福建有色金属真空冶金技术理论与应用

多孔金属材料的制备方法 688     

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本发明涉及多孔金属材料的制备方法，包括多孔金属材料的制备方法，包括依次进行的如下方法：方法1、将已发泡的塑料填充入容器内，在其周围倒入液态耐火材料,耐火材料硬化后，升温加热使发泡塑料气化，模具呈原发泡塑料形状，将液态金属浇注到模具内，冷却后把耐火材料与金属分开，得到与原发泡塑料的形状一致的多孔金属材料；方法2、将填料和调节性载体按一定的比例均匀混合，把这种混合物在模子内压实，烘干后得到一定尺寸的预制块，将预制块放入高压渗流模内，加入熔融金属液，加压，冷却，将可燃性预制块在一定温度下燃烧去除，得到多孔金属材料；该发明简化了工艺流程，降低了成本，提高了多孔金属材料的质量并拓展了材料的应用过程。

金刚石超薄切割砂轮的制备方法 727     

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本发明公开了一种金刚石超薄切割砂轮的制备方法，该方法制备厚金刚石切割砂轮毛坯采用定容式装料，简化了单片烧结时装料、刮平工序，提高了烧结效率；该方法采用电火花线切割切片，与现有的烧结制备方式相比，研磨余量减少了45％～65％，大幅缩短了研磨时间，提高了烧结型金刚石超薄切割砂轮的制备效率；该方法简化了单片烧结时的人工装料、烧结工序，便于实现金刚石超薄切割砂轮批量自动化生产。

热电材料及其制备方法 866     

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本发明涉及一种热电材料及其制备方法，属于无机材料领域。本发明采用无机高温固相一步合成法进行合成。本发明合成的CsxRE2Cu6-xTe6化合物属六方晶系，空间群为P63/m。CsxRE2Cu6-xTe6(RE＝La，Ce，Pr)初步热电性能测试表明该系列化合物有相对高电导率，中等Seebeck系数和相对低热导，其ZT值：0.26(La，614K)，0.17(Ce，660K)和0.23(La，660K)。它们可能具有潜在的热电应用价值。

环氧树脂绝缘导热复合材料及其制备方法 703     

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本发明公开了一种环氧树脂绝缘导热复合材料。本发明环氧树脂绝缘导热复合材料包括环氧树脂基体、填充于环氧树脂基体中的石墨烯改性金刚石和固化剂，且所述的环氧树脂与石墨烯改性金刚石的比例范围为1:0.5～1:2；所述的环氧树脂与固化剂的比例范围为1:0.2～1:0.5。本发明通过溶液法将填料与树脂混合后，进行预聚合、浇注成型固化获得导热复合材料。本发明的绝缘导热高分子具有导热率高、电绝缘性好、制备工艺简单，在电路板、电机电器、航天航空、军事装备等领域具有潜在的应用价值。

在辉弧过渡区工作的新型无灯丝荧光灯 804     

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一种在辉弧过渡区工作的新型无灯丝荧光灯,由灯管、电极、驱动器、灯壳和灯杯或灯罩构成,电极由钨、或者钼、或者铁构成,电极表层设置有一层以上的防阴极溅射膜,灯管内充填有高纯氩气,充气压力在800PA～6665PA之间,灯管的工作电流在7～60MA之间,灯管中设置有一个冷端,冷端内设置有钛汞锆铝16合金汞齐、或者铟汞锆铝16合金汞齐,灯杯或灯罩与灯壳之间设置有隔热层,冷端从灯杯或灯罩中延伸进入隔热层内。本发明光效、表面亮度提高,体积小,光通高,可靠性提高,寿命长,驱动器制作容易,制作成本低,性价比高。EMC解决方案容易,抑制电磁干扰线路的成本低,抑制电磁干扰效果好。

