重庆有色金属理论与应用

钢水覆盖剂及其制备方法 882     

 0

一种钢水覆盖剂及其制备方法。该钢水覆盖剂的 组份(重量％)为：1～8的Na2O、 0～7的F－、3～40的 Al2O3、5～40的CaO、0～2的 Fe2O3、0.5～10的发泡剂、1～20的粘结剂和为余量的MgO和 SiO2；其中， (CaO+MgO)/SiO2为2～10。覆盖 剂为多孔颗粒，其粒度为0.1～15mm。制备本发明覆盖剂的方 法包括如下步骤：①在搅拌釜内将发泡剂和粘结剂加水搅拌制 得液体，②采用机械搅拌方式将该液体和所述覆盖剂的其它组 份一起搅拌混匀制得料浆，③该料浆成形→干燥→破碎→筛 分。本发明在供炼钢厂覆盖钢包和中间包内的钢水时，可对钢 水实现良好的保温、吸收夹杂、避免钢水增碳等冶金功能。其 制备方法工艺简单、能节约制备成本。

热镀锌退火工艺和高温退火炉 990     

 0

本发明属于冶金技术领域,是热处理的方法,特别一种镀锌线采用的热镀锌退火工艺和高温退火炉。将带钢在无氧化蓄热式加热炉中加热;加热后的带钢进入不供热的保温炉,使带钢完成还原、再结晶退火;完成再结晶退火后,带钢进入快速冷却段,冷却后经转向辊室进入锌锅。退火工艺所使用的高温退火炉包括无氧化蓄热式加热炉、不供热的保温炉和快速冷却段。本发明可降低一次投资成本30%以上,同时节能30%以上。可以广泛应用在镀锌线的热镀锌退火工艺上。

低碳高炉的冶炼成本控制方法及系统 917     

 0

本发明提供一种低碳高炉的冶炼成本控制方法及系统，获取多种含铁炉料的基础数据和最大供应比例；基于每种含铁炉料的成分和冶金性能，建立每个冶炼指标与所有含铁炉料的供应比例关系；以及根据目标高炉的冶炼约束条件、每个冶炼指标与所有含铁炉料的供应比例关系，确定同时包含每种含铁炉料的所有供应配比，建立冶炼成本目标函数，并计算冶炼成本目标函数冶炼预设数量钢铁时的所有成本值，并输出最小成本值时的含铁炉料供应配比。本发明通过将吨铁成本与含铁炉料的成分、冶金性能和生产成本联系起来，不仅可以确定出高炉冶炼吨铁时的最低成本，还可以优化高炉的炉料结构，提高含铁炉料在高炉内的冶炼效率以及降低焦比，从而满足低碳要求。

汽化冷却装置 633     

 0

本发明属于冶金技术领域,涉及转炉的一种汽化冷却装置。本发明包括低压强制循环部,高压强制循环部,自然循环部和切换循环部。采用本发明提供的转炉汽化冷却分段方式,使汽化冷却装置的分段和上升下降管大为减少,简化结构;节约电能、提高汽化冷却烟道使用寿命的同时,使该系统应用于大型转炉上更加稳定;采用大的检修孔盖,使汽化冷却烟道的检修、维护可采用吊车进行,使检修方便。

长材轧制细化晶粒的装置及方法 579     

 0

本发明属于冶金技术领域,涉及一种轧制细化晶粒的装置及方法,特别涉及一种长材轧制细化晶粒的装置及方法。该装置的导管设置在轧机的轧辊出口并设润滑点,孔槽两侧设有顶块,孔槽上方设有压块,孔槽后设有拉辊。该装置的方法是长材在经过出口导卫后经过导管,润滑点对轧材表面进行润滑;轧材头部通过前方拉辊,拉辊压下将轧材夹住前拉;压块压下在顶块之间的孔槽内,将轧材压弯至孔槽底部;当轧件尾部脱离通道时,压块和顶块相继卸载,压块和拉辊升起等待下一循环。本发明在小规格型材和高速线材生产中可广泛应用,且设备简单,投资少,产品竞争力高,应用前景广阔。

