上海有色金属理论与应用

废油坑的底泥处理装置 1153     

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本实用新型公开了一种废油坑的底泥处理装置，其包含有储泥槽、过滤器、储料池、分离设备及烘干设备等；其中，该储泥槽内设有加热器，另外该分离设备设有排沙通道及排水通道，至于该过滤器设有排渣通道，故该储泥槽可供废油坑的底泥储放，且在该加热器作用下保持该底泥的流动性，而后该底泥经该过滤器过滤，以排除大型固体废弃物，并进一步储放于该储料池中，而后再通过该分离设备将该底泥中的油水及泥沙分离，最后该泥沙借由该排沙通道输送至该烘干设备中去除水分，如此不仅有效简化废油坑的底泥的处理，同时降低处理成本，减少环境污染，更达废弃物资源化的功效。

处理重金属阳离子废水及同步回收金属含氧酸根的方法 1135     

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本发明涉及一种处理重金属阳离子废水及同步回收金属含氧酸根的方法。本发明采用nZVI，通过有序调控反应pH及时间，实现重金属阳离子的去除及含钼、锑等金属阴离子的同步回收。在酸性条件下，5~20分钟内实现快速吸附，利用磁性分离排出处理后水体并回收固体；再将分离后固体至于强碱性溶液，厌氧搅拌10~30分钟，释放金属含氧酸根，再利用磁性分离，获得高浓度高纯度上清液金属含氧酸根溶液的同时去除重金属阳离子，并实现固体回收重复利用。本发明的简单可靠，可操作性强，可直接用于含重金属含氧酸根的废水中处理及回收，固体可重复利用6次以上，效果优于其他材料。本发明方法为回收金属含氧酸根提供了一种简单有效的方法，具有广泛的应用前景。

碱减量废水处理回收系统 803     

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本实用新型涉及一种碱减量废水处理回收系统，该系统包括超滤膜分离单元、酸析单元、压滤单元、干燥单元、生化单元。废水进入到超滤膜分离单元形成透过液和截留液，所述透过液进入酸析单元，再泵入压滤单元，滤饼进行干燥后得到高纯度的对苯二甲酸固体，滤液进入到生化处理单元；所述截留液进入酸析单元，酸析后或者加入絮凝剂泵入压滤单元，滤饼进行干燥后得到聚对苯二甲酸乙二醇酯固体，滤液进入到生化处理单元。与现有技术相比，本实用新型回收的对苯二甲酸固体纯度高，并解决碱减量废水高COD、难以生物降解的问题。

2-丙基庚醇生产装置中废水处理方法 968     

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本发明涉及一种2‑丙基庚醇生产装置中废水处理方法，主要解决现有技术中废水处理过程用废水处理厂负荷大的问题。本发明通过采用一种2‑丙基庚醇生产装置中废水处理方法，包括如下步骤：(1)废水进入浓缩包设备，浓缩包设备得到的浓缩液经冷却器冷却后进入酸化罐，浓缩包设备浓缩出的水进入生化处理厂生化处理；(2)酸化罐出口的浓缩液进入层析器，得到有机相和水相；(3)所述有机相进入精馏塔，精馏塔顶得到戊酸，精馏塔釜重组分进入焚烧炉，所述水相进入蒸发结晶器，得到水和固体盐，其中水返回浓缩包设备回用的技术方案较好地解决了上述问题，可用于2‑丙基庚醇生产装置中废水处理中。

餐厨废油脂提纯处理系统 890     

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本实用新型提供一种餐厨废油脂提纯处理系统，包括三相分离机、除渣机、原料储罐，油脂暂存罐、油脂储存罐、污水暂存池和油水暂存池。餐厨废油脂原料通过原料油管道运输至三相分离机的进油口，经过分离得到油脂、固相物料和污水；油脂从排油口沿排油管道进入油脂暂存罐，并最终被输送至油脂储存罐；污水从排污水口沿排污水管道被输送至污水暂存池。除渣机用于对固相物料进行过滤和挤压，得到油水混合液和固体渣质，油水混合液存储在油水暂存池内，并通过液下泵沿油水管道打入三相分离机的进油口。本实用新型可有效提高餐厨废油脂的油脂含量至97％以上，满足制备生物柴油的需要；一体化程度高，布局紧凑，可减少设备和建设成本；同时车间环境得到改善。

