有色金属真空冶金技术理论与应用

秸秆作为造孔剂在制备金属多孔材料中的用途 1187     

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本发明涉及秸秆作为造孔剂在制备金属多孔材料中的用途，属于金属材料领域。本发明的技术方案之一是提供了秸秆作为造孔剂在制备金属多孔材料中的用途，所述金属多孔材料为钛、镍、铝或其中两种以上合金的多孔材料。另外，本发明还提供了以秸秆作为造孔剂制备钛或钛合金多孔材料的方法，该方法是以秸秆粉末为造孔剂，采用粉末冶金法将金属粉末制备成多孔材料；其中，所述金属粉末为钛粉末、钛合金粉末或钛粉末与合金成分粉末的混合物。本发明选用的造孔剂价格低廉，工艺简单，起到节能减排的作用，为制备金属多孔材料开辟了新的途径。

陶瓷盘及其制作方法 1181     

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本发明公开了一种陶瓷盘及其制作方法，涉及日用陶瓷制品领域，由以下重量份的原料组成：二氧化硅50‑65份、氧化铝15‑25份、氧化铬12‑18份、氮化硅3‑6份、氧化镁4‑7份、膨润土22‑28份、热稳定剂2‑5份、抗腐蚀剂1‑3份、增强剂5‑8份、釉料15‑18份、水25‑35份；原料中加入热稳定剂能够降低陶瓷盘组分的热传导系数，进而减慢陶瓷盘的传热速度，使陶瓷盘有更多的时间达到内部温度一致，不会发生脆裂，抗腐蚀剂能增加陶瓷盘的耐酸性，同时，抗腐蚀剂和二氧化硅、氧化铝等原料结合后能增加陶瓷盘的强度，增强剂同样起到增加陶瓷盘强度的作用，而且能够减小陶瓷盘的密度，使陶瓷盘质轻，便于携带。

真空钎焊的YG8硬质合金与0Cr13不锈钢钎料 872     

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为了改善钎料的硬度、耐磨性，研发了一种真空钎焊的YG8硬质合金与0Cr13不锈钢钎料。采用OCrl3硬质合金、YG8硬质合金、CuMnCo合金为原料，真空钎焊的YG8硬质合金与0Cr13不锈钢钎料，焊缝间隙对硬质合金的力学性能也有很大影响。焊缝间隙影响着硬质合金及钎料中元素扩散的距离。若焊缝间隙增加，则元素扩散的能力要随之减弱，导致接头难以形成良好的冶金结构。所制得的真空钎焊的YG8硬质合金与0Cr13不锈钢钎料，其硬度、致密化程度、抗弯强度都得到大幅提升。本发明能够为制备高性能钎料提供一种新的生产工艺。

含石墨烯的WC-6Co硬质合金 1108     

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为了改善WC‑Co硬质合金硬质合金的硬度、耐磨性，研制了一种含石墨烯的WC‑6Co硬质合金。采用WC粉末、Co粉末及石墨烯粉末为原料，石墨烯的添加能够增强硬质合金刀具的力学性能，随着石墨烯含量的增加，硬质合金刀具的力学性能也随之增大，但石墨烯的添加量达到一定时，硬质合金刀具的力学性能反而开始下降。能够制备出具有最优力学性能的硬质合金刀具，其石墨烯的添加量为3.5%。所制得的含石墨烯的WC‑6Co硬质合金，其硬度、致密化程度、抗弯强度都得到大幅提升。本发明能够为制备高性能的WC‑Co硬质合金提供一种新的生产工艺。

散热型耐磨橡胶材料的制备方法 1071     

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本发明涉及一种散热型耐磨橡胶材料的制备方法，属于橡胶制备技术领域。本发明首先以稻壳为原料，将其粉碎后热解得到热解稻壳灰，再以稻壳灰和葡萄糖为原料，采用简单的混合工艺，经炭化、煅烧等步骤制备出球形度良好的多孔碳化硅粉体，再用硅烷偶联剂对碳化硅粉体进行改性，并以此作为填料，将其加入到橡胶基料中，经过薄通、混炼最终制成散热型耐磨橡胶材料，本发明制得的散热性耐磨橡胶散热性好，耐磨性佳，力学性能高，具有广阔的应用前景。

