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本实用新型公开了一种磷酸铁锂正极材料生产用干燥装置，包括干燥箱、输送带、干燥腔、吹风机、通气管、运动板、支撑套筒、升降杆和喷气管。本实用新型利用输送带将磷酸铁锂物料输送到干燥腔内，通过吹风机通入到顶腔的气流在电热网的作用下被加热，热气流通过喷气管上的喷气口喷出，实现对输送带上磷酸铁锂物料的干燥；当运动板在底腔内做水平往复运动时，通过设置的凸起，能够推动升降杆相对于支撑套筒向上运动，此时弹簧处于压缩状态，升降杆向上运动时，能够带动输送带振动，使得输送带表面的磷酸铁锂物料散开，避免了磷酸铁锂物料发生堆积而影响干燥效果的问题。
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本发明公开了一种快速溶解锂基润滑脂的方法，属于化学领域。该方法包括以下步骤：对锂基润滑脂中皂基稠化剂的位于外部的烃基端第一次溶解，随后对皂基稠化剂的位于内部的羧基端进行第二次溶解。该方法简便、快速、实用、高效，不仅可以提高锂基润滑脂的溶解速度，提升样品的前处理效率，而且还能减少强酸的使用从而减少检测设备的腐蚀情况，减少有毒气体和酸污染的情况。
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本发明涉及废旧动力锂离子电池回收再利用技术领域，具体公开了一种废旧磷酸铁锂电池正负电极材料的物理分选方法。本发明方法首先通过热解磷酸铁锂电池正负电极混合材料，在去除有机物的同时，使物理分选成为可能，通过棒磨擦洗作用消除了正极材料与石墨的之间的黏连作用，为后续浮选和磁选分步回收石墨创造了有利条件。该方法具有清洁高效、产品纯度高、操作简单、易工业化等优点，实现了正负混合电极粉的有效分离，提高了资源的利用率。
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本发明属于大宗固废资源化回收以及高值利用技术研究。本发明公开了一种基于铁精粉的锂离子电池负极材料与制备，包括以下步骤：(1)将石棉尾矿通过干法研磨、磁选，得到品位18％～30％粗铁精粉，再经过湿法研磨、磁选得到品位约48％～60％精铁精粉；(2)将过筛后精铁粉与污水混合搅拌一段时间2～6h，纯水多次洗涤后，再60～90℃干燥8～12h，得到复合材料前驱体；(3)将所得复合材料前驱体在惰性或者还原气体下500～900℃煅烧1～10h，得到Fe3O4@C锂电负极材料。本发明利用石棉尾矿中Fe3O4含量高的特点，通过与有机废水综合利用，制备高值化的锂离子电池负极材料，为实现石棉尾矿资源化、无害化利用提供了可行的思路。
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本发明属于锂离子电池领域，公开了一种CNF‑TMO锂离子电池负极材料及其制备方法和应用。将过渡金属盐溶解于有机溶剂中，再加入聚合物粉末，使其充分溶解和混合均匀，得到纺丝液；通过设置纺丝参数，在高压静电场作用下进行纺丝，得到聚合物‑过渡金属盐无纺布；再将其浸泡于有机配体的甲醇溶液中，利用过渡金属离子和有机配体的强配位作用，在聚合物纤维表面均匀形成一层有机金属框架材料，得到聚合物‑过渡金属盐@有机金属框架材料；接着将其置于管式炉中，在氢气/氩气的混合气流下使其在高温下碳化，得到碳纳米纤维‑过渡金属，再将其在空气中热氧化，研磨粉碎，得到CNF‑TMO锂离子电池负极材料。
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本发明提供了一种锂离子电池的正极及由此正极所组成的锂离子电池。所述正极中包含正极活性物质和与所述正极活性物质混杂的氢氧化镁；所述氢氧化镁的用量为正极活性物质的质量的0.1%~200%。由所述正极制备得到的锂离子电池能够在针刺、冲击等不良的情况下有效减少燃烧、爆炸的风险，提升了电池的使用安全性。
