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冶金、矿山、化工等行业向贮料槽送料使用胶带 输送机通过电动卸料车卸料防尘问题至今未能解 决。本实用新型在于提供一种由电动卸料车向贮料 槽卸料，并通过卸料车继续输送物料的胶带输送机密 封防尘系统装置。它包括胶带输送机的运料胶带密 封装置，卸料车漏斗密封装置，输送机漏斗密封装置 和抽风除尘机组等。本实用新型具有密封性好，结构 简单，便于操作和维修。适用于室内外各种宽度的胶 带输送机及其卸料车的运料和卸料。
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本实用新型是双药罐双回路循环的隔离式自救 器，属煤矿安全救护装备。其特征是双药罐双回路呼 吸循环和杠杆压迫式起动，重量小于1.5公斤，体积 小于同类产品。中等强度劳动有效防护时间不小于 40分钟，静坐待救不小于2.5小时。本自救器用于煤 矿井下发生爆炸、火灾、瓦斯突出或有毒气体事故时 供作业人员佩戴脱险使用，也可用于化工、冶金、地 下工程等工业部门。
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一种连铸坯射钉试验所用示踪环,属于钢铁冶金行业连铸技术领域。该示踪环为螺线圆圈,螺线圆圈的层数为5-6层,相邻两层之间保持3-4MM的距离,大的螺线圆圈嵌套小的螺线圆圈,螺线圆圈彼此相连,所构成的示踪环直径为90-100MM。优点在于,射钉试验时射钉部位连铸坯表面温度一般在850-950℃之间,而45号钢的熔点为1400℃,所以在热态连铸坯上示踪环可以被容易的识别。示踪环的使用使得在热态连铸坯上钢钉位置的确定变得的简单易行,同时也减少了连铸坯的浪费,具有很高的实用性。
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本实用新型系一种冶金行业,汽车散装发货系统类机械的改良装置,特别是涉及汽车散装机的散装头的一种改良结构。一种汽车散装机的散装头结构,在横卧的料筒(1)下部,经垂直向下的固定管(2)连接装有阀门的卸料头(3),缩短所述固定管(2)的长度,且在固定管(2)与料筒的连接处设置一高度调节机构(4)。采用本实用新型,避免了大车对散装头的撞击损坏;使小车能安全地,对外界有防护地卸料,不会漂散损失和对环境造成影响。本技术方案结构简单、成本低廉,解决问题效果直接。
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本实用新型所述的可逆冷轧机工作辊水平横移装置,涉及冶金企业可逆冷轧机的一种工艺装备。由四套液压缸、斜楔、横移块组成。液压缸通过固定支架分别安装在轧机机架上,液压缸的活塞杆带动斜楔,斜楔的斜面与横移块的斜面相接触,横移块斜面的背面和工作辊缸块及工作辊连接在一起。其作用在于可逆冷轧机轧制方向改变时,使工作辊及弯辊缸块整体相对轧机中心线的位置随着轧制方向的改变而改变,改善轧机辊系的受力状态保持稳定,有利于控制成品带材板形及表面质量。本实用新型具有结构新颖、轧制过程稳定、轧制的产品质量好、结构简单等特点,故属于一种集经济性与实用性为一体的新型可逆冷轧机工作辊水平横移装置。
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本实用新型公开了一种微机控制型不间断电源柜,该不间断电源能在市电断电时,4毫秒内恢复正常供电、并且供电维持时间长、能实时监控蓄电池状况、高精度电压输出、免维护、人机界面对话便于管理。主要为医院、电力系统、化工、冶金等重要场合提供不间断电力。该微机控制型不间断电源柜主要由机柜、PLC控制器、高频整流模块、数据采集模块、电池、逆变器模块、触摸屏显示模块组成;该微机控制型不间断电源柜采用旁路优先运行的模式,即市电正常状况下,采用市电输出,PLC控制器实时采集市电信息、高频整流模块信息、电池信息、逆变器模块信息,当市电异常时立即启用逆变器模块由电池组给负载供电。
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本实用新型属于一种浮选矿浆泡沫在线自动动态密度分析仪,其特征在于:由探测装置、螺旋升降装置和控制装置所组成,探测装置由配重探测器、与其连接的钢线和拉力传感器组成,螺旋升降装置下端接拉力传感器,控制装置装在控制箱体内,由开关电源、PLC模板、端子排和液晶触摸屏组成,PLC模板分别与液晶触摸屏和端子排连接,端子排分别与拉力传感器和螺旋升降机箱连接。采用本实用新型可实现在线自动动态密度分析,通过泡沫分析仪的趋势变化,可以对现场泡沫的微观变化直观的显示出来,显示泡沫的厚度和质量,提高浮选作业效率和质量,适用于各种冶金选矿厂,帮助选矿厂实现生产自动化。