重载加工用数控刀片及其制备方法 1102     

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本发明涉及数控刀片领域，具体涉及一种重载加工用数控刀片及其制备方法，数控刀片包括硬质合金基体和涂层，硬质合金基体上脱β层厚度为1~5μm；硬质合金基体由Co、TNC8、TiCN、（TI、W）C和WC组成。该数控刀片制备方法如下：分别称取Co、TNC8、TiCN、（TI、W）C和WC；将准备好的Co、TNC8、TiCN、（TI、W）C和WC与成型剂混合均匀后一起放入球磨机进行球磨，将球磨结束后的混合物进行制粒、压制和烧结，制得硬质合金基体；在制备好的硬质合金基体表面涂覆CVD涂层，再进行喷砂处理，得重载加工用数控刀片。本发明制备的数控刀片达到了耐磨性和抗冲击性能较好，能满足重载加工的需要。

氧化铝包覆金属铬粉体的制备方法 971     

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本发明公开了一种氧化铝包覆金属铬粉末的制备方法，该方法利用溶胶凝胶法制备一种壳‑核状结构的粉末，实现本发明的方法步骤如下：步骤1)：对金属铬粉末进行硅烷偶联剂表面改性；步骤2)：采用仲丁醇铝制备氧化铝溶胶；步骤3)：将步骤1)与步骤2)所得产物进行混合并搅拌，使其凝胶；步骤4)：对步骤3)所得凝胶进行干燥并分散后重复与步骤2)所得溶胶混合搅拌进行凝胶；步骤5)：多次凝胶后，干燥烧结得到核‑壳结构复合粉体。其特征在于，粉体烧结前通过多次重复凝胶过程实现对壳层厚度的控制。本发明实现了包覆壳层厚度均匀、壳层致密、表面光滑、无杂质的特点，还具有工艺简单、成本低廉、性能稳定等优点。

多级梯度热电制冷片热控装置 1016     

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本发明公开的一种多级梯度热电制冷片热控装置，旨在提供一种控温精准、散热效率高效的热控装置。包括：本发明通过下述技术方案实现：基于热电制冷技术，热电制冷片通过底部相连的热电制冷片冷端，与嵌入填充隔热材料层中线阵间隔分布的至少两个发热源芯片接触，印制板紧密贴合在发热源芯片下方填充隔热材料的空隙中，从而形成印制板通过线阵间隔发热源芯片接触，热量进入热电制冷片多级串联制冷片热控上升热电制冷片热端，向多个水平方向传导热量，沿着热量传递模块的热量传递模块两侧平面传输方向散走，汇聚导入两侧散热肋条热量散失到环境中的热电制冷热控装置。本发明提高了模块级电子设备的可靠性，散热效率非常高效。

复合金多相钕铁硼磁体及其制备方法 1078     

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本发明涉及复合永磁材料技术领域，尤其涉及复合金多相钕铁硼及其制备方法。本发明复合金多相钕铁硼磁体的原料包括质量百分比为20％‑85％钕铁硼主体合金、1‑15％重稀土合金、10‑70％钕铁硼废料，以钕铁硼主体合金为主要原料，配比部分钕铁硼废料作为辅料，主辅料共混构成复合金多相钕铁硼的中心层，在中心层外围包覆重稀土作为表面层，进而形成复合金多相钕铁硼磁体。采用部分回收废料代替主体合金料，大幅度降低企业生产成本，减少资源乱采滥伐。另外通过上述组分范围内的不同形式的组合，可以形成不同性能的磁体，获得具有普遍适用性的不同牌号的复合金多相钕铁硼磁体。

低熔硬脆金属树脂复合结合剂、含其的磨具以及制备方法 970     

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本发明属于磨具技术领域，具体涉及一种低熔硬脆金属树脂复合结合剂，其主要由下述重量份原料制成：25‑50份聚酰亚胺树脂粉，30‑60份青铜粉，8‑15份锡粉，5‑16份镍粉，2‑7份铋粉，2‑7份稀土元素。该结合剂兼具低熔点和硬脆性，用该复合结合剂制备的磨具可在低温下实现致密性成型，同时磨具还兼具金属结合剂砂轮的耐磨性，并拥有出色的锋利性。

