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本发明提供了一种柔性石墨烯‑纳米硅复合膜及制备方法和应用、锂离子电池，涉及电池材料技术领域，所述柔性石墨烯‑纳米硅复合膜，包括纳米硅和石墨烯，所述纳米硅包覆于所述石墨烯的片层中，以改善传统储能电源产品无法折叠的技术问题。本发明提供的柔性石墨烯‑纳米硅复合膜不仅能够有效提高储锂比容量、循环性能和导电性能，而且具有柔软性，能够弯曲和伸缩，在可折叠储能产品领域具有广阔的应用前景。
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本发明涉及新能源汽车技术领域，具体是一种新能源汽车用锂电池保护装置，包括支撑顶板和支撑底板，所述支撑顶板和支撑底板分别通过上弹性支撑组件和下弹性支撑组件安装于固定框架的上部和下部，支撑顶板的下侧左右两端分别转动安装有一个上卡支座，支撑底板的上侧左右两端分别转动安装有一个下卡支座，两个上卡支座的前后两侧还分别跨设有一条上弹性箍带，上弹性箍带靠近电池本体的一侧安装有多个上弹性固定盘，两个下卡支座的前后两侧还分别跨设有一条下弹性箍带，下弹性箍带靠近电池本体的一侧安装有多个下弹性固定盘。本发明抗震保护结构新颖，可使得锂电池既能够可靠的安装，又能兼具优良的抗震散热性能，值得推广。
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本发明公开了一种锂电池叠片结构及叠片方法，包括多个第一极片、多个第二极片和两个平行布置且预留有间隔的隔膜；多个所述第一极片沿长度方向间隙设置在所述间隔内，相邻两个间隙之间的所述第一极片和所述隔膜形成复合极卷；多个所述第二极片包括与所述第一极片上下相对布置的多对，每一对所述第二极片中的一个第二极片均设在所述间隔上侧的隔膜外部，每一对所述第二极片中的另外一个第二极片均设在所述间隔下侧的隔膜外部，所述复合极卷和一对所述第二极片形成叠片单元；隔膜以间隙为转折依次向上向下循环堆叠，以使所述复合极卷与所述基本叠片单元交替布置。本发明的锂电池叠片结构及叠片方法叠片速度快，占用空间小。
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本发明公开了一种动力锂离子电池二氧化钛纳米棒负极材料及其制备方法。该方法是以钛箔为基底,通过溶剂热反应,以浓盐,甲苯,钛酸正丁酯为原料,形成细长的单晶结构的金红石型二氧化钛纳米棒。本发明制备的金红石型二氧化钛纳米棒在0.01～2.5V电位区间内有更高的充放电容量,倍率和循环性能。
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本发明公开了一种锂离子动力电池复合正极材料的制备方法，所述复合正极材料由LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2与碳纳米管CNTs组成；该制备方法是以柠檬酸为螯合剂，乙二醇为交联剂，通过Pechini法和高能球磨法制备出了锂离子电池正极复合材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2/CNTs；本发明的制备方法比传统沉淀法制备方法简单，且合成出的复合正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2/CNTs具有比容量高，循环性能优良、倍率性能佳等特点。
本发明公开了一种Li1+xAlxTi2‑x(PO4)3包覆的钴酸锂材料及其制备方法与应用，该制备方法是以钛酸四丁酯、磷酸三乙酯、硝酸锂和硝酸铝为原料，制备成前驱体溶液，再将钴酸锂分散其中，控制包覆量为0.5wt%‑2wt%，在高温550‑750℃下处理，获得Li1+xAlxTi2‑x(PO3)4包覆的钴酸材料。磷酸钛铝锂作为快离子导体显著改善了正极的离子传导，即使在4.3‑4.5V的高电压电化学测试中，也表现出良好的电池性能，相较于传统正极材料，显著提高了循环稳定性和倍率性能。在0.2C循环40次后，包覆正极容量保留率提高10%，2C电流密度下容量提升63mAh/g。
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本发明公开了一种高性能的聚合物锂离子电池组，包括箱体，箱体顶端一侧设置有正极接线柱，正极接线柱位于箱体顶端同一水平面的另一侧设置有负极接线柱，正极接线柱以及负极接线柱内部均贯穿设置有外接导线，箱体内部顶端设置有散热层，箱体内部底端设置有减震层，箱体内壁中间位置设置有两组安装板，安装板上端设置有若干组锂离子电池，各组锂离子电池之间通过连接导线相连，安装板顶部设置有夹持部，夹持部两侧均设置有固定螺母，固定螺母内部贯穿设置有固定螺杆；该一种高性能的聚合物锂离子电池组通过设置散热层以及减震层，使得该电池组具有良好散热减震性，使得该电池稳定提高高效动力的同时运作更加安全。