钕铁硼材料及其制备方法 730     

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本发明公开了一种钕铁硼材料及其制备方法。该钕铁硼材料包含Re₂Fe₁₄B主相晶粒及其壳层、邻接Re₂Fe₁₄B主相晶粒的富Nd相和晶界三角区；Re₂Fe₁₄B主相晶粒中的Re包含Ho和/或Dy；壳层包含(Nd/Ho)₂Fe₁₄B、(Nd/Dy)₂Fe₁₄B和(Nd/Tb)₂Fe₁₄B中的一种或多种；壳层的厚度为0.1～1μm；晶界三角区包含Ho₂O₃、Ho₂S₃、Dy₂O₃和Dy₂O₃中的一种或多种；晶界三角区中的氧化物和/或硫化物占钕铁硼材料的质量百分含量为1～7％。本发明通过改善烧结钕铁硼磁体的晶界微观结构，使得后续晶界扩散后的钕铁硼材料的矫顽力大幅度提升，且能够有效增加扩散深度。

高性能金刚石锯片及其制备方法 924     

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本发明公开了一种高性能金刚石锯片及其制备方法，其刀头包括第一切割区和第二切割区；第一切割区包括以下重量份的原料：聚晶金刚石颗粒8～14份、铁粉48～55份、铜粉25～32份、锌粉4～6份、锡粉2～3份、镍粉1.5～2.5份、钴粉2～3份、锰粉1.5～2份、碳化钨和碳化钛混合物粉2.5～5份、镧镍五粉0.4～0.7份；第二切割区包括以下重量份的原料：聚晶金刚石和碳化硼混合物颗粒10～16份、铁粉45～50份、铜粉27～33份、锌粉4～6份、锡粉2～3份、镍粉1.5～2.5份、钴粉2～3份、锰粉1.5～2份、碳化钛粉2.5～4份、镧镍五粉0.4～0.7份。本发明的高性能金刚石锯片综合性能优异。

具有定向润滑通道的多孔储油介质制备方法 1198     

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本发明公开了一种具有定向润滑通道的多孔储油介质制备方法，通过涂覆高温密封胶，只保留多孔储油介质中润滑油的一个出油面，使多孔储油介质中的润滑油通过定向润滑通道定向输出到滚动直线导轨摩擦副界面，减少润滑油盈溢泄露，提高润滑油使用率，有利于工况环保润滑。

改善泡沫炭表面亲油性的方法 1003     

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本发明公开了一种改善泡沫炭表面亲油性的方法，其是以树脂基泡沫炭为原料，经铝盐溶液浸渍后干燥、热处理，得到表面具有较好亲油性的新型泡沫炭。本发明制得的泡沫炭密度低、孔隙率高、导电性好，表面石墨化程度高，具较多的中孔和大孔，且各级孔道连通，对油类物质具有良好吸附性能，同时其制备成本低、工艺简单、无污染、设备投入少、可循环使用、易实现产业化。

采用真空预烧结制备金刚石工具的方法及金刚石工具 630     

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本发明涉及金刚石切割工具领域，特别是一种采用真空预烧结制备金刚石工具的方法及金刚石工具，所述金刚石工具中金刚石包裹造粒从内至外包括：金刚石颗粒、合金碳化过渡层和金属粉末层，金刚石颗粒分布更加均匀，被包裹得更牢固不容易裸露或脱落，避免对模腔的磨损，模具使用寿命更长；由于易碳化的胶体合金粉末预先分布在金刚石颗粒表面，容易与金刚石颗粒表面发生碳化反应形成合金碳化过渡层，提高了金属粉末层对金刚石颗粒的把持力，充分发挥每粒金刚石颗粒在切割石材时的切割作用，金刚石工具切割石材的使用寿命提高10‑20％，切割速度提高15‑25％，金刚石颗粒的分布均匀性得到极大的改善，切割大块石材时走刀不会出现偏刀现象。

