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本发明公开了一种倍率型电池的正极组分，主要包括锰酸锂和镍钴锰酸锂，利用锰酸锂高输出电压平台及具有成本优势，镍钴锰酸锂的为碱性，其PH值为10±2，并与镍钴锰酸锂进行混合，组成新的正极体系，呈碱性的镍钴锰酸锂可中和电池使用过程中产生的酸，并使电池的正极始终处于碱性环境中，有效避免了锰酸锂遇酸发生歧化反应，为此，采用本发明的倍率电池具有成本低廉，又可高功率输出电压平台，故本发明可完成以取代钴酸锂的正极体系。
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本实用新型公开了一种带可视效果的门锁的电池结构，包括锁具面板，所述锁具面板上设置有门把手，门把手顶部锁具面板上设置有外露式锂电池槽，锂电池槽上安装有锂电池块；锂电池块与锂电池槽插接配合，便于锂电池块的检修和更换；锁具面板对应锂电池槽下方设置有外露式电池盒；本实用新型提供一种带可视效果的门锁的电池结构，本实用新型通过将锂电池槽和电池盒外露，形成可视效果的门锁电池结构，大大方便电池的拆装和检修，另外本实用新型针对锂电池槽设置有拆装凹槽，进一步方便锂电池的拆装检修；另外本实用新型中外露式的锂电池块便于散热，尤其在充放电过程中，具有防爆效果，进一步提高电池结构的安全性。
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本实用新型涉及一种安全式汽车启动电源，包括壳体，壳体容腔内设置有电芯总成、主控板及数码显示板。电芯总成包括若干锂电芯和转接电路板，若干锂电芯叠加设置，相邻的两片锂电芯之间通过泡沫胶固定，由此在相邻的两片锂电芯之间形成有供锂电芯受热膨胀的安全防碰撞间隙，转接电路板将各锂电芯的输出/输入端串联，并与主控板电性连接。主控板包括相互电性连接的电源控制模块、电压电流转换模块、过温保护模块、报警装置、照明装置及输入/输出接口，过温保护模块实时检测锂电芯的温度，当锂电芯的温度超过设定值时，报警装置被触发而发出报警。该汽车启动电源安全性高，可有效保护锂电芯和隔离失效锂电芯，并具有过温保护和报警功能。
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本实用新型公开了一种可视的门锁，包括前后设置的锁具面板和中部锁体，中部锁体为电动驱动锁舌的锁体，所述锁具面板上设置有门把手，所述后侧锁具面板对应门把手顶部设置有外露式锂电池槽，锂电池槽上安装有锂电池块；锂电池块与锂电池槽插接配合，便于锂电池块的检修和更换；本实用新型提供一种可视的门锁，本实用新型通过将锂电池槽和电池盒外露，形成可视效果的门锁电池结构，大大方便电池的拆装和检修，另外本实用新型针对锂电池槽设置有拆装凹槽，进一步方便锂电池的拆装检修，进而方便门锁的安装和拆卸。另外本实用新型中外露式的锂电池块便于散热，尤其在充放电过程中，具有防爆效果，进一步提高门锁的安全性和稳定性。
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本申请公开了一种硅碳负极的制造方法，包括以下步骤：将硅材料作为锂电池的负极材料，并令锂电池充电，使得锂离子补入至硅材料上，得到预补锂硅材料。将预补锂硅材料用石墨烯进行包覆，使得预补锂硅材料的外部形成外壳，得到外壳包覆预补锂硅材料。将外壳包覆预补锂硅材料作为锂电池的负极材料，并令锂电池放电，使得外壳包覆预补锂硅材料上的锂离子转移出去，清洗、干燥，得到外壳包覆硅材料。将外壳包覆硅材料与碳材料混合制成硅碳负极。本申请采用对硅材料进行包覆，控制硅材料的体积变化，使得硅材料在负极上获得了更好的应用效果。
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本实用新型涉及一种锂离子电池超声波焊接装置，包括：工作台、底板、超声波焊机和焊接台，底板设在工作台上并与工作台面连接，超声波焊机固定在底板的后部，焊接台设在底板前部的上方，所述的超声波焊机，包括：六个焊头、焊头连接板和焊头连杆，所述的六个焊头设在焊头连接板上并绕焊头连接板的轴线360度均布；所述的焊接台，包括：纵横调节板、稳定版、焊接定位板和定位连接板。本实用新型通过改进，超声波焊接合格率由98%提升至99.8%，通过对超焊头和底模的改进，提高了超焊头与超焊底模的使用寿命，使底模的寿命由3个月提升至8个月，焊头返修频率由6个月提升至1年，有效的节省了制造维修成本。