层状贵金属复合材料的制备方法 613     

 0

本发明公开了一种层状贵金属复合材料的制备方法，包括以下步骤：将第一粉末在800~900℃下保温，得到第二粉末；将第三粉末在800~900℃下保温，得到第四粉末；将第二粉末、难熔金属粉末和第四粉末依次平铺叠加，形成复合层状粉末；将所述复合层状粉末在1000~1500℃下烧结，压制成型，得到层状贵金属复合材料。本发明利用粉末冶金法将包含铂族金属的粉末与难熔金属粉末相结合，提高了界面之间的结合强度，保证了层状贵金属复合材料中难熔金属与铂族金属界面之间呈牢固紧密的冶金结合状态。其次，由于第一粉末和第三粉末包括活性元素，从而实现了层状贵金属复合材料的弥散强化，提高了层状复合材料的力学性能。

钢水复合精炼添加剂 1075     

 0

本发明提供了一种钢水复合精炼添加剂。按重量百分比该添加剂包括铝灰10～50%、冶金炉渣10～60%、电石5～65%、石灰石1～10%、毒重石1～10%,铝灰中的铝的含量至少为铝灰重量的15%。本添加剂用于电炉、转炉等炼钢炉的氧化性出渣过程中及精炼炉中,使其对氧化性钢水进行多元复合脱氧、脱硫、快速去除脱氧夹杂物,同时促进外加造造渣材料迅速溶解,快序成渣,为后序埋弧加热、还原精炼创造条件。

合金熔体除氢装置及其在线除氢方法 615     

 0

本发明公开了一种合金熔体除氢装置及其在线除氢方法，包括净化管，所述净化管包括合金熔体流入端和合金熔体流出端，所述净化管中均匀填充有Ti-Mo合金颗粒，所述合金熔体流出端设置有用于过滤Ti-Mo合金颗粒的第一密封板。本发明的合金熔体除氢装置，其结构简单、安装更换方便、除氢成本低、除氢效果好，进而易于应用到工业生产。另外，本发明的基于合金熔体除氢装置的在线除氢方法，其工艺流程少、设备安装更换方便、除氢效果佳。采用本发明制备的镁合金熔体可以显著降低熔体中的氢含量，提高铸件的冶金质量，在工业生产上具有很好的应用前景。

内层颗粒增强缸套及其制造方法 660     

 0

本发明公开了一种内层颗粒增强缸套及其制造方法,包括缸套基体,缸套基体包括径向内层的增强层和外层的非增强层,增强层由增强颗粒分布在缸套基体内构成,增强层与非增强层通过冶金结合的过渡层进行结合,本发明增强层和非增强层过渡均匀平缓,稳定牢固,延长缸套使用寿命,缸套重量轻,孔隙率低,机械性能和热性能好,提高发动机工作效率,并且制造方法工艺过程简单,生产效率高,增强颗粒在非增强层内的含量为零,在增加内层的耐磨性的同时,并不影响缸套整体的抗拉强度等机械性能,该缸套采用离心铸造方法成形内层颗粒偏聚的毛坯,然后毛坯热处理和机械切削加工制造获得。

宽火焰燃烧器 980     

 0

本发明属于燃烧技术领域,涉及一种宽火焰燃烧器。主要由燃料通道、空气通道、芯子和燃烧通道组成,其特征在于:所述的芯子上布置一次空气通道和二次空气通道,一次空气通道为回转体通道,数量不少于3个,二次空气通道为长方体通道,数量不大于3个。燃料通道的轴线处于同一圆周面上,并与水平面成一定交角。芯子上布置一次空气通道和二次空气通道,其中一次空气通道为回转体通道,二次空气通道为长方体通道,空气经过芯子分两层喷出。燃烧通道为喇叭形缩口。是低污染、低氧化的燃烧器。本发明既是常规空气或煤气预热的烧嘴,也是蓄热式烧嘴。可广泛应用于冶金、机械、化工等行业的以气体为燃料的热工设备,特别是高炉温的再加热炉。