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本发明公开了一种锂电池组装翻转式装配结构，包括支撑座、电机和驱动轴，所述支撑座上一侧设置有电机，且电机内设置有驱动轴，所述驱动轴伸出电机外部的一端套接有第一棘轮，且第一棘轮的表面连接有第一棘齿，所述第一棘齿远离第一棘轮的一端通过轴与第二棘轮转动连接，且第二棘轮的表面连接有第二棘齿。该锂电池组装翻转式装配结构，通过复位弹簧的弹性作用下，方便了夹块对不同直径的圆柱形锂电池进行夹持，提高了组装时的稳定性，同时通过单向丝杆的设置，方便了调节多组定位机构之间的间距，继而有利于对不同直径和不同数量的圆柱形锂电池进行组装的工作，提高了整体的适用性。
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本发明涉及一种测试装置，尤其涉及一种新能源汽车用锂电池安全性能测试装置。本发明提供一种能够自动挡料、自动推料且操作方便的新能源汽车用锂电池安全性能测试装置。一种新能源汽车用锂电池安全性能测试装置，包括有第一支架、第一转套、滚轮、第一拉绳、重锤、调节机构、推料机构和检测机构，地面上放置有调节机构，调节机构上设有第一支架，第一支架上设有第一转套，第一转套内侧转动式设有滚轮，滚轮与调节机构连接，滚轮上绕有第一拉绳，第一拉绳底部设有重锤，调节机构上设有推料机构，调节机构上设有检测机构。本发明通过设有推动机构和扭转机构，扭转机构运转使推动机构运转，使得锂电池向后移动，达到了自动推料的目的。
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本发明一种锂离子电池储存或运输的方法属于二次电池领域，特别是涉及锂离子电池电芯和电池组在储存和运输中的一种锂离子电池储存或运输的方法,在电池进入储存或运输之前，通过对锂离子电池进行充放电，使其荷电态为1%~15%，而后将电池放入温度-20℃至40℃、相对湿度1%~99%的环境中储存或运输，电池荷电态低，安全隐患小，安全性高；低荷电态下，易于发现和剔除漏电大的电池，提高出货电池的质量水平；经过低荷电态储存的电芯，在配组前挑选电压同档的电芯用于配组，能够控制同组电芯之间的自耗电差异，装配出一致性高、可靠性高的电池组。实际应用时安全、快捷、简单、易操作，具有很好的市场应用前景。
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本发明提供一种回收提取锂的方法，主要包括用硫酸浸渍待回收物粉末，所得浸渍液过滤，调整pH；利用固体碱金属氢氧化物制备皂化有机溶媒；将浸渍液加入皂化有机溶媒中，振荡后收集水相等步骤。本发明利用固体碱金属氢氧化物获得皂化有机溶媒(油相)，从而使油相中存在较大量的碱金属物质，当一定pH值的水相浸渍液加入油相的瞬间，油相萃取大量其他元素，而将锂元素保留在水相中，简化了现有的锂元素提取操作过程，并且可以避免产生大量氢氧化物沉淀，从而控制污泥的产出，保持容器洁净，大大减少了后处理负荷；此外提取锂元素后保留的油相也可以进一步通过酸洗分离其中的其他元素，可使尽可能多的元素被回收利用，同时油相可以循环使用。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的多孔硅镀铜电极及其制备方法。该多孔硅镀铜电极为圆柱形，由镀铜多孔硅颗粒构成；所述镀铜多孔硅颗粒由外壳和内芯构成，外壳为铜颗粒，具有多孔纳米结构，内芯为多孔硅。该制备方法包括如下步骤：（1）多晶硅粉的预处理；（2）沉积纳米Ag颗粒；（3）多孔硅的制备；（4）外壳的制备；（5）电极的形成。本发明多孔硅镀铜电极中，铜颗粒与硅有机紧密的结合在一起，增大接触面积，有效地减少了接触电阻，极大地增加了电极的导电性；铜颗粒最大化地限制了硅在锂化过程中的体积膨胀，能有效地防止硅在电池循环充放电过程中从集流体的表面脱落分离以至锂离子电池失效，从而提高锂离子电池的寿命及其循环稳定性。
