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本发明提供了一种复合摩擦材料的制备方法，包括如下步骤：1)铁基粉末冶金摩擦材料的制备；2)剪切、粉碎和筛选；3)混料；4)复合摩擦材料的制备；5)后处理；6)机械加工成复合摩擦材料。相比现有技术，本发明的复合摩擦材料结合铁基粉末冶金摩擦材料耐高温、低磨耗的特点和树脂基复合摩擦材料韧性好、硬度低的特点，提供一种同时具有耐高温、低磨耗、韧性好、硬度低特点的铁基粉末冶金复合摩擦材料及其制备方法，本发明车用铁基粉末冶金复合摩擦材料用于制备汽车刹车配件，具有良好刹车性能基础上，有效避免汽车制动盘或鼓的划伤，且摩擦噪声小。
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本发明属于冶金技术领域，具体公开了一种铝钒铬碳中间合金及其制备方法，采用的原料包括五氧化二钒、金属铝、金属铬、氟化钙和碳粉，其中金属铝的质量份为8‑12，五氧化二钒的质量份为10‑14，金属铬的质量份为2.8‑7，氟化钙的质量份为1‑3，碳粉的质量份为0.8‑2。上述中间合金，能够解决现有技术中很难制备出性能高的含碳钛合金的问题，能够减少铬元素偏聚的风险和钛合金材料的冶金缺陷，提高航空发动机转动件等高端用途钛合金原材料冶金质量，满足市场对于含碳、铬的钛合金的需求。
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本发明是直接取型制造成型模具的方法,其步骤是先制母模,并制出沿分型面周边同形延伸的边;再用冶金粉末填充模框,使之与母模紧密贴合;然后油压;烧结;铣出分型面;开模;最后修整,得模具。该方法直接取型同时得到上、下模,对形状简单和复杂的模具都同样适用,方法简单,降低模具成本,而且还可根据模具寿命及适用等具体要求选用不同的冶金粉末,进一步有效地控制成本,广泛应用于汽、摩托车覆盖零件成型模、压铸模、注塑模等复杂零件的模具制造。
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本发明涉及湿法冶金萃取剂技术领域，具体涉及一种带有共轭双键的临羟基芳烯酮肟萃取剂。本方案的带有共轭双键的临羟基芳烯酮肟萃取剂的结构式如式Ⅰ或式Ⅱ所示。本方案将含有共轭双键的临羟基(2‑羟基)芳酮肟类化合物作为萃取剂，并应用在有色金属湿法冶金中。酮肟基团和其临位的羟基和传统的萃取剂一样能够共同参与和铜离子的螯合，同时酮肟基另一侧的共轭烯基提供了额外的给电子效应，萃取效率以及反萃效果均比较理想。本技术方案解决了现有技术中的萃取剂的萃取能力不理想、反萃条件苛刻且抗氧化性弱的技术问题。将本方案的萃取剂应用在湿法冶金的实践操作中，可以极大地提升铜的富集效果，带来显著的经济效益，具有理想的应用价值。
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本实用新型提供了用于粉末冶金的粉筛保护装置，包括料桶、与料桶配套的桶盖以及设置在桶盖上的气管接头机构，料桶为上部开口的容器且其外部设有把手，桶盖内设有与料桶开口相匹配的密封圈，桶盖上设有进料口和进气孔：气管接头机构包括固接在进气孔内的第一连接管、螺纹连接在第一连接管一端的第二连接管及固接在第二连接管一端的第三连接管，第三连接管背离第二连接管一端的侧壁设有向第三连接管中部延伸的裂口，第三连接管外径从裂口开口处至裂口闭合处呈递减变化，第三连接管外部套有滑套，滑套滑动时可驱动第三连接管的裂口一端向内收缩。本实用新型有效避免了原料被氧化或吸水而影响产品质量；且结构简单，操作方便，适应性广。
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本实用新型公开一种粉末冶金烘烤设备传送带清洁机构，包括传送带组件，该传送带组件包括进料滚轮和卸料滚轮，以及套设在所述进料滚轮和卸料滚轮上的输送带，在所述输送带外设有清洁辊，该清洁辊靠近所述卸料滚轮，该清洁辊的辊轴与所述卸料滚轮的轴心线平行，该清洁辊的长度大于等于所述输送带的宽度，该清洁辊的侧壁与所述输送带的外表面贴合。采用本实用新型的有益效果是，输送带运转经过清洁辊时，清洁辊的转动能够扫除传送带表面的残余粉末，从而保持其干净，减少扬尘。