具有动能制动的交流无触点开关 930     

 0

一个具有动能制动功能的三相交流可逆无触点开关,适用于冶金、机械等行业中需要频繁起停、正反转和快速准确停车的生产机械。由于按照转向划分了正、反转后的制动晶闸管组,并且使晶闸管在正反转时首先导通的方向与制动时导通的方向相配合,本发明使交流无触点开关能够进行安全、有效的动能制动、制动电流的大小用控制电路中设置的通断控制器调整。

干煤粉气化竖炉生产海绵铁的生产工艺 952     

 0

本发明是属于冶金化学技术类,特别是一种干煤粉气化竖炉生产海绵铁的生产工艺。用干煤粉和氧气经过气化炉生产出初还原气,气化炉炉内脱硫液态排渣,初还原气经过降温、干式除尘、加热,合成气一部分在炉外经过湿法脱硫加压后再送入粉煤气化炉,另一部分初还原气送入加热段,初还原气经过部分氧化法加热后得到还原气,还原气与块矿球团矿分别进输入竖炉,在竖炉中块矿和球团矿被还原成海绵铁,出竖炉的煤气经过洗涤后由TRT回收压力能。本发明可以用非炼焦煤的粉煤气化用竖炉生产海绵铁。实现低能耗生产,清洁生产,没有酚、氰污,焦化与烧结工序的污染,竖炉煤气可以用于制造化工产品与CCPP发电,为钢铁——化工、钢铁——发电联合企业提供机会。

高炉无料钟布料器 694     

 0

本发明属于冶金冶炼设备技术领域,公开了一种高炉无料钟布料器设备。本发明由旋转驱动装置、上部旋转支承、旋转体、提升油缸、升降平台、齿条、扇形齿轮、轴承座、溜槽转轴等组成。由电动机驱动通过齿轮传动实现机构回转,带动溜槽作圆周旋转运动;由液压提升油缸驱动通过齿条齿轮实现溜槽转轴转动,使溜槽作上下摆动运动。本发明设备机构简单,受力合理,运动轨迹明确,工作可靠,安全性能好,使用寿命长。可用于各种高炉工程。

局部颗粒增强活塞及其制造方法 695     

 0

本发明公开了一种局部颗粒增强活塞及其制造方法,包括头部、裙部和销座,头部包括活塞顶和环槽部分,活塞顶和环槽部分为增强颗粒分布在活塞基体材料内形成的增强区域,裙部为非增强区域,增强区域与非增强区域之间通过冶金结合的方式进行结合,本发明在增加活塞头部的耐磨性、降低热膨胀系数的同时,保证了活塞裙部良好的机械性能,实现了局部增强区域与非增强区域组织结构和性能的连续过渡,发动机的有效功率提高,活塞使用寿命增长;为制得该活塞,本发明运用离心铸造方法使熔制的均质复合材料中的增强颗粒在活塞头部聚集,工艺简单,制造成本低。

带钢的冷却装置及其冷却控制方法 779     

 0

本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种带钢的冷却装置及其冷却控制方法。该冷却装置主要由冷却段由强力冷却区Q(Q1、Q2)、粗调冷却区C、精调冷却区J组成,强力冷却区Q(Q1、Q2)关闭部分集管后,可以作为粗调冷却区C使用,每个冷却区由若干冷却段构成,各冷却段长度相同,且均由上部层流冷却集管和下部喷射集管组成,各冷却段之间设有侧喷装置,以清除带钢表面积水;带钢冷却装置的冷却控制方法是通过计算机系统进行设定计算和前馈、反馈控制。本发明的带钢冷却装置可以灵活地实现多种模式的冷却,设备结构简单,可以实现多品种带钢对冷却控制的要求,满足热轧多相钢、超细晶粒钢等产品需求,可广泛用于热轧带钢的轧后冷却。

