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本实用新型涉及一种高线精轧机轴向间隙测量辅助工具，属于冶金行业高线精轧机技术领域。技术方案是：包含角钢（2）、固定螺栓（4）、平光垫（5）、方形杠杆（6）、轧辊轴（7）、力矩扳手（8）和百分表（9），两个角钢（2）的一边分别通过固定螺栓（4）和平光垫（5）固定在精轧机的两个轧辊轴（7）上，两个角钢（2）的另一边通过方形杠杆（6）连接在一起，力矩扳手（8）固定在方形杠杆（6）的一端，百分表（9）固定在靠近力矩扳手（8）一端的轧辊轴（7）的轴肩上。本实用新型的有益效果是：可以用标准力矩来测量轧辊轴的轴向间隙，其测量精度更高，而且不会对轧辊轴的轴承造成损坏，提高了精轧机的使用寿命。
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本实用新型涉及一种矩形坯中间包整体浸入式水口对中装置，属于冶金行业连铸设备技术领域。技术方案是：主体台架（3）垂直固定在固定底座（1）上，上固定横梁（4）和下固定横梁（10）分别固定在主体台架（3）上，上固定横梁（4）和下固定横梁（10）之间设有垫块（12）；所述固定底座（1）包含对中定位梁（6）、对中支座（7）和对中横梁（8），对中横梁（8）通过螺栓固定在对中支座（7）上，对中横梁（8）的两端分别设有与对中横梁（8）垂直布置的对中定位梁（6），对中横梁（8）和对中横梁（8）两端的对中定位梁（6）在同一水平面上构成对中平台。本实用新型的有益效果是：能够快速定位水口，实现塞棒与浸入式水口严格对中。
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本实用新型涉及冶金用具技术领域，具体地说，涉及一种可有效防止变形和开裂的烧舟，包括耐灼烧陶瓷外壳，耐灼烧陶瓷外壳内设有顶部与外界相连通的储料槽，耐灼烧陶瓷外壳的一端部设有凸块；耐灼烧陶瓷外壳的两侧壳体内部还设有第一防变形支架，两个第一防变形支架之间设有两个相互对称的第二防变形支架，位于耐灼烧陶瓷外壳每侧壳体内部的第一防变形支架与第二防变形支架之间设有上下两个相互对称的连杆。本实用新型结构牢固，不易出现开裂或者变形的情况，且配合弹性夹板使用，不易出现烫伤的情况。
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本实用新型专利提供了一种去除金属粉末注塑件上顶针印浇口印的装置，实现了粉末冶金件注塑后浇口、顶针印去除问题，可正常批量生产，同时也降低了产品制作成本。本专利包括底座、刀座、导轨、治具、盖板、切刀、导槽、产品线；所述的治具安装于底座上，所述的治具上端设置有产品线，所述的产品线上放置待处理的产品，所述的产品线上盖有盖板；所述待处理产品的待处理部位透过盖板上的孔；所述的底座上治具的两边设置有导轨，所述的刀座上设置有导槽，所述的刀座与底座通过导轨与导槽相结合；所述的刀座内设置有切刀。
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本实用新型涉及一种Φ5.5圆成品导卫预导板，属于冶金行业轧机导卫技术领域。技术方案是：左预导板（11）和右预导板（12）相对布置构成预导板（1），左预导板（11）和右预导板（12）之间形成一个引导轧件的锥形口，锥形口较大的一端为预导板进口，锥形口较小的一端为预导板出口，所述锥形口分成三段，包括进口段（13）、中间段（14）和出口段（15），进口段（13）锥形口的角度大于中间段（14）锥形口的角度，出口段（15）锥形口的角度为零，预导板出口处的左预导板（11）和右预导板（12）上分别设有倒角（16），整体为对称结构。本实用新型的有益效果是：能够使轧件顺利导入导辊，并进入轧机，避免造成废钢，保证生产的稳定顺行。
