本实用新型公开了一种螺丝批,包括内部具有空腔的壳体,壳体包括前端的前盖、中端的手柄以及尾端的后盖,前盖上设置有输出轴孔,手柄上设置有包括启动部、正反转推扭以及电量显示灯在内的执行部件,后盖上设置有用于壳体内调扭矩拨扭突出的安装口以及外接插口的安装孔,壳体空腔内由前至后设置有输出轴、粉末冶金减速齿轮箱、安装骨架、电机、以及主PCB板、小PCB板,安装骨架内设置有电池,通过采用粉末冶金减速齿轮箱,实现三级变速,并且有利于缩小螺丝批的整体体积,达到方便携带的目的,同时,通过主PCB板与小PCB板的配合,在启动和停机更方便,本结构简单,制作成本低,能够广泛运用于多种场所中。
本实用新型涉及粉末冶金设备技术领域,尤其涉及一种块状铁粉破碎用自动进料装置,解决粉末冶金铁粉制作中,半成品块状铁粉在装料盘内如何高效破碎的问题,包括装料盘,其特征是所述的装料盘为倒锥体结构,装料盘的内壁上设有逆时针旋转方向的螺旋形输料槽,输料槽的尾端为出料口,装料盘的下方装有振动器。节省人力资源,出料持续稳定。
一种悬挂式内连手紧带柄钻夹头,包括前部设有三个斜孔,后部制有中央孔的夹头体,插入三个斜孔中的三个夹脚与夹脚上部螺纹配合的内锥螺母,套入夹头提三个斜孔中的三个夹脚与夹脚上部螺纹配合的内锥螺母嵌在夹头体凹槽中的前壳体,前壳体后面套装有后壳体,后壳体内孔固定有后壳体组件并由前挡圈挡住,前挡圈与后挡圈相隔距离是钻柄供在转换支架上调换使用,其特征在于后壳体组件是粉末冶金制成,后壳体组件内孔制有半圆槽,锁定台阶以及夹头体后部通孔内的钢珠组成锁定机构。本实用新型因主要零件采用粉末冶金制成,无需要复杂的切削加工,因此成本低、耐磨性好,而且结构合理,使用便捷。
本发明涉及一种用于高温熔融状态下的熔剂,它能广泛应用于电镀污泥处理、冶金等领域,解决了现有的电镀污泥资源化,无害化处理成本过高的缺点。本发明的一种用于高温熔融状态下的熔剂,其组分及含量以重量计为:主熔剂:32.5%~92.5%;稀释剂:7.5%~67.5%,其中所述的主熔剂为蛇纹石、石灰石、白云石、石英石中的一种或多种组合。在配料中加以主溶剂并辅以稀释剂,其中溶剂起到了助熔的作用,稀释剂起到稀释的作用,解决了熔渣粘稠、炉内结瘤、物料难以下行、炉龄极短,频繁死炉的问题。所述的熔剂在高温状态下具有良好的助熔、稀释、造渣等功能。
本发明涉及一种草酸体系萃取法制取无氟氧化铌工艺。所要解决的技术问题是提供的工艺应具有产品无氟、质量高、成本较低的特点,适用于铌/钽比在200以上的富铌原料,并且不存在氟氢酸法所具有的生产安全和环境污染问题。技术方案是:一种草酸体系萃取法制取工业级和高纯级无氟氧化铌工艺,原料为包括含铌的钢铁冶金渣在内的各种低品位的含铌物料和高品位的烧绿石铌精矿,工艺过程包括原料处理、矿物分解、水洗、浸出、萃取和反萃取铌、反萃取液处理及晶体煅烧工序;其中,萃取工艺是采用溶剂萃取法提取铌并分离杂质,采用的萃取剂为叔胺型有机试剂,采用稀释剂为二辛醇、煤油,有机相的组成为30%~50%萃取剂加入70%~50%的稀释剂。
一种形板码垛放板机构,属塑料、建材、冶金等行业形板成型辅助设备的制造技术领域,主要由托架(8),机架(4),置于机架(4)上部带前定位滚轮(2)的滚轮轴(10),带直线往复驱动器(7)的后定位滚轮(6),置于机架(4)前端的定位档板(9)等构成。整体结构设计合理,可充分利用形板冲孔和切断工作时间间隙,利用形板的自重,通过后定位滚轮的前后移动,完成形板码垛的一系列工序动作,不占用生产线有效工作时间,提高了生产效率。且结构简单,零部件少,维修方便,制造成本低,用户采购及生产维护费用低,可在塑料、建材、冶金等行业中与形板成型生产线配套使用。
