广东深圳有色金属电冶金技术理论与应用

表面处理钢与钛或钛合金的钎焊方法 1076     

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本发明公开了一种表面处理钢与钛或钛合金的钎焊方法，其包括以下步骤：S1：通过离子注入法在钢基体的近表面和表面形成钛的离子注入层；以及S2：以离子注入层表面作为待焊接面与钛或钛合金基体进行钎焊连接。本发明表面处理钢与钛或钛合金的钎焊方法实现了钢与钛或钛合金的冶金连接，有效减少了金属间化合物的产生，显著地提高了钢与钛或钛合金焊接接头的性能，能够满足结构件的工业化应用需求。

硅提纯的方法 694     

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本发明提供一种硅的提纯方法,步骤包括将原料硅与铝及金属添加剂混合得混合物,混合物加热熔融,于1350～1750℃保持0.5～20小时,后降温到500～650℃析出硅,得提纯硅;其中,原料硅与铝的质量比为1∶0.4～1∶5,金属添加剂为钛和/或钒。能有效去除原料硅中的杂质硼,硼的去除率高达99%以上,且杂质硼含量越高,硼的去除率越高,去除效率强,能有效降低原料硅中硼含量。而且能降低其他杂质的含量,使原料硅的纯度达到4～5N,为冶金法制备太阳能级多晶硅提供低成本、高性能的原料。而且本发明的硅的提纯方法能耗小,成本少,与等离子体除硼相比,能耗降低80%,成本降低60%,且设备简单、投资少。

齿圈体、包含该齿圈体的齿轮减速装置及生产该齿圈体的模具 1005     

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本实用新型涉及一种齿圈体、包含该齿圈体的齿轮减速装置及生产该齿圈体的模具，该齿圈体包括由粉末冶金材料制成一件式整体的环形本体、形成在所述环形本体表面的第一齿圈以及第二齿圈，所述第一齿圈、第二齿圈沿所述环形本体的轴向方向排列；所述齿圈体的密度小于92％的理论密度，且每立方毫米的质量为6.0～8.0克。实施本实用新型，可以一次成型具有两级齿圈的齿圈体，两级齿圈具有较好的同心度。

轻质耐磨铝基复合板 1153     

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本实用新型公开了一种轻质耐磨铝基复合板，包括铝基板及分别设置在所述铝基板上下两侧的铝质面板层、铝质背板层，所述铝质面板层及铝质背板层的外表面均形成有厚度为205‑235微米的阳极氧化层，所述铝质面板层及铝质背板层均为含有95%铜和5%陶瓷颗粒并经粉末冶金法制备的铝合金板，所述铝基板内部具有均匀的蜂窝孔，所述铝质面板层与铝基板之间及铝质背板层与铝基板均设置有导热粘合层。该种轻质耐磨铝基复合板具有质量轻、结构强度高、耐磨性好等现有技术所不具备的优点。

防爆智能巡检仪 778     

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本实用新型公开了一种防爆智能巡检仪，包括防爆箱体、设于防爆箱体内的巡检仪本体、用于盖合防爆箱体的防爆箱盖、以及设于防爆箱盖上的密封胶圈，密封胶圈用于防爆箱体和防爆箱盖密封防水；防爆箱盖上对应开设有用于观察和读写操作的钢化玻璃窗口，巡检仪本体包括触摸屏和读卡器模组，钢化玻璃窗口分别与触摸屏和读卡器模组相互正对。本实用新型提出的防爆智能巡检仪，采用隔爆型结构，防爆性能强，能广泛应用于石油、化工、轻纺、医药、冶金、电力等具有爆炸性气体、粉尘的危险场所中的智能巡检；结构紧凑，体积小巧，安装和拆卸方便，可以方便地安装在操作台或现场操作架上。

智能激光测距传感器 663     

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本实用新型公开了一种智能激光测距传感器，涉及传感器领域，该智能激光测距传感器，包括：电源转换电路，用于输出稳定的3.3V电压供其他模块工作；主控芯片电路，用于作为整个系统中央处理单元，通过读取激光测距芯片的测量值，通过UART输出到外部电路，控制输出指示灯，接收按键的信号；激光测距芯片电路，用于测量待测物和传感器的距离，该距离信息由主控芯片电路读取；与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型具有体积小、使用简单、性能稳定、寿命长、响应速度快以及抗冲击和抗干扰能力强等特点，可广泛应用于现代轻工、机械、冶金、交通、电力、军工及矿山等领域的安全生产、自动生产控制及计算机输入接口信号。