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本发明提供了一种基于KWLTSA的锂电池热工艺时空建模方法，包括以下步骤：时空分离和模型处理：基于KWLTSA的降维方法下将高维时空数据转为低维时空数据，并获取空间基函数；动态建模：根据时空分离的思想，将所述时空数据向所述空间基函数投影得到相应的低阶时间系数，并利用BP‑NN对所述低阶时间系数进行训练；模型重建：将训练后的所述低阶时间系统与所述空间基函数进行时空重构，获得建模模型，根据所述建模模型获得锂离子电池的热动力学特性。本发明对强非线性系统有很好的鲁棒性，避免了容易遗失原系统的非线性特征的弊端，提高了准确性与可行性。
本发明属于锂离子电池领域，公开了一种高性能锂离子电池用碳包覆多孔三氧化二锰立方体负极材料(以下简称为Mn2O3@C)及其制备方法及应用。本发明利用酚醛树脂为碳源，二氧化硅为牺牲模板，加之在微乳液中制备前驱体，使含锰前驱体颗粒均匀，得到纳米级别的立方体前驱体，后续的煅烧使前驱体拥有多孔结构，并一定程度提高材料的结晶性，包覆了碳的立方体多孔材料有利于内阻的减小和电子的传输，刻蚀二氧化硅以后留下的空隙又可缓解体积膨胀的应力，对电化学性能有很大的提高。得到的碳包覆的多孔Mn2O3立方体负极材料具有高的比容量，充放电容量高，首次库伦效率高，且容量衰减情况得到显著改善。
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本发明公开了具有极低加工硬化率的耐氧化含Sr铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.2‑1.6wt.%,Sr:0.2‑0.6wt.%,Pt:0.2‑0.4wt.%,Ag:0.5‑0.8wt.%，Mo:0.4‑0.6wt.%,Pr:0.2‑0.4wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有极低加工硬化率,以及优秀的耐氧化性能。性能超越传统的屏蔽材料用铅合金，并将在军事、民用领域得到广阔应用。
本发明公开了一种片状聚吡咯/还原氧化石墨烯复合物及其制备方法与作为锂离子电池正极材料的应用。该方法包括以下步骤：先用hummer法将天然鳞片石墨制备成氧化石墨，搅拌并超声分散，得到稳定的氧化石墨烯悬浮液。然后以氧化石墨烯悬浮液为基材，以吡咯单体为原料，采用氧化聚合法可以得到片状聚吡咯/还原氧化石墨烯复合物。本发明所得的片状聚吡咯/还原氧化石墨烯复合物用作锂离子电池正极材料时拥有优异的电化学性能，在100mAg‑1的电流密度下循环1300圈，仍能保持198mAh g‑1的高容量，并且在1600mA g‑1的大电流密度下循环200圈，可逆容量仍然能够达到128 mAh g‑1。
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本发明公开了一种防爆锂亚硫酰氯电池的外壳测压方法及装置，该方法包括：获取用户输入的控制命令；控制油缸及上部检测模具向下压向待检测外壳，并获取位置传感器发送的位置信号；当位置信号显示油缸及上部检测模具接触到待检测外壳时，启动变频增压系统，并根据测压信息，控制变频增压系统在预设时长内增压到预设的输出压力；当检测到待检测外壳发生爆裂时，根据测压信息和由压力变送器采集的待检测外壳的实时爆裂压力值，控制变频增压系统停止增压；将整个检测过程采集的实时爆裂压力值显示在人机界面上。采用本发明实施例，实现了防爆锂亚硫酰氯电池的不锈钢外壳的爆裂值测量，提高测量的精准性，而且结构简单，实现成本低。
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本发明公开了一种电动汽车锂离子电池组的非耗散型均衡方法，电动车锂离子电池组的每个单体电池分别设有电池均衡电路，电池均衡电路的低压端与单体电池连接，电池均衡电路的高压端连接铅酸电池；电池组中电量较高的单体电池通过电池均衡电路电压变换后将电量转移到12V/24V的铅酸电池，电池组中电量较低的单体电池通过电压变换后从铅酸电池中获取电量，从而实现电池组的电量平衡，也就是电池组中每个单体电池直接与铅酸电池实现平衡，而不需要电池组中单体电池之间相互进行平衡的复杂设计，简化了电池均衡电路的设计，减少了现有均衡电路中昂贵的DC/DC转换器，提高了效率同时也降低了制造成本。
