本发明公开了一种活性炭陶瓷复合材料制备方法,所述方法包括以下步骤:取活性炭与硅藻土的混合料,倒入模具中,手工干压成型,成型后在85℃下烘干后用填埋法放入电脑电窑中炭化,炭化温度为850℃,升温速率为200℃/min,保温时间为1小时,随炉冷却;将炭化后的样品用活化剂进行浸泡,并在真空干燥箱中浸泡5小时,完成后再次放入85℃的烘箱中进行烘干得到最终样品。本发明材料加工方便,生产成本低廉,材料性能优越,实现了功能与优势的互补,在保持原来二者性能优点的基础上,既解决了活性炭形状松散、强度低、难以成型、回收困难等缺点又为陶瓷领域新增了一种具有活性炭功能的新型功能材料。
本发明提供一种耐老化变色的ABS复合材料及其制备方法,其由下述组份按重量份制备而成:ABS原料100份、复合抗氧剂0.6~1.5 份、紫外线吸收剂 0.1~0.3份、着色剂0.7‑1.5份,所述的复合抗氧剂为受阻酚类抗氧剂、硫代酯类抗氧剂和金属钝化剂的混合物。在热老化和紫外光照条件下,其颜色和机械性能保持稳定,解决和改善ABS材料在受热和光照情况下老化变色的问题。
本发明涉及一种热塑复合材料杆塔,包括第一杆塔和嵌设于第一杆塔内的第二杆塔,所述第一杆塔的内设有升降机构,所述升降机构包括移动块、用于驱动移动块上下移动的丝杆,所述第二杆塔的底部设有用于固定第二杆塔的连接件,所述移动块与连接件的端部固定连接;所述丝杆的一端设有驱动机构,所述驱动机构驱动丝杆转动带动移动块进行上下移动,第二杆塔随着移动块进行同步移动;本发明中当杆塔调节完毕后,蜗轮蜗杆之间进行自锁,从而使得整个动力传递线路均相对锁止,避免出现丝杆逆向转动产生松动的情况,这样驱动件不仅起到了动力输入的作用,同时也起到了锁止功能的作用,而且可靠性极高。
一种硅烷化石墨烯及其制备方法和应用以及硅烷化石墨烯/硅橡胶复合材料及其制备方法,该硅烷化石墨烯的制备方法包括:将氨基硅烷偶联剂和氧化石墨烯混合得到第一分散液,第一分散液反应后得到自组装单层分子改性的AGO;将AGO和原硅酸四乙酯混合得到第二分散液,调节第二分散液的pH至碱性,反应后得到硅烷化石墨烯。本发明的硅烷化的石墨烯AGO‑TEOS,使得石墨烯片层之间的相互作用力减弱,不易发生团聚,更进一步增强了石墨烯与硅橡胶之间的相容性,使其可以均匀地分散在硅橡胶基体中,从而达到了对硅橡胶的增强作用。
本发明涉及一种高性能高透明PP‑PS复合材料及其制备方法,由以下重量份的组分制成:PP为50份‑70份;PS为30份‑50份;相容剂为0.1份‑0.3份;成核剂为0.1份‑0.3份;抗氧剂为0.1份‑0.5份;润滑剂为0.1份‑0.3份;所述相容剂为EPDM‑g‑(MAH‑St)。本技术方案合成的EPDM‑g‑(MAH‑St),可以很好地作为PP和PS的相容剂,增强PP和PS材料的结合力,提高PP‑PS材料的物理性能。随着成核剂NA‑11的加入,PP‑PS体系中的晶核数量急剧上升,结晶速率加快,这使得球晶没有充分的时间和空间长大,从而形成一些细小的晶粒,当它们的直径小于可见光的波长时,PP‑PS的光学性能得到改善。
本发明涉及一种高性能聚烯烃复合材料及其制备方法,由以下重量份的组分制成:聚烯烃为60份‑80份;弹性体为20份‑40份;乙烯辛烯嵌段共聚物为6份‑10份;抗氧剂为0.1份‑0.5份;润滑剂为0.4份‑0.8份。本技术方案加入的乙烯辛烯嵌段共聚物(OBC)为聚烯烃/弹性体两相体系的聚合物表面活性剂,它既包含低玻璃化转变温度的无定形软段,也包含高熔融温度可以结晶的硬段,与聚烯烃及弹性体都有很好的相容性,从而增强了聚烯烃及弹性体两相界面间作用力。