高硅铝合金缸套材料及其制备方法,其材料组分按重量百分比为:SI:18.0%~25.0%;FE:3.5%~6.0%;NI:1%~2%;CU:1.5%~3.0%;MG:0.5%~1.0%;MN:0.5%~1.5%;V:0.1%~0.5%;SR:0.05%~0.15%;AL:余量。其制备方法包括①成分设计与精确配料,精确配料采用中间合金进行定量配料;②熔炼、覆盖与精炼;③喷射沉积;④挤压加工;⑤热处理;⑥机加工与珩磨加工。本发明的材料及制备方法使高硅铝合金制品具有高的综合力学性能特点,优越于铸铁缸套材料的力学性能特点,摩擦学性能优于钢、铸铁缸套材料,与活塞铝合金材料热物理性能相容性好,可显著缩小配缸间隙。本发明的制备特点是采用喷射沉积制造工艺,它是高硅铝合金制备中的主要手段,比粉末冶金工艺和压铸工艺优越,可采用常规加工设备及工艺条件。
本发明涉及容器技术领域,公开了一种内胆,其包括外层内胆和内层内胆,还包括位于外层内胆和内层内胆之间的第一冶金结合层。本发明还公开了具有该内胆的保温容器及制造方法。本发明在外层内胆和内层内胆之间形成第一冶金结合层,提高了内胆整体的强度。
本发明公开了一种轧机主传动齿轮箱结构,包括齿轮箱箱体,在齿轮箱箱体上设有两套独立的传动装置,每一套传动装置包括输入轴、传动轴、中间轴和输出轴,输入轴和传动轴之间通过一级锥齿轮副实现相互传动,一级锥齿轮副的轴交角的变化范围在30°至150°角度范围内,相应的输出轴传递载荷方向与水平线的夹角在30°至150°角度范围内变化;传动轴、中间轴和输出轴通过若干级平行轴圆柱齿轮副实现相互传动。本轧机主传动齿轮箱结构适用范围广,不仅适用于钢管行业生产线,也适用于冶金和非冶金行业,结构紧凑,体积可变,维护方便,密封效果好,传动效率高,噪声低,可靠性高,使用寿命长,给安装调整和运输带来了极大的便利。
一种铝-铝复合活塞及其制备方法,其特征在于:该铝-铝复合活塞的裙部和头部是采用二种不同的铝合金材料,其中活塞裙部材质为相对强韧性好的第一种铝合金,活塞头部材质为相对低膨胀耐热的第二种铝合金或铝基复合材料;制备时,采用挤压铸造工艺复合成型。本发明采用二种铝合金材料制成,可以满足发动机活塞局部性能的不同要求;同时采用挤压铸造工艺进行制备,以实现两种铝合金的完全冶金结合,制得的活塞结合强度高,组织致密,使用性能优良。
本发明公开了一种激光组合制造专用合金粉末及其在硬密封球阀中的应用,所述合金粉末由如下质量配比的原料组成:碳1.8~2.0%,铬28~31%,钨8~10%,钼2?3%,镍3~4%,铁3~5%,硅1~2%,锰1~2%,硼0.1~1%,钴余量;采用本发明所述激光合金混合物,在球体密封面整体车削进行激光熔覆,可以获得与基体呈冶金结合、组织均匀、表面形貌良好的涂层;在实际使用中球阀不需加热,在硬度、耐磨、韧性、耐冲击方面的性能上比基材SS316有很大的提升;该熔覆层具有较高的硬度、耐磨性、韧性和抗冲击性能,综合性能优异;熔覆工艺适应性宽,重复性一致,操作性强。
本发明涉及热电材料领域的中温用金属硒化物热电材料及制备工艺。其设计要点在于该热电材料的化学式为InxAgySe3,其中x+y=2,0.05≤y≤0.25。其制备工艺是将单质元素In、Ag、Se置于真空石英管内,经1000~1100℃合成20~28小时后,将InxAgySe3铸锭随炉冷却至600~650℃立即在水中淬火,淬火后的InxAgySe3经铸锭粉碎、球磨,再经放电等离子火花烧结制成块体,烧结温度为550~650℃,烧结压力40~60MPa,保温时间8~12分钟,烧结后的块体材料表面用硅酸钠浓溶液涂覆处理,待干燥后在真空石英管内退火20~28小时,退火温度180~200℃。本发明采用常规的粉末冶金法制备,工艺简单;采用过渡金属元素Ag等摩尔替换In2Se3热电合金中In元素,成本较低;材料具有环保特性,无噪音,适合作为一种绿色能源材料使用。
