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本实用新型公开了一种尼龙46三层复合自润滑轴承，旨在提供一种比DX轴承具有更为理想的边界润滑效果，更高的极限PV值，耐磨性好，使用寿命长，更多的降低维修和维护成本，提高设备利用率以及更多的使用领域。它是以碳钢或不锈钢或铜为基体的圆形轴套或半圆形的轴瓦或中间有定位孔的圆片状止推片，轴套的表面有接缝，其特征在于基体的工作表面上烧结有球形青铜粉层，在球形青铜粉层的表面再覆盖一层改性尼龙46塑料层。该实用新型可广泛应用于汽机车、农用机械、矿山机械、冶金机械、注塑机械、水利机械等领域。
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本实用新型所公开的手拉式强制润滑泵,它主要包括润滑泵泵体、活塞腔和活塞,润滑泵泵体内设有存油腔与活塞腔连通,活塞尾部与一手柄传动连接,所述的润滑泵泵体与活塞腔为一体式注塑结构,本手拉式强制润滑泵可杜绝以往因多部件组装导致组装累积误差的产生,以及活塞腔进油口高于泵体存油腔底部的情况,使活塞运动时直线性更好,同时不影响存油腔有效容积,另外又能保证空间密封性,保证排油压力稳定,适用于机械设备的集中润滑,且使产品的外观更趋合理与美观。该手拉式强制润滑泵可广泛使用于各种数控机床、加工中心、纺织、塑料、木工、印刷,铸造、橡胶、冶金、食品、轻工等机械设备。
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改性PTFE五层复合自润滑板材，其特征在于它包括位于中间的金属基板、位于金属基板上下表面的球形锡青铜粉层以及位于最外层的改性PTFE塑料层。所述球形锡青铜粉层与金属基板之间通过粉末冶金的方式烧结结合，所述改性PTFE塑料层与球形锡青铜粉层之间通过改性PTFE塑料嵌入球形锡青铜粉空隙的方式结合。本实用新型涉及的改性PTFE五层复合自润滑板材，具有双面塑料润滑层，耐磨效果好、韧性足，层与层之间结合牢固，相比纯塑料件具有很好的力学强度。成型加工后可制成滑动轴承、衬垫密封件等，广泛应用于发动机变速箱、设备机件连接等领域。
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本实用新型公开了一种能散热的不锈钢阴极板，它涉及冶金技术领域。包括散热壳、温度计、散热片和导热硅胶条，散热壳内设置有散热片，导热硅胶条均匀分布设置在不锈钢阴极板上，不锈钢阴极板上端设有安装槽，温度计设置在安装槽内。本实用新型结构设计合理，散热效果好，能够直接从散热壳的安装槽内设置温度计，从而获得不锈钢阴极板的温度，有利于实时掌控不锈钢阴极板的工作情况。
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本实用新型涉及一种可逆反击式破碎机，属于物料破碎设备，用于破碎矿山、建筑、化工、电力、冶金等行业的物料。本实用新型包括反击架、转子、主轴传动装置和带有破碎腔的机架，所述主轴传动装置安装在机架上，所述转子安装在主轴传动装置上并位于破碎腔内，所述转子上均匀设置多个板锤，所述机架内壁上设有反击架，所述反击架上固定有若干反击衬板，所述反击衬板的位置与板锤相对应，其特征在于：还包括可控制转子正转或反转的电动机，所述电动机与主轴传动装置皮带连接。本实用新型通过电动机的正反转来充分利用板锤两侧的工作面，延长了板锤的寿命，左侧箱体和右侧箱体与底座的连接方式可方便破碎腔内部件的更换。
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本实用新型涉及冶金行业，具体的说，是涉及一种合金板材或带材连续酸洗机组。一种合金板材或带材连续酸洗机组，包括送料装置，预清洗槽，酸洗槽，水洗槽，烘干段，后续处理段，所述酸洗机组包括两组酸洗槽和水洗槽，依次设置为硫酸酸洗槽、第一水洗槽、混酸酸洗槽、第二水洗槽。本实用新型通过在原有的合金板材或带材酸洗机组的基础上，多增加了一套酸洗槽和水洗槽，进行二次酸洗，在板材表面形成一层保护膜，防止腐蚀，结构原理简单，使用效果好。
