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本发明涉及一种印染工业废水处理工程项目的提标改造方法，包括：将印染工业废水处理工程中的二级出水，经动力系统通过活性焦吸附柱，至出水水质不超过排放标准。本发明简单可行、成本低廉，活性焦可多次再生，废弃后也可直接作为燃料，不产生危险固体废物，避免二次污染；出水COD≤60mg/L、色度≤10倍，满足了特别直接排放标准。
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本实用新型公开了一种QC无菌检查用可在线灭菌废弃物传出桶装置，包括：可充气密封的气密封装置、密封法兰、废弃物传出桶以及灭菌循环风机。无菌检查隔离器开设有通风口和安装口；所述气密封装置固定在所述安装口；所述密封法兰固定在所述气密封装置的开口；所述废弃物传出桶安装到所述密封法兰上；所述废弃物传出桶侧壁设有连通的灭菌循环管道；所述灭菌循环风机一端连通所述通风口，另一端连通所述灭菌循环管道。本实用新型降低运行成本，节省使用空间，将产生的固体废弃物安全地传出隔离器。
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本发明公开了一种废弃泥浆脱水设备及工艺，属于废弃泥浆处理技术领域。它包括废浆池、泥浆泵、药剂添加装置、药剂泵、流体混合器、带式压滤机、三级沉淀池。采用流体混合器将泥浆絮凝剂和废弃泥浆混合，能够产生絮凝反应，通过带式压滤机将絮凝反应产生的固体与液体分离，压滤液再经过三级沉淀池沉淀，最终得到经过净化的清水，通过化学絮凝和机械脱水相结合，废弃泥浆处理更加充分；设置至少两个药剂搅拌桶，交替打开其中一个药剂搅拌桶相应的药剂阀门，给另一个药剂搅拌桶预留药剂搅拌熟化时间，使得废弃泥浆处理工作更有效率。
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本发明涉及一种用于光催化降解染料废水的黑磷纳米片层的制备方法，该方法具体包括以下步骤：(1)多层黑磷的制备：将除去表面氧化层的赤磷置于研钵中研磨，之后进行机械球磨，得到多层黑磷；(2)黑磷纳米片层的制备：将多层黑磷与表面活性剂一起加入至水中，进行一次超声和一次离心后，收集上层清液并加入至水中，搅拌均匀后进行二次超声，再经二次离心后，得到固体沉淀，将该固体沉淀干燥后，即得到黑磷纳米片层。与现有技术相比，本发明制备工艺简单，制备效率高，适合规模化生产，且制备出的黑磷纳米片层具有更高的比表面积和带隙以及光催化活性，对染料废水中的亚甲基蓝等染色剂进行光催化高效降解。
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本实用新型公开了一种肾内科用废液收集装置，涉及肾内科技术领域，包括底板，所述底板的顶部右端固定连接有收集箱，所述收集箱的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有电动机本体，所述电动机本体的主轴外表面固定连接有联轴器，所述联轴器的内表面固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有多个搅拌叶片，所述收集箱的内底壁固定连接有出液管。该肾内科用废液收集装置，通过储液箱、抽水泵、连接管和喷水头的结构，可以往收集箱的内部喷洒消毒液，通过支撑板、电动机本体、联轴器、搅拌轴和搅拌叶片的结构，可以使废液与消毒液充分混合，而且可以把废液中的固体杂质进行粉碎。
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一种余热电站冷却废水回用系统，包括回收水箱、提升泵、过滤器和电化学水处理装置，其中，回收水箱其进水口和出水口分别与余热电站水循环冷却系统的高盐度冷却废水排出口和提升泵的进水口连接、过滤器的进水口和出水口分别与提升泵的出水口、电化学水处理装置的进水口连接，且电化学水处理装置的出水口通过管道接入余热电站水循环冷却系统的循环水池。本实用新型将余热电站水循环冷却系统排出的高盐度冷却废水进行集中收集，再通过提升泵打入过滤器除去固体杂质并经电化学水处理装置进行电化学除盐，最后将脱盐后的处理水接入循环水池中，使其再次参与余热电站水循环冷却系统的水循环使用，实现减少废水外排、保护环境、提高水资源利用率的目的。