共燃式热风炉 865     

 0

本发明涉及一种用于对冶金高炉炼铁热风炉领域的共燃式热风炉,包括燃烧炉和蓄热室,燃烧炉通过联络管连通于蓄热室,燃烧炉为一个,蓄热室为至少两个,多个蓄热室共用一个燃烧室,燃烧炉设有与蓄热室数量相同并一一对应连通的联络管。本发明可以根据不同需要,有选择的进行热风炉的送风和蓄热,燃烧炉不会频繁承受送风和燃烧的交替过程,一座整体的热风炉实现多座热风炉的功能,能够在有限占地面积的基础上,实现低能耗、高效率均匀送热风,降低设备投入和生产成本;不会因为现有技术中承受温度剧烈波动带来内层耐热材料的裂纹和渣化,延长燃烧炉的使用寿命,节约使用和维修成本。?

氧化物弥散增强钢的复合涂层及其制备方法 671     

 0

本发明提供了一种氧化物弥散增强钢的复合涂层，由依次复合于所述氧化物弥散增强钢表面的AlN陶瓷涂层和Cr涂层组成，所述氧化物弥散增强钢中含有Al元素。本申请还提供了氧化物弥散增强钢的复合涂层的制备方法。本申请复合涂层的具体表现形式为：1)依附在ODS钢基体且与Cr涂层冶金结合的AlN陶瓷涂层，AlN颗粒密度呈梯度分布；2)与金属基体冶金结合的Cr金属涂层。本发明提供的ODS钢表面制备的Cr‑AlN复合涂层可同时提高基体的耐腐蚀、耐摩擦、热传导和硬度等性能。

高炉风口小套内孔修复方法 612     

 0

本发明公开了一种高炉风口小套内孔修复方法,包括下述步骤:A.对高炉风口小套进行除油、除锈处理;B.将高炉风口小套放入加热炉内,以每小时130℃～160℃的速度升温到450℃～500℃并保温3小时;C.铍铜焊条预热温度300℃～350℃,高炉风口小套在450℃～480℃温度下用铍铜焊条对其内孔堆焊;D.再将高炉风口小套放入炉内,320℃～350℃保温4小时,随后冷却,本发明的高炉风口小套内孔修复方法采用铍铜焊条焊接,焊接融合为冶金结合,焊后不脱离,不变形,风口小套修复后使用寿命跟新的风口小套接近或更长,降低风口小套备件的消耗量。

转炉的三支撑面预应力挡座机构 691     

 0

本发明属于冶金机械技术领域,公开了一种转炉的三支撑面预应力挡座机构。主要由托圈、炉壳、托圈挡座和炉壳座构件组成,托圈挡座焊接在托圈上,炉壳座焊接在炉壳上,两侧托圈挡座的上部用预紧拉杆及联接构件连接并向内侧预紧,炉壳座被夹持在托圈挡座之间,炉壳座与托圈挡座的有两个侧向接触支撑面,在托圈和炉壳座之间,另设有纵向接触垫块,使得托圈和炉壳座之间,有一个纵向接触支撑面。本发明有效约束了炉体在托圈中的侧向间隙和纵向弹性位移,提高了转炉运行平稳性,提高转炉设备的寿命和可靠性,是一种在转炉上具有推广价值的新技术。

低密度复合金属材料 822     

 0

本发明公开一种低密度复合金属材料，所述低密度复合金属材料包括黑色金属材料层、粉末冶金材料层和纳米材料层，所述黑色金属材料层是钛合金，所述粉末冶金材料层是低碳钢，所述纳米材料层是镍基合金，所述钛合金占复合金属材料主体重量的24％，所述低碳钢占复合金属材料主体重量的38％，所述镍基合金占复合金属材料主体重量的38％，本发明提供一种低密度复合金属材料，具有机械性能强、可塑性好和密度小等特点。