铜铝转接连接器及加工方法 910     

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本发明公开了一种铜铝转接连接器及加工方法，铜铝转接连接器包括由铜或者铜合金制成的母端子，还包括一体成型且侧边封闭的连接管，所述连接管由铜或者铜合金制成，所述连接管内设有铝或者铝合金制成的连接柱，所述连接管的内壁与连接柱的外壁之间冶金结合，所述连接柱开设有压线槽，所述母端子套接于连接管上。本发明提供的铜铝转接连接器，结合效果好，具有更强的结合力，抗蠕变能力强，连接可靠。

改良型石墨板材及其制造方法 1015     

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本发明属于粉末冶金领域。公开了一种改良型石墨板材及其制造方法，其由以下按重量百分比计的原材料制得：中温沥青粉、成型剂、铁合金粉以及天然鳞片石墨粉，其中，所述天然鳞片石墨粉的用量为80％‑92％，所述天然鳞片石墨粉的粒度范围为0.1‑50微米，通过采用上述方式，在高温高压下，天然鳞片石墨粉、中温沥青粉、成型剂及铁合金粉之间互相反应，加入的物质中温沥青粉和铁合金粉起到粘结剂和催化剂的作用，可提高石墨板材的整体强度，其物理化学性能指标能满足不同领域的需要。

结构功能一体化中子吸收材料高温强化方法 826     

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本发明公开了一种结构功能一体化中子吸收材料高温强化方法，采用粉末冶金和压力成型，包括以下步骤：1)将5～20wt.％的B₄C、1～8wt.％的纳米氧化物材料和铝合金粉末通过高能球磨方式进行均匀混合；2)将混合均匀的粉末进行冷等静压方式压制成型为坯锭，并将压制成型的坯锭置于铝包套中进行高温真空除气处理，达到所需真空度后将坯锭封焊在铝包套中，然后将经高温真空除气处理的坯锭和铝包套进行热压成型、热锻成型、热挤压成型或热轧成型处理；或直接将步骤1)中混合均匀的粉末进行热挤压成型处理；3)将步骤2)中成型的材料通过冷等静压方式压制成型；4)将步骤3)中压制成型的材料在一定温度下进行轧制，得到所需的中子吸收材料。

陶瓷零件的粉末注射成型工艺 1061     

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本发明涉及粉末冶金技术领域，具体涉及一种陶瓷零件的粉末注射成型工艺，包括如下步骤：（1）混炼造粒：将陶瓷粉末放入混炼机中加热到100‑200℃，保温0.5‑1.5h，再加入粘结剂，混炼2‑6h，然后在挤出机上进行造粒，得到喂料；（2）注射成型：将喂料置于注射成形机中，然后在料筒温度为120‑260℃、喷砂嘴温度为100‑240℃、注射压力为20‑200MPa的条件下注入模具中进行注射成型。本发明的粉末注射成型工艺可以获得形状复杂的精密陶瓷零件，致密度高，产品均匀性好，一次成型，步骤简单，操作控制方便，质量稳定，生产效率高，生产成本低，可大规模工业化生产。

硬质合金及其制造方法 1040     

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本发明属于粉末冶金领域。公开了一种硬质合金，其主要由以下原材料制得：碳化钨粉末、钴粉、重量比为碳化钨粉末和钴粉的0.1％?2.0％的WB(Me)以及重量比为碳化钨粉末和钴粉的0.5％?10.0％的钻石微粉，其中碳化钨粉末和钴粉的重量比为4 : 1。还公开了一种硬质合金的制造方法，包括将原材料：碳化钨粉末、钴粉、重量比为碳化钨粉末和钴粉的0.1％?2.0％的WB(Me)以及重量比为碳化钨粉末和钴粉的0.5％?10.0％的钻石微粉，以及成型用胶水充分混合，其中碳化钨粉末和钴粉的重量比为4 : 1，用四柱压机在模具中压制成柱状，脱蜡后装入复合叶腊石中使用六面顶压机升温升压烧结，泄压后取出。本发明可同时提高硬质合金的耐磨性及韧性，其成品的磨耗比优于现有的YG20硬质合金。