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一种废水处理装置，包括一个第一水泵、一个压滤机和两个以上数目的沉淀箱，任意一个沉淀箱的下部均各自设置有一个清水出口，沉淀箱的底面中均各自设置有沉淀物出口，沉淀箱的顶部均设置有污水入口，污水入口均连接到污水管道，第一水泵设置在污水管道中，沉淀物出口均连接到一个沉淀物输送管道，压滤机连接在沉淀物输送管道的出口上。沉淀箱的底面均呈锥面，沉淀物出口设置在锥面的顶点处。本实用新型利用沉淀箱作为废水与废水处理液的反应容器，同时作为反应后沉淀物的沉淀装置，利用压滤机将沉淀物压制成固体，清水通过管道输送到清水槽，再由水泵输送到生产用水管道中重复利用。可节约生产用水，减少环境污染，同时可利用废水中浮游物质。
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本实用新型公开了一种船用柴油机EGR含硫废水处理系统，包括：缓冲水箱，用于储存来自EGR系统的冷凝水；喷淋系统，包括内部上方安装有喷淋管的喷淋罐，所述喷淋管通过管路与所述缓冲水箱连接，用于将来自缓冲水箱的水对EGR系统的废气进行喷淋；加药系统，包括碱液储罐和计量泵，用于将碱液计量后向所述喷淋罐输送；水处理单元，用于接收来自缓冲水箱的水以进行处理；污泥罐，用于接收经水处理单元分离后的固体颗粒物；排水槽，用于接收经处理后的净水。本实用新型可以有效处理船用柴油机EGR系统的含硫废水，实现循环利用及达标排放，并且系统构成简单，可以实现自动化控制。
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本发明一种用有机溶剂催化废弃生物质高效制备醋酸纤维素的方法，将干燥的生物质粉末，倒入一个反应容器中，然后将甲酸和水的混合液加入反应容器中，混合均匀后再加入盐酸作为催化剂；在40-150℃条件下油浴加热搅拌；将预处理液进行抽滤，用热的酸水溶液和去离子水依次洗涤固体残留物，即可得到纤维素；将干燥的纤维素粉末倒入另外一个反应容器中，加入乙酸和乙酸酐混合液、浓硫酸和二氯甲烷，在50~120℃条件下油浴加热，抽滤、旋蒸、洗涤旋蒸产物、抽滤、真空干燥固体残留物，得到醋酸纤维素。本发明能够将自然界废弃生物质中的大量纤维素转化为高附加值的醋酸纤维素，其产率达到18.25%~50.16%。
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本发明涉及烟气处理技术领域，具体的说是一种工业废气净化方法，本方法中采用的除尘设备包括筒体、供水泵、废液箱、光催化器、鼓风机、排尘管、排污机构、滤尘机构、喷淋机构、除尘机构以及牵引机构；本发明烟气在排出时会先经过滤尘箱，在流通孔内V型滤尘板的阻挡下，烟气内部的固体颗粒会被阻挡吸附在滤尘板上，从而实现初步过滤，而V型结构的滤尘板还不会影响到喷淋水的流通；环形阵列分布的喷头喷出的水相互交错，形成水雾屏障，当烟气通过此屏障时，固体颗粒会被吸附然后根据水滴掉落，实现除尘，当水喷射至挡板处时，会被反弹回原轨迹，从而形成二次水雾屏障，从而提高对于水的利用率；通过除尘机构能够对滤尘机构进行清理。
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本实用新型涉及工业固体废物控制及资源利用领域，具体公开了一种废印刷电路板回收处理系统。该系统是密封的并处于负压之下，包括输送机、双层破碎机、细破机、振动筛、高压静电分离器、旋风分离器、袋式除尘器、螺旋送料器、斗式提升机，振动筛和高压静电分离器之间通过斗式提升机连接，双层破碎机和细破机之间以及细破机和振动筛之间通过螺旋送料器连接，双层破碎机顶端设有吸风口并接入袋式除尘器，细破机顶端设有吸风口并接入袋式除尘器，振动筛顶端设有吸风口并接入袋式除尘器，旋风分离器直接接入袋式除尘器。本实用新型克服了现有废印刷电路板回收处理装置产量较小，二次污染较大，金属回收率较低的缺陷。