宽火焰烧嘴 667     

 0

本发明属于燃烧技术领域,涉及一种宽火焰烧嘴。本发明主要由燃料喷出通道、空气通道和烧嘴砖组成,其特征在于:所述的空气通道设置一次空气喷口和二次空气喷口,一次空气喷口和二次空气喷口与燃料喷出通道的出口位于同一平面,所述的烧嘴砖的扩张面与所述的燃料喷出通道的中轴线成一定倾角,倾角范围为5°～15°。空气通道内设置空气分配器和空气隔离板,用来调节一次空气和二次空气的比例,进而调节火焰。本发明低污染、低氧化,可广泛应用于冶金、机械、化工等行业以气体为燃料的热工设备,特别是高炉温的再加热工业炉窑。

矿粉成型粘结剂 564     

 0

本发明公开了矿粉成型粘结剂,其特征在于包括如下重量份数的组分;聚丙烯酰胺3-5份;硫酸钙7-10份;碳酸钠0-10份;将粘结剂加入到矿粉中,占矿粉重量的0.1-0.5%;再加入到润磨机或高压辊磨机进行磨料和混合均匀;将混合均匀的物料输送到造球机中,造球;将成型球团输送到竖炉或链篦机-回转窑高温焙烧。本发明矿粉成型粘结剂,加入量少,成本低;可显著提高球团的低温性能和高温性能;不带入对炼铁、炼钢有害的成分;成功地克服了无机粘结剂使球团矿的品位降低,冶金性能变差的缺点,以及有机粘结剂成本高的问题,具有广阔的应用前景。

汽包水位控制系统 951     

 0

本发明公开了一种汽包水位控制系统,包括:控制系统包括主PID1控制回路、辅PID2控制回路和输出修正模块;其中,主PID1控制回路以汽包水位为目标设定值,辅PID2控制回路以蒸汽产量为目标设定值,主、辅PID控制回路并行运行,计算汽包给水阀的开度值;输出修正模块包括汽包水位变化率修正和给水调节阀开度自学习两个子模块,通过跟踪、判断汽包水位的波动斜率,辅以给水调节阀开度自学习结果修正给水调节阀的开度输出;本控制系统能有效的保持汽包水位平稳,并能主动响应大水位波动工况,使汽包系统运行更加安全、水位控制更加稳定,可广泛应用于电力、冶金等行业的汽包水位控制。?

分段式异种材料高温固态扩散/低温瞬间液相复合连接方法 894     

 0

本发明公开了一种分段式异种材料高温固态扩散/低温瞬间液相复合连接方法,两异种材料间的熔点差值为400~800℃,采用熔点介于两母材熔点之间的金属材料作为中间层,先利用固相扩散焊将中间层一端与高熔点母材焊合,焊接温度高于低熔点母材熔点温度而低于中间层熔点温度;然后在低于低熔点母材熔点的焊接温度条件下,利用瞬间液相连接技术将中间层另一端与低熔点母材连接。本发明可用于对物理、化学和冶金性能差异显著的异种材料进行连接,如异种金属间或金属与非金属间的连接,特别能实现熔点差值达400~800℃的异种材料间的连接。

高炉炉渣处理系统 999     

 0

本发明属于冶金炼铁设备技术领域,特别涉及一种高炉炉渣处理系统。本发明主要由底滤池组、平流池和循环水池组成,在出铁场侧狭长的空余空间内,将底滤池组紧靠出铁场且位于地平面以上布置,并在底滤池组后面串联布置一个平流池和一个循环水池,平流池和循环水池位于位于地平面以下。本发明的最大特点是整个系统紧靠出铁场侧布置,无需渣水混合物远距离输送,且底滤池位于地平标高以上,充分利用出铁场侧的平面和立面空间。所以具有占地面积小,设备及设施简单,建设投资少,运行成本低,操作及维护方便、环境保护好的优点,达到环保、高效、节能的效果。本发明可以广泛应用于高炉炉渣处理系统中,也可以用于其他水冲熔渣处理系统中。