利用钕铁硼废旧磁钢再制造高性能永磁体的工艺 687     

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本发明提供一种利用钕铁硼废旧磁钢再制造高性能永磁体的工艺，涉及永磁体加工技术领域。所述钕铁硼废旧磁钢再制造高性能永磁体的工艺主要包括：废料处理、氢破碎、混料、气流磨、冷化处理、磁场成型、微波烧结、溅射处理、磁场微波烧结、磁场热处理等步骤。本发明克服了现有技术的不足，通过磁控溅射技术、微波烧结、磁场微波烧结以及磁场热处理的工艺技术，提高了再造永磁体的矫顽力，获得性能优异的新钕铁硼磁钢，具有减少资源浪费，提升经济效益的优点。

透明陶瓷微流控芯片的制备方法 1225     

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本发明公开了一种透明陶瓷微流控芯片的制备方法，该方法首先利用建模软件设计得到带有微沟槽图案的基底模型，利用陶瓷光固化技术打印出陶瓷基底生坯，随后将基底生坯脱脂烧结并高温高压烧结实现透明化；透明陶瓷基底与PDMS片通过胶水中间层粘合成一个整体，在PDMS片上打孔接上导管，通入微流体即可投入使用。本发明制得的透明陶瓷微流控芯片可高度仿生骨环境，能够实现高通量药物筛选，本发明创新性地使用了羟基磷灰石作为微流控芯片的材料，羟基磷灰石良好的生物相容性有利于细胞在芯片表面黏附生长。通过热等静压等高温高压烧结方式实现材料的透明化，满足微流控芯片的光学特性需求。陶瓷表面覆上PDMS片，保证了细胞可以在芯片上长期培养。

梯度金属多孔材料的制备方法 1222     

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本发明公开了一种梯度金属多孔材料的制备方法。包括以下步骤：1.在工业乙醇中加入粘接剂，然后将配置好的粘结剂加入到筛分、级配好的金属粉末中，搅拌均匀，得到具有一定粘性的金属粉末颗粒；2.将具有一定粘性的金属粉末颗粒均匀铺设到金属泡沫或金属丝网上，然后随金属泡沫或金属丝网进入两辊式预压机；3.对上述经辊扎后的带有金属粉末膜层的金属泡沫或金属丝网基体进行脱脂、烧结处理，得到梯度金属多孔材料。本发明具有优异的柔韧性，过滤精度高、通量大，且该制备方法工艺简单，成本低，效率高，可制成高温、含硫工况下的气‑固、液‑固等过程工业中的过滤元件，有效解决了现有高温除尘领域中布袋过滤低精度、低通量的问题。

岛状结构硬化高韧性碳氮化钛基金属陶瓷及其制备方法 1028     

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本发明公开了一种岛状结构硬化高韧性碳氮化钛基金属陶瓷及其制备方法，所述氮化钛基金属陶瓷由低粘结相金属陶瓷颗粒与高粘结相金属陶瓷颗粒两种组份烧结制成，两种组份的质量百分比为：低粘结相金属陶瓷颗粒：10～50％，高粘结相金属陶瓷颗粒：50～90％。本发明所提供方案中，以低粘结相金属陶瓷颗粒作为硬化相，通过烧结，形成岛状结构分散于高韧性的金属陶瓷基体中硬化金属陶瓷基体，同时由于两种金属陶瓷颗粒均含有粘结相，但是存在高低浓度差，在烧结过程中，粘结相从高粘结相区域向低粘结相区域扩散，在硬化基体的同时保持着良好的界面关系，从而在达到硬化目的的同时保持较高的韧性。

涡旋式汽车空调压缩机的吸气阀片的制造方法 1222     

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本发明公开了一种涡旋式汽车空调压缩机的吸气阀片的制造方法，采用粉末冶金的方法进行热模压成型，依次为：步骤1设计材料组成：以不锈钢粉为主料，以石墨粉、铜粉、粉末润滑剂为辅料进行混合均匀；步骤2预热：选取相应的坩埚并在其表面均匀涂覆滑石粉和水玻璃，升温后加入预热至300‑600℃的步骤1中的混料，继续升温直至混料软化；步骤3成型：真空热压成型，制得生坯；步骤4热处理：将步骤3中制得的生坯依次进行烧结、真空淬火以及回火处理；步骤5粗加工：制得粗成品；步骤6深冷氮化处理；步骤7精加工。发明改善了压缩机吸气阀片的机械强度、机械硬度以及光滑度，提高了压缩机吸气阀片的加工精准度，降低了加工成本，满足实际使用要求。