本发明公开了一种陶瓷金属基复合材料及其制备方法,包括以下的原料:陶瓷粉、铝粉、铜粉、铁粉、滑石粉、云母粉、氧化镁、聚乙烯醇、二氧化硅、催化剂、甘油、稳定剂及偶联剂,经过填料表面改性、混合搅拌、模压成胚最后烧结成型等工艺,其中,加入少量的氧化物用以改善不同相之间的润湿性。本发明有益效果是:有效地提升了填料与胶黏剂的表面的粘合力,使金属与陶瓷的优点得到有效的结合,在具有较佳力学性能的同时,又具有良好的润湿性。
本发明涉及一种滑石粉-聚酯复合材料及其制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将1重量份的偶联剂、10-100重量份的乙二醇和0.1~10重量份的水进行混合,用酸调节pH值为1~6,水解0~1小时;(2)将偶联剂水解液与30~1000重量份的滑石粉混合,混合时间为5min,得到活性滑石粉;(3)将活性滑石粉0.1-10重量份与70-80重量份的对苯二甲酸、20-30重量份的乙二醇进行搅拌混合,加入催化剂0.01-1重量份,升温至70~90℃,真空脱水至水含量<1.0%,再升温至220~240℃酯化6-10小时,加入添加剂0.01-1重量份,并在240℃~260℃抽真空至真空度为80Pa以下,聚合反应1-3小时,即得产品。
本发明公开了一种活性土和絮凝剂、吸附剂复合材料氮肥固定化技术。辐照化学改性的凹凸棒土分散性增强,且在絮凝剂作用下可以在寡水环境中自组装形成多层微纳尺度的网络结构,同时利用高吸附性的生物碳将氮肥吸附连同未被吸附的氮肥一起嵌入该网络结构内部,将氮肥养分有效储存于网络结构中,限制其自由迁移,实现对其环境流失的控制。该技术可以有效减少氮素迁移和流失,提高化肥的利用率,减少氮素流失对环境污染。该技术可以做到肥料减量减排、提高氮肥利用率、减少化肥施用量、环境友好、成本低廉、工艺简单,对控制水体富营养化面源污染、保护生态环境有重要意义。
本发明公开了一种分散性纳米复合材料及其制备方法。材料为直径为10nm~5μm、长度≥100nm的复合纤维,其由不可溶性氢氧化物、不可溶性磷酸盐、不可溶性碳酸盐、不可溶性硅酸盐中的一种或两种以上的混合物与聚合物按照重量百分比为0.1~60%∶40~99.9%的比例组成;方法为先将可溶性盐与聚合物溶于溶剂,再对其使用静电纺丝法纺得由可溶性盐与聚合物构成的合成纤维,接着,先使用能与合成纤维中的可溶性盐发生化学反应并形成不溶性产物的溶液对其进行浸泡或雾化喷涂,得到中间产物,再对中间产物洗涤和干燥,之后,先对干燥的中间产物使用聚合物溶液进行浸泡或淋洗,再将其置于80~180℃下加热5min~10h,制得目标产物。它内含的无机纳米粒子具有高度的分散性。
本发明涉及液压机技术领域,具体是涉及一种复合材料热塑成形用大吨位高速液压机,包括液压机主体、柱塞液压缸组件、第一缓冲装置、第二缓冲装置、液压泵组件和储油箱组件,液压机主体设置在地面上,柱塞液压缸组件具有一个能够竖直移动的输出端,第一缓冲装置和第二缓冲装置均设置在液压机主体上,每组液压泵组件分别为对应的柱塞液压缸提高动力,储油箱组件为若干个液压泵组件提供液压油,通过液压泵组件对缸筒的两端分别进行输油和抽油的动作,来增大活塞两端的压力差,使活塞能够在缸筒内快速的竖直移动,在活塞的带动下,活动横梁在快速的竖直移动时会产生很大的振动,因此设置第一缓冲装置和第二缓冲装置来降低活动横梁高速移动带来的振动。