本发明公布了一种有机硅材料的制备方法,具体是指一种六甲基二硅烷的制备方法。本发明是通过以二甲苯、三甲苯中一种或两种为溶剂,其中以二甲苯为优选,在无氧状态下置于反应器中,把金属钾投入溶剂中,然后把溶液升温至60-85℃,再加入三甲基氯硅烷,进行反应一定时间,最后,通过常用的分离方法可得产物。本发明的优点是节能、反应时间短,产品利率高等。本发明可广泛应用于国防军工、航天航空、电子电气、建筑、机械、冶金、汽车、仪器仪表、纺织、化工、轻工、食品、医药卫生及个人保健等几乎国民经济各个领域。
本实用新型公开了一种拨盘齿轮,包括齿轮本体,齿轮本体上设有槽轮,槽轮与齿轮同轴设置,槽轮相对齿轮本体的一面设有与槽轮同轴设置的套管,齿轮相对槽轮的一面设有与套管相似配的固定柱,其中,套管和槽轮由粉末冶金一体成型,固定住和齿轮由粉末冶金一体成型,套管侧壁上设有第一螺纹孔,固定柱上设有多个轴向排布的第二螺纹孔,第二螺纹孔直径大小与第一螺纹孔大小相同,第一螺纹孔能与任意一个第二螺纹孔同轴,第一螺纹孔内设有调节螺栓,调节螺栓与第一螺纹通孔螺纹配合。通过第一螺纹孔、第二螺纹孔和调节螺栓的配合使得槽轮与齿轮本体的间距可调,改善了其使用局限性,提高了该拨盘齿轮的使用范围。
一种汽车刹车自动调整臂齿条,涉及汽车零部件的技术领域,是一种能适用于粉末冶金技术制造的汽车自动调整臂齿条。其包括位于齿条体一端平面上的若干齿、位于齿条体另一端的拉柄以及位于拉柄与齿之间的卡槽,其特征在于所述齿与齿之间的齿槽呈圆角,卡槽底部分别与拉柄、齿之间圆弧过渡。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:由于将齿槽底部改为圆弧,以便于制件齿部在模具中被压缩,有利于完整地脱模;再者,卡槽与拉柄、齿之间圆弧过渡,可以使制件的应力不过于集中,对预防制件在卡槽处开裂的效果大有改善,利用本结构可以采用粉末冶金技术来制造,使得齿面的光洁度高,运行噪声低,生产成本降低,最终改善了整机的质量。
一种悬挂式内连扳手带柄钻夹头,包括前部设有三个斜孔,后部制有中央孔的夹头体,插入三个斜孔中的三个夹脚与夹脚上部螺纹配合的内锥螺母,套入夹头提三个斜孔中的三个夹脚与夹脚上部螺纹配合的内锥螺母嵌在夹头体凹槽中的前壳体,前壳体后面套装有后壳体,后壳体内孔固定有后壳体组件并由前挡圈挡住,前挡圈与后挡圈相隔距离是钻柄供在转换支架上调换使用,其特征在于后壳体组件是粉末冶金制成,后壳体组件内孔制有半圆槽,锁定台阶以及夹头体后部通孔内的钢珠组成锁定机构。本实用新型因主要零件采用粉末冶金制成,无需要复杂的切削加工,因此成本低、耐磨性好,而且结构合理,使用便捷。
本发明公开了一种高抗热震刚玉—尖晶石耐火材料及其制备方法。以尖晶石颗粒和电熔刚玉颗粒为骨料,以刚玉粉、氧化铝粉、电熔镁粉和钛白粉为基质,采用工业黄糊精为结合剂,烧成而成。本发明可广泛适用于炉温在1000-1650℃之间的各种工业窑炉和冶金炉衬,在高温下热稳定性好,不裂不断,它具有良好的耐高温、耐碱侵蚀、耐磨损性能,而且机械强度高,热震稳定性好,荷重软化温度适宜,可广泛用于各种有色金属冶炼炉,水泥回转窑,高温隧道窑和玻璃窑上。