掺杂GO/TiCN耐磨钨铜复合材料及其制备方法 830     

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本发明提供了一种掺杂GO/TiCN耐磨钨铜复合材料及其制备方法，传统钨铜合金耐磨性差，用作耐磨件时寿命较短，影响与其接触件的服役情况，本发明通过添加GO/TiCN的方法，解决高温条件下耐磨性差的问题，通过添加这些高硬度、高熔点的粒子，可以起到抗磨、耐磨的作用。

槽道与微细纤维复合吸液芯结构及其制造方法 712     

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本发明公开了一种多孔槽道与微细纤维复合吸液芯结构及其制造方法，所述复合吸液芯包括金属粉末烧结形成的多孔基体、多孔基体表面上加工形成的平行槽道结构、以及槽道壁面一侧的针絮状微细纤维；所述针絮状微纤维沿槽道内壁面一侧向另一侧生长并填充部分槽道结构。该多孔复合吸液芯结构能够增大比表面积、提高毛细压力和渗透率、强化蒸发沸腾、大大提高热管的传热性能。制造时，只需通过单道次微铣削工艺即可实现槽道与微细纤维的同时成形，无需先分别制备槽道和纤维结构、再进行二次粘接加工，具有加工工艺简单、效率高、成本低，易于实现工业化生产等优点。

氮化磁性粉体及其制备方法 875     

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一种氮化磁性粉体及其制备方式，包括磁粉制备、粉体氮化、烧结固氮、冷却步骤。该制备方法采用了等离子体气雾化设备在氮气条件下制备，使磁粉成为球状结构并在表面具有氮化结构，比普通磁粉相比具有更高的磁性。该方法具有操作性强，产量大的特点，氮化磁性粉体的得率为50％‑70％，所制备的氮化磁性粉体可以用于3D打印磁体和粘接磁体。

汽车导航系统中高精密陀螺仪用气体轴承 810     

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一种汽车导航系统中高精密陀螺仪用气体轴承，包括轴承座和设置于轴承座内的轴，轴承座由钢结硬质合金制造，本发明气体轴承座中硬质相由TiC，TiN，TICN组成提高了材料的机械性能；钢基粘结剂的成分具有较高强度，再硬质相的作用下钢结硬质合金强度得到了进一步提高。

钛金属眼镜框的成型方法 957     

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本发明涉及一种钛金属眼镜框的成型方法，其通过如下步骤实现：A、将纯钛粉末或钛合金粉末与石蜡、高分子聚合物和低分子耦合剂混合制备成注射用喂料；B、通过注射成型将喂料注入模具制成眼镜框坯体；C、通过溶剂和热脱脂将喂料中的高分子材料脱除；D、通过高温烧结制得钛金属眼镜框。本发明克服了其它成型方法不易成型高温金属及复杂形状金属眼镜框的特点。

抗侵蚀钼合金电极及其制造方法 910     

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本发明公开了一种抗侵蚀钼合金电极及其制造方法，通过固‑液掺杂和多元素球磨掺杂制成，再结晶温度高于1300℃，其微观组织为均匀的尺寸为20～70μm的晶粒，并由如下重量百分比的组分组成：ZrO₂3～5wt％、Si 0.8～1.2wt％、B 0.1～0.5wt％、GeO₂0.001～3wt％、SnO₂0.001～3wt％、Bi₂O₃0.001～3wt％、W 0～5wt％和Al₂O₃0～4wt％，余量为Mo及不可剔除的杂质。本发明通过合理的控制氧化锆的含量及Mo‑Si‑B合金的硅含量和硼含量的配比，能够很好的保证合金具有良好的抗侵蚀能力，高的再结晶温度和高温性能，同时又有很好的加工性能。此外，本发明钼合金电极中还掺入其他针对性微量元素，以提高其对于不同玻璃液的抗侵蚀性能。