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本实用新型公开了一种粉末冶金从动齿轮压型加工用送粉机构，设有底板，底板上开设有收集孔，收集孔内设有型腔，底板上设有下垫板，下垫板上设有送粉靴，送粉靴前端设有送粉腔，送粉靴后端两侧边均设有限位板，限位板底部设置在底板上，送粉靴上设有上垫板，且上垫板固定在限位板上，上垫板上设有粉盒，粉盒上通过送粉管连接有粉桶，底板上还设有气缸座，气缸座上设有无杆气缸，无杆气缸输出端通过连接座连接送粉靴，送粉靴前端两侧边均设有挡粉条，挡粉条底部固定在底板上，本实用新型用无杆气缸作为驱动动源，推动送粉靴实现往复运动,解决了较小开档的机器设备采用人工手工添加原料粉料的诸多问题。
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本实用新型提供一种焦炭碎末制作冶金块焦成型装置，包括安装柜和进料机构，安装柜内部安装有旋转电机且表面窗口上固定有圆形支板，圆形支板表面邻接有圆形模板，电机轴与圆形模板中心位置连接，圆形模板上环形设有若干中空模腔，圆形支板上开设有镂空窗口，安装柜表面相对固定有两个支座，两个支座上部相对表面固定有下横块，两个支座顶端固定有支块，支块相对表面连接安装有升降气缸的上横块，升降气缸活塞杆下端连接有基板，基板底部固定有按压块和抵顶块，进料机构包括内侧面通过内支持杆与下横块连接的原料接收仓，外侧面通过外支持杆与安装柜表面固定的立柱连接，底部设有出料口且与圆形模板表面接触。本装置按压力度大成型块焦密实度高。
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本发明公开一种可旋转的冶金用调运系统，包括旋转吊具、龙门钩和吊桶，旋转吊具包括平衡梁，平衡梁内设有球铰，球铰的球销伸出平衡梁后固定连接有吊钩，龙门钩的钩梁吊挂在吊钩上，钩梁上固定安装有板钩，板钩上钩吊有吊桶，吊桶包括方形的吊桶本体，吊桶本体的桶口上正对设置有两个滑轨，两个滑轨的滑块上固定安装有同一个桶盖，本发明可利用吊桶将钢水吊运至目标地点，吊桶的桶口设有桶盖可防止钢水在运输过程中溅出，吊运系统将重物吊运到指定地点后可旋转调整吊钩的角度，然后通过气缸推动桶盖，倾斜吊桶后即可方便卸料。
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本实用新型公开了粉末冶金自动双啮仪，包括下箱体、支脚、上箱体、警示灯、控制器，所述下箱体的下端四角安装有所述支脚，所述支脚与所述下箱体通过螺纹连接，所述下箱体的上端安装有所述上箱体，所述上箱体上安装有所述控制器，所述控制器与所述上箱体通过螺钉连接，所述上箱体的顶端安装有所述警示灯，所述上箱体的前方安装有踏板开关，所述上箱体的一侧安装有开关式磁力座，所述开关式磁力座上安装有支架，所述支架与所述开关式磁力座通过螺钉紧固连接，所述支架的另一端安装有清扫刷。本实用新型相较传统的人工检测，生产效率高，结构简单，制造方便，减少了人工成本，提升了产品品质。
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本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮整形模具，包括整形阴模、上冲和下冲，上冲的下端面上设有与齿轮端面环形凹槽配合的环形凸起；下冲包括下外冲、下中冲和下三冲，所述下外冲、下中冲和下三冲的中心均设有中心通孔，下中冲套装在所述下外冲内，下三冲套装在所述下中冲内，下三冲的中心通孔内设有内花键，且下三冲内套装设有与内花键配合的成型芯棒；下中冲的外径等于齿轮端面环形凹槽的大径，下三冲的外径等于齿轮端面环形凹槽的小径，且下中冲的中心通孔的上部设有与齿轮端面环形凹槽的内侧壁配合的扩口段；整形阴模的内孔上设有内齿轮，上冲和下外冲的外壁上对应设有外齿轮，且内齿轮的上端呈齿顶圆直径沿着从下往上的方向逐渐增大的扩口型。
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本实用新型公开了一种倾翻装置,其特征在于在牵引车(5)的上盖耳轴座连接有液压缸(1)和带有凹槽的倾翻臂支座(2),倾翻臂(3)的顶端通过铰轴与液压缸(1)连接,侧面凸块嵌入倾翻臂支座(2)的凹槽中。本实用新型直接在牵引车上设置倾翻装置,占地面积小。用快速接头接通液压缸,可缩短铁水罐倾翻时间;倾翻臂与倾翻支座嵌接,使其轴向尺寸缩短,增加装置的稳定性,便于使用;倾翻臂圆弧中心与倾翻臂支座圆弧中心重合,降低冶金车辆座和扒渣机的高度,使成本大大降低,并且结构简单,维修方便。
