本发明公开一种,主要针对/为了烷基化废酸用于Fenton氧化处理废水的方法,包括如下步骤:收集烷基化废酸;采用烷基化废酸制备FeSO4;采用烷基化酸对有机废水进行PH调节,将有机废水调节为酸性;将经过PH调节的废水进行Fenton处理,在Fenton处理过程中加入FeSO4和H2O2。本发明中,采用烷基化废酸进行Fenton氧化处理废水,实现了废物再利用。节约了企业的成本,提高了经济效益。
本发明提供了废水池污泥排出防堵装置,包括抽取泵,所述抽取泵上设置有水平移动机构,所述水平移动机构包括用于安装抽取泵的漂浮板,所述漂浮板上设置有水平连接绳,所述水平连接绳远离漂浮板的一端设置有水平收卷单元,所述水平收卷单元上设置有垂直移动机构,所述垂直移动机构包括与水平收卷单元连接的垂直连接绳,所述垂直连接绳上设置有垂直收卷单元;本发明的有益效果:通过设置的垂直移动机构以及水平移动机构之间的配合,能够有效的带动抽取泵在废水池中进行移动,能够有效的对于废水池的不同位置进行清理,而且通过水平移动机构的约束,能对于抽取泵进行限制,在进行移动清理的过程中能够有效的防止出现侧翻现象。
本实用新型涉及二苄胺废水处理技术领域,且公开了一种二苄胺废水处理装置,包括安装底架,所述安装底架的顶部卡接有溶剂储罐,所述溶剂储罐的右侧固定连接有第一输料泵,所述第一输料泵的外部固定连接有固定架,所述固定架的顶部固定连接有固定板,所述溶剂储罐的输出端与第一输料泵的输入端通过传输管道固定连接。该二苄胺废水处理装置,通过设置该废水处理装置由混合装置、萃取装置、中和装置和干燥装置构成并对二苄胺废水进行处理,通过萃取、中和和干燥相结合的方式对工艺装置优化,达到处理二苄胺废水的目的,从而有效的解决了二苄胺废水处理较为麻烦且现有装置难以满足社会需求的问题。
本实用新型公开了一种石油化工废水输送管道进口端用过滤装置,涉及污水处理设备领域,由大小相同且呈圆形结构的上层滤板和下层滤板组成,所述上层滤板和下层滤板上均匀设有相互错开的圆形滤孔,所述上层滤板顶部设有一组拉环,下层滤板底部设有一组卡槽,所述上层滤板和下层滤板边缘之间垂直设有一圈连接罩,连接罩外壁设有加强筋。本实用新型通过上、下层滤板的设置,充分截留废水中的固体物质,避免管道堵塞现象的发生,提高废水处理效率,并且卡槽的设置增加了装置在输送管上的安装稳定性。
本发明公开了一种磁性材料行业废水再利用方法,属于磁性材料生产技术领域。该方法按以下步骤具体进行:(1)将处理后废水池的水泵入砂石过滤器中,经过过滤后的水流入二级水池;(2)在二级水池中放置高效吸油棉,静置1~2小时后通过水泵进三级水池;(3)在三级池中加入醋酸,搅拌均匀,调节溶液的pH值为6.5~7.6,静置0.5~1h;(4)在经过调制处理后的水中加入主要成分为氯化钠的混合物,边加边搅拌;(5)处理后的水直接泵入原料用水循环池。该方法构思新颖,方法可行,去除悬浮物和油效果好,经过调制和盐化处理后,满足磁性材料企业生产所需要的水质标准,循环利用水资源,减少水资源的浪费。
本发明公开一种用于处理有机废水的铝铜催化剂的制备方法,主要针对现有催化剂仅能在酸性环境下进行废水处理的局限性而提供一种在碱性环境下也能进行废水处理的催化剂的制备方法。本发明用于处理有机废水的铝铜催化剂的制备方法包括如下步骤:步骤1:将铝粉、铜粉以及粘结剂按照预定比例混合均匀后压制成预定规格的铝铜球;步骤2:将所述的铝铜球置于惰性或还原性气氛中焙烧,制得铝铜催化剂;与现有的催化剂的制备方法相比,本发明所制备的铝铜催化剂能够适应酸性、中性及碱性废水环境,废水处理范围更大,成本更低。
