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本实用新型公开了一种冶金原材料搅拌用混合机，包括底板和混合箱，所述混合箱通过螺栓固定在底板顶部外壁的一侧，所述底板顶部外壁远离混合箱的位置通过螺栓固定有筛料箱，且筛料箱的两侧内壁上铰接有同一个筛网，筛网底部外壁靠近两端的位置通过螺栓固定有多个振动器，所述筛料箱的一侧外壁上开有矩形口，且筛料箱的一侧内壁上焊接有导料板，导料板的一端穿过矩形口位于筛料箱的外侧，所述底板顶部外壁上设有传送机构，传送机构位于筛料箱和混合箱之间。本实用新型先将两种原料先后筛选，细小的原料由筛孔通过然后运输至混合箱中，大的杂物、原料则除去，从而使得相同大小的两个原料进行混合，提高混合后产品的质量。
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本实用新型公开了一种粉末冶金刹车底板的外圆磨夹具，包括芯轴，在所述芯轴上设置有一圈限位凸台，在所述芯轴上套设有弹性涨套、压套和锁紧螺母，所述弹性涨套位于限位凸台和压套之间，所述锁紧螺母位于压套远离弹性涨套的一端，所述锁紧螺母能够通过压套将弹性涨套与限位凸台抵紧，从而使弹性涨套产生径向变形，所述弹性涨套为左右两端外径小于中部外径的对称结构，在所述弹性涨套中部大直径段的内壁上设置有一圈第一环形凹槽，在所述弹性涨套左右两端小直径段的外壁上分别设置有一圈第二环形凹槽。刹车底板能够直接套在夹具上，当拧松锁紧螺母，弹性涨套恢复到正常状态，即可将刹车底板取下，操作十分方便，有效提高生产效率。
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本实用新型公开了一种实验室冶金废水处理装置，包括箱体、脚垫、隔板、絮凝剂箱、中和剂箱、流量计A、流量计B、电子排水阀、第一搅拌装置、第二搅拌装置、PP棉过滤层、微米纤维过滤层、支架、检测盒、TDS笔、酸碱度检测笔、水泵、回水管、单向阀、电源及控制器；所述箱体底部的四个拐角处安装有脚垫，隔板安装在箱体内部，隔板将箱体内部分为沉淀室、中和室、过滤室、净水室及控制室五部分；所述污水进口设于沉淀室的一侧上部，沉淀室的底部呈倾斜状，且底部较低侧的沉淀室外壁上安装有排渣口。本实用新型结构简单紧凑，所占空间较小，造价低，使用维修方便，适合实验室使用；合理的将金属矿渣及废水分离，做到资源回收及环境保护。
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本实用新型提供了一种用于粉末冶金的压制成型机构，包括冲压平台，该冲压平台包括两组立墩以及一组连接板，两组所述立墩下端之间通过连接板连接，且两组立墩的上表面固定安装有支撑架，该支撑架上固定安装有冲压装置，两组所述立墩上固定设有两组燕尾滑轨，两组所述燕尾滑轨内滑动卡设有两组挤压块，本实用新型装置在使用时，根据下模板的宽度调节两者两者之间的距离，并通过栓紧加紧螺栓对两组挤压块进行位置固定，按压压板，并将下模板放在放置槽上，松开压板，压板的下表面与下模板的上表面紧密接触，夹紧下模板，对下模板进行固定，通过液压升降杆调节支撑板的高度，对下模板的下部进行支撑，以满足不同大小的模具固定。
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本实用新型公开了一种粉末冶金链轮烧结治具，包括上下表面均为平面的托盘，在该托盘的上表面并排设置有至少两组支撑结构，所述支撑结构由两根并排设置的支撑条组成，两根所述支撑条的间距与待烧结链轮的尺寸相适应，所述待烧结链轮在烧结时竖立支撑在两根支撑条之间，在所述支撑结构的两端设置有限位结构。其显著效果是：结构简单，使用方便，在烧结时通过将链轮产品竖立放置，有效地避免了传统技术中由于齿圈部位悬空造成的变形大、产品跳动超差的现象，有效地确保了烧结出来的产品平整度。
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本实用新型公开了一种湿法冶金铜萃取系统，包括两级萃取单元和反萃设备，所述萃取单元包括萃取设备和储罐，所述萃取设备连接有进液管道和排液管道，萃取设备和所述储罐通过水相进管和水相出管连通形成一个循环，萃取设备中的水相通过水相进管进入储罐中，储罐中的水相通过水相出管回到萃取设备中；两级萃取单元的萃取设备和反萃设备之间通过管道连接在一起形成一个循环。本实用新型结构简单、工艺流程简洁、操作容易、铜回收率高、成本低。使用该萃取系统运行的萃取工艺降低了萃余液铜浓度，增加了有机相萃取铜的能力，同时维持有机相萃取铁的能力几乎不变，提高了萃取工艺的铜回收率以及萃取设备的生产效率。
