本实用新型公开了一种石墨料板隔离装置,包括密封箱以及设置于所述密封箱内部的石墨料板、承烧板和隔离件,所述石墨料板的两端与所述密封箱的内壁滑动连接,所述承烧板均布于所述石墨料板的上侧,所述承烧板用于放置粉末冶金产品,所述承烧板和所述石墨料板之间设有所述隔离件。本实用新型通过隔离件将承烧板与石墨料板隔离开,降低了对承烧板的污染程度,极大地防止了承烧板与石墨料板发生碳热还原反应而影响产品烧结的性能和尺寸,同时延长了承烧板的使用寿命,经济实用,极大地降低了装个装置的制作和使用成本。
本实用新型属蒸汽压缩式水源热泵机组领域,它提供的一种对高温废水余热回收的涡旋式高温型水源热泵机组,由气液分离器、外置油分离器、引射泵、满液式蒸发器、盘管壳式换热器、全封闭涡旋压缩机、手阀、单向阀、电磁阀、高低压开关、排温测头、压差开关、流量开关、电子膨胀阀、高温膨胀阀、油冷却器、油过滤器、经济器、储液器、干燥过滤器、电控柜、远程监控器等部分组成。对高温废水余热回收的涡旋式高温型水源热泵机组以废弃的高温生活热水、工业热水、地热尾水、油田回注水等为热源,可持续为集体供暖、化工电镀、冶金、食品烟草烘干、纺织印染等行业提供高温热水应用,既充分利用了自然资源,实现了能量的回收利用,又取代了传统锅炉制热,低碳环保,节能减排。
本实用新型涉及一种钢卷开卷机压紧装置,属于冶金行业开卷机设备技术领域。技术方案是:螺杆(6)的两端分别通过轴承转动连接在U型支撑架的两个支臂上,且螺杆(6)的一端伸出于支臂之外,内筒(8)螺纹连接在螺杆(6)上,内筒(8)上设置至少设有一个贯通的限位孔(9),所述限位孔(9)的轴线与螺杆(6)的轴线相平行,限位杆(7)贯穿在限位孔(9)内,限位杆(7)的两端固定在U型支撑架的两个支臂上,外筒(10)通过轴承转动连接在内筒(8)上。本实用新型的有益效果是:通过调整压辊在U型支承架之间的位置,将压辊调整至钢卷中心位置,实现压辊对钢卷的均匀压紧力,防止钢材发生偏移或者塌卷、散卷现象。
本实用新型涉及一种用于带钢轧机的张力计辊,属于冶金行业冷轧带钢设备技术领域。技术方案是:辊子(8)两端的轴颈上分别设有调心辊子轴承(6)和与调心辊子轴承(6)外圈间隙配合的外置轴承座(1),外置轴承座(1)设有压力调整装置(9),所述压力调整装置(9)中的气筒(9.1)螺纹连接在外置轴承座(1)的外侧端盖(2)上,钢球(9.2)和弹簧(9.4)通过推杆(9.3)固定在气筒(9.1)内,快速接头(13)螺纹连接在外置轴承座(1)上,气管(14)与快速接头(13)连接。本实用新型的有益效果是:解决了辊子旋转过程中轴承内腔产生的负压,避免了内腔压力过大将密封冲坏,减少了轧制时喷溅到轴承座上的乳化液。
本实用新型涉及冶金连铸设备领域,具体涉及一种用于板坯连铸机结晶器宽面的多层复合铜板,通过将多层复合铜板设置为三层结构,可以在不降低传热效率的基础上保证铜板断面沿铸坯宽度方向上传热的均匀性,在增加铜板使用寿命的同时避免铸坯表面质量问题,多层复合铜板本体一侧上设置有若干列平行的凸起,若干列平行的凸起上开有螺栓孔,螺栓孔内连接有螺栓,相邻两列平行的凸起之间的多层复合铜板本体上开有冷却水槽,整个多层复合铜板本体设有凸起部位的厚度大于开有水槽部位的厚度,增加了螺栓孔内螺栓上沿与多层复合铜板上表面之间的距离,以便减小螺栓对多层复合铜板表面温度的影响。