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本实用新型公开了一种商品浆板板链式输送系统,包括自动记数、自动滚道、板链、槽底板、头架、尾架等组成。输送部件为双边防偏的板链和能抽去铁丝的槽底板,双边防偏的板链用长轴牵引,且板链内用含油粉末冶金衬套,下面为轻轨装置,使整个系统安全性提高,稳定性增加。槽底板上有钢针,且两边为圆弧形,能抽去铁丝,又防漏料。这种系统适用于造纸企业各种商品浆板的输送。
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本实用新型涉及一种用于硅片制绒前的预处理装置，其包括化学处理槽和化学品供应罐，所述化学处理槽和所述化学品供应罐通过管道连接，所述化学处理槽包括内槽和外槽，所述化学处理槽底部设置有加热器，所述化学处理槽侧面底部围绕有导管，所述导管与冷却水供应罐连接。通过在常规制绒装置之前增加预处理装置，对于杂质含量高，表面状况复杂的冶金级硅片，获得的绒面效果均匀，清晰。同时，通过在化学处理内槽上连接一外槽，使得化学处理内槽中的腐蚀液溢出到外槽，避免了由此造成的污染，通过循环管路使外槽中的溢出液体回到内槽中，由此提高了腐蚀液的利用率，减小了腐蚀液的浪费。
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本实用新型涉及冶金设备领域，涉及一种铝溶液真空除气装置，本实用新型包括箱体，箱体上端左侧设有进液口，箱体下端设有出液口；净化装置一，包括惰性气体气囊、旋转器一和T形转杆，T形转杆设置于箱体内部，T形转杆上端连接旋转器一且T形转杆连通惰性气体气囊，T形转杆包括竖部和横部，竖部和横部上均设有排气孔；净化装置二，包括储液盒、旋转器二和转杆，转杆设置于箱体内部，转杆上端连接旋转器二且转杆连通储液盒，转杆上设有排液孔；旋转器一转动将惰性气体气囊内的气体吸入至T形转杆，排气孔将大气泡的气体打散成小气泡，竖部的排气孔将气体沿水平方向喷射，横部的排气孔将惰性沿竖直方向喷射，进一步使惰性气体更均匀分散于铝液中。
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本实用新型属于干燥设备，具体为一种膜法微波干燥系统，解决现有干燥设备中能源消耗大等问题。该膜法微波干燥系统设有微波干燥箱、膜组件、真空泵、气水分离装置，微波干燥箱内的膜组件通过管路与真空泵连接，真空泵通过管路与气水分离装置连接，气水分离装置通过管路连至微波干燥箱。本实用新型适合于各种常规干燥，随着各种膜材料的开发与应用，膜法微波干燥系统适用干燥工质的种类越来越宽，作为一种节能型膜法干燥新技术，与较先进的热泵干燥、循环固定床、流化床干燥技术比较，由于其显著的节能效果和快速的干燥速度，可广泛应用于建材、化工、食品、纺织、冶金等行业，对我国一些干燥过程高能耗的行业显示出巨大的经济效益。
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一种新型汽车离合器轴承,它是以冷轧钢板为基体,所述基体上面烧结有至少一球形青铜粉层,在该球形青铜粉层上面还敷轧并烧结一层以聚四氟乙烯和不含铅的填充物组成的无铅塑料工作层,并构成一种无铅的三层复合材料;所述的基体和球形青铜粉层之间的结合面呈熔融状态,所说的球形青铜粉层的材料通常采用FQSn8-3,其厚度在0.20mm～0.35mm,所述无铅的三层复合材料的厚度在1mm～2.5mm范围内,并采用公知的卷制工艺制造成带开口缝的新型汽车离合器轴承;它具有免维护、低摩擦、耐磨损、无污染的特点,成为替代传统的汽车离合器粉末冶金轴承和国外同类产品,实现汽车关键零部件国产化的创新产品。