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本实用新型公开了一种冶金尘泥均质造粒系统，包括贮存装置、除杂系统及均质造粒装置；所述贮存装置包括用于贮存干态除尘灰的贮灰仓Ⅰ、用于贮存含有碱金属及氯化物的除尘灰的贮灰仓Ⅱ、用于贮存除尘污泥的污泥贮槽Ⅰ及用于贮存经水洗去杂后的除尘灰的污泥贮槽Ⅱ；所述除杂系统设置在贮灰仓Ⅱ的出口与污泥贮槽Ⅱ的入口之间，所述贮灰仓Ⅰ、污泥贮槽Ⅰ及污泥贮槽Ⅱ的出口并联于均质造粒装置的入口处；改进了现有设备的不足，有效回收了钢铁企业难以处理的除尘灰及污泥，流程短，占地小，投资少，具有明显的环保效益和经济效益，适于大规模推广应用。
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本发明公开了一种提高粉末冶金斜齿轮强度的方法，将铁基粉末原料与粘接剂置于混料机中混合均匀；将获得的铁剂混合粉末装入模具中，在一定的压力下压制成坯件；将坯件防御萃取液中加热，进行脱脂处理；将脱脂后的坯件置于真空烧结炉内，在氢气和氮气混合气体的保护气氛中，进行预烧结；在预烧结后坯件的上下两端各放置一片采用专用粉末压制成型的熔渗片，并置于真空烧结炉中进行高温烧结。其显著效果是：有效提高了齿轮产品齿圈部分密度，产品硬度与断齿强度大幅提高。
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本发明公开了一种各部件易于更换，适用范围广泛的环形垫片类粉末冶金产品整平装置的上模结构。包括基座，所述基座的两侧对称设置有安装架，所述安装架包括上横板、下横板以及连接于上横板、下横板之间的导力板，所述上横板、下横板、导力板成型为一体，两个上横板的相向端、两个下横板的相向端分别插入基座上设有的固定插槽内，所述上横板的插入部、下横板的插入部以及基座上分别沿竖直方向设有定位孔，并通过竖向插入的定位棒对上横板、下横板、基座进行定位，形成搭接式结构，所述下横板的外端向外延伸，各下横板的向外延伸部的下端面分别固定一伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆上安装下端面呈半环形的整平头。
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本申请提供一种基于冶金行业的安全管理方法、系统、设备及介质，该方法包括：获取生产线上的视频监控数据、生产数据、消防数据、能环数据、门禁数据以及安全警示数据；实时监测生产线上各个数据是否发生异常，当监测到任一数据发生异常时，根据所述发生异常的数据的类型调用关联的数据进行联动响应；根据当前发生异常的数据所引起的不同的联动响应生成不同的应急调度预案，通过从整体系统角度监测信息安全，不仅打破了信息孤岛，还高效识别生产过程中的安全隐患，为厂区的安全监控、设备动态管理提供安全保障，对于减少人工巡视操作、降低生产安全事故、确保装备物资安全、提高安全管理效率等有着现实的积极意义。
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本发明提供了一种用于粉末冶金的粉筛保护装置，包括料桶、与料桶配套的桶盖以及设置在桶盖上的气管接头机构，料桶为上部开口的容器且其外部设有把手，桶盖内设有与料桶开口相匹配的密封圈，桶盖上设有进料口和进气孔：气管接头机构包括固接在进气孔内的第一连接管、螺纹连接在第一连接管一端的第二连接管及固接在第二连接管一端的第三连接管，第三连接管背离第二连接管一端的侧壁设有向第三连接管中部延伸的裂口，第三连接管外径从裂口开口处至裂口闭合处呈递减变化，第三连接管外部套有滑套，滑套滑动时可驱动第三连接管的裂口一端向内收缩。本发明有效避免了原料被氧化或吸水而影响产品质量；且结构简单，操作方便，适应性广。