高性能含镓铸片磁体及其制备方法 775     

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本发明公开了一种高性能含镓铸片磁体及其制备方法，该铸片磁体的组份及重量百分含量为：Pr：6.0～9.0％、Nd：20.0～25.0％、B：0.5～1.5％、Al：0.05～0.3％、Cu：0.10～0.2％、Zr：0.1～0.2％、Ga：0.15～0.25％、Co：0.1～0.5％、余量用Fe补充。本发明的制备方法包括铸片熔炼、氢粉碎、气流磨粉碎、磁场取向成型、等静压、烧结。本发明一方面铸片熔炼工艺使铸片组织没有α-Fe晶体存在，铸片破碎更容易，缩短了生产周期；另一方面添加了锆、镓、钴金属元素增强磁性的同时增加了耐腐蚀性。

高铁低铜型钐钴永磁材料及其制备方法 760     

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本发明涉及稀土永磁材料技术领域，特别涉及一种高铁低铜型钐钴永磁材料及其制备方法，其中，所述高铁低铜型钐钴永磁材料包括以下质量分数的组分：钐为21％～26％，钴为42％～46％，铁为25％～28％，铜为2％～2.5％，锆为2％～3％；所述高铁低铜型钐钴永磁材料的制备方法，包括以下制备步骤：配料和熔炼、均匀化处理、粗破碎、气流磨制粉和成型、烧结固溶和时效。本发明提供的一种高铁低铜型钐钴永磁材料通过对高铁含量的速凝甩带片进行均匀化处理，可以稳定地制备出剩磁11.7KGs以上，内禀矫顽力25KOe以上，磁能积31MGOe以上的钐钴磁钢，该磁性能达到了国际先进水平，并能够进行大规模工业化生产，突破了国内生产水平。

压力传感器及其封装方法 915     

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本发明实施例提供一种压力传感器及其封装方法，压力传感器包括：敏感芯片，包括薄壁部和与薄壁部外周相连接的支承部，支承部设置有电极；密封件，套接于敏感芯片，并且部分地与敏感芯片一起围绕形成密封腔，密封件上对应于电极开设有通孔；导电构件，密封设置于通孔中，并与电极电连接，导电构件与密封件之间绝缘设置，其中导电构件包括填充部和埋设于填充部中的引出部。在本发明实施例中，通过导电构件与电极形成电连接，不采用引线，减小了压力传感器的封装尺寸，并且实现了绝压封装。

R-T-B系永磁材料、原料组合物及其制备方法和应用 879     

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本发明公开了一种R‑T‑B系永磁材料、原料组合物及其制备方法和应用。R‑T‑B系永磁材料的原料组合物，以质量百分比计，其包含下述组分：R，29.5‑32％，所述R为至少包含Nd的稀土元素，并且，Pr的含量为0‑17％；Zr，0.15‑0.50％；Al，0.45‑1.0％；Co，0‑0.3％；M，0‑3％，所述M为Ga、Cu、Ti、Nb、Hf、Si、Sn、Ge、Ag、Au、Bi和Mn中的一种或多种；B，0.95‑1.05％；Fe，64‑70％；百分比为各组分占所述R‑T‑B系永磁材料的原料组合物总质量的质量百分比，各组分含量之和为100％。本发明R‑T‑B系永磁材料具有方形度佳、高温性能好及机械性能优异的优势。

石材切割用锯片及其制备方法 1005     

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本发明公开了一种石材切割用锯片及其制备方法，石材切割用锯片包括基体和刀头，所述刀头包括沿径向从外到内依次连接的第一切割区、第二切割区和第三切割区；第一切割区包括以下重量份的原料：超细铁粉40～50份、铜粉18～23份、细铁粉8～12份、磷铁合金粉7～10份、锡粉4～6份、锰粉3～5份、铬粉6～9份、氟化镧粉2～3.5份、第一聚晶金刚石颗粒10～13份；第二切割区包括以下重量份的原料：第二聚晶金刚石颗粒6～7份、第二立方氮化硼颗粒4～6份；第三切割区包括以下重量份的原料：第三立方氮化硼颗粒9～12份。本发明的石材切割用锯片具有高硬度；刀头磨耗比大，耐磨性能优异，力学性能好；成本低；切割效率高，具有广阔的应用前景。