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本实用新型涉及冶金钢水浇铸技术领域，且公开了一种底漏式钢水包滑动机构，包括安装座，所述安装座正面的左右两端均固定安装有滑动杆，所述安装座的正面固定安装有液压装置，所述滑动杆的内部开设有滑动槽。该底漏式钢水包滑动机构，通过设有的第二轴承，便于调整钢包的方向，有利于浇铸，通过液压装置、滑动槽、滑轮、第一轴承和悬挂杆等结构之间相互配合，滑动槽为滑轮提供的滑动的空间同时限定了滑轮的位置，防止滑轮发生偏移，设有的第一轴承有利于滑轮的转动，液压装置给悬挂杆提供动力推动悬挂杆移动，同时使滑轮在滑动槽的内腔滑动，进而使得钢包移动，减少了占地空间，简便了操作，达到了方便移动的目的。
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本实用新型公开了一种湿法反应器，属于湿法冶金技术领域，为解决现有消泡技术会对后段产品的质量纯度产生负面影响的问题而设计。本实用新型湿法反应器包括反应釜，在反应釜的顶部设置有泡沫收集室、叶轮组件和排气口，在泡沫收集室的顶部设置有内外套设的导流内管和导流外管，在导流内管和导流外管之间形成捕集室，捕集室通过回流管连通至泡沫收集室；捕集室的顶部形成扩张室；在反应釜内设置有下压涡轮桨和六直叶圆盘涡轮。本实用新型湿法反应器能将反应过程中产生的气泡剪切破碎成更小的气泡，易于捕集，提高反应效率，液固反应物混合得更充分，操作更简单，无污染，对产品质量纯度没有负面影响，反应效率更高。
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本实用新型公开了一种张紧装置的油缸，包括缸体及滑动设置在缸体内的活塞杆，活塞杆位于缸体内的端部固定设置活塞，活塞杆露出缸体外的端部固定设置用于调节履带张紧力的顶块，活塞杆上间隔铰接设置若干个卡块，卡块其靠近活塞的端部尺寸大于卡块其远离活塞的端部尺寸，活塞杆上位于卡块处设置卡块的容置槽，容置槽的槽侧壁上固定设置弹簧，弹簧的另一端与卡块固定相连。本油缸缸体其原材料由锻打成型改为摩擦焊接成型，摩擦焊接头不产生与熔化和凝固冶金有关的一些焊接缺陷和焊接脆化现象，如粗大的柱状晶、偏析、夹杂、裂纹和气孔等；被焊材料通常不熔化，仍处于固相状态，焊合区金属为锻造组织，材料抗拉强度高达632MPa，成品爆破压力大于100～180MPa。
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本实用新型公开了一种上集管翻转装置及上喷水装置，属于冶金机械技术领域，其中上集管翻转装置包括旋转轴，转动设置在轴承座上，其端部适于与上集管连接；翻转驱动装置，适于与上集管连接，用于驱动上集管绕旋转轴进行转动；旋转轴具有位于轴承座内的实心段和伸出轴承座外的连接段，连接段适于将上集管的端部出口封闭；本实用新型的上集管翻转装置，将旋转轴的连接段伸出轴承座外，并通过连接段将上集管的端部出口封闭，使冷却水避免了流经旋转轴的转动部位，从而避免了冷却水对转动部位的侵蚀和冷却水中杂质对转动部位的堵塞，使在进行检修或故障处理时，能够快速将上集管翻转至抬起外置，大幅度减少维修时间，提高热轧带钢生产线的作业率。
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本实用新型涉及冶金行业附属装置的技术领域，特别是涉及一种使用寿命长的烧结车栏板装置，其不易变形；燃料消耗较低，漏风率较低；不易发生开裂，密封效果较好；包括上栏板和下栏板；还包括中栏板，下栏板的顶部设置有第一凸台，中栏板的底部设置有第一内凹槽，中栏板的顶部设置有第二凸台，上栏板的底部设置有第二内凹槽；还包括两组伸缩块和四组伸缩杆，中栏板底部的左右两方和上栏板底部的左右两方均设置有第一螺装槽组，两组伸缩块底部的左右两方均贯穿设置有通孔组，下栏板顶部的左右两方和中栏板顶部的左右两方均设置有第二螺装槽组；还包括上筋板、下筋板、上栅格和下栅格。
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一种提高烧结料层透气性的布球装置，包括支撑架、受料斗、主轴和输料管组，两台支撑架分别固定在台车两侧，各支撑架上部设有轴承架，轴承架内装配轴承，主轴两端由轴承支撑，主轴上并排安装数个输料轮，各输料轮上部对应受料斗的出口、下部对应分料斗的进口，分料斗两端分别与支撑架固定，分料斗下部固接输料管组。本实用新型可以将透气性颗粒物分层添加在烧结台车的烧结料内，颗粒物的这种分布方式可以在烧结料燃烧后产生两层空位，从根部上提高烧结料层透气性。此外，层状分布的颗粒物克服布料偏析及边缘效应。采用本实用新型可提高烧结矿冶金性能和产品质量，为烧结提产奠定了基础。