本实用新型涉及焊接技术领域,且公开了一种碳纤维复合材料焊接装置,包括设备主体的顶部固定连接有支架,支架的顶部固定连接有工作台,支架的底部固定连接有焊接器,焊接器的一侧固定连接有导线,导线的一侧固定连接有焊接手柄,工作台的表面固定连接有螺纹槽,螺纹槽的顶部嵌入连接有贴合块,螺纹槽的内部嵌入连接有螺母,贴合块的顶部固定连接有支架,支架的顶部固定连接有圆弧卡座,焊接手柄顶部具有导热铜片,工作人员在工作台上进行作业,启动焊接器,使得导热铜片加热进行焊接使用,贴合块的表面设置有沉孔槽,对齐螺纹槽结合螺母进行固定贴合块,支架的顶部圆弧卡座用于临时摆放焊接手柄,便于工作人员在进行焊接时,存放焊接手柄。
本实用新型公开了一种热固性复合材料加工过程用的机械手装置,包括底座、支撑臂和旋转臂,支撑臂一端转动设置于底座上,支撑臂另一端设有固定平台,固定平台上设有旋转电机,旋转电机转动轴与旋转臂固定连接,旋转电机下端设有驱动电机,驱动电机固定于固定平台上,所述的旋转臂另一端设有接料夹。本实用新型通过机械臂转动的可靠性,以及可多角度变化,可以实现从喷胶室取产品后快速送入到液压成型装置的接料台,直接进行液压成型。
本发明公开了一种脂塑木复合材料的成套生产系统,包括混料箱,所述混料箱底端面连接有若干支撑立柱,所述混料箱左端面上方连接有进料斗,所述混料箱上端面安装有第一电机,所述第一电机输出端固定连接转杆一端,所述转杆另一端伸入混料箱内底部,所述转杆外表面固定连接有若干搅拌杆,所述混料箱右端面下方连接有出料管,将木粉、PE和助剂原料从进料斗投入混料箱内,第一电机带动转杆及其外表面的搅拌杆转动,对原料进行搅拌,搅拌后的原料从出料管排出,经过传输框传输至挤出框内进行挤出作业,传输挤出环境为真空环境,保证原料传输和挤出质量,操作简单,生产效率高,值得推广。
本发明涉及一种PS‑富勒烯复合材料及其制备方法,按重量份由以下组分组成:PS80份‑100份;改性富勒烯10份‑20份;抗氧剂0.1份‑0.5份。本发明首先合成了一种表面氨基修饰的富勒烯,再让它与PS‑g‑MAH进行酰胺化反应,最后在富勒烯表面接枝上PS,从而改善富勒烯与PS的相容性,使得富勒烯均匀的分散在PS的基体中,不发生团聚;富勒烯作用有以下几个:①它的硬度比钻石还要硬,它的存在提高了PS的耐磨性。②它是导电性比较好,提升了PS的导电性。③它的韧性超强,可以提升PS的韧性。
本发明公开了一种熔模铸造内衬用耐火复合材料及其制备方法,包括以下重量份的原料:复配金属粉料10‑20份、硅粉粘结剂8‑14份、无机粘结剂5‑9份、矿石粉料15‑25份、改性复合填土9‑13份、改性石英粉8‑16份、鳞片石墨3‑5份。本发明具有体积稳定性好、抗剥落、耐侵蚀、不挂渣、保温好的特点,用于内衬材料能够经受住钢水和炉渣的侵蚀和冲刷而不损害;同时本发明的原料组分安全可靠且原料易得,成本较低,工艺简明,易于操作和实现工业化生产,具有较高的实用价值和良好的应用前景。
一种用于高性能纤维复合材料的原料制备设备,包括框体,所述框体外侧壁上对称固定连接有两个安装座,所述安装座上固定连接有升降装置,两个升降装置的顶端共同固定连接有支撑板,支撑板中间处固定连接有第一电机,第一电机输出轴上固定连接有第一转轴,第一转轴底端延伸至框体内部,且第一转轴底端固定连接有两个扰动装置;所述框体内部设置有支撑框,支撑框呈长方体状,且支撑框内底部四个拐角处均固定连接有支撑块,四个支撑块上侧共同放置有一筛网。本发明的有益效果是第三电机带动螺纹杆转动,与螺纹杆相配合的支撑柱向上运动,从而实现支撑板高度的升高,并且使扰动装置从筛网上离开,继而取出筛网。
