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本发明提供一种稳定型三元高比能量动力锂电池，包括移动槽、清洁刷、螺母座、纵向丝杆、燕尾槽、燕尾滑块以及粉尘收集盒，移动槽开设在电池包内右侧端面中部位置，清洁刷安装在支撑板左端面上，螺母座装配在纵向丝杆上，纵向丝杆装配在移动槽内中部位置，且纵向丝杆上端与曲柄摇把相连接，该设计实现了对电池本体的快速清洁功能，便于作业人员操作，保证了电池本体运行的稳定性，燕尾槽开设在电池包下端面右侧位置，燕尾滑块固定在粉尘收集盒上端面上，且燕尾滑块装配在燕尾槽内，该设计实现了粉尘的快速收集，且便于作业人员快速处理，本发明结构合理，功能齐全，稳定性好，可靠性高。
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本申请公开一种无刷电机驱动及锂电池管理电路，包括：电源充电控制器、电机驱动控制器和供电单元；所述电源充电控制器上电连接有充放电保护模块；所述电机驱动控制器上电连接电机驱动模块，以及用于为所述驱动电机放电的放电模块；还包括用于开启和关闭所述驱动模块和所述电机驱动模块的开关电源电路模块。本申请还公开了一种电路板和一种吸尘器。本申请通过将电源充电控制器、电机驱动控制器以及为本电路供电的供电单元合并在一个电路上，并通过充电保护模块和通断电检测模块探测以及保护供电单元，并且将吸尘器的地刷和驱动三相电机的电机驱动模块分开在俩个控制器上，避免了电机驱动控制器负载过多，影响使用寿命。
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本实用新型涉及一种锂离子电池生产的四工位搬运装置，包括一条四工位连杆、四套吸杆、一个气缸、一对高度调节光轴、一对底座、一套水平设置的水平导轨、一套伺服电机、竖向升降板和竖向导轨。所述的四工位连杆为型材，型材上下面上设有用于连接的螺钉槽，一对光轴竖向设置，光轴的下端与底座连接。伺服电机通过滚珠丝杆与水平导轨滑块连接。本实用新型采用四工位搬运，由于采用水平工位搬运，结构简单，底座通过螺钉与机架连接，更方便调节位置。由于四工位连杆为带有螺钉连接槽的型材，方便四工位连杆和四套吸杆的位置调节，四工位连杆可以方便地旋转角度，使结构简单稳定，安装调试方便。
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本实用新型公开了一种电动工具的锂电电池包，包括壳体、设置于壳体内的电池组、以及设置于壳体上的并与电池组电连接的充放电接头，壳体上设置有弹性的背带扣，背带扣的首端与壳体连接，末端与壳体分离，背带扣上设置有朝着远离壳体的方向鼓起的鼓起部，鼓起部和壳体之间形成可供背带穿过的穿带槽，鼓起部和背带扣的末端之间设置有弯折部，弯折部的一侧与壳体紧贴或贴近以限制背带从穿带槽脱出。本实用新型结构合理、简单耐用、方便携带。
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本实用新型公开了一种增加锂电池的新型液晶电视，包括：机身，背面设有空腔，空腔内一侧壁设有向内凹陷的连接口，空腔内与连接口相对的侧壁上设有安装孔；电池盒，安装在空腔内，电池盒一端设有输出插头，输出插头能插入连接口；压紧机构，包括推板、导柱和弹簧；导柱一端固设在推板上，另一端活动插设于安装孔内，弹簧套设在导柱上并位于推板与空腔侧壁之间。通过设置电池盒给电视机供电，使得电视机在断电后仍能正常播放，通过设置输出插头并设置连接口，从而通过插接的方式将电池盒与电视机机身连接，通过设置压紧机构并利用弹簧的弹力，通过推板将电池盒上的输出插头推入连接口内，结构简单，安装快捷方便。