废气处理菌种的驯化装置 831     

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本实用新型涉及废气净化菌种培育装置技术领域，特别是涉及一种废气处理菌种的驯化装置，包括：气体室与透明密封盖可拆卸连接，气体室被可拆卸的半圆型网筛隔板分隔为上部的固体平板培养室及下部的液体培养室；第一进气管和排气管安装在半圆型网筛隔板的两侧；液体培养室与第二进气管通过无菌管连接；液体培养室与固体平板培养室之间安装有第二透明隔板。本实用新型解决现有技术中驯化装置不能实现利用动态的驯化培养气体进行废气净化微生物的驯化培养的问题，也解决了现有的技术驯化装置不对驯化气体进行过滤除菌操作因而可能导致杂菌污染的问题。

利用改性活性炭粒子电极处理脱硫废水的方法 1083     

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本发明涉及一种利用改性活性炭粒子电极处理脱硫废水的方法，采用负载催化活性成分的活性炭粒子电极与铁极板构成三维电极，利用活性炭粒子电极的电催化氧化作用去除脱硫废水中的氯离子，产生对还原性物质具有强氧化能力的氯组分，并结合铁极板的电絮凝作用，去除脱硫废水中的悬浮物、重金属和盐分。与现有技术相比，本发明将电催化氧化与电絮凝反应器相耦合，利用曝气和脱硫废水的流动形成流化搅动状态，在电絮凝去除固体悬浮物、重金属离子的同时，电催化氧化脱硫废水中氯离子和还原性成分。利用电絮凝、电催化氧化等电化学综合手段，在不大幅增加处理设备、使用面积和成本前提下，解决了脱硫废水中氯离子去向问题，协同去除多种污染物。

废弃油基钻井液旋流气驱除油方法和装置 973     

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本公开涉及废弃油基钻井液旋流气驱除油方法和装置，提供了一种废弃油基钻井液旋流气驱除油方法，该方法包括以下步骤：(1)钻井液粘度调控：将热气体介质与废弃油基钻井液在旋流场中进行热交换，以降低钻井液粘度从而减小油、水与固体间的相互作用力；(2)旋流气驱除油：利用废弃油基钻井液岩屑颗粒在三维旋转湍流场中的自转强化固相表面油、毛细油和孔隙油的离心脱附，并利用其公转完成油气、固相的分离和富集，实现废弃油基钻井液岩屑颗粒中有机物的脱除；以及(3)气液分离与回用：将步骤(2)中产生的含油混合物进行气液分离，实现钻井液回用、气体介质循环以及岩屑资源化利用。还提供了一种废弃油基钻井液旋流气驱除油装置。

脱气及轻重油同步分离的酚氨废水预处理装置和工艺 1059     

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本发明提供了一种脱气及轻重油同步分离的酚氨废水预处理装置和工艺，所述预处理装置包括罐体，所述罐体的一端设有酚氨废水进口，顶部设有轻油相出口和气相出口，底部依次设有固相出口、重油相出口和水相出口，所述罐体内从所述酚氨废水进口的一端起，依次设有三体芯管模块、沉降模块、轻油收集模块和挡流板；本发明的装置和工艺可有效将酚氨废水中的油类物质、固体颗粒和夹带气进行预处理，实现酚氨废水中的油相、固相、气相以及水相的快速协同分离，极大的减少后续设备的处理压力，与传统的酚氨废水预处理装置和工艺相比，本发明具有结构紧凑、能耗低，多相同步预处理的特点。

废气治理和除尘环保设备 1037     

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本实用新型提供一种废气治理和除尘环保设备，属于废气治理技术领域，包括支撑板、焊接架和固定杆,焊接架位于支撑板的上端，且焊接架的底部与支撑板固定连接，并且固定杆均匀分布在焊接架的内侧，焊接架的上端设有除尘罐，且除尘罐的一端与焊接架贴合连接，除尘罐的一端贯穿连接有进口，除尘罐的一端贯穿连接有出口。该种废气治理和除尘环保设备通过结构的改进，使本装置在实际使用时，当废气进入到环保设备内部时，对设备内部的废气具有一定的扰流作用，使废气在有限的容器内无法随自然重力而下降，使废气能够得到有效的治理净化，从而提高了对废气的治理效率以及质量，同时本设备在实际使用时对固体的有害颗粒的过滤性强。

