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为克服现有锂离子负极存在稳定性和循环性能差的问题，本发明提供了一种电池负极材料，包括多孔碳载体、锡硫化合物和包覆碳层，所述锡硫化合物负载于所述多孔碳载体的表面和孔洞内部以形成复合材料，所述包覆碳层包覆于所述复合材料外部。同时，本发明还公开了上述电池负极材料的制备方法以及包括上述电池负极材料的电池负极和锂离子电池。本发明提供的电池负极材料能够有效提升电池负极的循环性能，提高电池负极材料的整体导电性，同时有效缓解硫化锡化合物充放电过程中的体积膨胀导致的容量衰减过快的问题。
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本发明公开了一种层状Co3O4锂离子电池负极材料及其制备方法，涉及电池的领域。包括以下步骤：S1、称取Co(NO3)2·6H2O和CoCl3·6H2O加入到含有氨水和乙二醇的形貌导向剂中，制得前驱体溶液；S2、对所述前驱体溶液进行搅拌，随后经溶剂热反应，制得固态悬浮液；S3、将所述固态悬浮液经过滤后保留固相产物，将固相产物清洗并干燥后，制得前驱体β‑Co(OH)2；S4、将所述前驱体β‑Co(OH)2置于空气氛围中加热煅烧后，即得层状Co3O4。本申请中获得具有棒状轮廓的层状Co3O4，其自身的层状结构有助于加快锂离子的传输速率，提供稳定的放电平台，增强电池的倍率，提高材料的比容量。
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本发明提供一种软包锂电池和电动汽车。软包锂电池包括软包壳体以及裸电芯，软包壳体包括壳体主体和加强件，壳体主体内设有收容空间，加强件设置于收容空间内。裸电芯包括电芯主体和极耳，电芯主体设置于收容空间内，极耳连接于电芯主体并凸设于软包壳体外。其中加强件位于电芯主体的靠近极耳的一端。加强件可以为电芯主体提供挤压力，使得可以减小电芯主体中的极片之间在端部处的间隙，增加了对电芯主体的端部处的束缚力，继而限制了电芯主体热膨胀的程度。
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本发明公开了一种锂电池涂膜机风管制备及安装工艺，包括A：风管制作；B：支架、吊架的制作及安装；C：风管及其部件的安装，其中A：风管制作包括钢板裁剪、翻边折方、加固框预制、风管组对、套加固框、风管纵向焊接成型、风管横向焊接、焊接加固框、风管内壁和焊缝除铁、酸洗钝化步骤。本发明提供的锂电池涂膜机风管制备及安装工艺可广泛应用于从涂布机设备进出口风阀到风机之间总管规划及制作安装；风机到热交换器之间风管规划及制作安装；热交换器到NMP吸收塔之间风管规划及制作安装；风机进出口等位置的软连接规划及制作安装。
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本发明公开了接近纯锡传热性能的Sn‑Li‑Pt锡锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.8‑2.4wt.%,Pt:0.4‑0.6wt.%,Ge:1.2‑1.6wt.%,V:0.2‑0.4wt.%，Sc:0.2‑0.4wt.%,Sm:0.1‑0.2wt.%,余量为锡。该锡锂合金具有传统锡合金不具备的高导热性能,熔点在120‑130度。使得合金在发热量大，且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。
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本发明公开了具备优异压铸性能的耐高温含Cr铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.2‑2.5wt.%,Cr:0.2‑0.4wt.%,Nd:0.2‑0.3wt.%,Bi:0.3‑0.5wt.%，Co:0.4‑0.5wt.%,Si:0.2‑0.5wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的优秀的铸造性能,并具备强的耐高温能力。将在军事、民用领域得到广阔应用，意义重大。
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本发明公开了具有极低加工硬化率的耐高温含Y铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:0.8‑1.5wt.%,Y:0.3‑0.5wt.%,Nb:0.2‑0.4wt.%,Ge:0.5‑0.8wt.%，W:0.3‑0.5wt.%,Te:0.2‑0.3wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有极低加工硬化率,以及优秀的高温性能。性能超越传统的屏蔽材料用铅合金，并将在军事、民用领域得到广阔应用。