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本实用新型涉及一种锂离子电池称重自动归正定位装置，包括活动定位板、活动定位板驱动气缸、固定定位板、侧边定位块、传感器、电子秤、电子秤底座、定位板底座，所述的固定定位板竖向设置，定位板底座的对应的两侧与竖向设置的两块底座支撑板固定连接；活动定位板包括气缸连接板、导向轴、电池夹板和复位弹簧，驱动气缸的活塞前端与气缸连接板连接，气缸连接板通过两条导向轴与电池夹板连接。本实用新型的电子秤直接放在独立的电子秤底座上，与活动定位板、活动定位板和驱动气缸分离设计，能有效避免设备振动造成测量误差。本实用新型装置能有效避免取料装置取料时导致电池外观受损或磨花，提高了产品的质量。
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本发明公开了一种用于六氟磷酸锂吨桶的薄型球阀，包括：阀体，其设置有两端开口的腔室，阀体的侧壁上设置有与腔室一端开口连通的通口；阀盖，设置有贯通其整体的第一通孔，阀盖盖设于通口处，且阀盖与阀体的腔室配合围成阀腔；阀芯组件，设置于阀腔内，阀芯组件用于控制阀腔内介质的流动截面大小；连接结构，包括至少一个连接件，阀盖通过连接件可拆卸地连接于阀体，且连接件上设置有可供用户操作的快拆部，可通过快拆部将连接件拆离于阀盖和阀体，有利于避免出现阀体和阀盖之间整体螺纹容易咬死的现象，延长了使用寿命，拆装便捷且较为省力，提高了客户端的使用体验。
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本实用新型涉及一种锂离子电池自动测电压读码机，包括：主转盘、水车式上料装置、取料装置、测电压内阻装置、读码装置、不良品收料装置、读码不良品输送带、低压和零压不良品输送带、合格品收料装置、合格品收料输送带，所述的主转盘上设有五个工位，水车式上料装置设在主转盘的第一工位A的外侧，测电压内阻装置设在第二工位B的外侧，读码装置设在第三工位C的外侧，读码不良输送带和低压和零压输送带设在第四工位D的外侧，合格品收料装置设在第五工位E的外侧。本实用新型使用这款自动测电压读码称重机之后：零压流出不良率由0.1%降低至0%；包装部低压流出不良率由0.5%降低至0.02%；可以实时监测电池的电压、内阻等参数。
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本实用新型涉及一种锂离子电池分条的极片下卷装置，极片下卷装置包括：托板、压板组件，所述的托板从正面看为圆形框，所述的压板组件包括：一个压板、一个压簧、一个按钮、一个压杆，压板设在圆形框的内侧，所述的压杆为圆柱体，圆柱体的下端设有一排锯齿形卡槽，当同时按动两压杆按钮，压杆带动两压板向托板内侧移动并压紧极片卷，松开压杆按钮，按钮卡孔卡住压杆的锯齿形卡槽。本实用新型完全杜绝了手指与极片的接触，避免了人工因素导致的极片褶皱、掉粉等不良问题，提高了我们公司产品制造的可信度，得到了客户审厂的认可。使用方法简单，便于操作，保证了产品的质量。 1
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本实用新型涉及电池技术领域，尤其是一种小型号软包装锂离子电池的卷芯结构，它包括电芯、正极片、负极片、正极耳、负极耳和隔离膜，所述电芯的外侧分别缠绕正极片和负极片，所述正极片和负极片通过隔离膜隔开，所述负极片连接有负极耳，所述的正极片连接有正极耳，所述正极片、负极片和隔离膜卷绕后构成卷芯；本实用新型将正极耳和负极耳设置在卷芯的最后一折，可增加正极耳和负极耳之间的宽度，相比将其设置在卷芯的第一折，正极耳和负极耳之间的宽度较小，容易使得极耳胶重叠，进而产生不良反应，本实用新型能够解决电芯宽度12mm以下的小型号尺寸电芯的设计和生产的实现问题，避免了极耳胶的重叠不良。
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本实用新型公开了一种磷酸铁锂电池，包括外壳，所述外壳的内部还包括有电源主板，所述外壳的内部还开设有螺柱，所述螺柱的内侧开设有固定螺栓，所述外壳的内部还开设有内保护壳，所述内保护壳的内部开设有主铜管，所述主铜管的内侧开设有电芯，所述内保护壳的外侧开设有多个与外壳焊接的副铜管；本实用通过设置的主铜管、副铜管及其相匹配的辅助结构，能够在进行使用时，将内外保护结构分开，内部提供保护和静电屏蔽，外部提供防水和散热效果，双重结构的保护，不仅加强了对电芯的保护效果，而且加强了整体的散热性能，能够进行长时间的使用，供电稳定，不会出现电池爆炸的情况发生。