用于废活性炭颗粒焚烧前的预处理装置 926     

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本实用新型公开了一种用于废活性炭颗粒焚烧前的预处理装置，包括料仓、输送机、球磨机、废水储液罐、废水泵、搅拌罐、液体泵和喷枪。所述料仓设在所述输送机的进口端的上方；所述球磨机设在所述输送机的出口端的下方；所述废水储液罐通过废水输送管道与所述球磨机的进口连接；所述废水泵安装在所述废水输送管道上；所述搅拌罐的进口通过管道与所述球磨机的出口连接；所述喷枪通过液体管道与所述搅拌罐的出口连接；所述液体泵安装在所述液体管道上。本实用新型的用于废活性炭颗粒焚烧前的预处理装置，能将活性炭固体颗粒转化为具有流动性的活性炭浆料，使活性炭浆料能够在焚烧炉内充分燃烧。

用于混配罐装机台的废水回收结构 796     

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本实用新型提供了一种用于混配罐装机台的废水回收结构，包括回收箱、过滤板、杂物口以及搅拌轴，所述回收箱整体呈方形结构，其内部中空，设置有回收腔；所述回收箱顶部设置有过滤槽，所述过滤板设置在过滤槽中，在过滤板上设置有过滤网；所述杂物口安装在回收箱侧面的底部，杂物口与回收腔相互连通；所述搅拌轴安装在回收腔内部，在搅拌轴侧面设置有搅拌叶片；所述搅拌轴由电机驱动，电机与控制器电性连接；在回收箱顶端设置有加药口，在回收箱底端设置有排水口；本实用新型所提供的废水回收结构，能够提供废水双重回收，先进行过滤掉废水中的固体杂物，之后再加药搅拌进行二次絮凝沉淀，保证回收的效果；装置整体结构简单，使用方便。

聚酯纤维碱处理废水的综合处理方法 857     

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本发明涉及一种聚酯纤维碱处理废水的综合处理方法，包括以下步骤：(1)聚酯纤维碱处理废水通过超滤膜分离，得到截留液和透过液，分别对膜截留液和透过液进行处理；(2)透过液进行调酸，调酸后使用板框压滤机进行固液分离，固体干燥后回收得到高纯度对苯二甲酸，其压滤液经过热能回收降温后进入生化处理系统；(3)截留液进行调酸，投加絮凝剂之后使用板框压滤机进行固液分离，回收聚对苯二甲酸乙二醇酯固体，其压滤液经过热能回收降温后进入生化处理系统。与现有技术相比，本发明可以获得高品质的对苯二甲酸，实现高质回用，同时过程实现热能回收，节能降耗，整个工艺最大限度的实现资源回收，降低废水处理的负荷，真正实现资源回用。

给水厂反冲洗废水处理回用系统 1001     

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本发明属于水处理技术领域，具体为一种给水厂反冲洗废水处理回用系统。本发明针对高污染物给水厂反冲洗废水回用处理，主要包括反冲洗水调节池、混凝池、超滤处理池、纳滤处理池和膜处理污水收集池；通过超滤处理池的中空纤维超滤膜组件去除悬浮固体、胶体物质、有机物、致病微生物等；通过纳滤膜处理池中的纳滤膜组件，进一步截留水中的悬浮固体、有机物和致病微生物，减少出水微生物指标和铁、锰等重金属，保证出水安全性；超滤膜和纳滤膜处理浓水进入污水收集池进行统一处理和排放。本发明工艺简单、流程清晰、出水水质好，可直接回用至水厂制水工艺原水配水井；本发明对城市给水厂反冲洗废水处理回收具有重要意义。