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本发明公开了柔性耐腐蚀高导热的In‑Li‑Ag铟锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.8‑2.5wt.%,Ag:0.3‑0.8wt.%,Co:0.2‑0.4wt.%,Re:0.2‑0.3wt.%，Au:0.6‑1.2wt.%,Yb:0.1‑0.2wt.%,余量为铟。该铟锂合金具有传统铟合金不具备的高导热和耐腐蚀性能，以及纯铟的柔软性,熔点在120‑140度。使得合金在发热量大，且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。
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本发明公开了柔性耐氧化高导热Sn‑Li‑In锡锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:1.4‑1.8wt.%,In:1.5‑3.6wt.%,Sc:0.2‑0.4wt.%,Hf:0.2‑0.4wt.%，Ag:0.2‑0.4wt.%,Ce:0.1‑0.2wt.%,余量为锡。该锡锂合金具有传统锡合金不具备的高导热和耐氧化性能，以及纯锡的柔软性,熔点在120‑140度。使得合金在发热量大，且需要器件轻量化的场合有了进一步的具体应用，便于工业化大规模应用。
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本实用新型公开用于锂电池生产的极片分切装置，包括上料轴、前压辊、切割平台、激光切割器、后压辊和废料轴，上料轴一侧设置有前压辊，前压辊一侧设置有切割平台，切割平台上侧面设置有Y轴滑轨槽，Y轴滑轨槽内设置有Y轴滑轨，Y轴滑轨上侧面设置有Y轴滑块，Y轴滑块上侧面设置有支柱，支柱之间设置有X轴线性滑轨，X轴线性滑轨上设置有X轴滑块，X轴滑块一侧设置有激光切割器，激光切割器下方设置有出料口，切割平台另一侧设置有后压辊，后压辊另一侧设置有废料轴。有益效果在于：前后辊设置保证锂电池片在切割平台上始终保持紧绷，从而提高激光切割器切割精度，无毛边产生，切边平整度较其他机械切割方法好很多。
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本实用新型公开了一种二次注塑成型全密封的锂电池负压汇流排，包括设置的汇流排主体，且汇流排主体的内侧连接有汇流排内胆，并且汇流排主体和汇流排内胆的外部包覆有全密封注塑包覆层；所述汇流排内胆设置有中空内芯，注塑成型后于中空内芯中安装有金属棒。该二次注塑成型全密封的锂电池负压汇流排，采用二次注塑对主体与内胆进行包覆，实现负压主体与内胆衔接部位全密封状态，以达到100％气密性，汇流排所述金属气管接头采用直接与主体注塑成型，解决了现有连接方式存在漏气问题，汇流排整体采用注塑一体成型工艺，解决了金属材质可能产生金属粉末随电解液进入电池内部存在起火的隐患，非金属汇流排采用注塑加工成本低，结构简单。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体的说涉及一种锂电池负极废料回收装置，包括至少两组上下布置且由不锈钢管连接固定的烘烤炉和振动筛分单元，烘烤炉内设有加热单元，烘烤炉的炉底设有平置的螺杆并由驱动机构驱动向振动筛分单元输料，所述的振动筛分单元包括斜向布置的筛板，所述的筛板的低位侧连接有出料槽板，所述的出料槽板与位于下方的烘烤炉的入料口相连，筛板的下方设有输料管并与接料桶相连，位于最下方的振动筛分单元的出料槽板与接料桶相连，负极废料被高温烘烤后去除粘接剂，然后由振动筛分单元中筛选回收利用，未能过筛的进入到下一烘烤炉与振动筛选单元的组合中，实现了负极材料烘烤与振动筛分的组合，提高了负极废料的处理效率。
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本实用新型公开了一种软包圆盘形锂离子电池折边夹具，属于工装夹具技术领域。本实用新型提供的软包圆盘形锂离子电池折边夹具包括折边座、下压块和上压块，在折边座上设置有折边孔，并在折边孔的内壁上设置有隔条，通过将电池置于折边孔内，利用上压块挤压电池通过折边孔，并利用下压块支撑电池的底部，在电池通过折边孔时，隔条与电池的边缘处挤压形成具有规律性地折边，使折边的褶皱分布均匀，从而提高了电池外形的精度和美观性，进而提高了电池的质量和良率。
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本实用新型公开了一种风光互补锂电微网储能装置，包括箱门结构、冷却结构和箱体结构，所述箱门结构与所述箱体结构转动连接，所述冷却结构与所述箱体结构固定连接，所述箱门结构包括箱门、伸缩杆和倒顺电机，所述箱门与所述伸缩杆固定连接，所述倒顺电机与所述伸缩杆的下端固定连接，在现有技术的基础上，改进了储能组件的散热结构，增设所述箱门结构，让所述箱门可以在所述伸缩杆的作用下打开，以实现储能组件内部空气快速流通，达到散热降温的目的，而所述倒顺电机则是让所述伸缩杆实现伸缩的功能，所述冷却结构则是通过热交换，让储能组件内部进行降温，从而通过多方面的作用实现降低风光互补锂电微网储能装置内部温度的目的。