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本实用新型涉及一种锂离子电池自动测电压读码称重机，包括主转盘、水车式上料装置、测电压内阻装置、读码装置、不良品取料装置、读码不良输送带、零压和低压输送带、电子称、电子秤上料装置、合格品取料装置、Ⅰ类电压合格品输送带、Ⅰ类电压合格品收料装置、称重不良品取料装置、称重不良品输送带、Ⅱ类类电压合格品输送带和Ⅱ类类电压合格品收料装置。本实用新型可以实时监测电池的电压、内阻、重量等参数；实现电池的OCV点对点跟进。
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本实用新型公开了一种新型软包锂离子电池热压机夹具，包括可相对移动的上模组件和下模组件；所述下模组件具有多个成型腔。上述实施方式中下模组件上具有多个成型腔，使得上模组件和下模组件一次热压连接即可实现对多个电芯和多个极耳的组装，效果极高，本实用新型结构简单、实用，可大幅度提升现有工作效率。
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本实用公开一种锂电池保护电路及吸尘器控制电路，包括第一电池组和第二电池组、第一电池保护模块、第二电池保护模块和主控模块，第一电池保护模块与第一电池组电连接以防止第一电池组过充或过放，第二电池保护模块与第二电池组电连接以防止第二电池组过冲或过放，第一电池保护模块与主控模块电连接，第二电池保护模块与第二电池组的正极连接，第二电池保护模块包括放大器。本实用将电池组分成两部分，采用两种不同的电池保护电路分别进行保护，即可实现对六节或者其他节现有技术中的芯片不能一次进行保护的电池组进行保护。整个电池保护电路结构简单，设计成本低，这样的结构即可运用到大功率的设备中，比如吸尘器等设备中。
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本实用新型涉及一种锂电池套隔圈装置，包括：电芯负极定位组件和套隔圈组件，所述的电芯负极定位组件包括：负极耳定位气缸一、负极耳定位气缸一支架、负极耳定位气缸二、负极耳定位气缸二支架、负极耳定位气缸二支架连接板和凸轮随动部件一；所述的套隔圈组件，包括：气缸三、气缸四、气缸五、气缸六、套隔圈支架板和水平滑动板。本实用新型由于负极耳定位气缸二支架上侧与气缸二连接板之间连接有拉伸弹簧，负极耳定位气缸二支架的上板上设有汽缸垫动作的限位螺杆，负极耳定位板夹紧采用拉伸弹簧控制，能有效的控制夹紧极耳的力度，防止对极耳造成损伤；由于设置了气缸四和气缸五，套隔圈时采用双气缸控制两次套入，能有效的保障套隔圈的合格率。
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本实用新型公开了一种锂电池壳体口部尺寸加大治具，它包括底座、安装在底座的气缸、限位块；所述气缸顶部安装有紧固板，所述紧固板朝向限位板设有延伸块，所述延伸块的末端设有限位卡头，所述限位卡头的尺寸大于延伸块；所述紧固板连接有拉伸板，所述拉伸板具有卡口，所述卡口卡接在所述限位卡头，且所述拉伸板沿着延伸块活动；所述气缸具有推头，所述推头设于限位块与气缸之间，所述拉伸板固接在所述推头。它具有结构简单、配合紧凑，使用方便，设计合理；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