本发明公开了一种用于废水处理的铁尾矿陶粒滤料的制备方法,原料配比为:铁尾矿50.0%~73.0%、硅铝原料10.0%~20.0%、钙镁原料15.0%~38.0%,生物质原料2.0%~7.0%;将原料分别进行烘干后各自采用磨机碎磨至‑0.15mm,然后在混料机中混合得到坯料,备用;将坯料放入造球机进行造球成型,将造球成型的滤料在回转窑中于1150~1250℃烧制,得到铁尾矿陶瓷滤料产品,制备出铁尾矿陶瓷滤料完全满足CJ/T 299‑2009技术指标要求,可用于矿山废水、化工废水、生活废水处理,为铁尾矿大宗利用开辟一条新的途径,达到以废治废的成效。其中处理矿山废水上,更是就地取材,就地生产,就地应用,节约时序和空间序的环节,具有显著的经济、环境和社会效益。
本发明公开了一种造纸废水深度处理工艺,该工艺包括以下步骤:将经二级生化处理后的造纸废水引入微曝气铁还原床,在微曝气铁还原床中装填铁屑,造纸废水在微曝气铁还原床中进行还原反应;将步骤①处理后的出水引入混凝池中,在混凝池中加入混凝剂和助凝剂,促使水中的颗粒凝聚;将步骤②处理后的出水引入沉淀池中进行泥水分离;将沉淀池的出水引入过滤池中进行过滤,过滤后的出水经杀菌消毒后,引入回用水管网;将沉淀池中的污泥以及过滤池中的反冲洗排污水引入污泥浓缩池,经脱水后外运处置;同时,脱水滤液和污泥浓缩池中的溢流液引入混凝池中进行再处理。本发明工艺简单、脱色效果好而且成本低廉。
本发明公开了一种焦化废水处理系统,它包括上流式厌氧污泥床反应器、缺氧反硝化生物滤池和好氧硝化生物滤池、多级铁碳微电解耦合芬顿氧化床反应器、好氧硝化生物滤池和缺氧反硝化生物滤池。一种焦化废水处理方法,焦化废水由焦化废水原水进水管自下而上进入上流式厌氧污泥床反应器、缺氧反硝化生物滤池、好氧硝化生物滤池、多级铁碳微电解耦合芬顿氧化床反应器、好氧硝化生物滤池、缺氧反硝化生物滤池而排出。本发明占地面积小、耗能低,并具有高效的废水处理效能,降低废水处理的运行成本,具有处理负荷高、能耗低、产泥量少的特点。
本发明公开了一种处理畜禽废水的生物复合填料及其制备方法和应用,属于畜禽养殖废水处理领域。其步骤如下:(1)将小麦秸秆和大豆秸秆洗净风干并切割;(2)将混合秸秆加热热解;(3)配置(NH4)2HPO4溶液;(4)混合秸秆投入到(NH4)2HPO4溶液;(5)取柳木块加热热解;(6)将秸秆、小麦淀粉和小麦麸皮混合搅拌;(7)生物质块浸泡,烘干;(8)生物质块经过压缩机压缩成块状,得到生物复合填料。该生物复合填料投入畜禽废水中后能大量吸附废水中的植酸磷、残留的兽药、尿素、悬浮物等大分子营养元素以及铜、铁、锌等金属元素,有效的解决了畜禽废水处理难的问题。
本实用新型提供一种含亚铁离子酸性废水资源回收系统,属于环境工程领域;本实用新型用于处理冶金行业酸洗废水,含亚铁离子酸性废水资源回收系统包括硫化反应装置、固废减量化装置、磷酸铁制备装置、废气吸收装置等;本实用新型为处理冶金行业酸洗废水提供一整套的解决方法,减少处理工艺流程设备,简化操作流程;能够有效稳定其他重金属杂离子,实现危险废物稳定化;回收利用酸洗废水中的氯化亚铁离子,制备磷酸铁;另外,使用酸浸等方法使重金属硫化污泥最大程度实现减量化。
本发明属于废水回收处理领域,具体公开了一种硫酸生产废水回收利用的方法,包括:含硫废水预处理,处理后获得硫废水预处理液;含硫废水取样分析,获取预处理液中硫酸盐的浓度,并加入药剂中和,中和后生成初液;压滤与二次处理,将初液置入压滤装置内进行压滤,压滤后得到硫酸钙滤饼,压滤后的压滤废液进行二次处理;打浆处理,将硫酸钙滤饼置入打浆装置内进行打浆,打浆中加入水,打浆后形成硫酸钙浆液;将硫酸钙浆液置入反应桶中进行分解反应,反应生成反应液与处理液;将反应液与处理液置入压滤装置内进行二次压滤,并在压滤后进行结晶过滤。本发明的回收方法简单且易实现,同时在处理过程中生成的碳酸钙以及二氧化碳可作为回收产物使用。