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本实用新型公开了一种避免充电指示误动作的锂电池充电器控制集成电路及其充电指示控制电路。本实用新型的充电指示控制电路包括电源输入端(VDD)、接地端、分压端(T)、电压比较器(OP2),电源输入端(VDD)与分压端(T)之间接有一个电阻(R27),分压端(T)与接地端之间接有两组相互并联连接的电阻(R28,R10、R29),各电阻的阻值均相等,电压比较器(OP2)的反相输入端(IN-)与分压端(T)相连接、同相输入端(IN+)的电压等于基准电压、输出端(OUT)与充电指示灯电路相连接;当锂电池放入充电器而电源输入端(VDD)未通电时,同相输入端(IN+)的电压大于反相输入端(IN-)的电压,输出端(OUT)输出高电平,充电指示灯灭;反之充电指示灯亮。
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本实用新型公开了一种新能源汽车用锂电池引风装置，属于新能源汽车配件技术领域，包括安装板和过风管，过风管安装在安装板的一侧，且过风管的一端螺纹连接有管盖，过风管的内部一侧固定安装有限位环，且限位环与管盖之间填充有过滤板，过风管的内部中间位置固定安装有引风扇，通过设有管盖，且设有过滤板，便于对引风进行过滤，避免灰尘进入到锂电池的内部，且设有过水管和空腔，便于冷却水随车辆的移动，在过水管的内部移动，便于对空气中的热量进行吸收，且设有上挡板和下挡板，通过伺服电机，便于上挡板和下挡板之间进行卡接，进而便于对通孔进行密封，提高在不使用时的密封效果。
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本实用新型涉及废旧锂电池处理领域，具体的说是涉及一种废旧锂电池负极材料回收处理系统，包括依次相连的粉碎单元、高温处理单元、风选分离单元和分级磁选单元，所述的高温处理单元中抽真空至0.01‑0.7Mpa，经高温处理后粉碎物转移至中转料仓中，所述的中转料仓的下料口与风选分离单元的入料口之间设有计量泵，所述的风选分离用风的湿度为70‑80％RH，本实用新型提供的回收处理系统，用于高温处理负极材料的单元中抽真空，提高了负极材料间的粘接剂的去除效率；待风选的粉碎物由中转料仓下料到风选分离单元中，避免了下料与风选风力不匹配而引起的风选不彻底的现象；所述的风选分离单元用风含有一定的湿度，抑制了灰尘的产生。
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本实用新型公开了一种软包圆盘形锂离子电池组，属于电池技术领域，包括电池本体、封装膜和保护板，电池本体上连接有正极耳和负极耳。封装膜用于封装电池本体，且封装膜环绕电池本体侧壁形成折边结构，正极耳、负极耳的自由端均贯穿封装膜。保护板沿折边结构的周向设置，且保护板的正极区、负极区分别与正极耳和负极耳相连接。本实用新型提出的软包圆盘形锂离子电池组，通过将保护板沿折边结构的周向设置，能够在不影响电池组正常使用的前提下，降低电池组的厚度，而电池组作为消费类电子产品的主要结构零件，电池组的厚度降低，则电子产品的厚度可以降低，有利于实现电子产品的轻薄化，增加电子产品的便携性。
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本实用新型公开了锂电池基材涂覆技术领域的一种锂电池基材的底层涂覆设备，包括有底板，所述底板的底面设置有滚轮，所述底板顶端右侧设置有箱体，所述箱体左侧设置有支撑架，所述支撑架由前后相对的两组竖板组成，所述支撑架的下部安装有放卷辊，所述支撑架的上部安装有导出辊，所述箱体的内腔下部设置有涂料池，所述涂料池内装有涂料，本实用新型通过设置喷雾头、液泵、抽液管等结构，能够自动对隔膜基材进行喷雾涂覆处理，涂覆高效均匀，减少了涂料的消耗，且多余涂料还能掉落涂料池循环使用，通过设置的第一抚平辊，能够将隔膜基材表面抚平，设置的第二抚平辊能够将涂覆的涂料抹平，使得涂料分布均匀。
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本实用新型公开了一种锂电池充电系统，包括壳体，所述壳体的内部设有充电控制系统，所述充电控制系统包括微处理器、稳压保护模块、电压检测模块、电流检测模块、温度检测模块、充电感应检测模块和充电适配器，所述电压检测模块、电流检测模块和温度检测模块分别通过导线与微处理器电连接，所述稳压保护模块通过导线与微处理器电连接，所述充电感应检测模块通过导线与微处理器电连接。本实用新型设计结构合理，它能够通过电压检测模块、电流检测模块和温度检测模块实时感应充电过程中蓄电池的电压、电流和温度数据，通过微处理器对数据进行处理分析，进而在充电时能够对充电功率进行自动调整，保证锂电池在充电过程中的安全性。