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本实用新型涉及一种圆柱形锂离子电池的折极耳机装置，包括：支架底座、支撑板、插片一、插片二、插片三、电池模具，所述的电池模具上设有竖向的放置电池的电池孔，电池模具下设有模具底座，模具底座设在模具滑槽中；所述的插片一的右侧端设在电池孔的上方，所述的插片二设在插片一的上方，插片二的左侧端设有电池盖放置槽，插片二气缸动作，插片二左右向动作；所述的插片三设在插片二的下方，插片三的右侧连接插片三气缸，插片三的左侧设在电池盖放置槽插片一之间，当插片三气缸动作，插片三左右向动作。本实用新型的有益效果：采用这款手动折极耳机来完成折极耳这一工序，操作中简单、快速、高效，能很好的应用于生产当中。
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本实用新型是一种锂电池顶封装置。包括硅胶条(1)、下封头(2)、上封头(8)，其中下封头(2)的顶部做出有凹槽(21)，硅胶条(1)为带嵌入凸条的T字型硅胶条，硅胶条(1)所设的嵌入凸条嵌入下封头(2)顶部所设的凹槽(21)内，下封头(2)固装在导热块(5)上，且导热块(5)内还装设有导热棒(7)，导热棒(7)通过导线(6)与温控装置连接。本实用新型采用硅胶条为带嵌入凸条的T字型硅胶条，硅胶条所设的嵌入凸条嵌入下封头顶部所设的凹槽内的结构，电池封装时，保证T型硅胶条始终与带凹槽的下封头贴合紧密，避免了硅胶条因为变形不能与下封头很好地贴合在一起的缺陷，确保传热均匀，封装良好，批量电池封装事故少，短路率低，漏液少。
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本实用新型涉及一种测量锂离子电池隔膜母卷垂边高度的设备，包括支架、卷筒、配重杆和高度测量仪，所述的卷筒设有两个，每个卷筒设有卷筒轴，卷筒轴上设有水平仪，卷筒轴通过轴承与支架连接，并且两个卷筒处于同一水平面上，两卷筒相距1.5米至3米之间。本实用新型对隔膜母卷塌边现象进行量化定义，提高了购料的质量和选择标准，对提高电池质量十分重要。
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本实用新型公开了一种软包锂离子电池热压机，包括：机架，其上设置有至少三个工位，转盘，转盘可转动地安装在机架上，所述转盘上设置有至少三个用于电芯及极耳热压连接的热压模具；耐压测试机构，用于对热压模具内的电芯及极耳进行耐压测试；下料机构，下料机构用于将测试完毕的电芯及极耳取出并筛分。上述实施方式中机架上具有至少三个工位，与转盘上的多个热压模具配合实现多个工序同步进行，如此可以提高加工效率，工作人员只需要在其中一工位将电芯和极耳放入热压模具内即可，其余工作通过转动盘转动，依次经过耐压测试机构和下料机构完成电芯和极耳的自动装配、测试及下料，自动化程度高，工作效率极高。
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本实用新型公开了一种多节锂离子电池组能量转移方式的充电管理系统,包括有单片机,基准电源,充电控制电路,能量转移变压器;所述单片机的基准电压AD采样I/O端口与基准电源连接,所述单片机的多个电池电压AD采样I/O端口顺次连接在电池组中各个电池的两极上;所述充电控制电路的电压输入端与充电电源连接,所述充电控制电路的控制输入端与单片机连接,所述充电控制电路的电压输出端与电池组的高压端连接;所述能量转移变压器的初级绕组多个输入端分别通过一个等效开关后连接在电池组中各个电池的两极上,所述能量转移变压器的次级绕组与负载连接。本实用新型具有保证每节电池充满且不会过充,可以有效增加电池组容量、延长电池使用寿命等优点。
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本实用新型公布了一种扣式聚合物锂离子电池，本实用新型包括卷绕电极，至少两个外壳，金属导体，通过将金属导体与所述卷绕电极的正负极连接，形成正极耳和负极耳，然后将卷绕电极装入其中一个外壳中，所述金属导体刚好可以延伸至外壳的外部，然后盖上其余的外壳，通过热封对所有外壳进行密封。相对于现有技术而言，卷绕电极所能储存的电量更大，且制造更为方便，省去了将电极焊接至外壳内侧的工序。
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本实用新型公开了一种破碎后锂电池电解液烘干装置，包括机体，所述机体一侧设置有用于输入物料的喂料斗，所述机体另一侧设置有用于输出经过处理后的物料的出口，所述喂料斗与出口之间设置有用于对物料进行加热处理的加热通道。该设计电解液物料经过烘干完全去除电解液后在空气中就不会再发生反应自燃，能保证安全进入下一处理工序。