本发明公开了一种易储存稳定性好的环氧树脂复合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:双酚A型酚醛环氧树脂52-58、扇贝壳粉2-3、醋酸钾1-2、癸二酸二酰肼1.1-2.4、庚二酸5-8、双(二甲基胺基乙基)醚13-16、偏苯三酸酐9-11、丙二醇8-10、甲基丙烯酸缩水甘油酯6-8、丙烯酸辛酯7-10、二乙烯三胺3-5、硅烷偶联剂KH-5500.7-0.9、助剂4-6;本发明制备工艺简单,操作方便,具有粘度低、硬度大、耐高温、分散性佳、储存稳定性好的特点。
本发明公开了一种复合材料家用柜子的制备工艺,(一)、制作柜体;(二)、制作复合柜门;(三)、将复合柜门、柜体连接。包括以下步骤:本发明现将实木板材油漆后再进行切割、封边、打孔、拼装,节约了大量时间,提高工作效率,且制成的柜体可有效防止变形,增加了使用寿命;同时,柜体板采用实木木皮封边条进行封边,柜门的门框采用铝型材,铝型材表面包覆实木木皮,起到了不褪色、不起皮的效果,延长使用寿命。
本发明涉及一种高性能PBT‑PA66复合材料及其制备方法,由按以下重量份的组份制成:PBT为60份‑80份;PA66为40份‑60份;改性碳纳米管为4份‑6份;抗氧剂为0.1份‑0.5份;润滑剂为0.1份‑0.3份。本技术方案利用化学改性的方法使碳纳米管壁表面产生一些羧基,它能与PA66分子链端的氨基反应,另一方面,碳纳米管本身为极性材料,与极性的PBT材料相容性很好,这样可以增强碳纳米管和聚合物之间的结合力,从而增强材料的物理性能。
本发明公开了一种环保型抗静电尼龙复合材料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:二氧化硅6-8、重晶石粉4-5、聚乳酸1-2、抗静电剂JKW1001-2、乙酸乙酯酰胺3-5、油酰胺0.5-1、抗氧剂DNP0.3-0.5、尼龙690-100、氯化锂2.5-3.2、环氧树脂E513-9、EVA乳液10-15、乙酸乙酯60-80、蓖麻油1-3、乙烯/乙烯醇共聚物粉末4-7、蒸馏水15-30;本发明采用乙烯/乙烯醇共聚物活化包覆在增强体表面,增加了增强体与尼龙6之间的相容性,避免了尼龙6本身机械性能的降低,添加的二氧化硅增强了抗静电剂对尼龙的抗静电作用,并且增强了材料的强度和机械性能,添加的重晶石粉具有提高制品防辐射的特性,安全环保。
本发明公开了一种塑木复合材料用抗老化增塑剂,其原料按重量份包括:己内酰胺18-24份,溴化镁6-10份,己内酯30-35份,聚二甲基硅氧烷19-23份,氧化镁5-8份,邻苯二甲酸酐21-26份,2-丙基庚醇11-16份,2-丙基甲基正己醇7-11份,2-丙基-5甲基正己醇11-17份,钛酸四异丙酯5-8份,氢氧化钠19-24份,纯碱水9-13份;其制备方法包括以下步骤:S1:将己内酰胺和溴化镁混合搅拌,在95-100℃下反应50-55min,然后加入己内酯,升温至155-160℃,反应1.5-2小时后,制得聚己内酰胺-聚己内酯二元嵌段共聚物。本发明使得制品表面呈现低表面能和永久性修饰作用,且毒性低,能够赋予制品优异的抗老化性。