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本实用新型公开了一种粉末冶金轴座成形模具，包括上冲、阴模与下冲，所述阴模由模芯与模套构成，所述模芯套设在模套内形成一体式结构，在所述模芯的中心形成有型腔，该型腔的尺寸与轴座圆柱部分相适应，所述型腔的侧壁与模芯的上端面垂直，在所述型腔的上方设置所述上冲，所述上冲的尺寸与所述轴座的端面部分相适应，在所述型腔的下方设置所述下冲，所述下冲的上部可伸入该型腔内。其显著效果是：通过改进模具，将型腔内壁与模芯上端面设计为垂直，因此保证了产品端面部分和圆柱部分外圆的垂直度，有效地保证了产品质量，提高了产品的良品率。
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本实用新型提供了一种用于粉末冶金的模具，包括阳模板、阴模板及连接在阳模板和阴模板之间的升降机构，阳模板上表面设有柱状模芯，阴模板上设有与模芯相匹配的柱状模槽，阳模板上表面固定有多个导向柱，阴模板下表面固定有多个与导向柱相匹配的导向筒；升降机构包括固接在阴模板下表面的支撑杆、连接在支撑杆下端的活塞、固接在阳模板上表面的活塞套及均固接在活塞套侧部的第一接口和第二接口，活塞套具有与活塞相匹配的内腔且活塞套上端设有与支撑杆相匹配的通孔，支撑杆下端延伸至活塞套内且活塞可滑动地置于活塞套内腔，第一接口和第二接口分别与活塞套内腔上部和下部相通。本实用新型提升了模具脱模效率，且操作方便，结构简单，成本低廉。
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本实用新型涉及机械技术领域，尤其为一种基于粉末冶金的凸轮轴信号盘压装模具底座，包括底座，底座的顶端开设有三个第一螺纹孔，每个第一螺纹孔内均螺纹连接有喷头，底座的侧壁上开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔内螺纹连接有螺杆，底座的侧壁上开设有三个呈线性等距排列的通孔，底座的侧壁上粘接有冷却机构，冷却机构与三个通孔之间位置互相对应，底座的底端开设有矩形槽，矩形槽的槽口处粘接有凸起件，矩形槽内设有减震组件，本实用新型通过在该底座上安装的冷却机构，从而实现了对底座进行定点冷却的效果，避免了传统冷却耗时低效的情况发生，且还通过在该底座上安装的减震组件，从而实现了对底座进行减震防护的效果。
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本发明公开了空调压缩机用高锰钢平衡块制做工艺方法，其步骤为：（1）将成份组成为：Fe(余量)-Mn(17%-25%)-C(0.5%-1.5%)的原材料经均匀混合制得生产所需原料粉末；（2）将原料粉末置于机械压机（或四柱液压机）中压制成型，制得平衡块压坯；（3）平衡块压坯放置于连续式网带炉（或推杆炉）中烧结，制得平衡块烧结坯；（4）将平衡块烧结坯抛丸处理后制得空调压缩机用高锰钢平衡块成品。本发明制做方法，工件尺寸稳定性好，无夹杂，表面质量优良，成份均一稳定；批量产品间重量变差极小，可控1%以内；生产过程无氧化，金属内在组织良好，晶粒更细化,避免粗晶、混晶等不良组织。
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本实用新型,其呈鱼背状的摇臂(2)中间有水平孔(4),一端有竖孔的(3),另一端镶有耐磨粉末冶金镶块(1)。与现有技术相比,具有结构简单紧凑,制作工艺简单,重量轻,成本低,转动惯性小,且满足高耐磨、降噪要求等特点。