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本发明公开了一种冶金轧机套筒移出装置，在其旋转臂外侧增加一个推力轴承，并且使用压紧装置将推力轴承压紧，通过推力轴承对旋转臂施加一个轴向力的同时提供径向摩擦力，消除转动臂受力不均，避免在转动过程中产生单边摩擦，磨损滑动轴承。
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本发明公开一种改质新疆煤制备高强度冶金焦炭的方法，属于煤炭加工技术领域。所述改质新疆煤使用的改质剂为硼(B)、硼化钙(CaB6)以及硼碳化合物；所述硼碳化合物可以是富硼的硼碳化合物(B3C、B5C、B6C、B7C、B8C、B12C、B12C2、B13C、B13C2、B13C3、B25C)和富碳的硼碳化合物(B12C13、BC2、BC3)的一种或多种组成。所述改质剂的组成可以由硼(B)、硼化钙(CaB6)和硼碳化合物三者其中之一组成或其中两者任意混合或三者任意混合组成。所述改质剂用量为炼焦配合煤质量的0.1％～1.3％。通过在配煤中配加本发明改质剂与新疆煤共炭化作用，可以达到大幅度提高新疆煤焦炭热态强度的目的，新疆煤焦炭热态强度可以提高5％～26％，焦炭质量能够满足现代大型高炉对焦炭的高质量要求。
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本发明公开一种高性能气门座圈的粉末冶金生产方法，包括预混合、粘接混合、压制、烧结等步骤。采用本发明的有益效果是，通过粘接混合处理，有利于减少粉尘和偏析，同时改善流速，有利于压制成型，以及生产过程中工件重量控制及尺寸一致性。产品尺寸、性能均一，耐磨性好，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种粉末冶金齿轮成型模具，包括成型阴模、上冲和下冲，所述上冲的下端面上设有与齿轮端面环形凹槽配合的环形凸起；所述下冲包括下外冲、下中冲和下三冲，所述下外冲、下中冲和下三冲的中心均设有中心通孔，所述下中冲套装在所述下外冲内，所述下三冲套装在所述下中冲内，所述下三冲的中心通孔内设有内花键，且所述下三冲内套装设有与所述内花键配合的成型芯棒；所述下中冲的外径等于齿轮端面环形凹槽的大径，所述下三冲的外径等于齿轮端面环形凹槽的小径，且所述下中冲的中心通孔的上部设有与齿轮端面环形凹槽的内侧壁配合的扩口段；所述成型阴模的内孔上设有内齿轮，所述上冲和下外冲的外壁上对应设有外齿轮。
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本实用新型公开了用粉末冶金二级可变流量滑块的机油泵总成，包括具有空腔的壳体，转子和变量滑块环，所述变量滑块环通过其外侧沿轴向设置的销轴铰接在所述壳体的内腔壁上；所述壳体的内腔远离所述销轴的位置具有以所述销轴的轴心线为轴的圆弧形的滑面；所述变量滑块环上与所述滑面相对应的位置上具有向外突出设置的变量弹簧座，所述变量弹簧座的端部与所述滑面相切；所述变量滑块环通过销轴和变量弹簧座将所述壳体的内腔分割成反馈压力油腔和回油腔，所述变量弹簧座与所述壳体之间设置有变量弹簧，能够让所述变量滑块环朝向使所述反馈压力油腔空间变小的方向转动。本实用新型具有结构简单，便于安装，密封效果好，使用寿命较长，性能稳定等优点。
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本实用新型公开了一种粉末冶金淬火用加热结构，包括处于淬火设备中加热区的高频加热线圈，高频加热线圈为环绕加热区设置的加热铜管，在加热区的外边沿固定有防护筒体，在加热铜管的表面与防护筒体的内壁之间均匀固定有导热筋杆，在防护筒体的内壁上均匀设置有螺旋导风管，导热筋杆设置在螺旋导风管的螺旋间隙内，在防护筒体上侧壁上均匀设置有风孔，在螺旋导风管的外侧面均匀设置有出风口，导热筋杆的外侧面设置有用于增大接触面积的接触圆板，接触圆板处于螺旋导风管与防护筒体内壁之间，在淬火设备的外侧固定有与螺旋导风管相连接的鼓风机。本实用新型的结构设置合理，有利于提高加热铜管的使用稳定性和使用寿命，适用性强且实用性好。