本发明公开了一种植物纤维表面改性ABS复合材料的制备工艺,由以下重量份的原料制成:ABS?100份、粉状天然纤维55~65份、消泡剂3~5份、稳定剂5~8份以及偶联剂10~15份,经过植物纤维的表面处理、烘干、与ABS熔融混合、造粒、挤出等制备工艺完成。本发明有益效果是:改性过后的纤维体与树脂的粘接性得到有效的改善,力学性能得到明显提高,并且废物的循环利用体现了节能环保,材料无异味,工艺制备简单,材料应用广泛。
本发明公开了一种纳米氧化硅改性纤维水泥基复合材料,按重量份数计:纳米氧化硅55份、聚丙烯纤维25~45份、硅烷偶联剂2~3份、湿润剂5~8份、水泥50份、天然河砂120份,其制备步骤是:先将聚丙烯纤维作改性处理,再将水泥为胶凝材料以河砂为填料以改性聚丙烯为筋骨混合搅拌而成。本发明有益效果是:经过表面处理的纳米二氧化硅团聚较少,纳米二氧化硅能在纤维中均分散,纳米二氧化硅能较好地改善纤维与基材的界面性能,纳米二氧化硅改性纤维具有较好的分散性能,有效的减少材料的塑性开裂并提升材料的力学性能以及耐候性等。
一种具有优异综合性能的Cu‑Y3Zr4O12复合材料制备方法,包括如下步骤:(一)固液共沉淀;(二)煅烧;(三)机械合金化;(四)放电等离子烧结。本发明通过固液共沉淀和煅烧的方法得到了复合氧化物粉末,并使用机械合金化法将复合氧化物颗粒添加到铜基体中,从而达到弥散强化的效果。与传统的氧化物不同,该复合氧化物在铜基体中均匀弥散分布,并且这些纳米级的氧化物颗粒与铜基体之间的界面为半共格关系,良好的界面关系意味着更强的界面结合力。大大改善了材料的力学性能并且电导率维持在较高水平;等离子体活化和烧结致密化的联合作用细化了铜基合金的晶粒尺寸,得到了晶粒结构更加均匀、密度更高的超细甚至纳米结构的铜基合金。
本申请提供一种形状记忆聚烯烃复合材料及其制备方法,其由下述原料按重量份数制备而成:聚乙烯60‑80份、聚丙烯10‑20份、乙烯‑丙烯交联共混聚合物10‑20份、润滑剂2份、热稳定剂0.5份;所述乙烯‑丙烯交联共混聚合物是由均聚聚丙烯30‑40份、线性低密度聚乙烯60‑70份和分子量调节剂0.4‑0.8份制备而成。通过交联的乙烯‑丙烯共混聚合物作为增容剂,提高了聚乙烯和聚丙烯的相容性,并在共混体系中形成了互穿网络结构,提高了材料的机械性能;同时以延展性优异的线性低密度聚乙烯作为基料,提供了材料在受力情况下的微结构稳定性,赋予材料形状记忆的功能。
本发明涉及一种航空航天用小型弯折复合材料零件成型模,包括上模板、下模板、动模板、第二导柱,所述的第二导柱贯穿动模板延伸至下模板上;所述的上模板与动模板之间设置第二螺栓,第二螺栓上设置纵向弹簧,纵向弹簧的压力端作用于动模板上;所述的动模板与下模板之间排列有预埋件组,所述的预埋件组与动模板以及下模板之间设置型腔A,所述的预埋件组包括靠近下模板一侧外缘立置的第一预埋件,第一预埋件上沿预埋件组的排布方向设置第一导柱,且第一导柱平行下模板布置,第一导柱的自由端设置有第三螺栓,第三螺栓的前端设置有与预埋件组紧密贴合的垫片,第三螺栓上在与垫片之间设置有横向弹簧,横向弹簧的压力端作用于垫片上。
本发明公开了一种除磷复合材料的制备方法及其应用,是以镁盐废液和消解煅烧白云石为原料,或是以镁盐废液、消解煅烧白云石及钙硫酸盐为原料,混合成型而成。本发明所得材料可作为过滤介质用于深度去除水中的磷。
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