福建有色金属真空冶金技术理论与应用

基于近远程控制的油水真空分离装置 1148     

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本实用新型属于油水分离技术领域并公开了一种基于近远程控制的油水真空分离装置，包括真空分离室和预热室，所述预热室由内室和设置于内室外表的保温层组成，所述内室的底部设置有加热装置，所述预热室的顶部设置有入水口，所述预热室一侧设置有第一出口和第二出口，所述第一出口通过管道连通所述真空分离室，所述真空分离室内部设置有分离腔。本实用新型所达到的有益效果是:在冬天时，通过加热装置对内室加热，使清洗后的油水的温度升高，并入水口、第一出口、第二出口、管道、真空分离室、第三出口和第四出口外部均设置有保温层，使分离出来的水和油不会因为温度低而堵塞管道，不会影响分离机的工作效率。

超粗晶粒硬质合金真空烧结炉快速降温装置 1115     

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本实用新型公开了一种超粗晶粒硬质合金真空烧结炉快速降温装置，包括冷水机、连接管路、冷却水套和控制模块，所述冷却水套设置于烧结炉炉壳内，所述连接管路连接冷水机和冷却水套，所述连接管路包含供水管路和回水管路，所述供水管路连接冷水机的输出端口和冷却水套入口，所述回水管路连接冷水机的输入端口和冷却水套出口，所述冷水机包含加压模块和制冷模块，所述控制模块包含测温模块、数据线和单片机模块，所述测温模块设置于炉壳上，所述单片机模块的输出端口分别与冷水机的加压模块和制冷模块连接，能够实现在烧结降温阶段快速降温的效果，设备成本低，易于维护。

真空烧结法用于激光熔覆制备涂层工艺的方法 746     

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本发明真空烧结法用于激光熔覆制备涂层工艺的方法，以高速切削刀具表面复合梯度涂层例，底层为NiCrAlMo镍基自熔合金属粉末，过渡层为60%NiCrAlMo+20%SiC+20%C陶瓷基复合金属粉末，面层为40%SiC+60%C(金刚石)陶瓷基复合粉末；将制成糊状或膏状的待熔覆粉末通过丝网印刷在待熔覆基材表面上，然后烧结以形成预置层，在超声波振动器与激光同时对准预置层进行熔融，产生熔池形成涂层,即得复合涂层,后复合涂层进行退火热处理。本发明能够显着制备出高质量复合涂层，适用于激光熔覆复合涂层的实验室研究，以及形状复杂、技术要求高的金属零件表面激光熔覆复合涂层领域。

带有冷凝装置的金属粉末真空烧结炉 892     

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本实用新型涉及烧结炉技术领域，公开了一种带有冷凝装置的金属粉末真空烧结炉，包括烧结炉本体，烧结炉本体内部开设有内胆，烧结炉本体的左侧侧壁内设置有加热模块，烧结炉本体的右侧侧壁内设置有排风管，排风管上设置有排风机，排风管呈竖向设置的管段内部设置有冷凝管，冷凝管的进水端上设置有第一进水管，冷凝管的出水端上设置有第一出水管，排风管呈横向设置的管段的底部设置有储污箱，排风管的此段管段的底部开设有连通口，储污箱的底部设置有排污管；本实用新型具有不易堵塞、保护环境的特点。

高洁净度节能型金属热场真空烧结炉 715     

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本实用新型提供了一种高洁净度节能型金属热场真空烧结炉，包括：水冷炉体、设置于所述水冷炉体内壁的保温层、设置于所述水冷炉体内壁的金属隔热屏、设置于所述金属隔热屏内壁的金属发热体、设置于所述金属发热体之间的金属料架；所述水冷炉体为横向设置的管状结构，所述金属发热体沿所述管状结构的长度方向间隔设置；所述金属发热体通过电缆依次与变压器以及控制柜电连接；所述水冷炉体通过管道顺序连接第一球阀、罗兹泵、第二球阀、滑阀泵以及出气管道；所述金属隔热屏的材料选用精轧钨片或钼片；所述保温层的材料选用高纯氧化铝纤维、氧化锆纤维或高纯氧化铝泡沫砖。