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本发明公开了一种各部件易于更换，适用范围广泛的环形垫片类粉末冶金产品整平装置的上模结构。包括基座，所述基座的两侧对称设置有安装架，所述安装架包括上横板、下横板以及连接于上横板、下横板之间的导力板，所述上横板、下横板、导力板成型为一体，两个上横板的相向端、两个下横板的相向端分别插入基座上设有的固定插槽内，所述上横板的插入部、下横板的插入部以及基座通过竖向插入的定位棒进行定位，形成搭接式结构，所述下横板的外端向外延伸，各下横板的向外延伸部的下端面分别固定一伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆上安装下端面呈半环形的整平头。
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本发明公开一种冶金用的可旋转的组合吊具，包括平衡梁，平衡梁内设有球铰，球铰的球销伸出平衡梁后连接有吊钩，平衡梁上设有吊钩旋转电机，吊钩旋转电机的输出端与吊钩的钩柄之间通过锥齿轮副连接，吊钩和平衡梁之间设有旋转锁定机构，采用本发明的有益效果是吊具将重物吊运到指定地点后可通过吊钩旋转电机驱动吊钩旋转调整吊具的角度，方便卸料，由于吊钩和平衡梁之间设有旋转锁定机构，吊运过程中可以通过旋转锁定机构防止吊钩摆动，提高了吊运的安全性。
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本发明公开了一种用于冶金辊道表面再制造的焊锻复合工艺及装置，包括以下步骤：先对辊道进行前处理，再对辊道进行多材料电弧增材焊接；当焊接形成的焊道冷却到预设温度时，锻打装置开始工作，对冷却到预设温度的焊道区域进行锻打；最后再对修复后的辊道进行焊后处理、精加工，即实现辊道表面再制造。焊枪和锻打装置在轨道上按相同速度移动，辊道通过机头驱动绕其轴线转动，从而在辊道圆周面上以螺旋线的形式满焊设定厚度的焊材。焊枪位于辊道轴线上方并竖直朝下，锻打装置的锻打方向水平朝向辊道轴线。本发明能够有效实现辊道表面精整和堆积材料组织及成分的均匀化，提高辊道使用寿命。
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本实用新型涉及铝合金曲轴箱总成用的分层粉末冶金轴承盖结构。轴承盖由三层材料结构层组成,靠近曲轴孔的Z层是表面低硬度层,表面硬度35±5HRB;中间Y层为过渡层,表面硬度为45±15HRB;顶层X层是受力层,材料硬度为70±10HRB,上述三层为紧密压制的一体结构,每一层结构的内部材料硬度都为70±10HRB。本实用新型比普通结构增加了硬度分层,使轴承盖的曲轴孔侧硬度与铝合金差不多,可以在对曲轴箱曲轴孔机加时保证加工性能,保证加工精度。
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本实用新型公开了一种冶金实验用铁矿石分拣设备，包括箱体、脚轮、隔板、料斗、弧板、排料盘、水箱、水管、喷嘴、主动轮、从动轮、减速电机A、识别射线发射机、摄像装置、接料盒、滑座、电源、气泵、电磁阀、高压喷头、气管及控制器；所述箱体底部的四个拐角处安装有脚轮，隔板安装在箱体内部，且隔板将箱体分为分拣室和安装室两部分，分拣室的一侧设有用于取料的缺口；所述料斗固定在分拣室一端的顶部，排料盘固定在料斗的下方，排料盘的四周设有若干个弧形凹坑，排料盘的一侧安装有防止矿石脱落的弧板。本实用新型结构新颖，设计科学，组件简单紧凑，所占空间较小，成本耗能较低，且具有教学展示功能，提高教学的效果。
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本实用新型公开了一种可调型定位结构的粉末冶金成型装置，包括底座，设置在底座上的支架，在支架上设置有冲压气缸，在支架上设置有与冲压气缸活塞轴相连接的冲压板，在底座上设置有底模卡腔，在底座上设置有底模，在底座的底模卡腔内设置有抵压定位板，在底座的侧部设置有调节螺杆，在抵压定位板与底模卡腔的内壁之间固定有复位弹簧，在抵压定位板的顶面设置有用于压接在底模顶面的压板，在底座的内壁上设置有导向圆孔，在抵压定位板的背面固定有与导向圆孔相配合的导向柱杆。本实用新型的结构设置合理，可以根据需要进行调节，有利于适用不同大小的底模固定需求，可以保证底模的定位稳定可靠性，使用稳定性好，适用性强且实用性好。