本实用新型提供了水口座砖。涉及冶金领域的浇铸配件,尤其涉及一种水口座砖。提供了一种使用寿命长且使用过程中不会出现偏移现象的水口座砖。固定在钢包的出钢口上,包括本体和设于本体上的通孔,所述钢包的底部设有承台,所述出钢口设于所述承台上,所述水口座砖置于所述承台内且与所述承台固定连接,所述承台与所述水口座砖之间设有缓冲件。即使水口座砖的通孔有少量的偏移,也能通过缓冲件的补偿进行修正,使得水口座砖的通孔与所述出钢口处于同一轴线上,从而便于更换且在实际使用时不会出现漏钢现象。
本实用新型涉及一种铁素体轧制控制系统,属于冶金行业热轧带钢生产设备技术领域。技术方案是:包含粗轧机组(1)、隧道式加热炉(2)、精轧除鳞机(3)和精轧机组(4),在粗轧机组(1)和精轧机组(4)之间依次设有隧道式加热炉(2)和精轧除鳞机(3)。板坯通过粗轧机组(1)粗轧后进入隧道式加热炉(2);通过水冷炉辊(23)上方的上加热双蓄热煤气烧嘴(24)和下方的下加热双蓄热煤气烧嘴(25)对板坯的上下两面同时进行加热,加热温度为900‑950℃;加热后的板坯经过精轧除鳞机(3)除鳞后进入精轧机组(4)进行精轧。本实用新型的有益效果是:能够确保进入精轧机组时为铁素体组织,而且相变后的铁素体晶粒度均匀。
本实用新型涉及一种高线风冷辊道进风口封闭装置,属于冶金行业高速线材生产线斯太尔摩控冷线设备技术领域。技术方案是:包含底座一(11)、安装板(13)、导轨(14)、滑座(15)、右侧封闭门(16)、左侧封闭门(17)、底座二(19)和驱动机构,导轨(14)的两端分别通过安装板(13)固定在底座一(11)和底座二(19)上,右侧封闭门(16)和左侧封闭门(17)分别通过滑座(15)与导轨(14)滑动连接,所述滑座(15)与驱动机构驱动连接。本实用新型的有益效果是:防止冷却风机进风口吸入冷风,导致产品冷却速度过快,进而引发最终产品金相组织异常的质量问题,从而满足不同产品的工艺要求。
本实用新型公开了一种自力式进气平衡阀,包括阀体和阀芯,所述阀芯位于阀体内部,所述阀芯之间设置有密封圈,所述密封圈上端设置有输出通道,所述阀芯一端设置有弹簧,所述弹簧一端设置有输入通道和调整螺帽,所述调整螺帽位于输入通道外壁四周。本实用新型由于阀芯为工型结构的阀芯,从而可以使平衡阀的平衡速度快,由于阀芯采用耐腐蚀材料加工而成,从而可以提高平衡阀的使用寿命,可广泛应用于石油、化工、冶金、轻纺、军工、医药等领域,特别适用于深海水产养植,实用性和适用性得到了极大提升,同时还具有结构新颖、体积小、重量轻、灵敏度高、寿命长,无需控制就可工作等特点,并可一阀多用,适合大批量生产使用。
本实用新型提供了一种物料高效粉碎系统,属于冶金设备技术领域。它解决了现有粉碎设备粉碎效率较低等技术问题。一种物料高效粉碎系统,本粉碎系统包括支架、筛网、下料斗和驱动电机,支架上转动连接有驱动轴一和驱动轴二,驱动轴一和驱动轴二通过齿带相连,驱动轴一和驱动轴二之间均匀分布有若干滑杆,滑杆上滑动连接有若干根与滑杆垂直的压板,滑杆上套设有位于相邻两块压板之间的复位弹簧,驱动轴一和驱动轴二上固定设置有若干个楔型块,楔型块夹于两块压板之间,且楔型块旋转能够驱使压板在滑杆上滑动,筛网设置在各压板的下方,下料斗固定在支架上,且位于筛网的下方。本实用新型具有粉碎效率高等优点。