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本实用新型公开了一种空间交错式带自锁机构模块化减速电机,涉及一种带自锁逆止的模块化减速电机,其包括机体和安装在机体上的电动机,机体内设有由电动机驱动的安装在电动机轴头上的齿轮和呈垂直关系的蜗杆轴上的斜齿轮副和输出轴上的蜗轮,并在蜗杆轴上安装内置于机体的与轴键连接的单向轴承,该单向轴承由内、外挡圈作轴向止位,单向轴承的外环与机体、内环与蜗杆轴为间隙配合,并要求安装单向轴承外环的机体孔与中心线的同轴度和安装单向轴承内环的蜗杆轴与中心线的同轴度必须小于规定值,故具有结构紧凑、定位精确、单向逆止自锁可靠、反向解脱轻便、承载能力大、拆装方便等优点,广泛应用于严禁逆转或准确定位的冶金机械、起重运输机械等。
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本实用新型属于冶金领域,特别是轧环机电气控制装置,其特征是:操作单元(1)、控制单元(2)、工艺单元(3)及主PLC控制单元(4)用工业以太网连接,控制单元(2)分别通过D/I板卡(5)、D/O板卡(6)、A/D板卡(7)及D/A板卡(8)与过程控制第一单元(12)电连接,主PLC控制单元(4)与副一PLC控制单元(9)、副PLC控制单元(10)及直流传动单元(11)电连接,副一PLC控制单元(9)、副二PLC控制单元(10)及直流传动单元(11)与过程控制第二单(14)电连接;主PLC控制单元(4)、A/D板卡(7)、D/A板卡(8)、副一PLC控制单元(9)和副二PLC控制单元(10)与操作及显示单元(13)电连接。它的结构简单、功能完善、控制系统可靠性高。
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本实用新型公开了一种应用于冶金、化工及建材等行业为现场输送电能的工业电动车电源转向引入装置,弯管的一端安装在轴承箱内,弯管外壁与轴承箱内壁之间有轴承,套于弯管外壁的轴承盖用固定螺栓固定在轴承箱的两端,轴承箱固定在工业电动车的车体外壳上。放置在弯管内腔引入电缆的一头去绝缘层后接入电动车电机连接端,另一头接插座盒连接端。靠近插座盒连接端的插头绝缘件与弯管的末端相连,在插头绝缘件上有插座孔,外连插头螺纹连接在插头绝缘体末端的内腔,插头外壳套在外连插头上,弯管在电动车车体移动时灵活转向。在输电电缆因高温、外力、过负荷等因素损坏或需要切换电源时可通过插头外壳与其他电源实行快速连接,提高设备使用效率。
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一种胶带输送机的防钢丝绳缠绕检测装置,所述防钢丝绳缠绕检测装置在胶带输送机最先端的头部滚筒或驱动轮的A、B两侧各安装一组限位开关,所述限位开关固定在滚筒轴承上方的胶带输送机框架上,其探测部为一金属探测杆,该金属探测杆平行并相对于滚筒边缘的内侧。该装置安装在胶带输送机头轮侧,能对露头的钢丝绳进行有效地检测,使露头钢丝绳且尚未对设备构成威胁之际及时处置,达到防止胶带输送机构件被钢丝绳缠绕的目的。本专利技术涉及的胶带输送机防钢丝绳缠绕检测装置,其结构简单、检测效果好,可方便地适用于钢丝绳带芯的胶带输送机上,因此可广泛运用于冶金、港口、码头、矿山等工矿企业。
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一种带有疏通装置的氯化浸出釜连通管,涉及一种冶金湿法生产中设备的连接,特别是带有疏通的装置氯化浸出釜之间连通的溶液管道。其特征在于该连通管管体为一不锈钢管制成的圆管,其圆管的轴线与所联通的氯化浸出釜的料口管轴线成角度地将两个氯化浸出釜相错联接在一起;且在管体上的上下两侧分别设有穿过连通管管体管壁、由不锈钢管弯制而成的内吹扫管,且位于连通管内的吹扫管轴线与氯化浸出釜的料口管轴线同轴。本实用新型的一种吹扫的连通管装置,解决了金属颗粒物料、残渣等堵塞连通管影响生产的因素,确保了釜内溶液的相互流动,提高了生产效率。