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本发明提供了一种锂一次电池的阻燃电解液及其电池。所述阻燃电解液包括电解质、有机溶剂、阻燃添加剂和引发剂，所述阻燃添加剂为不饱和聚酯；所述阻燃添加剂的重量占所述阻燃电解液总重量的1%~10%；所述引发剂的重量占所述阻燃电解液总重量的0.01%~0.5%。所述阻燃电解液通过添加不饱和聚酯的阻燃添加剂和引发剂，其阻燃性能好，能够有效减小电池短路起火的危险，同时所述阻燃添加剂和引发剂对电解液的电学性能影响小，所制备得到的锂一次电池的电化学性能好，具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种含金属镁粉的锂硫电池正极及其制备方法。该种电池正极使用了高比表面积多级孔石墨化碳作为导电负载剂，并在正极活性物质中添加了金属镁粉末。新型高比表面积多级孔石墨化碳的多级孔结构和金属镁粉末能有效减少放电过程中放电产物的溶解，抑制多硫离子的穿梭效应，使得由该正极组装成的锂硫电池具有优异的比容量和循环性能。
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本发明公开了一种基于交流阻抗测试动力锂离子电池SOH的估算方法，包含以下步骤：以恒定1到0.5C电流对电池进行充电，恒定0.1到0.05C电流对电池进行放电，并记录每圈放电过程放出的电量；在电池放电到0电荷状态时对电池进行交流阻抗测试，取中频0.25Hz～1.2KHz交流阻抗曲线在NOVA1.1中拟合出的电池的电荷转移阻抗；根据每圈放电电量、电荷转移阻抗、圈数作为估算函数的输入参数，在Origin9中拟合出容量衰减曲线以及电荷转移阻抗曲线；根据电荷转移阻抗递增曲线对出容量衰减曲线进行修正，建立出电池健康状况SOH随循环圈数变化的估算函数，计算出可供所述同类型电池健康状况的判断依据。本发明的方法，加入电荷转移阻抗对SOH进行估算，估算结果更加精确，且不需要拆解电池。
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本发明涉及锂离子动力电池组充放电过程中温度控制系统及方法,其系统包括电池组模块、温度检测单元、温度调节单元、控制电路、用于通过检测电池组电流方向的电流检测模块;控制电路包括相连接的中央控制单元、继电器;电池组模块、温度检测单元、中央控制单元依次连接,电流检测模块连接在中央控制单元与电池组模块之间;中央控制单元根据电流检测模块所检测到的电池组电流方向、温度检测单元所检测到的电池温度,通过继电器启动或关闭温度调节单元对电池组的温度调节。本发明能根据电池组的温度调节输出电流的大小,根据充电或放电情况下选择外加电路或电池组对温度条件单元提供电流,达到安全、节能、提高电池能量利用率的目的。
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本发明公开了一种新型的动力锂离子电池二氧化钛负极材料及其制备方法。该方法是在表面活性剂P123和聚苯乙烯双模板的作用下,通过乙酸的选择性表面吸附,离心沉降和高温煅烧,形成锐钛矿型层状介孔二氧化钛。本发明制备的层状介孔二氧化钛有更高的充放电容量,倍率和循环性能。
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本实用新型公开了一种锂电池极片制袋设备，属于制袋技术领域。该锂电池极片制袋设备包括纠偏装置，热封平台，热封平台，裁切平台，供膜装置，热封装置，裁切装置，检测平台，检测装置，送料组件；该纠偏装置包括纠偏安装板、承托平台、直线驱动结构和旋转驱动结构，承托平台安装于纠偏安装板；旋转驱动结构与承托平台传动连接，用于带动承托平台水平旋转；直线驱动结构用于带动纠偏安装板沿X向或Y向运动；该裁切装置包括裁切机构和裁切水平驱动结构，裁切水平驱动结构用于驱动裁切机构沿X向上运动；本实用新型能够降低制袋次品率，有效提升制袋效果。