本实用新型涉及一种RH精炼真空余热槽预热装置,属于冶金行业RH精炼设备技术领域。技术方案是:包含预热枪(1)、挡火板(2)、真空预热槽(4)、预热盖(5)、喇叭口(6)和支撑杆(7),真空预热槽(4)的上方设有预热盖(5),预热盖(5)上设有与真空预热槽(4)连通的喇叭口(6),所述喇叭口(6)为上大下小结构,喇叭口(6)上设有两根相互平行的支撑杆(7),预热枪(1)上套有挡火板(2),预热枪(1)穿过喇叭口(6)并延伸至真空预热槽(4)内。本实用新型的有益效果是:可有效避免预热枪点火过程中出现的卡枪,确保RH预热枪和挡火板的正常使用,防止火焰外溢,保证热量的有效利用。
本实用新型涉及一种钢制包装带去除毛刺的装置,属于冶金行业钢制包装带生产设备技术领域。技术方案是:包含弹簧调整螺栓(1)、弹簧压块(2)、压缩弹簧(3)、刀架(4)和刀片(7),刀架(4)内设有滑道,刀片(7)设在滑道的一端,弹簧调整螺栓(1)设在滑道的另一端,弹簧调整螺栓(1)与刀架(4)螺纹连接,滑道内设有弹簧压块(2)和压缩弹簧(3),弹簧调整螺栓(1)顶在弹簧压块(2)上,压缩弹簧(3)顶在刀片(7)上。本实用新型的有益效果是:能够有效去除钢制包装带在纵剪过程中产生的毛刺,提高打包质量,消除安全隐患。
本实用新型属于冶金技术领域,具体涉及一种重型板式给料机,包括重型板式给料机,给矿漏斗,颚式破碎机,胶带运输机,还包括排料装置,所述排料装置位于重型板式给料机排料端的下方,由钢板和角钢焊接而成,当工作期间,原矿石通过重型板式给料机经过给矿漏斗运送到颚式破碎机破碎,最后由胶带运输机运送到中间矿堆,通过重型板式给料机的链板缝隙掉落到排料装置的细颗粒原矿石,则倒入到胶带运输机上方再运送至中间矿堆。本实用新型通过在重型板式给料机下方增设排料装置后,直接掉落在地板上的原矿石明显减少,明显改善车间卫生,避免生产人员承担额外工作量,提高生产效率。
本实用新型提供一种具有瓷化表面的煞车碟盘结构,包括:由铁质金属材质制成的一中央盘体,以及至少二外侧盘体以具有冶金反应制程分别结合于中央盘体的相对两侧的第一表面和第二表面,外侧盘体是由轻金属材质制成,外侧盘体的外侧表面是由微弧氧化(Micro‑arc oxidation,MAO)制程形成一陶瓷层,陶瓷层可以通过着色制程获得丰富的色彩,煞车碟盘的中心处具有一轴孔用于组装于轮毂。本实用新型具有瓷化表面的煞车碟盘结构,具有耐磨耗、颜色多样化和轻量化的优点。
本实用新型提供一种冷轧厂酸洗原料卷带钢冷却装置,涉及冶金设备领域。该冷轧厂酸洗原料卷带钢冷却装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有厂房立柱,所述厂房立柱的左侧设置有输水管,所述输水管的外表面套接有管夹,所述厂房立柱的外表面与管夹固定连接,所述输水管远离底座的一端并位于管夹的上方连通有球阀,所述球阀远离输水管的一端连通有旋转接头。该冷轧厂酸洗原料卷带钢冷却装置,具有结构简单、造价低廉、经久耐用、大幅节省人力物力和节约水能源的优点,这种改的进酸洗原料钢卷冷却装置,能够完全的节省掉冷却带钢需要的人力,使得操作工可以回到正常的工作岗位工作,保证生产的顺利稳定运行。