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本发明公开了一种各部件易于更换，适用范围广泛的环形垫片类粉末冶金产品整平装置的上模结构。包括基座，所述基座的两侧对称设置有安装架，所述安装架包括上横板、下横板以及连接于上横板、下横板之间的导力板，所述上横板、下横板、导力板成型为一体，两个上横板的相向端、两个下横板的相向端分别插入基座上设有的固定插槽内，所述上横板的插入部、下横板的插入部以及基座上分别沿竖直方向设有定位孔，并通过竖向插入的定位棒对上横板、下横板、基座进行定位，形成搭接式结构，所述下横板的外端向外延伸，各下横板的向外延伸部的下端面分别固定一伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆上安装下端面呈半环形的整平头。
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本发明提供一种冶金车辆驻车制动装置，包括夹轮器，所述夹轮器包括驱动单元、执行单元、第一安装件以及制动片，所述执行单元包括执行单元本体和执行单元末端，所述驱动单元的一端与所述执行单元本体的一端连接，所述执行单元本体的另一端与所述第一安装件活动连接，且所述执行单元本体的另一端与所述执行单元末端活动连接，所述执行单元末端与所述制动片连接；所述夹轮器通过安装架与车辆车轮架连接，所述制动片与车轮箱匹配；驱动单元发生直线运动或者转动，带动执行单元本体运动，进而执行单元本体和执行单元末端发生转动，实现设置于执行单元末端的制动片的运动，达到制动片靠近或者远离车轮的目的，进而便于实现车轮制动。
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本发明涉及一种垃圾焚烧飞灰冶金烧结处理稳固剂，按质量百分比由以 下组分混合而成：Fe2O3 -20～30％；CaO -5～35％；H3BO3 -1～5％； C2FeO4·2H2O -1～8％；C -5～15％；SiO2 -5～10％；Al2O3 -3～10％；MgO -5～10％； CnH2n+2 -3～10％。将本稳固剂按一定比例加入垃圾焚烧飞灰中，能使飞灰中 的二噁英在500℃以下处于稳定状态，并使飞灰中的铬、镉等元素以稳定形态 的合物形式存在，从而降低垃圾焚烧飞灰的浸出毒性，大大降低在运输、制 粒冷固和烧结过程产生二噁英及重金属溶出污染的可能性。
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本发明公开一种可自动卸料的冶金用吊运装置，包括旋转吊具、龙门钩和吊桶，旋转吊具包括平衡梁，平衡梁内设有球铰，球铰的球销伸出平衡梁后固定连接有吊钩，龙门钩的钩梁吊挂在吊钩上，钩梁上固定安装有板钩，板钩上钩吊有吊桶，吊桶和龙门钩之间设有卸料装置，吊桶包括方形的吊桶本体，吊桶本体的桶口上正对设置有两个滑轨，两个滑轨的滑块上固定安装有同一个桶盖，桶盖连接有推动装置，本发明可利用吊桶将钢水吊运至目标地点，吊桶的桶口设有桶盖可防止钢水在运输过程中溅出，吊运系统将重物吊运到指定地点后可旋转调整吊钩的角度，然后通过气缸推动桶盖，并利用卸料装置卸料。
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本实用新型涉及粉尘回收技术领域，具体公开了粉末冶金件打磨用粉尘回收装置，包括除尘单元，所述除尘单元包括洗尘桶和回收桶，所述洗尘桶侧壁上设有与除尘管连通的进气口，所述洗尘桶顶部通过管道连通有抽气泵，所述洗尘桶底部设有与回收桶连通的出水管，洗尘桶上还设有喷水单元，所述喷水单元包括水泵和位于洗尘桶内的喷水件，所述喷水件位于进气口上方，所述喷水件向下喷水，所述水泵的进水口通过管道与喷水件连通，所述水泵的出水口通过管道与喷水件连通。采用本技术方案解决了现有技术中粉尘在抽气泵内堆积，造成抽气泵容易停机甚至损坏的问题。
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本实用新型提出了一种粉末冶金原料的充分混合装置，包括主体、分料机构，分料机构包括多个叠设的进料腔，上方进料腔顶部中心设有电机，电机输出端连有转轴，转轴贯穿分料机构并延伸至主体内，位于进料腔内的转轴侧壁设有多个推料板，位于主体内的转轴侧壁上设有多个搅拌叶片，下料通道底部两侧外壁上均转动设有从动齿盘，转轴上设有与从动齿盘齿牙啮合相连的主动齿盘，从动齿盘外端设有与主体内壁转动相连的轴杆，主体两侧内壁转动设有副搅拌机构，副搅拌机构通过皮带与轴杆传动相连，本实用新型可实现筛分、混合连续操作，可同时混合多种物料，预混性好，且在水平、竖直方向均可搅拌，混合充分性好，有效提高了混合效率和质量。