高性能含钆铸片磁体及其制备方法 1010     

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本发明公开了一种高性能含钆铸片磁体及其制备方法，该铸片磁体的组份及重量百分含量为：Pr：4.0～6.0％、Nd：20.0～23.0％、Gd：3.0～6.0％、B：0.5～1.5％、Al：0.2～0.8％、Cu：0.10～0.20％、Zr：0.1～0.2％、余量用Fe补充。本发明的制备方法包括铸片熔炼、氢粉碎、气流磨粉碎、磁场取向成型、等静压、烧结。本发明一方面铸片熔炼工艺使铸片组织没有α-Fe晶体存在，铸片破碎更容易，从而节约了人力物力，缩短了生产周期，另一方面添加了钆和锆合金成份，增加了磁体耐腐蚀和耐高温性能。

复合滤芯及其生产方法 772     

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本发明公开了一种复合滤芯及其生产方法，包括金属网状复合层、活性炭过滤层和pp棉滤芯层，所述金属网状复合层的下层设有活性炭过滤层，所述活性炭过滤层的下层设有pp棉滤芯层，所述金属网状复合层的整体重量占比设为15‑45％，所述活性炭过滤层的重量占比设为10‑25％，所述pp棉滤芯层的重量占比设为10‑30％。本发明的复合滤芯整体过滤效率高，通过不同的过滤功能能优势互补，使适用的环境更广，特别适合水质环境复杂的液体中，并且过滤成本低，同时加工过程中制造使用的材料更少，加工工艺简单，在业内具备较大的突破，适宜量化生产。

基于钎焊的金刚石绳锯串珠制备方法 875     

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本发明公开了一种基于钎焊的金刚石绳锯串珠制备方法，步骤A，将金属钎焊料、金刚石颗粒和水基粘结剂进行加热捏合，然后造粒制成胎体注塑喂料；步骤B，通过注塑机将所述胎体注塑喂料和金属基体设在同一模具中注塑成一体；步骤C，对所述串珠毛坯进行水脱脂处理；步骤D，对所述串珠毛坯先进行真空热脱脂，然后升温至钎焊温度加压烧结，制成金刚石绳锯串珠。大大节省了能耗，简化了工艺，减少了合金胎体的贵金属用量，提高了金属基体与金属钎焊料的粘接强度以及金属钎焊料对金刚石颗粒的把持力，避免现有金刚石钎焊工艺中钎焊料对金刚石颗粒的把持力低和金属钎焊料的厚度、均匀程度不可精准控制的问题。

钐钴1：5型永磁材料及其制备方法 1002     

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本发明涉及永磁材料技术领域，特别涉及一种钐钴1：5型永磁材料及其制备方法，其中，所述钐钴1:5型永磁材料，包括以下重量分数的制备原料：金属钐为34％～36％，金属钴为64％～66％；所述钐钴1:5型永磁材料的制备方法包括：配料、熔炼铸片、铸片均匀化处理、气流磨制粉、成型、烧结时效。本发明提供的一种钐钴1:5型永磁材料，通过对1:5钐钴速凝甩带片进行均匀化处理，配合合适的气流磨工艺，提升了1:5钐钴永磁体的剩磁和矫顽力性能，剩磁可达到9.8kGs以上，矫顽力可达到35kOe以上，此工艺可稳定量产，合格率达到95％以上。