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本实用新型公开了一种具有预烧结结构的粉末冶金模具，包括用于粉末终烧的终烧机构，还包括用于粉末混合的混料机构、用于粉末预烧的预烧机构，所述混料机构设置在所述终烧机构上方，所述预烧机构固定在所述混料机构上方。本实用新型通过设置预烧机构，先将各类粉末进行预烧后再进行混合烧结，能够有效避免各类粉末过早反应的情况发生，通过设置混料机构，能够使得预烧后的各类粉末均匀的混合在一起，如此提高了粉末最终烧结的质量。
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本实用新型涉及提升设备技术领域，尤其为一种粉末冶金用提升机，包括提升机壳体、进料框、进料筒和转动电机，所述提升机壳体右端面固定连接有疏料装置，所述提升机壳体左端面固定连接有进料框，所述进料框下端面内侧固定连接有进料筒，所述进料筒内部下方设有转动电机，所述转动电机主轴末端固定连接有输送螺旋杆，所述输送螺旋杆上端面固定连接有连接杆，所述连接杆外侧转动连接有固定杆；本实用新型中，通过设置的进料筒、连接杆和扇叶，通过粉末状物料掉落至进料筒中时，在输送螺旋杆的转动下可以快速将物料向下转移，而将扇叶安装反，风向向下从而对物料向下吹动，避免物料与进料筒接触时向上扬尘，具有很好的抑尘目的。
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本实用新型公开了一种粉末冶金多齿形机油泵内转子，包括齿体，所述齿体外设有凸齿，所述相邻的凸齿之间形成内凹弧面，所述齿体中部设有轴孔，在轴孔内壁设有贯通的轴向平键，所述平键两侧底部与轴孔内壁之间设有贯通的轴向凹槽，所述齿体的厚度为9.45-9.48mm，所述平键的一端距离轴孔外缘为1.5mm。与现有技术相比，本实用新型使内转子在运行时啮合间隙变动率小，提高了机油泵的工作效率，降低了机油泵的动力损耗，延长了内外转子的使用寿命。
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本实用新型公开了一种粉末冶金件加工用零件研磨设备，包括导向板和旋转打磨装置，所述导向板顶部设置有齿条，所述导向板一侧开设有安装槽，所述安装槽内部设置有丝杆，所述丝杆外壁设置有移动块，所述移动块外壁设置有旋转轴，所述旋转轴外壁设置有旋转齿轮。本实用新型设置的多组放料仓，外壳内部设置有多组放料仓可以对零件进行单独放置，当需要对零件进行研磨时，启动电机使电机带动丝杆旋转，然后丝杆带动移动块向前移动从而可以带动外壳向前移动的同时外壁设置的旋转齿轮咋齿条的外壁滑动，从而可以使旋转齿轮带动外壳转动，使内部放置的零件在放料仓的内部转动，同时可以使摩擦条可以对零件的外壁进行打磨和抛光。
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本实用新型公开了一种粉末冶金行星架钻孔夹具，包括底座，在所述底座上设置有夹具体、气爪气缸和若干回转夹紧气缸，其中所述夹具体通过设置与底座上的支撑杆支撑在底座上方，所述夹具体水平设置，所述气爪气缸位于夹具体的下方，且其气爪呈周向均匀分布在夹具体周围，所述夹具体和气爪气缸的缸体之间具有间隙，该间隙形成碎屑容纳区，若干回转夹紧气缸呈周向均匀分布在夹具体周围，且其夹紧臂均位于夹具体的上方，在所述夹具体上开设有若干竖向延伸的钻具让位通孔，在所述夹具体上方设置有向上延伸的定位销。本实用新型能够对行星架进行径向定位和轴向定位，能够有效防止钻孔时行星架移位，保证钻孔精度，提高产品质量。
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本实用新型属于模具技术领域，且公开了一种生产粉末冶金鼓形齿齿轮的整形模具，包括底板，所述底板的顶端设置有下模座，所述下模座的内侧设置有环板，所述环板的外侧设置有螺纹凸起，所述下模座的内壁上开设有螺纹槽，所述下模座和底板之间设置有电磁铁，所述环板的上方设置有吊板，所述吊板的底端设置有上模座；通过设置的电磁铁和环板来便于使用，设置的环板能够在下模座的内侧通过转动来调整位置，从而在对不同的齿轮进行整形时能够根据齿轮的厚度进行环板位置的调整，便于整形，无需备用大量的下模座，同时设置的电磁铁在通电产生磁吸力后能够吸附齿轮，从而利于保持齿轮的位置，便于后续的挤压整形。
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