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本实用新型公开了一种提高镍回收率的装置，涉及到冶金技术领域，包括炉体和顶盖，炉体的顶部安装设置有顶盖，顶盖的顶端中部固定设置有电机，顶盖的中部通过轴承活动贯穿设置有转杆，且转杆的顶端与电机的输出端固定连接，转杆的底端与炉体的底端内壁通过轴承转动连接，转杆的两侧底端均固定设置有刮板。本实用新型通过电机带动转杆和两个刮板以及多个搅拌杆转动，两个刮板能够将底部堆积的原料铲起，同时多个搅拌杆能够对原料和除杂剂搅拌，使除杂剂和原料充分混合，提高反应效果，并且通过进气管、抽风机和固定块的设置，通过抽风机将氧气抽入炉体内部与除杂剂混合，提高反应效果，从而有利于提高除杂效果，提高镍的回收率。
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本实用新型公开了一种无缝反卷润滑轴套。旨在提供一种结构简单、加工工艺性好、生产效率高、自润滑性能优良，无开口缝的无缝反卷润滑轴套。其特征是它的外圆表面为耐磨层，内衬为钢质材料层组成的复合材料卷制成的轴套，轴套的卷制接缝通过焊接制成整体的无开口缝的环形轴套，所述的复合材料基层为钢质材料层，在钢质材料层上烧结有铜合金层或在钢质材料层上依次烧结有铜粉层和聚四氟乙烯层。它采用复合材料的板材通过与传统正卷方式相反的反卷方式，制成耐磨层在外圆表面的开口轴套，再对开口缝进行焊接，保证了轴套内外径尺寸的稳定性。其耐磨性大大优于粉末冶金材料的滑动轴承，而且尺寸稳定，延长了该组件的使用寿命。
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本实用新型属于除尘设备技术领域，尤其是涉及一种新型环保除尘设备，特别适用于炼钢冶金等领域。出风口上连接有引风管，在引风管上连接有设置在地面的组合风机式引风装置，且组合风机式引风装置的引风端与引风管相连，在组合风机式引风装置的出风端连接有排放管。与现有的技术相比，本新型环保除尘设备的优点在于：1、设计合理，结构简单紧凑，能耗低，能够大幅降低使用成本。2、无需吊装即可方便地安装组合风机式引风装置，且能够方便地对现有设备进行改造，拆装、检修、维护方便。3、工作稳定性好，即便部分风机出现故障也能确保整个系统正常工作，无需停机检查。
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一种从单体铋矿中高效回收铋的方法，属于有色金属湿法冶金有价金属提取技术领域。其以铋矿为原料，经过盐酸浸出后，浸出液通过旋流电积提取铋，根据浸出液铋含量的不同选择性制取铋粉或标准阴极铋板。本发明的方法工艺简单，解决了浸出液提铋过程中新杂质的引入问题，降低后期处理设备投资及运行成本目的，从根本上杜绝溶液铁离子浓度的增加，大大减少了废渣的产量，与此同时，电积后液直接返回浸出工序，又轻易实现了废液零排放。
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本实用新型公开了一种铜管冷却成型装置，涉及冶金机械设备技术领域，解决了现有铜管生产方式效率低下的问题。技术方案为一种铜管冷却成型装置，包括一端对接有成型管的铜水输管，且铜水输管此端的外壁设置有第一法兰，成型管内设置有与其同轴的成型棒，成型棒和成型管之间设置有两端分别固定连接于两者的连接件，成型管外套冷却管，冷却管的管壁内部中空，且冷却管外壁上设置有进水管和出水管，冷却管的一端外壁设置有第二法兰，另一端内壁设置有抵接于成型管端部的抵接件，第二法兰和第一法兰皆为固定螺栓所穿射，固定螺栓上螺纹连接有固定螺母。本实用新型结构合理，设置成型管和成型棒，再配合冷却管使得铜水能够连续不断的冷却形成铜管。
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本实用新型公开了一种浆料快速筛分的滚筒筛设备；属于冶金化工工业领域；解决了不同粒径或较小粒径的浆料的分离问题；主要包括包括支架(1)、以及支架上的接液槽(2)、滚筒前段的进料口(3)、接液槽上的滚筒(4)、安装在接液槽内的筛网(5)、外置的喷射洗涤装置(6)及出料口(7、8)等；本实用新型可能够筛分粒度较小的浆料，且连续进料、连续处理，分离效率高。