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本发明公开了一种在1200‑1300度之间阻燃高强高导Cu‑Li‑Al铜锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金的化学成分为：Li:0.5‑1.5wt.%,Al:1.0‑2.0wt.%,Ca:1.0‑2.0wt.%,Sr:0.5‑0.8wt.%,Mn:0.1‑0.4wt.%,Nb:0.2‑0.6wt.%,Pr:0.1‑0.3wt.%,In:0.2‑0.4wt.%，B:0.1‑0.3wt.%，余量为铜。本专利提供的高强高导铜锂合金可以在大气环境下进行冶炼。通过新颖的材料学设计，合理的筛选出合金元素。通过在铜锂熔体表面形成一层结构致密持久的保护膜，有效地防止在大气状态下熔炼铜锂合金发生燃烧现象。该材料具有高的抗拉强度800‑900MPa，且导电率(%IACS)可以维持在94‑96(传统铜合金小于80)。该合金在大气下感应熔炼，冶炼加工方法简单，生产成本比较低。在保证导电性的同时，也使得合金的强度和使用寿命有了进一步提高，便于工业化大规模应用。
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本发明公开了一种空心半球型锂硫电池正极材料的制备方法，使用间苯二酚和戊二醛反应合成的酚醛树脂，来包覆正硅酸乙酯在氨水催化下水解形成的微球，然后碳化除二氧化硅之后，形成空心半开口型的碳材料，最终与硫复合形成锂硫电池的正极材料，制备方法简单、成本低、污染极低、制备出高负载高容量的锂硫电池正极材料，产量高，有效的改善了锂硫电池的循环稳定性和首次容量。
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本发明公开了一种低温环境下的锂电池自加热方法及系统，具体包括：当检测到电芯的温度小于第一阈值时，利用发热膜加热所述电芯，并实时检测加热过程中所述电芯的电芯温度和所述发热膜的发热膜温度；其中，所述发热膜贴合于所述电芯的表面；根据当前的电芯温度或当前的发热膜温度，确定是否继续加热所述电芯。本发明利用贴合于电芯表面的发热膜对电芯进行加热，避免影响锂电池内部电路板的性能，并根据当前的电芯温度或当前的发热膜温度，确定是否继续对电芯进行加热，使得加热的温度不会过大，进而保证锂电池自加热过程的安全性。
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本申请属于电池的技术领域，尤其涉及一种碳复合负极材料及其制备方法、锂离子电池。本申请第一方面提供了一种碳复合负极材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1、将氧化锡与二氧化钼进行第一次球磨混合，得到第一混合物；步骤2、将所述第一混合物与多孔碳进行第二次球磨混合，制得碳复合负极材料。本申请的碳复合负极材料，能有效解决由于SnO2体积容易发生膨胀而且颗粒容易聚集，在循环过程中会失去良好的电连接和锂离子通路，导致锂离子电池循环过程中容量迅速下降的技术问题。
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本发明属于锂二次电池技术领域，具体涉及本发明公开了一种电解液添加剂，具有如结构式Ⅰ所示结构的化合物：其中，R1、R2、R3为各自独立的H或者含C1‑C3的烷基或者含1‑氟二甲基硅基。该添加剂应用于锂离子电池电解液之后在高电压下具有良好的循环性能以及高温存储和低温性能。同时，本发明还公开了一种电解液和锂离子电池。
本发明公开了一种提高锂离子电池首次放电效率的镍钴锰三元正极材料的制备方法。该方法包括如下步骤：（1）将镍钴锰三元前驱体和锂源粉末置于密封容器中，剧烈振荡，混合均匀，得到混合粉体；（2）将混合粉体置于管式炉中进行低温煅烧，低温煅烧结束后，再进行高温煅烧，高温煅烧结束后随炉自然冷却至室温，取出，过筛、除磁，得到所述提高锂离子电池首次放电效率的镍钴锰三元正极材料。本发明制备方法把煅烧温度和保温时间两个变量结合，把高温煅烧分为三个温区，且每个温区以特定的升温速率运行，充分利用了各温区的热效能，未对镍钴锰三元正极材料进行改性，在不影响材料原有的克容量和循环性能的情况下，表现出高且稳定的首轮充放电效率。
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本发明公开了具有抗燃烧性能的高阻尼Al‑Li‑Zn‑S铝锂合金及其加工工艺。按重量百分比计，合金的组成为：Li:6.0‑9.0wt.％,Zn:2.0‑4.0wt.％,Ba:1.0‑2.0wt.％,Sr:2.0‑4.0wt.％,Ca:1.0‑2.0wt.％,Ag:1.0‑1.5wt.％,Cu:1.0‑2.0wt.％,Pr:0.1‑0.2wt.％,Th:0.1‑0.2wt.％,S:0.5‑0.8wt.％，B:0.5‑1.0wt.％，余量为铝。该材料具有传统铝锂合金的力学性能，并具有传统铝锂合金不具备的高阻尼性能：SDC＝3‑10％，传统材料为SDC＝0.5‑0.8％左右。