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本发明提供了一种焦化废水深度物化处理以及耦合氟离子去除工艺，包括如下步骤：焦化废水生化出水由原水槽进入1#混凝槽，加入深度处理BH型药剂300‑600mg/L废水，搅拌反应，然后进入2#混凝槽；所述深度处理BH型药剂为复合型药剂主要成分为5‑60wt％炭粉、2～50wt％的除氰剂、20‑60wt％混凝剂；在2#混凝槽调节pH至6‑7，然后加入除氟剂，搅拌反应充分后进入3#混凝反应槽；除氟剂的主要成分为氯化钙，投加量为900‑2000mg/L；在3#混凝反应槽中加入投加量为1‰～3‰的聚丙烯酰胺，慢速搅拌混匀，进入沉淀池；在沉淀池絮凝沉淀形成固体，固液分离，处理后的废水进入出水槽。本发明的去除工艺适用于废水中、低浓度COD、氰化物及氟离子污染因子的去除。是一种实用简单药剂处理工艺。
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本发明公开了一种煤气化中废物湿灰的二次炭燃烧系统，沿湿灰输送方向依次串联设置有：传送装置、储仓、螺旋给料装置、加压输送装置、加热装置和燃烧装置。本发明通过传送装置将煤气化装置产生的未完全燃烧的含碳物质(即湿灰)输入储仓内进行集中存储，然后通过螺旋给料装置搅拌输送将湿灰打入加压输送装置内，形成湿灰高压输送至燃烧装置中进行燃烧利用，在高压输送过程中通过伴热管对高压输出的湿灰进行保温，保证湿灰在管道中的畅通流动。可见本发明有效的解决了煤气化过程中产生湿灰固体废料问题，巧妙的加以利用，实现了碳的二次利用，既减少了固体废料又可以实现能源回收利用，达到了节能减排及改善环境的目的。
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本发明属于固体废弃物资源化技术领域，具体为一种利用机械活化法从废弃荧光粉中强化浸出稀土金属的方法。其首先将废弃荧光灯管机械破碎后所回收的废弃荧光粉进行一定目数筛网筛分以去除其中玻璃碎片；接着将筛分后荧光粉置于高能球磨机中进行机械活化，得到活化处理后荧光粉粉末；然后将活化荧光粉置于一定浓度的无机酸溶液中在特定条件下进行稀土金属浸出；待反应结束后，将溶液样品进行过滤分离，得到含稀土金属溶液，从而实现废弃荧光粉中稀土金属回收，该方法反应条件温和、工艺流程简单且废弃荧光粉中稀土金属浸出率高。
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本实用新型公开了一种可拆卸式废水处理设施，用于生活污水或同类水质的生产废水的处理，该设施按照废水处理流程，依次设置有：调节池，用于均匀废水的水质和水量；生物脱氮除磷反应器，按照废水处理流程，依次包括缺氧区、厌氧区和好氧区；所述生物脱氮除磷反应器的前端设置有过滤废水中的固体杂物的过滤装置；膜分离器，通过膜组件进行泥水分离；所述调节池、所述生物脱氮除磷反应器和所述膜分离器之间通过可拆卸的管路连通。本实用新型的调节池、生物脱氮除磷反应器、膜分离器等各设备间既能合并又能分散布置，分散布置时因各单元采用特殊结构设计，拆装方便，并具有灵活性、可移动的特点，而且可拆卸设计还使得各部分可单独回收再利用。
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一种负压外循环连续蒸发连续冷冻结晶法处理酸洗废液的方法,利用三效负压外循环连续蒸发器对酸洗废液进行蒸发浓缩,蒸发产生的酸蒸汽经冷凝形成再生酸,再生酸作为后续蒸发器热源,浓缩液经热交换、冷却、冷冻结晶,再经真空带式固液分离机分离,得到固体颗粒,母液再回到废酸池,完成整个循环,实现废酸液零排放。且一效蒸发器由蒸汽加热,二效蒸发器由一效蒸发器产生的酸蒸汽加热,三效蒸发器由二效蒸发器产生的酸蒸汽加热,最大限度利用热能。本发明的工艺方法效率高、速度快、生产稳定、成本低,还实现了废液零排放。
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一种亚硫酸盐制浆废液处理回收工艺，主要包括预处理、木质素净化、置换改性、纳滤浓缩等步骤。本工艺采用膜分离技术，获得经过纯化的木质素磺酸盐，该磺酸盐经过改性可以用作染料分散剂，可以制备高效水泥分散剂、可以制备钻井泥浆稀释剂等，以及作为香兰素的原料，制备高品质食品用香料等，实现废物的高值利用。亚硫酸制浆废水经过本发明的工艺处理后，可回收80％以上的木质素磺酸钠，70-90％的还原糖和60-80％的水，可为生产企业降低生产成本，大幅度减少废水排放量、大幅度减少固体废弃物排放量，使企业更容易达到环保要求，能够为企业实现节能减排的目的。