晶界扩散重稀土钕铁硼磁材及其制备方法 787     

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本发明涉及永磁体领域，特别涉及一种晶界扩散重稀土钕铁硼磁材及其制备方法其技术方案要点是一种晶界扩散重稀土钕铁硼磁材，包括磁材本体与附着在所述磁材本体表面的表面涂层，所述磁材本体包括Pr：4‑6.2wt％、Nd：18‑25wt％、Dy：0.8‑1.5wt％、B：0.8‑2.8wt％、Cr：2.2‑4.2wt％、Al：0.1‑0.4wt％、Cu：0.1‑0.4wt％、Zr：0.1‑0.4wt％，其余均为Fe，所述表面涂层包括内层的重稀土层和外层的防腐层，达到了在提升磁体的矫顽力的同时，剩余磁感应强度及磁能积不下降，具有良好的综合磁性性能，另外还具有良好的防腐蚀性能。

双掺杂稀土离子的钆镓铝闪烁陶瓷及其制备方法 1146     

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本发明公开一种双掺杂稀土离子的钆镓铝闪烁陶瓷及其制备方法。该闪烁陶瓷的化学组成通式为：(Pr_xCe_yGd_1‑x‑yAl)₃Ga₂O₁₂，0.001≤x≤0.005，0.001≤y≤0.007。制备方法包括以下步骤：按照(Pr_xCe_yGd_1‑x‑yAl)₃Ga₂O₁₂的化学计量比，将Gd₂O₃、Ga、Al(NO₃)₃·9H₂O、Pr(NO₃)₃·6H₂O以及Ce(NO₃)₃·6H₂O的粉体原料进行称量配比混合，加入酸溶液中完全溶解，制得金属盐溶液；将沉淀剂逐渐滴加进金属盐溶液中，溶液中的金属离子完全沉淀析出，经离心、真空抽滤、过滤和干燥，获得闪烁陶瓷前驱体；加入助熔剂，经煅烧制得陶瓷粉体；加入助剂，经干压成型和等静压成型工艺，获得陶瓷素坯；高温烧结，得到具有石榴石结构的闪烁陶瓷；经退火工艺制得Pr³⁺和Ce³⁺共掺杂的钆镓铝闪烁陶瓷。本发明双掺杂稀土离子的钆镓铝闪烁陶瓷具有高光输出快衰减的性能。

石墨烯改性的硬质合金脱脂、烧结工艺 1107     

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本发明公开了一种石墨烯改性的硬质合金脱脂、烧结工艺，包括如下步骤：（1）将石墨烯均匀分散于乙醇溶液中；（2）将硬质合金粉末与石墨烯乙醇溶液混合，将石墨烯与硬质合金实现良好的混合；（3）粉体干燥，将混合有石墨烯和硬质合金粉末的乙醇溶液倒入干燥机中进行水分蒸发干燥；（4）将步骤（3）中干燥的粉体冷却，并形成铸锭；（5）球磨：将步骤（4）中形成的铸锭粉碎后进行球磨，球磨转速60‑80转/分钟，球磨48‑72小时；（6）造粒：将球磨后的材料加入造粒机中，并加入成型剂，进行造粒；（7）模压压制成型；（8）脱脂；（9）烧结成型。

梯形阵列式压力传感器的制备方法 1024     

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本发明涉及一种梯形阵列式压力传感器的制备方法，包括以下步骤：S1)利用金属材料制备梯形长条状的金属模板；S2)、利用电泳技术将导电增强材料均匀分布到金属模板上；S3)、在金属模板上均匀涂覆一层厚度为50‑500微米的PDMS薄膜层；S4)、脱模，将导电增强材料转移到具有梯形长条状阵列结构的PDMS薄膜层上；S5)、利用氧化铟锡(ITO)在PDMS薄膜层外包覆一层导电层，然后再包覆一层PET层，然后封装得到压力传感器。本发明制备工艺简单，成本低廉，适合工业化生产；通过电泳吸附，利用电流的均匀分布，提高导电材料分布的均匀性；Ag纳米线等导电增强材料附着在PDMS表面的微纳结构，一旦微纳结构发生变形，即可迅速产生响应，有利于提高器件的响应的灵敏度。