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本实用新型公开了一种高矫顽力烧结钕铁硼生产设备，包括主体和底座，所述底座上方固定安装有主体，所述主体内部固定安装有混料室，所述混料室表面固定安装有壳体，所述壳体表面一侧固定连接有除水棉，所述混料室内部设有混料腔，所述混料腔内部上方固定安装有转动轴，所述转动轴一侧固定连接有混料桨，所述转动轴下方固定安装有温度监测装置，所述混料腔内部下方固定安装有电热器，所述混料室一侧固定连接有集水管，所述集水管一侧固定安装有出水口。本实用新型通过设有的除水棉，不仅有效的防止了粉末冶金时出现内部潮湿的情况，还方便人们的使用，通过安装的温度监测装置和电热器，能够对混料室内的温度进行有效的调节，提高了生产效率。
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聚醚醚酮三层复合滑动轴承是以金属为基体，在 基体的工作表面烧结有球形青铜粉，在青铜粉的上面覆盖一层 由聚醚醚酮和聚四氟乙烯为主的减摩、耐磨塑料层。本实用新 型和国际上的DX轴承相比，不但具有更为理想的边界润滑效 果，极限PV值由2.8N/mm2·m/s 提高到3.6N/mm2·m/s以上，而 且具有结构重量轻、体积小、抗冲击力强和承载能力大的特点， 更具有耐磨耗、低摩擦系数和边界润滑的优良特性，它可以在 少油或间隙断油条件下正常工作，甚至在无法加油条件下工 作。在油润滑时，不需设置储油穴而具有优良的摩擦磨损性能。 产品可广泛应用于冶金机械、矿山机械、水利机械、汽机车、 液压油泵、工程机械、农业机械等领域。
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本发明属于冶金技术领域，特别涉及一种高硫钴铜矿的处理工艺。本发明的一种低成本高浸出率的高硫钴铜矿处理工艺主要包括沸腾焙烧、低酸浸出、浮选、高酸浸出、高铜萃取、低铜萃取等工序。本发明高硫钴铜矿沸腾焙烧后钴、铜的硫酸化率均＞85%，钴、铜浸出率均＞98%，浸出渣钴、铜品位＜0.15%、＜0.30%，焙烧过程为自热过程，不需要补充外部能源，能源成本低，且矿沸腾焙烧产生蒸汽可用于加热湿法浸出，高硫钴铜矿沸腾焙烧、浸出、浮选，除加少量浮选药剂外不需要其他辅料，辅料成本低，不会引入氯等有害元素造成设备的腐蚀、铜萃取剂的降解。
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本发明涉及冶金领域，公开了一种复合脱氧剂，含有锰、铝、硅的合金，其中锰的含量为16～20%，硅的含量为8～10%，铝的含量为8～10%。这种复合脱氧剂可用于钢水预脱氧和净化，形成的脱氧产物夹杂物颗粒的粒径大、比重轻，上浮速度明显加快，易于上浮进入钢渣中，使得钢水得到净化。这种复合脱氧剂不仅脱氧效果好，而且脱氧后形成的夹杂物在钢水中残留显著降低，产品纯净度高，从而满足客户对高质量高标准钢材的要求。能起到提高产品质量、净化钢水的作用。
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一种硫酸体系钴浸出液中铜和铁的选择性分离方法，属于有色金属湿法冶金再生有价金属溶液净化分离技术领域。其包括以下工艺步骤：1）对含铜钴铁硫酸体系浸出液进行旋流电积分离铜；2）在旋流电积分离铜过程中加入纯碱溶液或石灰石浆料调整pH值；3）在调整电积液pH至2～3时，溶液中不同价态铁离子形成复合共沉淀物；4）对电积液进行过滤分离，得到含铁沉淀物和含钴溶液，对长在阴极上的铜进行剥离得到标铜或粗铜，最终实现铜、铁与钴的选择性分离。该方法简化了工艺流程，解决除铁过程氧化剂等化学试剂的使用，降低设备及运行成本。
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