本发明属于差速器配件技术领域,尤其是涉及一种改良结构行星齿轮。它解决了现有技术设计不够合理和使用寿命短等技术问题。本改良结构行星齿轮包括具有若干齿牙的本体,在本体轴向中心设有中心孔,其特征在于,所述的齿牙为斜齿,在本体上设有位于中心孔一端孔口处的环形凸肩,在中心孔内设有一端抵靠在环形凸肩上的粉末冶金衬套,在粉末冶金衬套上设有储油结构。与现有的技术相比,本发明优点在于:设计更加合理,安装和拆卸都比较简单,而且其具有储油的作用,自润效果好,提高了差速器的工作稳定性,符合当前社会技术发展的趋势。
本发明公开了一种汽车雨刮电机结构及其装配方法,汽车雨刮电机包括永磁无刷直流电机和减速器,永磁无刷直流电机的电枢轴的左端加工成蜗杆,电枢轴的中间由一滚动轴承支撑,滚动轴承由开口卡圈、一对碟形弹性垫圈、开口垫圈限位,电枢轴的右端由粉末冶金球面型滑动轴承支撑,电枢轴的左端由蜗杆端滑动轴承、蜗杆端支撑孔、黏合胶料、密封圈构成蜗杆端自适应支撑结构,装配时先完成电枢轴中间的滚动轴承以及电枢轴右端的粉末冶金球面型滑动轴承的装配,使电枢轴成为二支撑静定轴,然后再往蜗杆端支撑孔内填充黏合胶料,使蜗杆端滑动轴承的外圈与减速器箱体黏合固定,由此电枢轴形成三支撑静定结构,可以避免电枢轴三支撑超静定产生的别劲现象。
一种再改进齿轮泵,内螺纹吸入口和内螺纹排出口位于泵体两外侧;泵体上有一条内压通路,内压通路的一端连通着补偿盘背面空腔,内压通路的另一端连通着内螺纹排出口;主冶金齿轮和从合金齿轮与前外端盖之间有动密封盘,动密封盘的动盘外缘上有动盘外槽装着一只外密封环,动密封盘有动盘主孔和动盘从孔,动盘主孔和动盘从孔上分别有尺寸相同的动盘孔槽装着一只内密封圈;主冶金齿轮和从合金齿轮与后外端盖之间有静密封盘,静密封盘的静盘外缘上有静盘外槽装着一只外密封环,静密封盘有静盘主孔和静盘从孔,静盘主孔和静盘从孔上分别有尺寸相同的静盘孔槽装着一只内密封圈。
本发明涉及有色金属冶金领域技术领域,尤其涉及一种难处理的多金属复杂矿的冶炼技术。该铜锌钴分离的熔炼方法,是将铜锌钴物料含Cu10~50%、Zn10~40%、Co0.2~2.0%通过冶炼方法力求得到有效地分离,得到易于回收的三种产品而研制的。其特征在于:铜锌钴物料经过预处理脱除砷铅铋锑和锡等有害杂质后,或直接把铜锌钴经过烧结脱硫装入鼓风炉进行选择性还原熔炼,在一个炉内,铜以粗铜形式炉缸放出,锌以氧化锌形式炉顶烟气中收尘,钴以富钴渣形式回收。该工艺方法具有流程简单,铜锌钴分离彻底,物料中各有价金属组分的综合利用好,金属回收率高,冶炼加工成本低,经济效益好的特点,对复杂的难处理物料的冶炼开辟了一条新途径。
一种无磁低膨胀合金材料的制备方法,步骤:设计材料组成:采用的材料为铬基合金,各成分的质量百分比为:铁:0~10%,磷:0~2%且大于0,硅:≤0.2%,铝:≤0.2%,锰:0.2~1.5%,不超过2%的不可避免杂质,铬:余量;准备原料;粉末混合;粉末成形;烧结;后处理。铬基合金本身磁导率低,磷元素的加入降低了铬基合金的低温热膨胀系数,通过控制铁、磷元素含量可在一定范围内调控热膨胀系数;采用压制烧结或金属注射成形粉末冶金工艺直接制备,粉末冶金工艺特有的少量孔隙也有利于热膨胀系数的降低。本发明具有制备工艺简单、成本较低、材料利用率高的优点,少无机加工步骤,提高了生产效率,制备的铬基合金材料无磁低膨胀,可用于高精度的电子设备、仪器仪表。