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本实用新型涉及一种锂离子电池极片在线测厚装置，包括张力控制轮、导辊一、导辊二、传感器组件和导辊升降装置，传感器组件包括：电动缸、数字接触式传感器、连接块、不锈钢压片板和气缸，数字接触式传感器通过连接块与水平设置的电动缸连接，工作时电动缸带动数字接触式传感器在极片的上方水平向平移；当气缸工作时，不锈钢压片板下降压住极片，此时高精度数字接触式传感器下压接触极片进行测量；所述的导辊一和导辊二的两端设有导辊升降装置，当调节升降装置可调节导辊一和导辊二的高度位置。本实用新型极片合格率得到了提升，电池厚度不良的比例下降了5%，提高了公司产品的信誉度。
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本发明提供使用寿命长的一种软包锂电池的头部结构及其组装方法，头部结构包括设于电池本体头部上的正电极和负电极，所述正电极、负电极与电池本体三者之间绝缘固定有绝缘胶件，所述正电极和负电极电连接有放电插头，所述放电插头与所述正电极和负电极的电连接处通过打胶水绝缘固定在所述绝缘胶件上；其组装方法包括如下步骤：A:裁切4～5mm长的正电极和负电极；B:将导线A与导线B锡焊连接在所述正电极和负电极上以使所述放电插头与所述正电极和负电极电连接；C:将正电极和负电极弯折并放入绝缘胶件对应的槽位中，然后打胶水绝缘固定；D:将绝缘胶套套入电池本体的头部并打胶水固定；E:将完成所述D步骤的电池放入固定夹具中，待胶水凝固。
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本实用新型公开了一种应用于储能动力锂电池的顶盖板组件，它包括基板，设于基板底端的下塑料扣件；所述基板具有凹槽，所述下塑料扣件嵌入所述凹槽内；所述基板的上端面两侧分别设有正极压板和负极压板，所述正极压板设有正极极柱，所述负极压板设有负极极柱；正极压板和负极压板均安装有绝缘片；所述负极压板安装有翻转阀。它具有结构简单、配合紧凑，使用方便，设计合理，美观大方；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
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本实用新型公开一种锂电池盖板气密性检测治具，它包括支架座、安装在支架座底端的检测座；所述支架座安装有驱动气缸，所述驱动气缸连接有活动夹座，所述活动夹座由驱动气缸推动向检测座压紧；所述活动夹座具有凹腔，所述凹腔内设若干个工位，所述工位向活动夹座内凹进；工位安设有定位块，所述定位块突出于工位外；检测座的顶端设有对接部，所述对接部凸出于检测座的端面，对接部与工位的位置相对应；所述对接部安装有对接块，对接块与定位块连接以使对接部与工位准确配接。它具有结构简单、配合紧凑，使用方便，设计合理；因此，它是一种技术性和经济性均具有优越性能的产品。
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本实用新型涉及一种锂离子电池包覆的终止胶，包括：顶胶纸和底胶纸，还包括终止胶纸和横胶纸，终止胶纸的中部设在电芯A面的顶胶纸下部的面上，终止胶纸的左边部设在电芯B面的左侧面顶胶纸下方的左侧，终止胶纸的右边部设在电芯B面的右侧面顶胶纸下方的右侧，B面的中部露出电芯面，顶胶纸包覆在终止胶纸的上方，底胶纸包覆在终止胶纸下部的外侧面上，横胶纸2包覆在顶胶纸的外侧并沿电芯一圈包覆。由于B面不全包，避免了因检测和使用中电芯循环膨胀电芯顶部的负极片与壳壁接触隐患；电芯B面上有大面积区域未贴终止胶纸，电解液容易渗透到极片内部，有效提高电解液利用率。上部A、B两面都设有横胶纸，终止胶纸就能更加稳固。
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本实用新型涉及一种电芯隔膜预留边不对称的锂离子电池，包括：电芯和电池外壳，电池外壳内注入电解液，电芯包括电芯极片和隔膜，电芯极片包括正极片和负极片，隔膜设在正极片和负极片之间并卷绕成电芯，所述的隔膜上部余量大于下部余量，隔膜下部余量在0.5mm至1mm之间，上部余量大于1.5毫米。本实用新型由于隔膜上部余量大于下部余量，隔膜下部余量在0.5mm至1mm之间，上部余量大于1.5毫米，这样安全性在可以达到原有水平上，节省了隔膜材料，减少了隔膜材料的浪费，而且节省了电池内部的空间，使产生电能的正极片和负极片可加款一些，同样体积的电池外壳电量比传统的电池电量增大。