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本实用新型公开了一种用粉末冶金VVT端堵的中空组合式凸轮轴，包括中空芯轴、VVT端头和多个凸轮组，中空芯轴的轴向上具有多个轴颈，凸轮组依次安装在各个轴颈处；VVT端头的左端面上开设有与VVT连接的定位销孔以及周向均匀分布于定位销孔四周的轴向油孔，VVT端头的左端部上开设有环形油槽，环形油槽内开设有多个周向均匀分布的径向油孔，轴向油孔与径向油孔一一对应连通；VVT端头的右端部插接到中空芯轴的前端部中，且VVT端头的右端部与中空芯轴花键配合。本实用新型减轻了整个凸轮轴的重量，降低了发动机工作时产生的能耗；解决了单一材料很难同时满足配气机构对凸轮轴各部分的不同要求，兼顾了VVT油路的合理布置。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用防堵塞下料器，还包括料筒和出料结构；所述料筒为筒状结构，所述料筒的中部固定有倾斜筛网，所述料筒的内壁上固定有振动电机，所述料筒上设有废料出料结构，所述料筒废料出料结构处设有封闭结构，所述料筒的下端面中部设有下料口，所述料筒的外侧固定有控制开关；所述出料结构位于下料口的正下方；所述控制开关的输入端电连接外在电源的输出端，可以通过控制开关控制振动电机工作，进而带动倾斜筛网进行振动，对金属粉末进行筛选，避免粉末堵塞倾斜筛网的筛孔，同时带动料筒振动，保证料筒的快速下料，避免堵塞，功能更为全面化，另外下料器可拆卸，便于实现对下料器内部的检修操作，给使用者带来了极大的便利。
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本实用新型公开了一种高炉冶金熔渣粒化轮，该粒化轮的中心设置有一个空心轴（1），粒化轮的两端各设置有一个环形墙板（2），在两个环形墙板（2）之间设置有若干支撑辐板（3），在空心轴（1）的中部设置有一个分渣盘（4），两个所述环形墙板（2）之间还设置有与支撑辐板（3）数量相等的叶片（5），所述叶片（5）为可拆卸的直齿，并由固定在支撑辐板（3）上的支承块（6）和固定在环形墙板（2）上的压紧座（7）将叶片（5）牢牢地夹在中间，再由螺栓（9）将支承块（6）、叶片（5）和压紧座（7）锁紧在一起。该结构提高了粒化轮中叶片的安装牢固性和可靠性，并且增大了叶片与熔渣的接触面积，提高了粒化轮的破碎能力。
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本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮架高用抓取装置，包括立柱，所述立柱的底部安装在车体架上，所述立柱的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆上安装有导轨架板，所述导轨架板的下方安装有自锁弹簧平衡器，所述自锁弹簧平衡器的下方安装有吊杆，所述吊杆的一侧安装有把手架，所述吊杆的底部安装有抓取夹。本实用新型的立柱的顶部安装有支撑杆，在支撑杆上安装有导轨架板，且立柱安装在车体架上，通过此种设计方便控制装置的转运，在导轨架板的下方安装有自锁弹簧平衡器，在自锁弹簧平衡器的下方安装有抓取夹，通过其方便对抓取夹进行高低控制，且可以节省体力的拉力，较为省力。
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本实用新型公开了一种冶金实验用铁矿石磁选设备，包括箱体、脚轮、隔板、料斗、盖板、布料管、疏料器、第一传送带组件、第二传送带组件、混料箱、导料板、鼓风机A、鼓风机B、引风机A、引风机B、粗选电磁铁、精选电磁铁、粗料箱、第一刮板、第二刮板、精料箱、加热装置、水箱及吸尘管；所述箱体底部的四个拐角处安装有脚轮，料斗固定在箱体一端的顶部；所述布料管呈弯曲状，且布料管固定在料斗的底部。本实用新型组件简单紧凑，所占空间较小，成本耗能较低，且带有除尘设备，适合实验室使用；磁选后的原料可一步提纯，提高了磁选后原料的纯度；料箱中设有加热装置，可消除原料的磁性，从而防止其吸附在料箱内壁上。
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