从碳酸锰矿石中浸取高价锰的方法 768     

 0

本发明提供一种从碳酸锰矿石中浸取高价锰的方法,属湿法冶金领域。它是以葡萄糖或植物生物质和硫酸作为碳酸锰矿中的高价锰的还原剂,采用微波辐射葡萄糖促进高价锰还原,具体步骤包括:取100目～200目的碳酸锰矿石1份,加入10～20份水调制成矿浆;再往矿浆加入浓度为60%的硫酸,矿粉与硫酸的重量比为1∶6～9;同时加入葡萄糖或植物生物质,矿粉与葡萄糖或植物生物质的重量比为10～15∶1搅拌均匀;在500W～1000W微波辐射下,搅拌反应4MIN～10MIN,控制浸取温度为50℃～60℃,经过滤得到浸出液。本发明具有反应温度较低、减少酸消耗及缩短锰矿浸取时间,热量利用率高、反应迅速之优点。

从高浓度苛性碱中分离出铬酸根同时增大碱浓度的方法 955     

 0

本发明属于铬铁矿湿法冶金领域，具体涉及一种从高浓度苛性碱中分离出铬酸根的方法，包括向含有CrO42‑的苛性碱溶液中按Ba(OH)2：CrO42‑的摩尔比1 : 1～5 : 1的比例加入Ba(OH)2，一定温度下搅拌一定时间后，固液分离，所得的固体即为铬酸钡沉淀。所述方法设备简单，条件温和，能耗低，铬酸根沉淀率高，对苛性碱溶液的浓度无要求，可以在极高浓度下沉淀铬酸根的同时，提高苛性碱溶液的浓度，使得苛性碱溶液无需浓缩处理即可直接应用于循环生产，大大提高了亚熔盐液相氧化法铬盐清洁生产工艺的经济优势，为亚熔盐液相氧化法铬盐清洁生产工艺规模化应用提供基础。

铝合金表面激光合金化Al-Cr-Ti-Si-Cu多主元合金涂层的制备方法 805     

 0

本发明公开了一种铝合金表面激光合金化Al-Cr-Ti-Si-Cu多主元合金涂层的制备方法，包括如下步骤：1）分别称取Cr、Ti、Si、Cu和Al粉末；2）将1）中称取好的粉末混合；3）配置浓度为4%的聚乙烯醇溶液；4）将铝合金板表面磨掉，并清洗；5）将2）混合好的粉末用3）配置溶液调和成粘稠状，将其预涂覆在经4）处理后的铝合金板上；6）对铝合金板上的预制涂层进行辐照。本发明能够在铝合金表面制作硬度高、耐磨性和抗氧化性好、冶金结合力强的涂层。

线棒材初轧开坯机 1043     

 0

本发明属于冶金机械技术领域,特别涉及一种线棒材初轧开坯机。通过主传动装置驱动上下工作辊装配旋转,轧辊辊缝通过电动压下装置驱动上工作辊装配上下调整,通过两辊可逆式轧机将连铸大方坯轧制成所需要的小方坯。本发明可以将连铸大方坯轧制成所需要的小方坯,提高产品质量、提升产品档次、优化拓宽产品结构、提高连铸产量和整个工厂的产品收得率,不受上游连铸坯规格的限制,提高锻造比。可以安装在所有新建高速线材机组或线材改造机组中。特别是部分现有线棒材机组中,可以利用现有轧机传动装置进行改造,从而节约部分投资。

二氧化碳捕集剂及其应用 658     

 0

本发明公开了一种二氧化碳捕集剂及其应用，以废弃混凝土为原料，经初碎、预烧后，震荡粉碎，震荡分离后将其过60目~325目筛，收集过筛的微细颗粒，再将所述微细颗粒进行粉磨处理，即得到所述的二氧化碳捕集剂。制备的CO₂捕集剂对二氧化碳吸收速率快，反应时间短，操作简单，工艺适应性强，可以广泛应用于湿法或干法碳捕集，本发明既提高了硬化胶凝体的高附加值和废弃混凝土的利用效率，同时又为工业烟气中二氧化碳的捕集剂提供一种来源广泛，价廉易得新材料，且符合国家相关支持政策的绿色环保新材料，可以用于发电、冶金和水泥等大型燃煤企业烟气中二氧化碳的捕集，具有明显的社会效益，环境效益和经济效益。