本发明提供了一种高精度的斯特林循环机的导磁结构,包括设于所述外壳的内腔中的外定子、内定子和永磁体,所述外定子、内定子和永磁体的形状呈环形,所述环形的永磁体设于所述环形的外定子和内定子之间,所述环形的外定子、内定子和永磁体中心轴在同一天直线上,所述外定子和内定子由软磁复合材料通过粉末冶金压制而成。本发明的技术方案通过使用具有三维磁路结构的软磁复合材料模压成型电磁机构的定子,可以实现硅钢片难以实现的磁路结构,提高了磁性能和散热效果,同时设计加工灵活,通过粉末冶金工艺实现了精度加工,提高了电磁机构的制作精度和斯特林循环机的运行稳定性。
本发明涉及热电材料领域,是一种Ag-In-Zn-Se四元热电半导体及其制备工艺。其设计要点在于所述Ag-In-Zn-Se四元热电半导体中的部分Ag和In元素同时等摩尔量替换为Zn元素,所述Zn元素在所述Ag-In-Zn-Se四元热电半导体中的摩尔分数为0.0125~0.05,Ag和In元素在所述Ag-In-Zn-Se四元热电半导体中的摩尔分数为0.225~0.25。所述Ag-In-Zn-Se四元热电半导体的化学式为Ag1-xIn1-xZn2xSe2,其中0≤x≤0.1。本发明采用常规的粉末冶金法制备,工艺简单;采用金属元素Zn等摩尔替换Ag-In-Zn-Se四元热电合金中Ag和In元素,成本较低;材料具有环保特性,无噪音,适合作为一种绿色能源材料使用。
本发明公开了一种多孔硅材料及其制备方法和应用。所述多孔硅材料主要是以冶金用铁硅合金为原材料经过机械球磨和酸刻蚀制备所得,其尺寸为微米/亚微米级别,具有金刚石结构,属于Fd-3m(227)空间群,并具有能与锂(Li)反应的反应相,且表面和内部还均分布有大量不同尺寸的分级孔道结构。所述多孔硅材料可作为锂离子电池负极活性材料,且其应用于锂离子电池时,表现出高(首次)库伦效率、高容量和优越的循环稳定性等特点,同时其制备工艺简单,只需常规设备即可实施,所用原料均廉价易得,工艺过程易于控制,再现性好,产率高,产品质量稳定,适合大规模生产。
本发明属于缝纫机配件技术领域,特指一种改进的叉形抬牙曲柄,在筒体外圆柱面的一侧轴向设置有凸块,凸块上设置有与筒体的中心孔连通的开口,在凸块上设置有贯穿开口的紧固螺钉,在凸块一侧的筒体上径向设置有叉形板,叉形板上包括有用来设置滑块的叉口,叉口的底部为实心体,所述的筒体、凸块及叉形板由含油粉末冶金制成,本发明通过控制一定的粉末成分和油含量的配比使得新发明的叉形抬牙曲柄具有耐磨,润滑性能优良的特性;通过控制粉末的密实度来控制孔隙率,曲柄材料中的孔隙可以随着转速的高低,温度的升降来渗出一定的润滑油,从而达到润滑的效果;材料成本低,加工工艺简单,利用粉末冶金压制烧结一次成型,简化结构。
本发明提供了一种高导电率低锡青铜带的制备方法,属于冶金熔炼领域。它解决了现有的青铜带其导电率低的问题。该方法包括以下步骤:(1)按照如下质量分数配制原料:锡2.5~7.0%,磷0.08~0.25%,镍0.10~0.25%,余量为铜和杂质,且所述杂质的质量分数小于0.15%;在熔化炉中将配好的原料熔化,熔化炉内原料温度为1180~1240℃;(2)利用所述原料进行熔铸,熔铸温度为1140~1200℃,得到青铜带卷坯;(3)对所述青铜带卷坯进行铣面,然后进行粗轧开坯,得到青铜带卷;(4)对所述青铜带卷中间退火,退火温度为520~630℃,保温4.5~6小时,然后依次进行酸洗、中轧、低温热处理、表面清洗钝化,最后拉弯矫得到高导电率低锡青铜带成品。本方法制得的青铜带具有导电率高、机械性能好的优点。
中冶有色为您提供最新的浙江有色金属电冶金技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!