本实用新型公开了一种脱硫废水处理装置及其控制系统,属于脱硫废水处理领域。包括废水系统、相变发生器和热空气单元,相变发生器的顶部设置有出口,相变发生器底部设置有固体排出口,相变发生器与热空气单元连通,废水系统与相变发生器内的雾化器连通。控制器与废水系统的水泵、调节阀和流量计、压缩空气单元、温度检测装置、风机和取热器均电连接。控制器控制相变发生器出口的温度高于露点温度10℃以上,热空气温度在80℃以上。本发明解决了在烟道处理脱硫废水过程中打破原有脱硫平衡并造成设备腐蚀的问题,从而实现了脱硫废水的零污染和零排放。
本实用新型提供一种处理钛白酸性废水的中和桶,可以有效缩短处理钛白酸性废水时的中和时间,使中和反应完全。所述处理钛白酸性废水的中和桶包括桶体,桶体内设有搅拌棒和3~5个挡流板,每个挡流板的两侧与桶体的桶壁之间,及挡流板的底部与桶体的桶底之间均为密封连接。作为优选方案,所述挡流板沿桶体的桶壁周向均匀分布,每个挡流板由两块夹角为70°~90°的面板组成。本实用新型采用机械搅拌的中和桶进行酸性废水的中和处理,中和桶内加装挡流板后基本解决了搅拌死角,中和过程均匀,中和速度快,中和反应完全,无须曝气,即可有效降低废水中的铁含量至20-25ppm,从而降低设备投入、维修和保养成本。
本发明公开一种焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的工艺,主要针对现有技术下的焦粉和焦化废水处理不便的问题,提出了一种处理效率高、成本低的焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的工艺,包括如下步骤:1)收集炼焦过程中产生的焦粉,2)利用所述焦粉吸附净化焦化废水,所述焦粉成为废焦粉,所述焦化废水成为初级处理废水,3)将所述初级处理废水进行生化处理,将所述废焦粉在锅炉中进行燃烧,4)利用所述锅炉的脱硫脱硝工艺和除尘工艺对废焦粉燃烧产生的烟气进行处理。本发明投资低,运行成本低廉,能够大大提高焦化企业的经济效益。
本发明公开了一种发电厂中和池废水COD处理系统,中和池(1)设置控制器(7)、中和泵(2);处理系统设置循环管道(11),中和泵(2)设置在循环管道(11)的起始端,然后依次在循环管道(11)上设置废水排放阀(3)、废水循环阀(4)、PH计(5)、ORP测定仪(6)、加药喷射器(10);在循环管道(11)的末端设置喷嘴(12)。本发明还公开了该处理系统的处理方法。采用上述技术方案,实现废水CODGr自动调节处理,可以迅速降低中和池废水CODGr值,满足达标排放的要求;且系统结构简单,既实施方法方便快捷,又便于设备维护。
本发明公开了一种酸析氧化絮凝沉淀的废水深度处理工艺,包括如下步骤:好氧出水经泵打入调节池,往调节池投加浓度为98%的硫酸,流入氧化池内部进行氧化处理,反应池加入混凝剂之后,流入絮凝池,投加聚丙烯酰胺进行絮凝,絮凝之后的水经过斜板沉淀,出水再经过砂滤池,最后排放。本发明涉及废水深度处理技术领域,该酸析氧化絮凝沉淀的废水深度处理工艺,解决了现在人们对废水的处理还只是表面处理的情况,改变了原有的废水处理工艺单一,更好的提高了废水深度处理的效果,保证了废水更深层的细菌等杂物可以进行彻底的处理,极大的减少了排放还会对生态环境造成较大的污染,符合了社会绿色环保的发展理念。
为了本发明公开一种用于处理有机废水的铝碳催化剂的制备方法,主要针对现有催化剂局限性而进行的改进。本发明用于处理有机废水的铝碳催化剂的制备方法包括如下步骤:步骤1:将铝粉、碳粉以及粘结剂按照预定比例混合均匀后压制成预定规格的铝碳球;步骤2:将所述的铝碳球置于惰性或还原性气氛中焙烧,制得铝碳催化剂;本发明用于处理有机废水的铝碳催化剂的制备方法生产工艺简单、生产获得的铝碳催化剂比表面积大、活性强、不钝化、不板结;与现有的催化剂的制备方法相比,所制备的铝碳催化剂能够适应酸性、中性及碱性废水环境,废水处理范围更大,成本更低。