本发明公开了一种具有中空管状纳米纤维的硫化聚丙烯腈薄膜及由其制备的无粘结剂锂硫电池正极。所述薄膜的过程制备如下：S1.分别配置聚丙烯腈壳层溶液和核层溶液；S2.采用同轴静电纺丝技术制备复合纳米纤维；S3.将制备的复合纳米纤维置于溶剂中洗涤、干燥，并进行硫化，即得所述硫化聚丙烯腈薄膜。本发明所述硫化聚丙烯腈薄膜中的纳米纤维为中空管状，具有极大的比表面积，采用其制备锂硫电池正极时，无须传统的涂布工艺，且正极能与电解液充分接触，提高电极的利用率；同时硫化聚丙烯腈不溶于电解液，避免了多硫化物的穿梭效应，缓解了电池的体积膨胀效应，提高了电极的电化学性能；所述锂硫电池正极具有更高的能量密度和更稳定、更持久的循环寿命。
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本发明属于电池技术领域，公开了一种软包装锂离子电池及其制备方法。该软包装锂离子电池包括电池本体、封装膜和保护板、电池本体上连接设置有正极耳和负极耳，封装膜用于封装电池本体，且封装膜于电池本体顶部形成封口槽，保护板设置于封口槽内，分别与正、负极耳电连接。该软包装锂离子电池制备方法包括：将电池本体装入封装膜内进行封装，并将封装膜封装于电池本体周向的部分沿电池本体的轴向翻折，在电池本体的顶部形成封口槽，将保护板设置于封口槽内。本发明通过设置封口槽，能够减少成品电池的周向尺寸，进而减小成品电池的整体尺寸。同时，保护板置于封口槽内，能够防止保护板受到外界异物的碰撞受损，保护保护板正常工作。
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本发明公开了一种用于锂离子电池电解液的含磷阻燃添加剂，是一种含磷有机化合物，其基本结构式如右，或者是所述结构的同分异构体；其中R1、R2、R3为烷基CnH2n+1或烯基CnH2n－1，其中R1、R2、R3的碳原子数1≤n≤4。本含磷阻燃添加剂的使用方法是将含磷阻燃添加剂加入在普通的锂离子电池电解液中，其加入量为锂离子电池电解液重量的5～40wt％。本含磷阻燃添加剂具有含磷量高，阻燃效果好，粘度低的优点，不仅使电解液具有良好的阻燃性，同时对电解液的粘度，电导率影响很小，与正负极极片和隔膜的润湿性好，并且用该电解液组装的电池具有良好的充放电性能。
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本发明公开了一种双面洒粉补锂工艺，包括：步骤一：A面洒粉机入口端的卷辊对极片带进行放卷；步骤二：放卷后的极片带进入A面洒粉机进行洒粉；步骤三：洒粉后的极片带依次经过静电发生器以及除静电装置；步骤四：A面洒粉后的极片带经过第一组碾辊碾压；步骤五：通过纠偏机进行纠偏；步骤六：极片带进入B面洒粉机进行洒粉；步骤七：洒粉后的极片带再次顺序经过静电发生器以及除静电装置；步骤八：B面洒粉后的极片带经过第二组碾辊碾压，并通过贴标机出口端的卷辊对极片带进行收卷；本发明通过设置的两组洒粉机以及相匹配的辅助结构，能够仅单次加工即可完成双面补锂的操作，补锂效果更好，效率更高。
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本发明公开了一种模拟多组串联锂电池电芯电压的电路及控制方法，包括主继电器、控制器、反激电路、N个输出继电器和N个DC‑DC电路；所述反激电路与N个DC‑DC电路及电网连接，主继电器接在电网和反激电路之间，N个输出继电器分别接在N个DC‑DC电路与反激电路之间；控制器通过主继电器控制电路控制主继电器的开通和关断；控制器通过输出继电器控制电路控制N个输出继电器的闭合与断开；控制器通过模拟电芯电压检测电路对DC‑DC电路的输出进行电压采样；所述反激电路用于形成多组+5V电压输出，一组+5V电压输出至一个DC‑DC电路；DC‑DC电路用于形成+3.3V电压输出。本发明可以独立输出多路电压，亦可多路串联输出；可以稳定、高精度地模拟实际锂电池及锂电池组电芯的电压。