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本实用新型公开了多节圆柱形锂电池串联快速安装盒，包括中空的外壳，所述外壳内安装有一个活动框架，所述活动框架与所述外壳通过弹性卡扣件配合安装固定，所述活动框架设有数个固定电池的定位槽，所述外壳内还安装有保护电路板，所述保护电路板连接所述活动框架上的电池，所述外壳上设有输出端口，所述输出端口连接所述保护电路板。本多电池串联的电池盒结构简单，安装时只需将保护电路板卡在活动框架底部，然后在活动框架上装上电池，最后塞进外壳内即可。整个安装流程简单快速，各部件间卡扣配合稳固，大大提升了串联锂电池组的生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用离心机，包括机身主体，所述机身主体的内部设有置于机身主体中部的支架，所述支架的中部装设有无刷电机，所述旋转轴穿过无刷电机轴心且与无刷电机传动连接，所述旋转轴的顶端和底端设有离心托盘，位于底端离心托盘处的机身主体开设有侧防护盖板，所述机身主体的顶端部开设有防护盖板。本实用新型的一种锂电池生产用离心机，采用无刷电机大大优化了设备的空间，将多出来的空间合理利用再加入离心托盘，同时设有上下两个离心托盘，利用离心机的离心力，快速高效的将电池芯入壳，相同时间内，利用离心机将电池芯入壳的数量是手工入壳数量的15倍以上，是普通设备的5‑10倍，大大地提高了生产效率，缩短了制程时间。
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本实用新型提供一种锂离子电池夹持输送装置，包括固定座、夹持块、复位弹簧、液压柱，所述的固定座底部横向开设有楔形槽，并且夹持块的顶部与楔形槽相互嵌入连接，所述的夹持块为两个，并且在两个夹持块嵌入在楔形槽内的部件之间通过复位弹簧连接，所述的液压柱固定在夹持块顶部外侧与楔形槽外边沿之间的位置，所述的夹持块的底部为向内弯曲的弧形结构，并且在弧形结构的内侧边均匀分布有若干组弹性凸起。整个装置能够有效实现对于锂离子电池的夹持效果，减少对于输送过程中产生的碰撞，起到减震效果，可在实际的生产中被推广使用。
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本实用新型公开一种极片并联聚合物锂离子电池,包括正极极片、负极极片、正极极耳、负极极耳,所述正极极耳焊接在正极极片最内端,所述负极极耳焊接在负极极片最内端,所述正极极片与负极极片被隔离膜相隔卷绕成方形的电芯;所述正极极片与负极极片上还至少设有两条箔条,所述箔条伸出电芯底部,并反折焊接于电芯尾部相应极性的空箔上。可使得具有能降低电池内部电阻、改善大电流放电引起高温的聚合物锂离子电池的设备投入低、制造工艺变得简单、电池容量大、成品率高。
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本申请实施例提供一种磷酸铁锂电池荷电状态的估算方法、装置及设备，该方法中，通过曲线拟合数据样本，预测目标电池带极化状态下的无负载电压，再通过不断迭代计算的电芯极化电压值来补偿后，即可得到目标电池近似的开路电压，从而得到目标SOC值。这一估算方法轻便、稳定、计算负担小，同时还具备对动态工况的鲁棒性，能够保证动态工况下的磷酸铁锂电池SOC的估算精度。
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本发明属于废旧电池回收处理技术领域，具体公开了一种废旧锂离子电池无害化回收分选方法。本发明通过在破碎废旧锂离子电芯过程中雾化喷洒稀碱液，避免了电解液分解产生有毒物质和扬尘危害；将破碎产品置于碱性环境中加温搅拌，可以使集流体铝箔以偏铝酸钠的形式进入溶液，并促进了集流体铜箔与石墨的分离，预先使铝箔以Al3+形式进入溶液，为铜、铁、铝的高效分选创造了有利条件，并且防止了灰尘产生，消除了电解液中有毒物质的产生；利用易于磁选回收的磁铁矿粉配置成重液，利用重液分离除去比重较小的隔膜、胶粒等杂质，为获取高纯度的产品创造了有利条件；沉铝后的碱液在补充碱性试剂后返回流程使用，实现了水资源的循环使用。
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本发明涉及锂电池加工技术领域，具体是一种锂电池加工生产用压合装置，包括箱体，所述箱体上表面左右两端固定连接有支撑杆，所述支撑杆外表面套接有滑动块，所述滑动块与支撑杆滑动连接，所述支撑杆顶端固定连接有连接板，所述滑动块之间固定连接有连接杆，所述连接板与连接杆之间设有移动机构，所述移动机构包括移动杆，所述移动杆的底端与连接杆上表面固定连接，所述连接杆靠近移动杆的下表面固定连接有压板，所述压板下端固定连接有挤压头，所述箱体上表面设有工作台，所述工作台前后两侧设有滑动槽，所述滑动槽之间滑动连接有滑板，本发明通过设置摆动装置与导流板，可以使滑板内多余的浆液流向浆液箱，便于收集浆液，节省了生产成本。
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