合金真空烧结炉 844     

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本实用新型公开了一种合金真空烧结炉，其包括炉体、保温箱、烧结室，所述炉体包括炉壳和炉盖，所述保温箱安装在炉壳的内腔中，保温箱的截面为矩形，保温箱由内到外依次为碳毡保温层和保温箱壳，所述烧结室设置在保温箱的中部，烧结室的四周设有电加热体，所述炉门上对应保温箱口设有碳毡保温层，所述烧结室与碳毡保温层之间设有石墨板，所述炉门上的碳毡保温层表面设有石墨纸层。本实用新型在烧结室的四周设置石墨板，在炉门上的碳毡保温层表面设置石墨纸，有可以阻止粘结剂附着到碳毡保温层上，避免了碳毡保温层因吸附过多粘结剂而变形失效。

氮化硅用卧式真空烧结炉 892     

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本实用新型公开了一种氮化硅用卧式真空烧结炉，包括底座和炉体，所述底座的表面中部设有安装槽，在安装槽内放置有螺旋缠绕的励磁绕组，所述底座的表面前端左右两侧分别设有高频电力转换装置和控制开关组，所述励磁绕组的输入端电连接高频电力转换装置的输出端，所述高频电力转换装置的输入端电连接控制开关组的输出端，位于安装槽两侧的底座表面对称焊接有支架，在支架的顶端安装有轴承座，所述炉体通过两端的第一转轴水平的转动设在轴承座之间，且炉体位于励磁绕组的上端。本氮化硅用卧式真空烧结炉，采用与现有技术不同的非接触加热方式，加热效果较好，并且设有搅拌装置，加热效果较好，与氮气反应充分，效率较高，使用方便。

可避免炉渣堵塞的真空烧结炉 776     

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本实用新型公开了一种可避免炉渣堵塞的真空烧结炉，包括箱体，所述箱体的内腔固定连接有导热板，所述箱体的正表面贯穿设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后端固定连接有推板，所述箱体的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有罐体，所述罐体的内腔固定连接有烧结管。本实用新型通过设置导热板、电动伸缩杆、推板、罐体、烧结管、第一电机、搅拌杆、漏板、排渣管、第二电机和螺旋叶杆的配合使用，具备防堵和余热回收的优点，解决了现有的真空烧结炉不具备防堵功能，在进行工作时不能够将炉渣及时排出，炉渣会堵塞通道，造成炉渣堵塞，影响真空烧结炉工作，不具备热回收功能，炉渣中余热被浪费的问题。

高折射率真空烧结材料的制备系统 920     

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一种高折射率真空烧结材料的制备系统，包括二氧化锆‑五氧化二钽特定配比混合装置、二氧化锆‑五氧化二钽筛选装置、研磨装置、压制成型装置、高温烧结装置及真空烧结装置；二氧化锆‑五氧化二钽筛选装置包括200目筛网和混料机；所述压制成型装置为20t压片机；所述高温烧结装置为1300℃硅碳棒高温大气烧结炉，所述高温烧结装置内有高温烧结模具；所述真空烧结装置为真空炉，所述真空烧结装置内有真空烧结模具；其特征在于：所述研磨装置包括球磨罐，5目筛网和氧化锆球；所述高温烧结模具和所述真空烧结模具的摆放按照叠加的方式摆放。

热处理用真空烧结炉 786     

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本实用新型公开了一种热处理用真空烧结炉，包括真空烧结炉外壳、真空烧结炉底座和第一加强环，所述真空烧结炉外壳的底部固定安装有真空烧结炉底座，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，使用方便，功能实用，本实用新型的加强筋布置极大加强了该真空烧结炉的抗压强度，确保了真空烧结炉不会泄露，不会对环境进行污染，提高真空烧结炉的使用寿命，解决了现有的真空烧结炉安全性低的问题，该真空烧结炉具备安全性高的优点，本实用新型方便了使用者开启和关闭炉门，通过把手表面防滑套的设置，增大了使用者手掌与把手的摩擦力，提高了使用者握住把手时的舒适度，保护了工人的生命安全，提高了真空烧结炉的实用性。