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本实用新型涉及一种新型锂离子电池隔圈，包括：隔圈，隔圈上设有电解液注入通道和负极极耳槽，所述的负极极耳槽包括负极耳限位槽和负极耳安装槽，负极耳限位槽和负极耳安装槽连通，负极耳安装槽的宽度大于负极耳限位槽，负极耳限位槽和负极耳安装槽连接处设有喇叭口。所述的负极耳限位槽的宽度在0.3‑0.6mm之间，长度在4‑20mm；负极耳安装槽的宽度在1‑2mm之间，长度在5‑20mm之间。本实用新型由于设置了负极耳安装槽并且安装负极耳安装槽的宽度大于负极耳限位槽，负极耳限位槽和负极耳安装槽连接处设有喇叭口，这样在安装隔圈时电芯的负极耳更容易从负极耳安装槽中穿过，使安装效率提高。
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本实用新型涉及一种可压缩隔膜的软包锂离子电池,包括：正极片、负极片、隔膜和包装膜，包装膜内设有电解液，所述的隔膜为混涂型隔膜，混涂型隔膜包括基膜，基膜上涂覆有陶瓷层，陶瓷层上涂覆有混涂层，所述的混涂层为SK湿法单层PE膜上涂覆一层陶瓷与PVDF混涂层，所述的混涂型隔膜与正极片和负极片在电池第一次激活时热压粘合，混涂层在电芯化成后具有45%至55%的压缩。本实用新型采用较厚的隔膜脱离通过压缩与极片结合紧密，体积能量密度比普通卷芯提高2‑5%；由于隔膜中间涂覆的陶瓷层，使隔膜具备更高穿刺强度，减少卷绕或装配残留的粉尘、极片毛刺等对隔膜刺穿，从而避免电芯短路、压降过大问题，延长电池的使用寿命。
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本实用新型提供一种磷酸铁钒锂电池，包括绝缘板一、导电筒一、绝缘板二、绝缘板三、导电筒二、绝缘板四、受力板、金属筒以及回力弹簧，所述导电筒一套装在负极柱环形侧面上，所述导电筒二套装在正极柱环形侧面上，所述导电筒一环形侧面上对称装配有绝缘板一和绝缘板二，所述导电筒二环形侧面上对称装配在绝缘板三和绝缘板四，该设计实现了本实用新型电路连接的快速拆装，所述金属筒安装在导电筒一环形侧面上，所述受力板装配在金属筒内部，所述回力弹簧右端固定在金属筒内部右端面，所述回力弹簧左端连接受力板，该设计提高了本实用新型电路连接的可靠性，本实用新型维修方便，防滑脱，稳定性好，可靠性高。
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本实用新型公开了一种防止卷绕断片的三元锂电池极片，包括极片本体，所述极片本体的初始绕卷端与卷针接触的一面设置有第一留白部、另一面设置有第二留白部，所述第一留白部的长度大于第二留白部的长度。目前在三元电池防止断片上，是保持低压实，不让极片过硬，但此种设计无法实行高能量密度设计，本实用新型主要通过对极片本体留白进行特殊设计，卷绕方向进行限定即采用第一留白部先与卷针接触进行绕卷，就可实现高压实下卷绕极片不断片，不需要高成本投入，可有效防止卷绕最内圈破片、断片，具有很高的实用性。
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本实用新型公开了一种防止锂电池极片边缘受损的转运工装，包括转运部，所述转运部的顶部开设有能够放置极片叠的容置槽，所述转运部的顶部的一侧设置有供极片叠进入或移出容置槽的开口，该开口与容置槽连通。使用时将焊接好极耳的极片叠好，单叠放置于容置槽中，直接将转运部放置于卷绕机料槽盒中，中间过程极片单叠转运，不会存在极片叠与叠碰撞，不会出现碰撞过程极片边沿形成披锋。
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