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本实用新型公开了一种锂电池散热冷却装置，涉及锂电池辅助设备技术领域，包括散热箱，散热箱顶壁上表面设置水箱，水箱左侧设置缸体，缸体内设置活塞，活塞固定连接活塞杆，缸体右侧设置驱动电机一，驱动电机一连接转轮，转轮表面安装推杆，缸体左侧连接出水管，出水管连接冷却箱，冷却箱底部连接蛇形冷却管，转轮通过推杆以及活塞杆带动活塞在缸体内水平左右移动，缸体将水箱内的水抽至缸体内，再通过出水管输送至冷却箱，循环泵将冷却箱以及蛇形冷却管内的水重新输送至水箱内，构成冷却水循环，驱动电机二带动主动轴承转动，主动轴承通过皮带带动从动轴承转动，从动轴承带动上方叶片转动，实现冷却降温，有效提高了散热冷却效率。
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本实用新型公开了一种用于锂电池组的检测装置，包括支撑工作台和检测台，所述支撑工作台的底部卡接有支撑脚，所述支撑工作台的顶部靠近边侧焊接有支撑柱，所述支撑柱的一端固定连接有支撑顶板，所述支撑工作台的顶部固定安装有检测台，所述检测台上的两边缘处分别卡接有左固定板和右固定板，所述左固定板上固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与推动杆的一端固定连接。本实用新型结构设计合理，通过在检测台上开设有滑动槽，对称分布的两个定位托板滑动安装在滑动槽中，使得定位托板可以在滑动槽中滑动，从而可以对不同的待检测锂电池组进行安装检测，这样无需对整体设备进行更换，使用起来比较方便。
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本实用新型公开一种锂离子电池的聚三苯胺正极材料生产装置，包括进料罐，进料罐用于盛放离子液体。进料罐通过管路连接有反应单元，反应单元包括若干个反应釜，反应单元通过管路连接有过滤器，过滤器通过管路连接有离心泵，离心泵通过管路连接有中间罐，中间罐通过管路连接进料罐。反应单元还连接有氮气钢瓶。进料罐、若干反应釜、过滤器、中间罐和氮气钢瓶的进口和出口的管路上均固定有截止阀。本实用新型锂离子电池的聚三苯胺正极材料生产装置结构简单、维修方便、生产高效，分离过程简单，生产出的聚三苯胺正极材料无毒、无污染，并且离子液体通过本装置可循环利用，节约能源。
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本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种用于锂电池加工级片切割装置，包括工作台，所述工作台的底部连接有支撑腿，所述工作台的顶部连接有支撑杆，所述工作台的顶部设置有防护垫，所述工作台的底部连接有第一滑槽，所述第一滑槽的侧面连接有第一电机，所述第一电机的输出端连接有丝杆。通过滑块移动，同时使气压缸进行移动，使气压缸移动到需要的位置，通过夹紧板对级片材料进行夹紧，通过两组相互对称的夹紧装置更好的对材料进行夹紧，通过第一橡胶垫更好的对材料进行保护，夹紧完成后，通过第二电机带动丝杆反转，使滑块上的气压缸向后运动，使级片材料进行移动，使级片材料移动到待切割位置。
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本实用新型公开了具有内外钢环的纽扣锂电池，包括负极盖、正极壳、负极盖外缘与正极壳上收口之间设有绝缘密封环，正极壳内由上至下依次设有锂离子负极片、电池隔膜、正极片，正极壳内填充有电解液，其特征在于：所述正极片由内外至少两层且呈环状布置，包括内层极正极片，环设于内层极正极片外侧的外层环状正极片，外层环状正极片的周缘设有第一钢环，内层极正极片的周缘设有第二钢环，第一钢环、第二钢环与正极壳形成电子导通，本设计将较厚的正极片分割成内外环状结构，在内、外环之间加入一层导电极，降低了内阻，电能透过钢环或钢网从极片内部收集使之能更容易向外释放，大大提高了正极片工作时的电化学活性。