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本实用新型涉及一种应用于钢铁冶金行业煤气输送管道排水器的全自动排水和防止煤气泄漏装置。解决了排水器在气压突然剧增或平稳渐增且超安全额定值时的泄漏问题,它可以自动关闭和自动开启。其壳体进水口与煤气管道排水管连接,壳体排水口与排水器连接,所述壳体内装有一杠杆,杠杆一端固定浮球,另一端开孔装销子,销子连接在杠杆基座上且可绕销子上下转动,杠杆中间偏一端开孔装另一销子,销子下方连接装有密封环的圆台阀体,圆台阀体转动轨迹下方对应壳体基板排水口,所述壳体内装有一浮球阀体,浮球阀体封闭在由孔板、壳体排水管、密封件、圆环构成的腔体内,浮球阀体可上下移动,下方对应排水管中段排水口。主要作为排水器的附属设备。
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本实用新型涉及一种重型冶金机械钢管塑性加工装置,特别是一种钢管管端带有夹紧镶块的加厚模具,其特征是:它至少包括下夹紧模(1)、上夹紧模(2)、导向板(7),在上、下夹紧模合模时其外形呈三段圆柱体连接结构,中间段直径大于两端段直径;导向板(7)镶嵌在下夹紧模(1)、上夹紧模(2)中段外沿纵向开槽中;下夹紧模(1)、上夹紧模(2)内分镶嵌有加厚镶块和夹紧镶块。它在保证足够的夹紧力的前提下,使管坯加长夹持段与夹紧模具之间没有干涉,顺利实现加厚和工步间正常的自动运送。
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本实用新型涉及冶金行业热回收焦炉技术领域，尤其涉及一种焦炉用带弹性刀边密封的整体式炉门，其特征在于，砖槽为整体式结构，炉门本体上不设一次进风口，曲柄采用紧丝杆与炉门本体相连接。本实用新型的有益效果是：1）整体式炉门本体，缩短了炉门高度，改善密封效果，提高了焦炉的环境保护等级；具有结构简单、单体重量轻、体积小、易制作、易安装、易更换等特点；2）减少在装煤和推焦过程中荒煤气从炉门口大量逸出，降低除尘负担；避免了炉堂内温度急剧下降破坏炉体及耐火材料，提高焦炉的使用寿命；3）炉堂温度升温快，缩短结焦时间，提高产焦率；4）炉门本体上不设一次进风口，可避免频繁摘取造成调节阀振动和损坏。
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本实用新型涉及一种在线清理高温连铸坯氧化铁皮装置，属于冶金连铸设备技术领域。包括可调式连接棒，所述可调式连接棒一端与手柄连接，另一端与清理块固定连接，三者形成一个整体；所述清理块端部开设清理口，使得所述清理块端部截面呈W型。所述可调式连接棒包括第一连接棒和第二连接棒，所述第一连接棒一端与手柄连接；所述清理块固定于第二连接棒上，所述第一连接棒与第二连接棒之间设有套管单元，三者螺纹连接。本申请不仅结构简单，安装便捷，不收空间位置大小的影响；而且能够在线清除高温铸坯表面氧化铁皮，并配合使用测温仪对连铸坯不同区域进行温度检测，提高了测温结果的准确性。
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本实用新型涉及一种钢水包包底切割装置，属于冶金加工设备技术领域。包括旋转臂（2）、轴承盒（3）、立柱（4）、吸盘（6）、牵引小车（7）、割嘴（14），所述立柱（4）为金属杆，固定连接在吸盘（6）上，所述轴承盒（3）装配在立柱（4）上，所述旋转臂（2）为金属结构，两根旋转臂（2）对称装配在轴承盒（3）上，割嘴（14）装配在一侧旋转臂（2）的端部，所述牵引小车（7）为动力牵引装置，与旋转臂（2）装配连接。本实用新型结构简单、操作方便，实用性强，能够保证钢水包包底的切割效率和切割质量，同时降低人工成本。
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本实用新型涉及冶金轧钢领域的一种吊装工具，特别涉及一种快速处理加热掉坯事故的专用吊钩，包括两块相同的吊钩，其特征在于，所述吊钩为一体设计，吊钩上设有椭圆形通孔、槽口及圆形通孔。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1)专用吊钩代替钢丝绳直接接触高温板坯，使钢丝绳远离高温不易断裂，消除了设备及人身安全隐患，提高了现场作业的安全性；2)可降低处理事故难度，快速处理掉落的板坯，降低了工人劳动强度，节约了处理事故时间，提高了工作效率；3)结构简单，易于加工制作，使用方便。