抗紫外线强的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 928     

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本发明公开了一种抗紫外线强的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、抗氧化剂10100.3-0.5、油酰胺0.4-0.7、季戊四醇酯0.3-0.4、苯并三氮唑1-2、紫外光吸收剂UV3271-2、硅烷偶联剂KH-5700.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的抗氧化剂避免塑料的氧化变色，添加的苯并三氮唑和紫外光吸收剂UV327经偶联处理与聚甲醛的相容性良好，并且大大的提高了聚甲醛的抗紫外能力，提高制品的使用年限，增加了社会效益。

绝缘性好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法 996     

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本发明公开了一种绝缘性好的碳纤维增强聚甲醛复合材料及其制备方法，其特征在于，由下列重量份的原料制成：聚甲醛90-100、碳纤维10-30、双十二碳醇酯0.3-0.5、均聚酰胺2-4、硬脂酸正丁酯0.5-1、煅烧高岭土3-6、硅烷偶联剂KH-5500.3-0.6、氧化石墨烯2-4、纳米二氧化硅2-3；本发明添加的碳纤维预热处理后在聚甲醛中分散均匀，提高了材料的综合性能，添加的煅烧高岭土增强了聚甲醛的绝缘性能，热稳定性好，应用范围广。

高性能烧结钕铁硼磁体和制备方法 726     

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一种高性能烧结钕铁硼磁体，包括85～97wt%主相合金RExFe余MzBy和3～15wt%晶界富稀土相合金RESNJFe余，主相合金中的REx为轻稀土元素Nd和Pr中的一种或二种，晶界富稀土相合金中的RES包含Nd、Dy、Tb中的一种或一种以上，且至少包含重稀土元素Dy和Tb的一种或二种，制备方法包括：按主相合金与晶界富稀土相合金的成分组成分别进行配料、熔炼、铸片、氢破碎，将经氢破碎筛选的晶界富稀土相合金粉末进行气流磨成2.5～3.5μm的细粉，将经气流磨后的晶界富稀土与主相合金氢破粉末按比例混合，再进行气流磨成2.8～3.0μm粉末，然后称重入模、磁场取向压制成型，再将保压静置生坯入真空炉烧结。本发明可将重稀土Dy、Tb分布到主相合金的晶界上制备成本更低的高性能磁体。

Sm-Co合金非晶磁性纳米线阵列的制备方法 969     

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本发明Sm-Co合金非晶磁性纳米线阵列的制备方法的技术方案，涉及钴作主要成分的非晶态合金，将用100mL去离子水配制得到的摩尔浓度配比为SmCl3·6H2O∶CoCl2·6H2O∶H3BO3∶甘氨酸∶抗坏血酸＝0.5～1.8∶2～5∶5～10∶4～8∶3～7的电解沉积液放入专用的Sm-Co合金非晶磁性纳米线沉积装置的电解沉积槽中进行纳米线的沉积，再对沉积的Sm-Co合金非晶磁性纳米线阵列进行退火处理，制得Sm-Co合金非晶磁性纳米线阵列产品。本发明方法克服了现有技术中Sm-Co合金纳米线即Sm-Co合金非晶磁性纳米线阵列沉积率低的缺陷。

表面分级复合材料界面层及其制备方法 1250     

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一种表面分级复合材料界面层及其制备方法，属于材料表面工程技术领域。该表面分级复合材料界面层由分散的硬质第二相和包覆的金属粘结相的表面复合材料组成，表面分级复合材料界面层为一具有分级结构的硬质第二相次级单元构成的表面复合材料，电火花放电采用硬质第二相粒径10nm-50μm和致密度50-90％的复合材料电极，在惰性或活性气氛中放电，逐点逐层沉积硬质第二相次级单元，制备表面分级复合材料。该复合材料界面层利用具有分级结构的硬质第二相次级单元增加界面层刚度，提高了整体涂层的强度；金属粘结相在变形过程中抑制变形局部化，增强了涂层的塑性变形能力，涂层具有匹配的强塑性性能；表面分级复合材料结构特殊、制备方法简单，易于工业化应用推广。

制备纳米SiC增强MoSi2复合材料的方法 1175     

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一种制备纳米SiC增强MoSi2复合材料的方法，该方法使用SiC粉和酚醛树脂高能研磨混合均匀后加入到Mo+C粉中，并进一步混合均匀。然后模压成型后，再进行反应熔渗法烧结，制备得到纳米SiC颗粒增强MoSi2基复合材料。在该方法中由于添加的辅助增强相SiC大大降低了Si+C→SiC，和Mo+Si→MoSi2反应的剧烈程度，从而减小了现有反应熔渗法试验中出现的样品开裂、变形、重复性差等现象，是一种可供工业化规模制备MoSi2基复合材料的方法。