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一种建筑工程施工废料环保处理装置，包括垃圾处理台、垃圾过滤单元、磁性垃圾处理单元，其特征在于：所述垃圾处理台包括磁性废物垃圾箱、分道板、固体废物垃圾箱，所述垃圾过滤单元包括支架，支架设有两根L形立杆，两根L形立杆跨接固定在处理台滑道两侧，所述磁性垃圾处理单元包括两套磁力传送皮带，其中：磁力传送皮带紧靠滑道边缘，L形立杆的长杆安装高度高于磁力传送皮带。本实用新型的建筑工程施工废料环保处理装置具有装置结构简单、制作方便，能对刚性废料、柔性废料以及带有磁性的废料实现自动分拣处理的优点。
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本发明涉及水处理领域，特别是涉及一种可用于处理汽车制造厂废水的水处理方法和系统。本发明提供一种水处理方法，包括如下步骤：将待处理水体进行混凝处理、砂滤处理、超滤处理、均质处理、软化处理、污水反渗透处理、深度膜浓缩处理、沉淀处理，沉淀处理所得浓缩液进行蒸发，获得冷凝水和固体盐。本发明所提供的水处理方法和系统，可用于处理汽车制造厂废水处理，所述废水处理方法和系统所得的回用水水质好，满足《城市污水再生利用 工业用水水质标准》（GB/T 19923‑2005）和《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920‑2002）要求。
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本实用新型公开了一种喷涂车间的废弃处理装置，包括主体，还包括隔离装置和固定装置，所述主体包括保护壳和底板，所述隔离装置包括镂空板，所述镂空板位于保护壳的内部，所述镂空板的内侧固定连接有连接管，所述镂空板的底部表面固定连接有螺栓，所述镂空板的底端固定连接有固定板，所述固定板的底面连接有连接柱；通过设置在保护壳内部的镂空板等，可以实现废料固体与液体的分离，便于废料中残存的液体排出，增加装置的使用周期，也可以将废料表面的灰尘与废料分离，便于对废料的回收，且通过设置在保护壳内部的内桶及保护壳两侧的螺栓以及内侧的弧形板和橡胶垫便于对内桶的固定，可以增加内桶固定的稳定性。
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本实用新型涉及业废水技术领域，且公开了一种工业废水用的清洁过滤装置，包括清洁过滤装置主体、过滤机构、破碎机构、进出口料机构和移动机构，所述过滤机构位于清洁过滤装置主体内部，所述破碎机构位于过滤机构的左边，所述进出口料机构位于清洁过滤装置主体外端，所述移动机构位于清洁过滤装置主体的底端，所述过滤机构包括过滤箱、过滤仓。该工业废水用的清洁过滤装置，安装了过滤机构，有效的将工业废水中的固体物质滤出，过滤出相对清洁的水，避免工业废水污染外界的清水，起到一定的环保的作用，其中过滤仓的内壁带有磁性，可以吸引工业废水中具有磁性的物质，在由推板将滤出的废渣推出过滤箱，由此可以更加有效的清洁过滤工业废水。
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本发明提供了一种实现有机废物热催化高效减量及资源化的装置，有机废物进料系统连接配料釜物料进口，配料釜物料出口连接预反应釜、主反应釜物料进口，预反应釜物料出口连接主反应釜物料进口，主反应釜物料出口连接冷却釜物料进口，冷却釜物料出口连接固液分离系统；固液分离系统的部分液体出口连接水处理系统，水处理系统液体出口分别连接配料釜、预反应釜和主反应釜物料进口；主反应釜的夹套与热源系统连接；主反应釜的蒸汽出口连接配料釜和预反应釜蒸汽进口，冷却釜的蒸汽出口连接配料釜蒸汽进口；配料釜的冷却水进、出水口与冷却釜的冷却水出、进水口相连接。本发明有机废物减量效果良好，催化剂可回收利用，反应后固体产物可被资源化利用。
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本发明涉及一种利用废弃的发泡混凝土处理农村生活污水的方法。属于固体废弃物资源化利用与污水处理技术领域。先将农村建筑垃圾中的发泡混凝土分拣并去除其表面杂质；破碎，筛分、洗净晾干后装入向上流式曝气生物滤池反应器，利用活性污泥进行接种挂膜后，待处理的农村生活污水从反应器下部流入，处理完后从反应器上部流出。在4-8小时水力停留下，出水中主要污染物CODCr和NH3-N浓度可低于《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918—2002)》一级B标准阈值。本发明利用建筑垃圾中的废弃发泡混凝土制备水处理填料处理农村生活污水，不仅可以解决部分建筑垃圾减量化和资源化利用问题，而且能实现了农村生活污水的低成本、高效就地处理，具有重要的实用价值。