本实用新型公开一种焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的系统,主要针对现有技术的下的焦粉和焦化废水处理不便的问题,提出了一种综合处理焦粉和焦化废水的焦粉处理焦化废水并联产蒸汽的系统,包括与筛焦楼的焦粉出口连通的焦粉收集装置,所述焦粉收集装置的出口与吸附塔的固体入口连通,所述吸附塔还包括一个液体入口,所述液体入口与焦化废水管道连通,所述吸附塔的出口与脱水装置连通,所述脱水装置的固体出口与混合装置连通,所述混合装置用于将煤粉和焦粉进行混合,所述混合装置的出口与锅炉的燃料入口连通;所述锅炉的烟气出口与脱硫脱硝系统连通。本实用新型能够将焦粉和焦化废水综合处理,成本低、操作简单。
本发明公开了一种利用生物复合填料处理畜禽废水的方法,属于畜禽养殖废水处理领域。其步骤为:(a)将生物复合填料投入到待处理的畜禽废水中,浸泡3-10小时,其中生物复合填料与畜禽废水的体积比为1:(10-20);(b)浸泡后,取出步骤(a)中的生物复合填料,将浸泡后的生物复合填料堆成锥形,然后在表面覆盖一层小麦秸秆或者玉米秸秆,进行高温堆肥。本发明处理过程采用的生物复合填料孔隙率和填料机械强度高,处理畜禽废水时能大量吸附废水中的植酸磷、残留的兽药、尿素、悬浮物等大分子营养元素以及铜、铁、锌等金属元素,能杀灭废水中的病原体,有效的解决了畜禽废水处理难的问题。
本发明公开了一种从杀螟丹废水中回收杀螟丹的方法,将杀螟丹原废水排到搪瓷蒸馏釜中,开搅拌,启动真空泵,在≤‑0.097MPa下,用热水加热进行减压蒸馏;在料温达到设定时,有馏分蒸出,继续蒸馏出90%的废水;在釜温升到设定温度时,蒸馏结束,排净蒸馏釜夹套蒸汽,通冷水降至室温;再向蒸馏釜中加入甲醇进行打浆、在氮气保护下离心,闪蒸干燥,得到白色粉状杀螟丹产品。本发明可将杀螟丹废水中90%的水蒸馏除去,之后将剩余10%的物料加入醇类溶剂进行打浆,在氮气保护下离心甩滤烘干后得到纯度为65‑90%的杀螟丹产品,可用来加工成50%的可溶性粉剂进行使用,不仅能变废为宝,还减轻了废水的处理压力,提高经济效益。
一种高浓度氨氮废水处理方法,包括反应、曝气和分离各单元过程。所述的反应即是依次向废水中加入碱性复合化剂生石灰和过氧化钙以及氢氧化钠和过硼酸钠,搅拌反应后进行曝气,最后加入絮凝剂,在絮凝剂的作用下沉降、分离。曝气可以使用曝气塔,也可以使用企业原有的曝气池,以节省投资。本方法适用处理NH3-N6000mg/L以下的高浓度氨氮废水,经处理后可达到国家一级或二级排放标准。
本实用新型公开了一种火力发电厂综合废水处理系统,由锅炉尾部烟道系统、废水预处理系统、废水闪蒸浓缩减量及净化提纯再利用系统、高浓度废水脱泥系统和喷淋雾化、干渣蒸发处理高浓度含盐废水固化系统组成,其利用发电厂锅炉尾部烟道系统的废热作为能源对脱硫废水及生产生活废水进行闪蒸、浓缩减量和废水的净化、提纯,实现废水回收循环再利用,还利用发电厂锅炉底渣及过滤渣井中的废热对高浓度含盐废水进行喷淋雾化,干渣蒸发处理系统实现高盐废水的固化处理,做到了对水资源回收循环利用的同时,还实现了对脱硫废水及生产生活污水的零排放,对发电厂的废热做到了全回收。
本发明公开了一种氨氰法百草枯生产废水的预处理方法,其具体技术方案为:第一步:将原位生成的硫化亚铁与原始废水混合作用,搅拌后过滤,得滤液a;第二步:滤液a再在80度下加热处理1小时,处理完毕后过滤得滤液b;第三步:按滤液b的重量投入一定比例的30%浓度的过氧化氢,在室温下氧化处理6小时。一种应用于氨氰法百草枯生产废水的预处理方法的试剂,其为硫化亚铁。本发明所述的一种氨氰法百草枯生产废水的预处理方法及其试剂实现了对于氨氰法百草枯生产废水的有效处理,实现对原水的高效预处理,为进一步对废水处理提供了便利,避免了环境污染,同时,本发明中所述的处理材料价格低廉,节约了成本。