透光性强的高白度陶瓷制品及其制造工艺 1003     

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本发明提供一种透光性强的高白度陶瓷制品及其制造工艺，包括以下重量份的原料：煅烧高岭土40~60份、黑滑石50~70份、钾长石10~20份、德化石英10~30份、玻璃粉5~15份、纳米氧化铝5~15份、骨粉10~30份、氧化钇15~30份、纳米氧化钙15~20份、锌钡白10~15份、硼钙石5~15份、河蚌壳粉5~25份和分散剂2~6份，其中，所述分散剂为重量比为（8~10）：（3~5）：（1~3）六偏磷酸钠、硅酸钠和油酸的混合物。采用本发明提供的原料与工艺制得的透光性强的高白度陶瓷制品，其质地细腻，密度大，且具有良好的透光性和白度。

旋转硅镁合金靶材及其制备方法 947     

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本发明涉及一种旋转硅镁合金靶材，其纯度大于99.9%，镁含量分别为30wt%、40wt%、50wt%，硅余量。本发明还公开一种制备旋转硅镁合金靶材的方法，工艺如下：预处理：对不锈钢背管进行预处理，其中包括清洗，喷砂粗化；喷涂粘结层：即利用电弧喷涂，在不锈钢背管喷涂一层0.2-0.5mm厚的镍铝合金涂层，所述涂层起连接不锈钢背管和后续喷涂的靶材材料作用；等离子喷涂沉积硅镁涂层：利用等离子喷涂设备将配置好的硅镁粉熔射沉积在不锈钢背管上面形成硅镁涂层。本发明的靶材安全性能高，而且均匀性好。

螺旋形磁性微米马达及其制备方法 1101     

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本发明公开了一种螺旋形磁性微米马达及制备方法，利用可大规模工业化生产的螺旋微藻为生物模板，首先将螺旋微藻置于无水三氯化铁溶液中进行离子吸附，然后将所得的试样放置管式炉中进行烧结，在其表面及内部修饰磁性四氧化三铁颗粒，制备出螺旋形磁驱动微米马达，其表现出超顺磁性，并且在低强度旋转磁场下能够在非牛顿流体中进行受控的运动；本发明制备的原料普通易得，价格低廉，制备简单适合大规模生产，具有良好的生物相容性，并且适用于各种藻类模板，在未来的生物医学领域具有潜在的应用价值。

具有致密层的钛合金产品及其生产方法 756     

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本发明公开具有致密层的钛合金产品及其生产方法，包括以下步骤：S1，以钛合金粉末及粘结剂制备喂料，并通过金属注射成形工艺制备得到钛合金基底；S2，以钛合金粉末为致密层原料，通过金属3D打印工艺在钛合金基底的表面形成一层致密层，从而制得具有致密层的钛合金产品。本发明的钛合金产品中通过金属3D打印工艺打印成型的致密层其致密度可以几乎达到100％，因此，致密层经镜面抛光处理后能够形成高亮抛光面，有效地解决了现有钛合金产品难以应用于生产高亮抛光产品的问题。

石墨烯/钢铁复合材料的制备方法 773     

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本发明是一种石墨烯/钢铁复合材料的制备方法。该方法首先将分散的石墨烯溶液与聚乙烯吡咯烷酮溶液均匀混合制备出石墨烯/聚乙烯比诺烷酮混合浆料，然后通过喷涂的方式将石墨烯/聚乙烯比诺烷酮混合浆料喷涂到钢铁的表面，之后加热去除涂层中的聚乙烯比诺烷酮，最后将钢铁材料叠合采用热轧的方式制备出石墨烯钢铁复合材料。本发明通过使用石墨烯/聚乙烯比诺烷酮浆料与钢铁材料复合，石墨烯的分散性可以得到保证，之后采用热轧的工艺有利于石墨烯均匀分散到钢铁材料基体中，发挥石墨烯的强化效果。本发明能够在较好的保留石墨烯钢铁材料物性的前提下实现了石墨烯与钢铁材料的分子结合，而且本发明工艺简单，易于实现大批量大尺寸的石墨烯钢铁材料制备，降低生产成本，在汽车防碰撞外壳、高铁、舰船、坦克、航空器等领域均具有优异的应用前景。