工业酸性废水的回收处理方法 887     

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本发明公开了一种工业酸性废水的回收处理方法，具体包括以下步骤：将工业酸性废水经过管路流入至沉淀池中进行初步沉淀处理，随后经过纤维过滤器和超滤装置进行精密过滤处理；将经过精密过滤处理后的工业酸性废水依次进入到纳滤膜处理系统和反渗透膜处理系统进行深度过滤处理，处理后产出的纯水达标直接排放或进行回收利用，产出的浓缩液进行下一步处理；将深度处理产生的浓缩液经过置换反应置换出废液中的金属离子；经过置换反应后的混合液体进行固液分离处理，分离出来的固体进一步进行提纯，分离后的上清液经过集中中和处理后达标排放。该方法能够对废水处理的同时，将废水中的金属离子和水资源进行回收，产生很好的经济环境效益。

化学化工新材料废水处理方法 1270     

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本发明涉及废水处理技术领域，且公开了化学化工新材料废水处理方法，包括以下步骤：将废水通入反渗透膜法结合电推动均质膜工艺回用大量合格的超纯去离子水，膜法脱除COD。该化学化工新材料废水处理方法，通过采用反渗透膜法结合电推动均质膜工艺、膜法分盐浓缩工艺和MVR升降温分盐工艺对废水进行处理，以使企业减少大量的自来水采购及制成产品水成本，减少污水排放费用，减少通过生化法处理总氮的投资与运行费用，且回收了硝酸钠固体并可对外销售，整体处理成本较低，并且通过水资源和硝酸钠的循环利用，节约了物质的消耗，践行了绿色环保处理的理念，有很大的经济和社会效益。

废弃挠性线路板中全金属成分的回收方法及设备 762     

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本发明属于固体废弃物资源化和贵金属、有色金属回收技术领域，具体为一种废弃挠性线路板中全金属成分的回收方法及设备。本发明采用循环曝气式反应器，通过微生物法与化学法相结合的方法实现金属回收。本发明方法无废水和废气产生，实现了溶液的循环利用，本发明设备为循环曝气式反应器，能耗低，占地面积小，反应器底部曝气以及浸出液循环流动时形成搅拌系统，使得废弃挠性线路板粉末与溶液充分接触，在25-30℃的温度下，即可实现高效稳定的金属成分浸出。

建筑废泥浆的压制法制砖工艺 912     

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本发明实施例公开了一种建筑废泥浆的压制法制砖工艺，包括以下步骤：S100：对建筑泥浆进行分砂洗砂处理，得到脱砂后的泥浆；S200：在脱砂后的泥浆中加入絮凝剂，快速搅拌至泥浆中的微小固体颗粒凝聚成体积较大的絮状团块，静置，除去上层清液；S300：对经过絮凝处理的泥浆进行脱水，并得到含水量小于或等于35％的脱水泥饼；S400：根据以下配料质量百分比进行配料：脱水泥饼80％‑90％、水泥12％‑17％和减水剂2％‑3％；S500：对配料进行加水搅拌，并得到制砖原料；S600：用所述制砖原料并压制得到成品砖。本发明的建筑废泥浆制砖工艺可以减少了废泥浆的处理费用，解决了废泥浆造成环境污染的问题，并且实现了废泥浆再利用的价值。

厕所废水循环使用处理装置及其处理工艺 994     

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本发明属于厕所废水处理技术领域，尤其是一种厕所废水循环使用处理装置及其处理工艺，厕所产生的废水首先进入粉碎装置，将颗粒较大的固体粉碎成便于处理的小颗粒，然后流入均化反应箱进行均化反应，初步处理后的混合液进入固液分离箱进行固液分离，分离出的固体由泵送入电化学高效厌氧反应箱，气体进入臭气净化装置进行氧化反应，液体进入微纳米臭氧反应器进行氧化反应；接着进入膜分离装置，通过内部的膜分离装置，将前级剩余大分子有机物分离出来，形成浓缩液，然后泵入电化学高效厌氧反应箱再次进行净化，形成洁净的水贮入清水箱，再循环使用于冲厕及周围绿化用地的杂用水。

高效含油废水减量化处理系统 746     

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本发明公开了一种高效含油废水减量化处理系统，包括用于去除固体颗粒的预过滤模块；用于实现水油分离的聚结分离模块；用于供给物料的输送模块；用于对预过滤模块和聚结分离模块支撑安装的底座；所述输送模块出料端与预过滤模块进料端连接；所述预过滤模块出料端与聚结分离模块的进料端连接。本发明方便安装搭建，配合设置的底座和矩形穿孔，方便转移搬运，适应不同处理场合，通过对流量和精度的调节，可对含油废水以及固体颗粒物进行有效分离，无需添加破乳剂或吸附剂。