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本实用新型涉及一种降低排烟温度的煤气锅炉，包括：锅炉炉膛、尾部烟道、高温预热器、低温预热器、煤气加热器、烟气管道、煤气管道和空气管道；高温预热器设于尾部烟道内，沿着烟气流动方向依次设有煤气加热器和低温预热器，烟气管道依次连通尾部烟道、煤气加热器和低温预热器；沿着煤气流动方向，煤气管道依次连通煤气加热器和锅炉炉膛；沿着空气流动方向，空气管道依次连通低温预热器、高温预热器和锅炉炉膛。该煤气锅炉能够回收低温余热，降低煤气锅炉排烟的温度，提升锅炉效率。属于冶金企业煤气发电技术领域。
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本实用新型涉及一种天车定滑轮组钢丝绳防脱装置，属于冶金行业抓渣天车设备技术领域。技术方案是：定滑轮组（3）设在定滑轮主轴（5）上，定滑轮主轴（5）固定在天车主梁（7）上，在定滑轮组（3）的边缘处设有阻挡角钢（2），所述阻挡角钢（2）固定在天车主梁（7）上，定滑轮组（3）与动滑轮组（8）通过钢丝绳传动连接，所述动滑轮组（8）通过动滑轮轴固定在动滑轮支架（11）上，动滑轮支架（11）上设有吊钩（10）。本实用新型的有益效果是：有效防止了抓渣天车抓取和放置铁渣过程中，钢丝绳在松弛状态时由定滑轮轮槽中脱落至定滑轮主轴上，研磨主轴，造成定滑轮主轴和钢丝绳同时损坏的情况，延长钢丝绳和定滑轮的使用寿命，拆卸方便。
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本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种组合式空心锭浇铸模具。本实用新型的空心锭浇铸模具由分体的底座、芯棒、冒口盖和筒状模具壳体组成，组装拆卸快速方便，由于采用组合结构，浇铸成型后，通过对各部件的依次拆除，能够快速将空心锭取出，并且取件过程不会对其造成损坏。
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本实用新型属于湿法有色冶金领域，具体涉及一种用于萃取工艺中三相物处理以及有机相净化的装置。包括萃取槽、玻璃板液位计、可调式出液器、带移动机构的固定支座、水平移动轨道、抽取泵、搅拌贮槽Ⅰ、输送泵Ⅰ、三相离心分离机、搅拌贮槽Ⅱ、输送泵Ⅱ和离心机，所述的萃取槽侧面安装有玻璃板液位计与可调式出液器配合使用，可调式出液器入口端插入萃取槽中，出口端采用软管与抽取泵连接，抽取泵依次与搅拌贮槽Ⅰ、输送泵Ⅰ、三相离心分离机、搅拌贮槽Ⅱ、输送泵Ⅱ和离心机连接。本实用新型的装置可以高效实现萃取三相物的处理、有机相净化，装置稳定性好，操作安全，劳动强度小，该装置适合于萃取车间大规模推广。
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一种紧密布置型铸轧辅助夹持辊吊具，属于冶金连铸工程技术领域。吊具包括梁装配、端梁、槽钢、吊板组；槽钢通过焊接与梁装配相连，端梁通过焊接与槽钢相连，吊板组套于端梁之上，并通过焊接固定。优点在于，可以实现紧密布置型铸轧辅助夹持辊的安全吊装；设备结构简单，易于维护，操作便捷，能够适应一些局促空间的特殊工作场合，节约时间和人力成本。
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本实用新型公开了钢铁冶金技术领域的一种铁水搅拌装置，包括箱体，箱体的顶部设置有进料口，箱体的顶部中心处设置有通口，且进料口位于通口的左侧，箱体的顶部固接有两组左右对称的第一电推杆，两组第一电推杆的顶部固接有升降板，升降板的底部安装设置有电机，电机的底部动力输出端固接有转杆，转杆的底部贯穿通口并插接于箱体的内部，箱体的内腔侧壁设置有四组呈阵列状分布的滑轨，滑轨上滑动连接有升降器，本实用新型便于对铁水内部的杂质进行自动过滤，且便于自动排出，省时省力，便于装置持续工作；便于将脱硫剂均匀的注入铁水内，提高混合效果；提高铁水搅拌范围，便于充分脱硫，提高脱硫效率，便于广泛使用。