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本发明公开一种可以杜绝有害气体溢出的锂电池回收设备，包括箱体，所述箱体的侧面穿插设置有吸气管，所述吸气管远离箱体的一侧固定连接有过滤箱，所述吸气管的内部设置有抽气扇，所述吸气管的表面穿插设置有挤压齿杆，所述挤压齿杆的顶部滑动连接有受力杆，所述受力杆的表面转动连接有偏转齿杆，所述偏转齿杆的侧面啮合连接有承接轮，所述承接轮的侧面固定连接有刮杆，所述偏转齿杆的顶部滑动连接有滚轮，所述受力杆的远离偏转齿杆的一侧转动连接有转轮。该可以杜绝有害气体溢出的锂电池回收设备，通过受力杆与吸气管的配合使用，从而达到了在回收锂电池时自动吸收产生的有害气体的效果。
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本发明公开了一种基于图表示学习的锂离子电池健康状态估计方法。所述方法包括以下步骤：首先收集锂离子电池每次充放电循环中恒流充电阶段、恒压充电阶段或恒流放电阶段的完整曲线；对每次充放电循环中恒流充电阶段、恒压充电阶段或恒流放电阶段的完整曲线进行截取，形成每次充放电循环中恒流充电阶段、恒压充电阶段或恒流放电阶段的新片段；针对新片段，采用极限学习机进行插值预测，建立图表示学习所需的数据库；进行图表示并进行图学习。由于针对锂离子电池健康状态的研究大多侧重于特征工程，健康状态估计的效果，取决于特征选择和处理，而本发明的方法则避免了特征工程的繁重，具有较好的实践意义；另外，本发明亦可较好地指导采样的过程。
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本发明涉及软包锂电池技术领域，且公开了一种软包锂电池顶侧封机，包括顶侧封机本体，所述顶侧封机本体顶部的中部活动连接有转盘，所述转盘顶部的四周均固定连接有放置台，所述转盘顶部的四周均固定连接有马达一，所述马达一的输出轴末端固定连接有螺杆一。该软包锂电池顶侧封机，通过卷芯盒的设置，卷芯盒可以把需要包膜的卷芯与空气隔离开，防止空气中的灰尘掉落在卷芯上，影响电池的生产质量，通过电池放入孔和电池输送装置的配合使用，封边后的电池可以被电池输送装置传输走，不会堆积在该顶侧封机上，便于工作人员使用该顶侧封机加工电池，且可以使工作台保持干净整洁，降低安全事故的发生。
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本发明属于电子产品技术领域，具体为一种薄型锂离子电池的极片装配定位方法，锂离子电池包括包覆层、正极片、负极片以及隔膜，负极片的上端设有第一粘接部，正极片的上端设有第二粘接部，步骤包括在第一粘接部上设置第一双面粘接层，通过第一双面粘接层将隔膜粘附在负极片上；在第二粘接部上设置第二双面粘接层，通过第二双面粘接层将正极片粘附在隔膜上，第一、第二双面粘接层均延伸至隔膜和正负极片的外侧从而预置出用于粘附包覆层的位置，将包覆层包覆在正负极片的外侧，并通过第一、第二双面粘接层外露的部分定位在正负极片外侧，本发明还提供另外两种薄型锂离子电池的极片装配定位方法，与现有技术相比，本发明有利于生产制造。
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本发明提供了一种亚微米级尖晶石钛酸锂及其制备方法与应用，通过将钛酸丁酯、醋酸锂，分别溶解于无水乙醇中，在磁力搅拌下，将溶液混合均匀形成黄色透明溶液；将己二酸、偏钒酸铵溶于乙醇和水的混合溶液中，将混合溶液在磁力搅拌下缓慢滴加到黄色透明溶液中，形成白色粘性溶液；将白色粘性溶液升温至80℃并不断搅拌，直到形成白色凝胶；将白色凝胶置于空气中100℃下干燥24h，形成干凝胶前驱体；将干凝胶前驱体研磨后，在300～500℃预烧3～5h，然后在空气中700～900℃温度下热处理6～12h，得到亚微米级尖晶石钛酸锂。本发明均一性好、相容性好、电化学性能佳，合成时间短，反应温度低，易于工业化生产，节能效果显著。
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本发明涉及一种锂电池极片防断带的缺陷检测系统及方法、装置、电子设备。具体的，本发明通过设置图像采集单元获取极片表面的图像信息，并对所述图像信息进行二值化处理，通过比较锂电池极片区域的异常像素值及异常像素值的存在个数，确认锂电池极片存在可能产生断裂风险的缺陷，从而生成报警提示，使得外部辊压设备及时停机，避免断带风险；同时通过设置速度检测组件，获取当前锂电池极片传输速度，根据所述传输速度，确认缺陷位置相对于当前卷料的位置坐标。本发明在避免缺陷极片在辊压时被撕裂断带的同时，节约了人工排查缺陷位置的时间。
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