工业排放废气处理系统 1016     

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一种工业排放废气处理系统，本实用新型涉及废气处理系统，所述的喷淋箱左侧的下部与废气输送管道连接，喷淋箱下侧的排水口与废水管道连接，喷淋箱内固定有数个隔板，隔板上开设有数个透气孔，喷淋箱内部空间通过隔板由上至下分为一号腔、二号腔、三号腔和四号腔；所述的喷淋箱的顶部固定有一号电机，一号电机的输出端连接有一号搅拌轴，一号搅拌轴上固定有数个一号搅拌桨，一号搅拌轴的下端从上至下依次穿过数个隔板后，设于喷淋箱内的下部；可以让废气在喷淋时能充分与溶液接触反应，可以防止搅拌桨直接磕碰到固体物质，提高了使用寿命，而且可以对腔体进行上下抖动，使得废气能与化学剂充分反应，提高了处理效果。

处理抗生素废水的新方法 1001     

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本发明涉及一种处理抗生素废水的方法,属环境工程水处理技术领域。本发明使用了上流式厌氧污泥床-好氧膜生物反应器(UASB-MBR)联合装置对抗生素废水进行生物处理;首先在抗生素废水中投加聚合氯化铝进行混凝预处理,使废水中的COD浓度减低30.8%,浊度小于10NTU,然后使用UASB-MBR联合装置进一步深化处理,控制系统的水力停留时间为20.5小时,COD平均去除率可达86.56%,混合液悬浮固体(MLSS)为3000～4000mg/l;联合装置的有效去除率为80～85%。经联合装置处理后出水COD能达到国家生物制药行业废水排放标准(GB8978-1996);排放标准为300mg/l。

废玻璃替代碱性激发剂制备的地质聚合物胶凝材料及其制备方法 1005     

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本发明提出一种废玻璃替代碱性激发剂制备的地质聚合物胶凝材料，包括镍渣、粉煤灰和废玻璃；以所述镍渣和所述粉煤灰为原料，利用废玻璃部分替代或者全部替代碱性激发剂，制备镍渣‑粉煤灰基地质聚合物。本发明提出了提出了利用废玻璃粉替代碱性激发剂制备地质聚合物的新思路，能够有效的解决氢氧化钠复配水玻璃得到的碱性激发剂成本高的问题。本发明能够有效，有规模的利用镍渣和粉煤灰制备地质聚合物，使镍渣和粉煤灰等工业固体废弃物得到有效的资源化利用，同时制备过程几乎无污染，是一种环保建筑材料，此外，本发明掺入活性物质CaO来有效提高地质聚合物的活性。

湿法脱硫废水的处理系统及处理方法 744     

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本发明提供了一种湿法脱硫废水的处理系统及处理方法，所述的处理系统包括依次连接的反应装置、沉降装置、软化装置和过滤装置；所述的处理系统还包括与所述沉降装置底部出口连接的废渣脱水装置。所述的处理方法包括：湿法脱硫废水与碱液在反应装置中发生反应得到反应液，反应液通入沉降装置沉降分离得到清液和沉降物，沉降物在废渣脱水装置中进行脱水处理，清液在软化装置中与软化剂反应得到软化液和沉淀，软化液通过过滤装置分离得到浓液和透过液。本发明通过软化装置和过滤装置的协同作用实现了NaOH吸收剂的再生，且再生碱液中不含钙离子和含钙固体物，有效解决了吸收剂内因含钙导致吸收塔结垢的问题。