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本实用新型属于钢铁冶金技术领域，公开了一种在转炉出钢口中喷吹碳粉的预脱氧装置。在平行与出钢口的方向上布置一根喷吹碳粉用的总通道，喷吹碳粉用的总通道与喷粉系统连接，环绕出钢口布置2～8组圆环形碳粉通道，所有的圆环形碳粉通道3均与喷吹碳粉用的总通道相连，并且每一组碳粉通道上都连接2～8根镶嵌于出钢口耐材内的碳粉喷管。通过出钢口内部的碳粉喷管向出钢钢流中喷吹碳粉来脱氧，脱氧产物为CO，气态CO会从出钢钢流中逸出并排至大气中，不会在钢水中留下夹杂物，不会对钢材质量产生危害。
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一种脱硫再生槽或塔用气液混合装置，属于冶金焦化行业煤气脱硫技术领域。包括进液口，进气口，混合器，喷射口。进液口、进气口焊接在混合器上；混合器的细长端从喷射口的开口端伸入。在再生槽或塔内按照特定角度布置。脱硫液、空气同时分别从进液口、进气口进入混合器内，从喷射口喷出，使再生槽塔内溶液按照规律旋转，使溶液充分均匀混合，脱硫液能充分再生。优点在于，能使气液混合均匀、脱硫液充分再生、消耗气量量小。
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本实用新型涉及一种提高高炉过滤煤气箱体人孔密封效果的装置，属于冶金行业炼铁设备技术领域。技术方案是：人孔底座（3）为圆环形结构，分为上部和下部，下部纵截面为矩形，上部纵截面为凹槽，凹槽的外部宽度大于矩形的宽度，人孔底座（3）的下部焊接在人孔外缘上；人孔密封胶圈（1）为圆环形结构，分为上部和下部，下部的纵截面为矩形，上部的纵截面为半圆形，半圆形的直径大于矩形的宽度，人孔密封胶圈（1）下部矩形的宽度与人孔底座（3）上部凹槽的内部宽度相匹配；人孔密封胶圈（1）下部的矩形插入到人孔底座上部的凹槽内。本实用新型提高了箱体人孔密封效果，防止煤气泄漏，消除了安全隐患，成本低，维护和操作简便，安全性高。
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本实用新型涉及一种氧枪快换介质连接装置，属于冶金行业转炉氧枪生产设备技术领域。技术方案是：三根介质接管（6）的上端分别通过焊接在枪体上的法兰（4）和介质接管连接活法兰（5）与氧枪体（1）连接，三个接头体（9）的上端分别插装在三根介质接管（6）的下端，所述接头体（9）与介质接管（6）之间设有O型密封圈一（11），三个接头体（9）的下端分别通过两个冷却水膨胀节（16）和一个氧气膨胀节（17）与三根金属软管（18）连接。本实用新型的有益效果是：节省了氧枪体与金属软管连接的拆除及安装时间，氧枪更换时间由三小时减少为半小时，大大减轻了工人的劳动强度，提高了工作效率。
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本实用新型属于冶金技术领域,具体涉及一种铜渣脱氯及球磨系统，包括第一投料槽、第二投料槽，所述第一投料槽内设置的第一投料泵和第二投料槽内设置的第二投料泵通过送料管道连接至脱氯浆料槽，所述脱氯浆料槽并联至第一板框压滤机和第二板框压滤机，所述第一板框压滤机和第二板框压滤机串联至含盐废水储罐，所述第一板框压滤机和第二板框压滤机底部上设置的铜渣出料口分别与第一浆化槽和第二浆化槽的进料口连接，所述第一浆化槽和第二浆化槽出料口分别通过第一浆化进料泵和第二浆化进料泵串联至螺旋分级机进料口，其出料口与浆料中转槽连接，所述螺旋分级机并联有湿式球磨机，所述浆料中转槽通过浆料中转泵与第三板框压滤机进料口连接。