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本实用新型涉及冶金技术领域，具体是一种用于热连轧机粗轧导卫更换的辅助装置，所述辅助装置包括支撑块和限位垫块；所述支撑块的一端设置有第一挂钩；所述第一挂钩与动力源连接；所述限位垫块通过安装面与支撑块的底部连接；所述限位垫块上开设有倾斜槽；所述倾斜槽与轧机的轧辊轨道上的限位凸块滑动配合。本实用新型辅助装置通过限位垫块与限位凸块滑动配合，保证导卫装置拆卸更换移动时的稳定性，同时通过支撑块在设定的轨道上滑动，摆脱了传统的将导卫装置吊起转移拆卸危险度高、效率慢的问题，拆卸、组装效率高，辅助装置能够承载导卫装置从支承辊窗口顺利导出或装入，降低其操作难度及检修时间。
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本实用新型公开了一种连铸方坯热送加热装置，属于黑色冶金压力加工领域。其包括提升机、第一主辊道、UV翻转冷床、第二主辊道和轧机，还包括低温加热炉、上料辊道、出炉辊道、感应加热器和剔废装置，所述的提升机和UV翻转冷床位于第一主辊道一端的两侧，低温加热炉位于第一主辊道另一端的一侧，低温加热炉通过出炉辊道与第一主辊道连接；所述的感应加热器位于第一主辊道和第二主辊道之间，第二主辊道的另一端为轧机；所述的上料辊道深入到低温加热炉中；所述的剔废装置位于第二主辊道的一侧。其采用在线感应加热器加热和低温加热炉缓冲进一步节能降耗，提高成材率。
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本实用新型公开了一种高顺畅性能变速箱换挡总成，属于冶金设备技术领域。一种高顺畅性能变速箱换挡总成，包括变速箱本体、把手杆、操作杆、滑杆和万向球座，操作杆贯穿滑杆，操作杆下端与万向球座上表面连接，万向球座下端连接有装配孔，变速箱本体上端安装有换挡座，换挡座设置有换挡槽，把手杆一端贯穿换挡槽，另一端与操作杆上端连接；换挡槽内部设置有润滑组件，润滑组件包括润滑海绵，润滑海绵浸有润滑脂，润滑海绵与把手杆配合相抵；本实用新型通过在换挡槽中安装润滑组件，在每次换挡的过程中，把手杆能够与浸有润滑脂的润滑海绵接触，从而实现润滑的目的，减小把手杆与换挡槽之间的摩擦力大小，从而提高换挡的顺畅性。
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本实用新型涉及冶金铸造领域，特别涉及一种减少铸铜浇铸包热量损失的传动装置，包括吊架，所述吊架连接浇包，所述浇包上方设置可升降的浇包盖，浇包盖与吊架滑动连接，所述浇包盖通过吊装机构进行升降。本实用新型的浇铸包传动装置在很大程度上解决了浇铸包在运输铜溶液过程中热量损失的问题，经此改进，可大幅减少因浇铸温度不够而导致废品率升高的问题，更大程度上保证了产品质量。
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本实用新型公开了一种锂矿加工废液无害化处理装置，属于冶金技术领域，以解决锂矿加工母液中含有三价砷离子排放危害环境的问题。装置包括前后依次相连接的一次母液槽，三效蒸发器、一次过滤器、除砷槽、压滤机、二效蒸发器、二次过滤器，一次过滤器中设有第一滤布，二次过滤器中设有第二滤布。本实用新型利用碳酸锂在较高温度下溶解度反而小的特性，将母液经三效蒸发器加热蒸发浓缩过滤，提取母液中的碳酸锂粗品，在二次母液中加入双氧水将其氧化，沉淀出来的含五价砷的除杂渣收集，经二效蒸发器蒸发，钾钠混盐析出，蒸发出的水蒸气回收作为洗矿用水；不仅解决了母液外排时三价砷对环境的危害，还将具有经济价值的原料充分回收，值得推广。
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本实用新型涉及冶金渣振动筛技术领域，具体涉及一种自动可清理堵料的振动筛装置。本装置包括支撑架、扣压件、弹力球、托网、格栅栏、筛网，所述支撑架为U型结构，最上层筛网四周通过扣压件固定在支撑架和格栅栏上，所述中间层格栅栏为田字形的框架结构，格栅栏的四周分别通过焊接与支撑架相连，所述托网安装在最下层，通过螺栓固定在支撑架上，所述弹力球位于格栅栏之中，用钢丝绳连接在格栅栏，卸料斗的接料口与振动筛卸料段相对应，振动筛底部设有卸料口与料仓相对应；本装置可提高生产线作业效率，提高生产线产量；降低安全风险，避免事故发生和不必要的损失，适用于各类型的振动筛设备。
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