本实用新型属于冶金行业轧钢设备技术领域,具体涉及一种用于线材轧机辊轴的锥套。本实用新型所述锥套的一端为锥形孔,在锥形孔侧表面进行若干等分,在等分处切割间隙调节缝,各条间隙调节缝的切割深度相同,在所述间隙调节缝的切割深度尽头处设置止缝孔,所述的间隙调节缝与止缝孔相通。本实用新型的锥套在受力状态下自动调整与辊轴之间的配合间隙,增大锥套与辊轴的接触面积,增强结合面间的张力,使锥套与辊轴的结合更稳固、装配推进更容易。
本实用新型涉及一种脱硫脱硝活性炭包拆包装置,属于冶金行业脱硫脱硝设备技术领域。技术方案是:包含轨道小车(2)、环形轨道(3)、切割刀片(5)、托辊传送机构(8)、料斗(9)和吊钩(10),料斗(9)的一侧设有一个伸向料斗(9)内的托辊传送机构(8),切割刀片(5)固定在料斗(9)内的托辊传送机构(8)上,托辊传送机构(8)的上方设有一个穿过料斗(9)的环形轨道(3),环形轨道(3)上设有轨道小车(2),轨道小车(2)上设有吊钩(10)。本实用新型的有益效果是:能够提高装碳效率,减少粉尘危害。
一种开合式铁水罐盖装置,属于冶金设备技术领域。包括保温盖、摆架、提拉臂、摆架支撑轴、连杆和油缸支撑座等。摆架为倒人字形结构支架,保温盖的两端与摆架倒人字形结构支架的上两端相连接,摆架的另一端与提拉臂相连接;提拉臂为三点式轴臂结构,两端头的一端与摆架中间点相连接,另一端与摆架底部和摆架支撑轴的支撑点相连,中间端点与连杆相连接;摆架支撑轴与连杆相连接;油缸支撑座在铁水罐车上。优点在于,有效当油缸回油腔卸压力后,保温盖靠自重打开,当设备发生故障时只需打开卸压手阀即可将保温盖分开,应急预案简单方便,保障生产安全。
本实用新型公开了一种搬抬卡具,属于冶金机械领域,解决了作业人员手动搬抬备件时经常磕手碰脚的问题。本实用新型包括下握把、上压板、下压板、上连杆和下连杆,下连杆是空心的,下连杆下方设有竖向的通槽,上连杆套设在下连杆内且可相对于下连杆滑动,上压板穿过通槽与上连杆下端相连,下握把位于下连杆上端,下压板位于下连杆下端。本实用新型有效减少了检修人员在搬抬备件、材料的过程中发生的身体与其它物体之间的碰撞;通过使用本实用新型,达到了提高检修效率、降低检修人员的作业强度、保障检修人员安全的目的。
本实用新型涉及一种组合式卷取机压辊,属于冶金行业卷取机设备施技术领域。技术方案是:包含支撑架(2)、转轴(3)、挡块(4)、螺杆(5)、压盘(6)和紧固栓(7),所述支撑架(2)呈U型,支撑架(2)上设有两个相对布置的转轴(3),每个转轴(3)上设有一个挡块(4),螺杆(5)固定在两个挡块(4)之间,螺杆(5)上设有多个与螺杆(5)螺纹连接的压盘(6),所述压盘(6)两侧的螺杆(5)上分别设有紧固栓(7),所述紧固栓(7)为圆台型,紧固栓(7)与螺杆(5)螺纹连接。本实用新型的有益效果是:能够适应不同宽度带材的收尾作业,避免带材尾部边缘发生翘曲现象。
本实用新型属冶金设备领域,具体是一种400KA铝电解槽用石墨阴极炭块,上部设有束腰燕尾形的钢棒镶嵌槽(1)纵向贯穿整个长方体,槽侧壁为两个纵向凸起平面相交构成,槽底面与槽侧壁通过圆弧(2)倒圆过渡;左右端面贯穿有端面梯形槽(3),截面为外大里小等腰梯形,内底宽2‑5mm,外底宽6‑12mm,深3‑6mm,槽间距2‑5mm;前后两侧面贯穿有侧面梯形槽(4),截面为外大里小等腰梯形,内底宽为端面梯形槽(3)外底宽的1.5倍,外底宽为端面梯形槽(3)外底宽的2倍,深度与端面梯形槽(3)相同,槽间距为3个相邻端面梯形槽(3)的宽度。本实用新型可使炉底压降降低约50mV,吨铝节电150‑200kwh。