气化废水组合处理系统及方法 909     

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本发明公开了一种气化废水组合处理系统，包括初脱系统和精脱系统，初脱系统包含沉降槽、初脱灰水槽、初脱灰水泵、浓缩黑水泵和过滤系统；精脱系统设置在初脱系统后，包含反应器、澄清槽、精脱灰水槽、精脱灰水泵和浓缩灰水泵。当废水的氨氮含量和硬度都很高时，可以在精脱系统后再设置包含精滤器、汽提塔、脱氨灰水泵、精脱灰水加热器和脱氨灰水冷却器的汽提系统。本发明还公开了基于上述系统的气化废水组合处理方法。本发明根据气化废水水质和系统水平衡工况的不同，优化气化废水的处理装置和流程，实现了气化废水中固体、硬度和氨氮的有效脱除，从而提高了废水利用率，减缓了系统结垢、阻塞和磨损，降低了下游氨氮处理难度和成本。

含固含油低浓度重金属废水深度处理方法及其系统 1043     

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本发明涉及环境保护中的废水处理领域，特别涉及一种含固含油低浓度重金属废水的处理方法及其系统，该方法是首先利用具有深层过滤沸腾床分离器去除废水中的固体颗粒；然后利用纤维聚结过滤器控制和去除废水中油及微乳态中包覆的油；最后利用重金属离子吸附塔深度去除废水中的离子态重金属污染物，使出水达到相关排放标准。整个处理系统仅有达到标准的废水外排，无其他废液排放。该方法可实现炼油、电厂、电镀等行业含固含油废水中重金属污染物的深度去除，出水水质达到相关排放标准。

含汞废渣的处理装置 1021     

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本发明涉及一种工业废弃物的处理装置,更具体地说是涉及含汞废渣中的汞的回收装置。其特点在于它包括:排气塔1、风机2、次级活性炭吸附器3、初级活性炭吸附器4、冷却水管5、集汞室6、冷凝器7、脱汞加热炉炉体10、进料桶11、和无汞废渣收集桶16等各部件通过管道密封連接组成,整个装置可靠、有效,处理全过程是在全封闭的状态下进行的,在处理含汞废渣的过程中,没有造成新的环境污染,而且还可以从废渣中提取重金属汞,处理后的废渣达到国家固体废弃物排放标准,是经济效益、社会效益都较为成功的一项技术。

矾钛废水铵回收及零排放技术及系统 747     

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本发明提供了一种矾钛废水铵回收及零排放技术，其特征在于:包括沉淀工序、脱氨工序、蒸汽冷凝工序、除COD工序；在沉淀工序中，废水在混凝剂、絮凝剂的作用下，将胶质体和固体悬浮物凝聚沉淀后去除；在脱氨工序中，废水在化学萃取的作用下去除氨；在蒸汽冷凝工序中，通过将废水中的水分先蒸发再冷凝的方式，去除废水中的重金属和盐分；在除COD工序中，废水在由活性污泥法与膜分离技术相结合的水处理技术下去除COD。通过本发明的方法及能处理废水使其回用还能获得制程所用的氯化铵，实现了零排放的效果。

用于钢铁行业浓盐废水零排放处理工艺及系统 1017     

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本申请公开了一种用于钢铁行业浓盐废水零排放处理工艺和系统，所述处理工艺包括依次进行的如下工序：采用加药除硬及沉淀过滤工艺对浓盐废水进行预处理；采用树脂深度软化及DTRO膜工艺对浓盐废水再浓缩使其含盐量高于6％；使用双极膜技术对浓缩的浓盐废水处理并以混合酸及混合碱形式回收。本申请解决了钢铁行业内浓盐废水的处置问题，实现资源化回收且不产生固体废物等二次污染问题。

双缸式固液分离废液缸 880     

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本实用新型涉及一种双缸式固液分离废液缸，包括外缸(1)、内缸(5)、盖子(3)、利器收集盒(9)，外缸(1)为顶端敞口、内部中空的容器，外缸(1)外壁上连接有把手(2)，外缸(1)顶部盖合有盖子(3)，盖子(3)一端与外缸(1)上装设有把手(2)的一侧相连，外缸(1)顶端设有出液嘴(4)，出液嘴(4)用于将外缸(1)内的废液倒出，外缸(1)外部装有利器收集盒(9)，外缸(1)内上部装有内缸(5)，内缸(5)包括上下端敞口的缸体，内缸(5)底端连接有滤网(7)，滤网(7)为锥形网状结构；本实用新型能够实现固体废弃物、液体废弃物的分离，节省了时间，避免了对周围人群和环境造成污染和危害。