振动筛多轴连杆传动激振装置 698     

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本发明公开了一种振动筛多轴连杆传动激振装置,由电机(4)、激振轴(1)、飞轮(5)、连杆(6)构成,通过连杆的传动使各激振轴同时产生方向一致的激振力,使振动筛机体作水平椭圆运动,所述的系统等距并列装有至少三根激振轴(1),数根激振轴(1)与振动筛主体(10)一侧的连杆(6)相连,连杆(6)支点设于飞轮上激振配重块(7)对称中心线近飞轮外圆处,解决了应用齿轮传动所存在的应力集中、结构复杂、激振轴粗大及需要采用大型号轴承等问题,具有结构简单、使用维护方便、激振力均匀、分散、可采用小直径激振轴、小型号轴承、对振动筛机体的强度要求较低及使用寿命长等优点,广泛适合于冶金、化工、医药和建材等行业使用。

高效电镀废水处理及资源化利用装置 641     

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本发明揭示了一种根据电解冶金和电渗析原理发展起来的高效金属和酸根负离子回收装置。它可以用于电镀废水的净化处理和金属离子及酸根离子的回收利用。为降低阴极表面电流密度、提高金属沉淀效率,本发明为该系统设计了一种外形独特、具有超大表面积的阴极。本项发明设计的强力阴极冲刷喷嘴可以有效地清除电极表面沉积的金属,以实现阴极的再生和沉淀于阴极之上的金属的回收。阳极室和阴极室间设置的阴离子交换隔膜可以使酸根离子选择性地富集于阳极室。它不仅有利于酸的再生和回收,而且可以避免高腐蚀性酸对阴极上新沉积金属的溶解作用。本发明设置的电极液迴流系统不仅可以提高回收处理效率,而且也可以用小型回收处理装置处理大量的电镀废水。

水下焊接方法 902     

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本发明属于金属玻璃(又称非晶态合金)加工技术领域，尤其涉及一种水下焊接方法。水下焊接方法包括如下步骤：制备，制备金属玻璃；清洗，对两金属玻璃的待焊接表面进行清洁处理，以去除油污、杂质和表面氧化层；固定，将两金属玻璃放置于液态环境中，两金属玻璃的待焊接表面抵接，并对两金属玻璃进行位置固定；焊接，将超声波焊接机的超声头抵接其中一金属玻璃，超声波焊接机对金属玻璃施加超声波振动，以使两金属玻璃焊接为一体。本发明可以使两金属玻璃在不发生熔化的情况下实现了固相冶金结合，从而实现两金属玻璃的快速焊接。

镁铝复合板材及其制备方法 626     

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本发明公开了一种镁铝复合板材及其制备方法。所述镁合金复合板材包括镁合金芯层、铝合金包覆层和成型于所述镁合金芯层、铝合金包覆层之间的结合界面层。所述制备方法包括：将熔融的铝合金浇铸在镁合金棒材上，以获得镁铝复合铸锭；然后对镁铝复合铸锭进行挤压，获得镁铝复合坯料；最后对所述镁铝复合坯料进行轧制，得到镁铝复合板材。本发明通过浇铸方式使铝合金和镁合金形成初步复合，再经过挤压工艺使镁合金和老板合金形成冶金结合，最后通过轧制进一步提高镁合金和铝合金的结合强度。通过上述三个工艺的协同作用，可得到结合强度更高，力学性能更优的镁铝复合板材。

利用粉末注射成形技术制造手机中框的方法 859     

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本发明涉及粉末冶金技术领域，具体公开了一种利用粉末注射成形技术制造手机中框的方法。所述方法包含如下步骤：S1.通过粉末注射成形工艺，制造中框散件；S2.在制备得到的中框散件上加工定位孔，经组合夹具通过铆钉铆接起来，精修内部尺寸后进行T处理；S3.通过模内注塑将中框散件连接起来，再进行精加工尺寸及外形，最后再进行外观后处理获得最终手机中框。该方法避免了目前金属手机中框采用整块金属CNC加工原材料消耗量大，成本高的缺点，大大的提高了生产效率，节省了大量的物料、人力、机床等。