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本发明涉及一种超高压液压压制危险品废弃物成为高密度模块的模具。由上承压模块(1)，上模冲头(2)，中间模块(3)，下承压底座(4)，滑块(5)，大六角螺钉(6)，小六角螺钉(7)组成，与液压机连接的上承压模块(1)与上模冲头(2)通过小六角螺钉(7)固定连接，中间模块(3)中心开设垂直贯通并与上模冲头(2)匹配的模腔，中间模块(3)与下承压底座(4)通过大六角螺钉(6)固定连接，下承压底座(4)内开设与模腔对应并水平贯通下承压底座(4)的槽口，槽口内设有水平移动的滑块(5)。本发明既能够保证压制物料密度达到要求，又方便脱模，并能避免边角破碎，可广泛用于飞灰，炉渣，废催化剂等固体危险品废弃物的处置。
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本发明公开了一种无烟零毒危废焚烧处理系统，本系统的固体危废料输送带连接一次燃烧炉的入料口，二次燃烧炉上部设有液态危废料加液口，一次燃烧炉的沸化蒸汽及燃烧气体输出口连通二次燃烧炉，二次燃烧炉上部烟气出口通过第一风机连通第一活性炭处理箱的输入口，水处理塔的下部分别连通第一活性炭处理箱的输出口和第二活性炭处理箱的输入口，水处理塔的上部通过第二风机连通第二活性炭处理箱，第二活性炭处理箱的输出口通过第三风机连通一次燃烧炉的烟气入口。本系统克服了传统垃圾焚烧炉的缺陷，实现无烟零毒排放的环境保护要求，且处理操作简单，对焚烧物适应性强，热利用率较高，提高了危废的燃尽率。
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本发明涉及废液资源化利用技术领域，具体地说是粪尿废液资源化利用装置和方法。粪尿废液资源化利用装置，所述电控模块，所述装置包括光电催化电极组模块、真空蒸馏腔体、真空蒸馏干燥腔体、热泵、冷凝器、真空泵、液体收集室、固体收集室、除臭单元模块；同现有技术相比，本发明具有以下优点，在使用过程中，通过真空腔体内的真空度和热泵功率的控制，真空蒸馏和干燥的温度控制在35‑70℃范围，具有温度低节能的特点，同时在蒸发过程中粪尿液中的有机物和盐不易在真空腔体内结焦或结垢，运行稳定可靠；具有结构紧凑，处理速度快，绿色节能，安全环保的特点；适合缺水和没有污水管网区域的粪尿废液处理，如高速公路服务区厕所、旅游景区厕所等领域。
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本实用新型公开的是一种工业膏状危险废物卸料、贮存及输送系统装置,其储存系统装置的储存仓库加盖屋顶,墙壁有通风口;卸载系统装置的粗过滤器、进料泵、膏状废物储罐、柱塞输送泵依次连接,膏状废物储罐有夹套加热及保温装置,一真空系统装置设置在粗过滤器和进料泵之间并连通;柱塞输送泵分别连接预处理系统装置并列布置的混合搅拌机、分装包装机、喷枪,混合搅拌机后设置固体废物贮池和起重机抓斗。本装置可使工业膏状危险废物的存放空气流通,有利于臭气的散发;可在现场无人操作的情况下,实现全自动装卸、包装和运输。整个过程安全、可靠、密封性好,可有效防止二次污染。
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本发明提供了一种使用油厂脱色废白土的水基墙面涂料：充分利用了食用油生产脱色工艺废弃物-废白土中残存的生物质高分子有机化合物与无机粘结剂氧化钙相结合的方法，生产出一种符合使用条件和标准的水基墙面涂料，具有工艺设备简单、生产耗能低、产品成本低、无有毒有害气体排放、环境友好等优点、可持续发展性强。本发明按水基墙面涂料系统固含量的10％-100％加入油厂废弃物-废白土、其余固体含量为：氧化钙、颜料、填料及相应助剂。
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