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本发明提供一种锂电池自动注液装置，包括底座、立柱、储液箱载台、升降板、夹紧板、导向圆柱、电动升降装置一、电动升降装置二、齿轮、传送齿条、载板、储液箱和蠕动泵，所述立柱有两根，两根所述立柱对称固定在底座右端上，所述储液箱载台安装在立柱的上端面，所述夹紧板通过导向圆柱连接在升降板的右端，所述电动升降装置一与升降板的下端面连接，所述电动升降装置二与夹紧板的左端面连接，所述传送齿条安装在齿轮上，所述载板镶嵌固定在传送齿条上，所述储液箱安装在储液箱载台上端面，所述蠕动泵安装在储液箱内部，本发明使用方便，结构简单，便于操作，稳定性好，可靠性高。
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本发明涉及一种提高锂离子电池热滥用试验通过率的措施，包括下列措施：（1）使用熔点更高的单一材料隔膜或复合隔膜，电池隔膜用PP或PP/PE的复合材质；（2）电池陈化时间为24小时‑30小时之间；（3）增大隔膜包覆负极量。本发明由于使用隔膜熔点相对高的隔膜，电池在热滥用下也就相对安全；电池陈化时间为24小时‑30小时之间，通过对比陈化8小时和24小时后的满电负极进行DSC分析，可发现8小时陈化后满电负极的热分解温度为116.51℃，24小时陈化的热分解温度为124.50℃，因此，保证足量的陈化时间亦可提高热滥用的通过率；增大隔膜包覆负极量避免隔膜收缩降低了正负极短路，提高了热滥用的通过率。
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本实用新型涉及一种锂离子电池手动入壳模具，包括固定支架、底板、入壳模具、电芯限位块、壳体限位块，所述的底板上部面板上设有入壳模具，入壳模具的前侧面设有电池壳入孔，入壳模具的后侧面设有电芯入孔，电芯入孔的孔形和尺寸与电芯插入的尺寸对应，工作时电芯从后侧插入电芯入孔并进入电池壳内。本实用新型可以在自动入壳设备出现故障的情况下采用手动入壳模具，避免了流水线产品的积压和保证了产品的品质，可以杜绝之前大型号电池采用人工凭感觉拿电芯插入壳体所带来的破壳风险，满足市场所有的大型号订单，减少不良品的产出。
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本实用新型涉及一种生产锂离子电池的切胶离型纸收卷装置，包括机架、放卷胶盘、离型纸收卷胶盘、切胶纸组件，所述的机架包括：竖向设置的机架板、底板和收卷胶盘支撑杆；所述的离型纸收卷胶盘设在放卷胶盘的侧上方，离型纸收卷胶盘的外圈面上设有胶纸输送槽二，另一侧设有皮带传动槽二，皮带传动槽二与皮带传动槽一之间通过弹性皮带传动；所述的切胶纸组件，包括：切胶部件、夹胶部件、压胶部件和拉胶部件，切胶部件由切胶气缸和切刀组成，夹胶部件由夹胶气缸和夹胶夹组成。本实用新型解决了切胶机离型纸收卷问题，结构简单，改造成本低，提高了生产效率。
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本实用新型提供一种安全性高的硅酸锰锂电池，包括阻燃壳体、真空腔一、盲孔、电动升降杆、阻燃盖板、真空腔二、固定筒、通孔、散热风机、环扣以及伸缩套，真空腔一开设在阻燃壳体内部，盲孔开设在阻燃壳体右端面，电动升降杆左端固定在盲孔内部，电动升降杆右端固定在阻燃盖板左端面，真空腔二开设在阻燃盖板内部，该设计实现了本实用新型隔热阻燃的目的，固定筒前端穿过阻燃壳体，并延伸至阻燃壳体前侧，通孔开设在固定筒环形侧面上端，散热风机安装在通孔内部，伸缩套后端固定在固定筒前端面，伸缩套后端与环扣相连接，该设计对本实用新型中的充电接线有保护作用，本实用新型结构简单，安全性好，使用寿命长，可靠性高。
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本发明提供一种多功能锂电池卷绕机，包括处理箱、防尘机构以及引风机构，所述处理箱安装在立板前端面下部位置，所述防尘机构设置在处理箱内中部位置，所述防尘机构包括伞齿轮一、伞齿轮二、连接轴、伞齿轮三、伞齿轮四、传动轴一、转辊一、T型槽一、T型滑块一、橡胶套、T型槽二、T型滑块二、羊毛布套筒、铜板以及转辊二，所述引风机构设置在处理箱内上部位置，所述引风机构包括锥齿轮一、锥齿轮二、扇叶、转轴、锥齿轮三、传动杆以及锥齿轮四，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了扇叶的快速清洁，便于作业人员操作，还实现了空气导入功能，提高了粉尘吸附范围。 1
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本发明涉及一种锂离子电池极片涂布生产工序浆料限位装置，包括主体固定板、调节固定板、导轨、导轨滑块、调节螺杆、感应器固定板、液位感应器、感应器防护罩、连接板和防护挡板，主体固定板竖向设置，导轨滑块连接升降块，调节螺杆的上端设有调节旋钮，升降块连接感应器固定板，感应器固定板连接竖向设置的液位感应器，当旋转调节旋钮，可以上下调节液位感应器的高度。本发明能够实时的监控浆料搅拌过程中波动的最高位置，防止料槽中浆料的溢出，从而避免造成浪费。对浆料进行实时监控，能够有效的使加料系统控制好流速，保证涂布的涂料厚度，从而保障了极片的质量。