加热用基板、加热板及湿化器 1025     

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本实用新型公开了一种加热用基板、加热板及湿化器，包括基板本体，在所述基板本体表面设有一层经表面陶瓷化处理得到的氧化物陶瓷层。本实用新型的加热用基板采用微弧氧化工艺在基板上原位生成一层氧化铝陶瓷层，该陶瓷层与铝基板之间达到冶金结合，附着力远远大于采用厚膜工艺制成的介质导热膜层与铝基板之间的附着力，耐冷热冲击性能极佳；另外，氧化陶瓷层的热导率高，基板与氧化物陶瓷层界面间的热损失小，降低了温度梯度，极大提高了加热板的加热效率和温度控制响应的速度。

磁吸连接器 673     

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本实用新型公开一种磁吸连接器，包括磁铁、第一导磁块、第二导磁块、对吸端导磁块及对插的公端及母端。磁铁、第一导磁块和第二导磁块各安装于公端及母端中的一者处，第一导磁块及第二导磁铁呈间隔开的并排布置，磁铁位于第一导磁块与第二导磁块之间，对吸端导磁块安装于公端及母端中的另一者上，对吸端导磁块分别与第一导磁块和第二导磁块对接，对吸端导磁块、第一导磁块及第二导磁块三者共同环绕磁铁外并被磁铁磁化。本实用新型的磁吸连接器通过磁场的转换及减少漏磁，磁吸力比相同尺寸的单一磁铁明显增大，同时，第一导磁块、第二导磁块及对吸端导磁块可通过粉沫冶金或CNC等方式加工，能满足市场需求的各种曲面及外观面。

免维护变频型交流不停电电源 700     

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本实用新型涉及了一种变频型交流不停电电源, 特别适用于冶金、石化等行业交流异步电机驱动的工艺设备的 应急不停电电源。本实用新型由三相AC电源经整流器获得直 流电压, 经电容滤波后, 通过三相逆变器获得三相交流输出, 整流 器与三相逆变器之间连接一个双机热备型充电控制器, 由脉宽 调制信号控制充电控制器的电压和电流输出, 经电抗器ILF和 电容C3C4滤波后对一个免维护全密闭阀控型铅酸电池组成的电池组进行恒压限流充电。

带风冷式无回温焊台的电烙铁 880     

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本实用新型公开了一种带风冷式无回温焊台的电烙铁,提供一种采用压缩空气对温度超过设定值的烙铁头吹风,带走多余热量,使烙铁头温度保持在设定值。其特征是:风冷式无回温焊台由装在面板组成的箱体里的温控模块、微型空气压缩机、开关电源模块、软管、电源线组成;其中温控模块与温度感应线连接、开关电源模块、微型空气压缩机分别连接,温控模块通过温度感应线感应来自烙铁头的温度值信号,控制风冷式无回温焊台的运行,温控模块采用P、I、D控制技术即比例、微分、积分智能控制技术并将采集温度变化信号的传感器以冶金结合的方式直接焊接在烙铁头的前端,能够敏感的察觉温度的变化并将这一信号传递给控制主机。

黄铜MIM工艺制备方法 980     

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本发明适用于黄铜粉冶领域，提供了一种黄铜MIM工艺制备方法，包括：向H59‑1预合金化的喷雾黄铜粉末中加入P元素，活化烧结配料；将配料之后的黄铜粉末球磨均匀；将球磨后的物料经过筛处理成混合均匀的H59‑1黄铜粉末后，加入MIM成型剂混炼均匀，并破碎成适合MIM成形的喂料；将喂料注塑成形，得到坯件，并通过有机溶剂加热萃取后，烘干所述坯件；将上述坯件装入可密封舟皿中烧结；将烧结后的坯件再进行复压，进一步提高材料密度，得到所求材料制品。利用上述粉末冶金的MIM工艺制备方法，制备出了相对密度高、性能合格的H59‑1黄铜材料，在工业领域复杂零件的近成形技术上开避了广阔的前景。

真空电弧制备金属粉末的装置及方法 923     

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本发明涉及3D打印增材制造和冶金技术领域，提供了一种真空电弧制备金属粉末的装置及方法。该装置包括雾化单元、第一收粉单元、真空泵组以及储存有第一金属丝和第二金属丝的装料单元，装料单元的一端设有真空泵组、另一端与雾化单元的顶部或侧部连通，装料单元用于向雾化单元输送第一金属丝和第二金属丝，雾化单元分别与气源和电源连接、用于雾化第一金属丝和第二金属丝，第一收粉单元与雾化单元的底部连通。本发明通过采用该方法不仅使得金属粉末的形状和尺寸易于控制，而且无其他材质污染，提高了金属粉末的纯度和收得率，保证了金属粉末成分的稳定性。