耐热轴承合金材料 1336     

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本发明公开了一种耐热轴承合金材料，由下列重量份的原料制成：铝85-90、锌5-8、锑3-4、镁1-2、铈0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化钼0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纤维素0.6-1、石墨1-1.5、钾长石粉1.5-2、氟化钙0.3-0.4、碳化钒0.4-0.6、油酸适量；本发明制备的轴承材料自润滑性能优异，抗磨损、耐热性能好，可在高负荷、高温条件等苛刻的条件下工作，可大规模生产，值得推广。

以碳化钛为主要成分的高强度硬质合金及制备方法 779     

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一种以碳化钛为主要成分的高强度硬质合金及其制备方法，以碳化钛为主体材料，加以部分碳化钨作为硬质相，与钴和镍的混合物作为粘结相混合在一起，制作出以碳化钛为主要成分的高强度硬质合金；各组份及重量份数配比如下：碳化钛55‑70份；碳化钨20‑45份；钴0‑5份；镍8‑20份；钼0‑5份；碳化钒0.01‑0.5份；先将碳化钛与碳化钨混合制作成固溶体，并在制作固溶体过程中添加钼（Mo)，使得在制作固溶体的过程中金属钼变成碳化二钼，改善粘结相对硬质相的润湿性，再将碳化钛与碳化钨固溶体与粘结相和微量元素碳化钒混合，制成混合料；将混合料参胶后压制成型，最后烧结成型。

耐高温抗氧化镍基蜂窝结构载体的制备方法 993     

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本发明公开一种耐高温抗氧化镍基蜂窝结构载体的制备方法，属于多孔材料制备领域；本发明所述方法采用粉末增塑挤压技术制备蜂窝载体材料，主要以镍基合金粉、SiC粉为原料，将原料粉均匀混合后加入粘结剂和水进行混炼，将混炼均匀的膏料放入多孔分流挤压模具中以一定的速率进行挤压，挤压成型的蜂窝结构体，经干燥精整后，在真空中烧结，即可制成SiC/NiCrFe基耐高温抗氧化蜂窝结构材料；与现有技术相比，本发明具有工艺简单、成本低、安全性高、材料利用率高等特点，所制备的镍基蜂窝载体材料具有高温抗氧化性强、热导性好及表面附着性强的优点。

硬质合金圆盘刀的生产工艺 822     

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本发明提供一种硬质合金圆盘刀的生产工艺。所述硬质合金圆盘刀的生产工艺包括如下步骤：步骤一、原料混合研磨：将乙醇研磨介质及包括石蜡的成型剂按照一定比例投入原有的配料中，进行材料的混合，在混合的操作中通过球磨机进行搅拌混合；步骤二、干燥和擦筛；步骤三、冲压；步骤四、层叠装炉；步骤五、烧结成型；步骤六、磨平面，磨内圆，磨外圆，初刃，精刃以及入库。本发明提供的硬质合金圆盘刀的生产工艺生产出的圆盘刀平整度好，合格率高达99％左右，烧结时的装炉量可以比现有技术提高3‑10倍，而且圆盘刀的加工余量小一半以上，节省原材料，减少磨削量，从而大大的提高产品质量又降低生产成本。

高性能钕铁硼永磁体及其生产方法 856     

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本发明提供了一种高性能钕铁硼永磁体及其生产方法，其中高性能钕铁硼永磁体，其创新点在于：其包含以下重量分数的组分：硼铁合金(B:0.95～1.12wt％)、镝铁合金(Dy：0～1.0wt％)、纯铁(Fe：66.38～69.75wt％)和稀土元素(RE：29.3～31.5wt％)。生产方法具体为将配比量的硼铁合金、镝铁合金和纯铁进行原料预处理；在完成了预处理的原料中按配比量加入稀有元素，混合料装料后制备速凝片，然后氢碎处理，气流磨粉，磁场取向和材料压制成型；烧结、回火及冷却，最后经过烧结后的材料经过性能检测、机加工和磁化检测，最终形成钕铁硼永磁体。