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为克服现有锂离子电池负极活性颗粒膨胀收缩导致活性层剥离、容量衰减的问题，本发明提供了一种负极极片，包括集流体以及位于所述集流体外层的负极活性材料层，沿远离所述集流体的方向，所述负极活性材料层中负极活性材料的含量连续过渡提升或呈梯度提升。同时，本发明还公开了上述负极极片的制备方法以及包括上述负极极片的锂离子电池。本发明提供的负极极片有效改善负极活性材料层与集流体的结合强度，尤其是硅基、锡基等充放电过程体积变化较大的负极活性材料体系，延长电池的充放电寿命，改善电池倍率性能。
本发明公开了一种TiN与导电聚合物复合改性的锂离子层状三元正极材料及其制备方法，先采用液相混合纳米TiN和三元正极材料，形成TiN颗粒均匀吸附的三元正极材料；接着采用液相氧化聚合的方法，在材料的表面聚合一层导电聚合物，形成纳米TiN颗粒和导电聚合物复合包覆层，得到TiN和导电聚合物复合包覆的三元正极材料。本发明通过对镍基层状锂离子电池三元正极材料进行TiN和导电聚合物复合包覆改性，在有效的提高材料循环稳定性的基础上，大幅度的提高了材料的倍率性能，特别是高倍率性能，为同时改善镍基层状正极材料的循环稳定性能和高倍率性能提供了切实可行的改进办法，具有较大的应用前景。
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本发明公开了具有优异回复性能的高导热Pb‑Li‑Na铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:0.6‑1.5wt.%,Na:0.2‑0.4wt.%；In:1.2‑2.8wt.%,Zr:0.3‑0.8wt.%，Pd:0.5‑0.9wt.%,W:0.1‑0.4wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的优秀的回复性能，并具备高的传热性能。可以广泛的应用于多种屏蔽条件下使用的合金，且具备优异的防辐射性能。
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本发明公开了一种锂离子电池竹炭负极材料的制备方法。所述竹炭负极材料制备方法包括如下步骤：S1. 将竹炭和石墨烯加入金属硝酸盐的醇水溶液中，混合均匀后加热、烘干，得前驱体A，其中竹炭、石墨烯的质量比为90～95：1～6；S2. 将前驱体A在惰性气氛下煅烧，得前驱体B；S3. 将前驱体B加入浓硝酸中恒温搅拌，抽滤、洗涤、烘干，即得改性分级多孔竹炭负极材料。竹炭来源广泛，价格低廉。而且本发明采用方法简单，可操作性强，改性竹炭电化学性能良好，具有良好的应用发展前景。
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本实用新型公开了一种锂离子电池正极浆料的超声波消泡装置，包括搅拌桶，搅拌桶上设置有搅拌器，搅拌桶内壁底部设置有恒温装置，搅拌桶通过管道与超声波消泡桶连接，超声波消泡桶一侧设置有超声波发生器，超声波消泡桶内设置有缓流板，超声波消泡桶通过管道与中转桶连接，中转桶上设置有气压表，中转桶外壁设置有冷却环，中转桶通过管道与涂布机上料装置连接，该一种锂离子电池正极浆料的超声波消泡装置，消除浆料气泡，提升涂膜的均一性，应用到锂电池中也可提升其使用安全性。
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本实用新型涉及一种锂电池干燥流水线，包括机架，机架的台面上安装有陶瓷滑轨和两只齿轮，两只齿轮上共同啮合一副链条，链条上设有N组均匀分布的插孔，每组插孔中插入一只沿陶瓷滑轨移动的陶瓷杯，每只所述陶瓷杯中安装有电加热杯，陶瓷滑轨中设有两根相互平行的导电条，电加热杯的底部设有两根竖直向下的导电触杆，两根导电触杆分别穿过陶瓷杯底部的通孔后与两根导电条滑动接触；机架的底部安装一只减速伺服电机，减速伺服电机的动力输出轴与其中一只齿轮的齿轮轴用联轴器联接。有益效果是：将锂电池放入电加热杯中，利用电加热杯直接对锂电池进行加热烘干；利用减速伺服电机、齿轮、链条、陶瓷滑轨和陶瓷杯配合实现循环式流水线化生产。
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