本实用新型公开了一种矿浆闸阀,阀体内设有阀座,阀座采用软密封,支架上部设有手轮,支架内设有阀杆,阀杆下部设有闸板,闸板与阀座能够密封配合,阀体内设有导向槽,导向槽能够为闸板运动时定位导向,通过操作手轮,阀杆能够带动闸板作上下垂直运动,从而实现阀门的启闭动作。具有以下优点:采用了对夹式安装结构,可有效降低介质沉积,减少阀门磨损、腐蚀和泄漏;克服了常规的平板闸阀仅输送单一介质的缺点,在全开、全关时具有良好的密封性,液体阻力小,结构简单,工作稳定可靠;可广泛应用于矿山、电厂、冶金、化工等领域的颗粒物料的浆体输送中;占用空间小,启闭省力,结构简单实用,耐用性较强,使用寿命长,节省成本。
本实用新型公开了一种水料密封定量给料装置,属于湿法冶金领域,装置包括料筒,所述料筒的底端设置下料管,下料管内设置螺旋轴,下料管的底端设置进料法兰管,下料管和进料法兰管之间设置定量板,螺旋轴的轴杆顶端穿出料筒顶面与变频电机连接,底端穿设于定量板的中央,定量板上设有若干下料通孔。本实用新型的结构简单,制造方便,利用螺旋轴的轴杆与定量板连接间隙配合,防止螺旋轴挠度过大,影响螺旋轴的强度,并在定量板上设置若干下料通孔用于下料,螺旋轴旋转过程中挤压含水量大的物料从下料通孔内通过流入进料法兰管从而实现水料密封定量给料装置,杜绝气体泄漏,同时可以通过调整下料通孔的孔径和数量实现定量给料。
本实用新型涉及一种有限空间安全监测智慧管理平台,属于监测技术领域,包括与至少两个管理服务器通过总线光纤连接的总服务器,还包括设置有传感器的密闭设备、地下有限空间、地上有限空间、冶金设备,各传感器与管理服务器通过总线光纤连接,管理服务器将传感器采集的信息上传至总服务器;还包括与总服务器通过通讯连接的移动设备,移动设备的app下载总服务器的信息。有益效果是,在线监测系统能够任意采集终端的类型和排布方式,从而提高了其对环境的适应性,从而节约了生产成本,且操作方便。实现自动在线检测,能够及时发现有毒有害的气体出现不当排放或者泄漏等问题,及时发出报警信号提醒工作人员并反馈,大大提高了使用安全性能。
本实用新型公开了一种连接装置,尤其是公开了一种超用于真空检测信号传输的连接装置,属于冶金生产设备附件设计制造技术领域。提供一种能有效的将真空规管与真空计变送器的数据信号进行连通的用于真空检测信号传输的连接装置。所述的连接装置包括真空规管信号输送插接头、数据传输线和真空计变送器信号输送插接头,所述数据传输线的一端与所述的真空规管信号输送插接头压接连接,所述数据传输线的另一端与所述的真空计变送器信号输送插接头焊接连接。
本实用新型公开了一种提高熔融效率的熔炼炉,涉及冶金设备技术领域;旨在解决熔炼炉的上炉体直接放置在下炉体上表面,二者之间存有较大空隙,易使炉体的热能不断从空隙处向外逸散,进而极大地降低了炉体的熔融效率的技术问题,其技术方案要点是设置隔热环槽和与之相适配的抵接环条,以减少炉体与炉盖之间的空隙,进而减少炉体内热能向外逸散的现象;设置环绕于抵接环条外周边的密封板,使其密闭于炉体外侧壁,以进一步保障炉体内的热能不易向外逸散,达到了提高熔炼炉对金属的熔融效率的效果。
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