发生器和阴极电荷端及电荷发生器,阴极电荷端及电荷发生器对面设置有阳极电荷发射器,阳极电荷发射器右侧连接有引风机设备,磁场发生器可以形成磁区空间,总体上,本实用新型能大大提高冶金化工行业生产效率,降低了生产成本,还提高了产品纯度及质量,在常温环境中就可以生产,不需加热也不添加任何化学品溶剂,具有即节能又环保的优点。
本实用新型提供了一种汽车安全带扭力杆热处理装置,属于冶金技术领域。它解决了现有的汽车安全带限力扭杆的热处理方法种类不足的问题。本汽车安全带扭力杆热处理装置包括机架和水平设置的加热管,加热管外侧卷绕高频机的感应加热线圈,高频机放置在机架上;机架上固定有位于加热管一端口处的承料板,机架上设有位于承料板上方的推料杆,机架上设有与推料杆相连的进料气缸和出料气缸,即进料气缸带动推料杆移动能将放置在承料板上的汽车安全带扭力杆推入加热管内;出料气缸带动推料杆移动能将位于加热管内的汽车安全带扭力杆推出。通过进料气缸和出料气缸实现自动化送料,既能提高生产效率,又能避免人们触碰加热管而烫伤以及避免因热辐射而受伤。
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