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本发明提供一种锂电池生产用电池壳强度检测设备，包括操作台、箱体、夹紧组件以及检测调节组件，所述箱体固定在操作台上端面，所述夹紧组件安装在箱体内部，所述夹紧组件包括支撑杆、连接筒、移动夹板、卡接凸台一、滚珠螺母座、丝杆、移动槽、固定夹板、卡接凸台二、卡槽、卡块、滑槽一、通孔、拉杆以及滑槽二，所述检测调节组件设置在箱体右侧，且检测调节组件安装在操作台上端面，所述检测调节组件包括电动升降柱、载架、腔体、齿轮、齿条以及载板，与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：实现了不同形状待测电池壳的固定，适应性强，固定稳定性佳，还实现了检测位置的调节，减轻了工作强度，检测效率高。
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实用新型公开了一种超高功率制袋式叠片锂离子电池结构,制袋式叠片电池包括带隔膜袋的正极片，及负极片，所述的带隔膜袋的正极片的一侧设有正极耳，所述的负极片的一侧设有负极耳，所述的带隔膜袋的正极片与负极片交替层叠组成电芯，并使带隔膜袋的正极片的正极耳在电芯的一侧，负极片的负极耳在电芯的正极耳的对面一侧本实用新型在超高倍率放电时，最高温度能下降约30℃，有效降低电池的热效应，从而提高大电流放电的循环寿命，既可提高放电容量和放电平台，也可延长电池的循环寿命，结构简单，制造方便。
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本实用新型公开了一种锂铁电池管理系统，包括电池组和控制系统，控制系统包括主控器MCU、场效应管MOS1和场效应管MOS2，主控器MCU的输入端连接有电池电压检出电路、电池电流检出电路、电池端电压检出电路，主控器MCU的输出端连接有电池平衡模组、过电与放电保护电路，电池电压检出电路的输入端与电池平衡模组的输出端接电池组，场效应管MOS1的漏极D与MOS2的源极S连接，场效应管MOS1源极S接电池组的负极，场效应管MOS2的漏极D作为输出端子输出，场效应管MOS1、MOS2的栅极G接过电与放电保护电路，电池电流检出电路的输入端接场效应管MOS1与电池组负极的连接线，电池端电压检出电路的输入端与所述场效应管MOS2的漏极D连接，具有良好的性能，能满足市场的需要。
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本实用新型涉及一种锂离子圆柱动力电池的电芯，正极片上的正极敷料上方设有陶瓷层，陶瓷层的上方至正极敷料边设有正极空箔；所述的负极敷料下方设有负极空箔，负极空箔与电芯的下端平齐。本实用新型安全可靠，具有内阻小，导电快，自耗电小，体积能量比高的特点；电芯结构揉平后采用头部收拢方式，可以使隔圈与电芯头部形成避空位，防止合盖后隔圈直接接触头部导致压伤电芯顶部。
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本实用新型涉及一种锂离子电池自动下料装置，包括机架、夹料组件、上料槽和卸料组件，所述的机架1上设有电池输送带；所述的夹料组件设在机架面板上，夹料组件包括：夹料气缸、齿条一、夹板座一、夹板座二、夹板一、夹板二、齿轮和导轨一；所述的卸料组件设在机架面板上，包括：卸料气缸、卸料连杆、电池下落移动架和导轨二，当启动卸料气缸做伸出的动作，电池下落移动架向左滑动打开电池下落通道，一个电池下落到机架的输送带上，由输送带将电池输送到下一个工位，当电池下落移动架向右滑动关闭电池下落通道，电池不下落。本实用新型自动化水平明显的提升，电池外观不良现象得到明显的改善。
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本实用新型公开了一种高功率锂聚合物电池结构,包括正极片、负极片、正极活性物质和负极活性物质,正极片和负极片上有一部分与极片粘结、一部分伸出极片的极耳,正极片和负极片卷绕形成卷芯,正极片极耳位于正极片两端之间,负极片极耳位于负极片两端之间。这种结构的电池克服了现有卷绕式电池的缺点,既方便批量生产,效率高,又比现有卷绕式电池有更好的集流效果,内阻小,大电流放电性能好。
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