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本实用新型公开了一种用于金属材料加工的组合式定型模具，包括固定腔室、产品、下模板、上模板、喷嘴和电机，所述固定腔室的内部固定焊接有电机，且电机一端的传动轴固定焊接有第三齿轮，所述第三齿轮的表面顶端焊接有第三连接杆，且第三连接杆的顶端铰接有第四连接杆，所述第四连接杆的底端铰接有第五连接杆，且第五连接杆的底端设置有第二压力室，所述固定腔室的右侧内部固定有进液口，且进液口的底端与液体腔室的顶端相连通。本实用新型设置有第一压力室，使该装置结构简单化，通过电机能够同时控制两组第一压力室和第二压力室工作，能量消耗减少，通过电机能够同时提供四组冶金液，使模具本体的内部能够一次性生产四个产品。
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本实用新型涉及一种环冷机端部密封装置，属于冶金行业环冷机设备技术领域。技术方案是：包含底板（1）、钢丝带（2）、扁钢（3）、螺栓（4）和台车（5），底板（1）固定在台车（5）的下方，钢丝带（2）通过扁钢（3）和螺栓（4）固定在底板（1）上，钢丝带（2）的上端与台车（5）接触密封，所述钢丝带（2）为长方形，钢丝带（2）内含有钢丝（7）和耐热橡胶（8）。本实用新型的有益效果是：采用钢丝带密封，解决了原台车下部四条橡胶密封使用寿命短，硬化破损快，检修工作量大，备件更换费用高的问题，结构简单，固定牢靠，不易掉落，使用寿命长久，密封效果好，更能适应环冷机长时间、持续的运转，节省了大量橡胶密封板备件费用。
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本实用新型涉及一种精矿仓可调式分料器，属于冶金行业高炉精矿运输设备技术领域。技术方案是：包含悬挂支撑板（1）、导料板（2）、摆动气缸支撑架（3）、摆动轴（5）、摆动气缸（7）和精矿仓落料口（8），精矿仓落料口（8）的下方两侧分别设有一个悬挂支撑板（1）和一个导料板（2），所述导料板（2）通过摆动轴（5）与摆动汽缸（7）驱动连接，摆动气缸（7）通过摆动气缸支撑架（3）固定在悬挂支撑板（1）上。本实用新型的有益效果是：能够使铁精粉均匀布料在火车车厢内，满足火车运输和计量的要求。结构简单、使用方便，提高了工作效率，降低工人劳动强度。
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本实用新型提供一种钢包烘烤装置，它包括盖体、燃烧室、可燃气管、压缩空气管和导流分配管，所述盖体用于覆盖钢包的开口，所述燃烧室的顶部开口与盖体下端面密封连接，所述可燃气管和压缩空气管分别穿过盖体伸入燃烧室内，所述导流分配管经连接管与燃烧室的底部连接且导流分配管靠近钢包的底部，该导流分配管的管壁上设有若干喷气口；它采用燃烧室底部连接导流分配管的结构从而克服现有技术中升温不均匀造成钢包内衬材料容易脱落的缺陷，能实现对钢包快速均匀加热，降低了运行成本，并能延长设备的使用寿命，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便；它广泛适用于冶金生产配套使用。
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本实用新型公开了一种链篦干返料系统，尤其是公开了一种用于钒钛磁铁矿造球工序的链篦干返料系统，属于冶金生产设备设计制造技术领域。提供一种能有效的提高输出生球的成品质量的用于钒钛磁铁矿造球工序的链篦干返料系统。所述的链篦干返料系统包括至少两条干返料皮带输送机，所述的链篦机干返料系统还包括至少一组过程筛分过滤装置，在相邻的两条所述的干返料皮带输送机之间应的布置一组所述的过程筛分过滤装置对；干燥合格的氧化球团在返料的过程中通过所述的过程筛分过滤装置至少进行一次不合格料的清理。
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本实用新型公开了一种多孔发热体及安装有该发热体的燃烧器，发热体为粉末冶金一体结构件，在发热体上具有上下贯穿的弯曲的孔道。所述的孔道在其长度方向上包括多个弯曲部，同一孔道上相邻弯曲部的弯曲方向相反，且平滑过渡连接。本实用新型的多孔发热体不但能够大幅提高燃烧的稳定性，具有更好的防回火功能，而且工艺简单，制作精度高，制造成本低，特别适合标准化大批量生产。
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