本发明公开了一种脱硫废水处理方法,属于脱硫废水处理领域。热空气单元向相变发生器内通入热空气;与此同时,废水系统将脱硫废水送至相变发生器内的雾化器雾化后,和热空气所形成的热风经过热质交换,由液相变成气相,随着热风从相变发生器出口排出,脱硫废水中的杂质结晶形成的固体,在重力的作用下进入相变发生器的固体排出口热空气单元热空气单元。本发明公开的一种脱硫废水处理方法,相变发生器中热空气与雾化的脱硫废水液滴进行质、热交换,脱硫废水液滴蒸发、结晶后进行气固分离。本发明解决了在烟道处理脱硫废水过程中打破原有脱硫平衡并造成设备腐蚀的问题,从而实现了脱硫废水的零污染和零排放。
本发明公开了一种农药化工废水处理工艺,涉及废水处理技术领域,农药化工废水处理工艺包括以下过程:PH调节、微电解、催化氧化、LBQ‑一级好氧、LBQ‑ABR厌氧、LBQ‑二级好氧、AOP、曝气生物滤池、深度氧化;农药化工废水处理工艺更好、更快、更环保的处理化工污水,减少废水对环境和人类危害,造万物生机,积极响应国家近年来对环保的严格要求的政策,拟对现有废水处理设施进行升级改造。技术升级改造后,废水处理站能够稳定高效运行,且运行成本降低,自动化程度高。
本发明公开一种用于处理有机废水的铝碳催化剂,主要为了扩大催化剂的适用范围而提出。本发明用于处理有机废水的铝碳催化剂为由铝、碳、粘结剂组成的铝碳球体,其中,所述铝的重量百分比含量50?90%,碳的重量百分比含量9?49%,粘结剂的重量百分比含量为1?20%。本发明用于处理有机废水的铝碳催化剂采用铝作为电极,由于铝是两性金属,能与酸或碱反应,在碱性条件处理废水时,会比铁更有优势;本发明用于处理有机废水的铝碳催化剂具有比表面积大、活性强、不钝化和不板结等优点。
本实用新型公开了一种高酸高氨氮废水处理系统,属于氨氮废水处理技术领域。它包括加料装置、曝气罐、鼓风机和喷淋塔;加料装置包括配碱釜、废水罐和加料泵;所述的加料泵设有进口和出口,加料泵的进口通过管路分别与配碱釜和废水罐连接,加料泵的出口与曝气罐连接;所述的曝气罐内设有曝气头,曝气头通过曝气阀与鼓风机连接;所述的曝气罐与喷淋塔连接;所述的曝气罐的底部通过出料泵连接盐浓缩装置,盐浓缩装置包括盐浓缩釜和塔式干燥器;所述的出料泵、浓缩釜和塔式干燥器依次连接。本实用新型能有效的对高酸高氨氮废水进行吹脱处理,吹脱后废水中氨氮含量低,氨氮去除率高,同时能将二次污染物氨气吸收转化为硫酸铵。
本发明公开一种处理焦化废水的工艺方法,该工艺方法包括以下步骤:(1)将焦化废水依次进行蒸氨和油水分离;(2)经油水分离后的焦化废水进行水质调节;(3)经水质调节后焦化废水进入铁+活性焦反应器,进行铁碳微电解反应并吸附焦化废水中的悬浮颗粒;(4)将铁+活性焦反应器的流出的焦化废水进行生物脱氮及有机污染物的去除处理;(5)将经生化处理后的焦化废水混凝沉淀进行泥水分离;(6)经泥水分离后的污泥进行浓缩脱水处理,经泥水分离的焦化废水进行深度臭氧氧化处理;本工艺运行稳定,成本低,处理效率高,抗负荷能力强,操作简单。
本发明公开一种电镀废水处理回用工艺及系统,主要针对现有化学方法对电镀废水进行预处理的工艺成本高、污泥量大、膜系统回收率低而设计。本发明电镀废水回用工艺,含镍废水经树脂吸附回收镍盐,酸洗废液经电渗析回收酸后混合酸碱废水,然后与经碱性二级破氰的含氰废水共同进入调节池,均匀水质水量,再进入中和池加碱调节pH至中性,接着进入一级纳滤+二级反渗透的膜处理系统,其中反渗透的产水回用到电镀车间,纳滤的浓水回到中和池,第一级反渗透的浓水进入第二级反渗透,而第二级反渗透的浓水进入高效蒸发器进行蒸发。本发明有效的回收了镍和酸资源、大大提高了废水的回收利用率和膜系统的运行稳定性。
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