粉末注射成型模具及其使用方法 862     

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本发明公开了一种粉末注射成型模具，包括动模模仁和定模模仁，所述动模模仁上设置有内腔，所述定模模仁的外形与动模模仁的内腔相适配，其特征在于，动模模仁与定模模仁之间设有间隙，动模模仁内腔的内壁上设置有台阶，定模模仁的外壁上设置有与动模模仁内壁台阶相适配的台阶。使用该模具制备粉末冶金脱脂烧结前的产品，可大幅提升其致密度。

超声双层固体介质无损检测装置 879     

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本发明公开了一种超声双层固体介质无损检测装置,它由便携机、超声探头、测垢卡构成,脉冲供电源与激励脉冲电源、高速A/D相连,激励脉冲电源与高速A/D相连,超声探头连接在激励脉冲电源、高速A/D连线上,测垢卡插在便携机内,从高速A/D中存储器取出超声波数据,计算出结果,形成人机对话。结构简单,携带方便,准确测量不同介质的声速、厚度,在冶金、石化、电力、机械制造等工业领域有广泛的应用。

基于高温合金金属零件注射成形的制备方法 1131     

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本发明涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及基于高温合金金属零件注射成形的制备方法。其主要针对如何在不增加新设备的基础上，高效快速的批量化生产合金金属，并且提高合金金属的抗拉伸性能等的问题，提出如下技术方案：包括以下步骤：步骤一：粉末制备；步骤二：喂料制备；步骤三：注射成型；步骤四：催化脱脂；步骤五：烧结。本发明主要针对具有三维复杂形状的高温合金金属零件，使用固有的粉末注射成形产线，在不增加新的设备的条件下，进行批量化的工业生产，具有巨大的经济效益，主要应用于高温合金金属零件的注射成形。

纳米钨铜合金散热片的制备成形方法 1004     

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本发明涉及粉末冶金注射成型技术领域，公开了一种纳米钨铜合金散热片的制备成形方法，包括：将由纳米钨粉、纳米铜粉和石墨烯粉组成的混合粉末加入高能球磨机的罐体内，再加入预设量的无水乙醇和钨球进行湿磨；将混合均匀的混合粉与特制蜡基粘结剂加入真空密炼机，抽真空炼制成喂料；通过双螺杆机按预设次数将真空混炼后的喂料挤出；将制粒后的喂料加入注射机，在特定的工艺下注射成纳米钨铜合金散热片注塑坯；对纳米钨铜合金散热片注塑坯依次进行溶剂脱脂和热脱脂；对脱脂后的纳米钨铜合金散热片注塑坯进行通氢气烧结，以获取纳米钨铜合金散热片。本发明可制得组织均匀、致密度高及残炭量低的纳米钨铜合金散热片。

马达定子 652     

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一种马达定子,包括一定子铁心及绕设于该定子铁心上的线圈,该定子铁心包括一中空套设部及多个极臂,所述极臂沿中空套设部外缘呈辐射状分布,每一极臂于外端设一吸磁体,该定子铁心为一体成型,每一极臂沿马达定子的轴向两侧各于该中空套设部与吸磁体之间设置一凹陷区,该线圈绕设于所述凹陷区。

等离子体雾化制备金属粉末的装置 893     

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本发明涉及3D打印增材制造和冶金技术领域，提供了一种等离子体雾化制备金属粉末的装置。该装置包括支架、雾化单元、收粉单元、起吊单元、第一传送单元、第二传送单元以及金属丝，起吊单元用于将雾化单元悬置于收粉单元的上方或罩设在收粉单元上，第一传送单元用于向雾化单元输送金属丝，雾化单元包括雾化罐和连通在雾化罐顶部的雾化器，雾化器的内部设有气源、等离子体源和第二传送单元，第二传送单元用于将金属丝传送至等离子体源发射出的等离子弧中，气源用于将等离子弧中熔化的金属丝雾化、并吹入到雾化罐中。本发明通过采用该方法不仅可使得金属粉末的形状和尺寸易于控制，而且无其它材质污染，可提高所制备金属粉末的纯度。

制备球形粉末的装置及其制备方法 755     

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本发明属于粉末冶金技术领域，尤其涉及一种制备球形粉末的装置及其制备方法，制备球形粉末的装置包括过滤桶、驱动装置和用于产生金属液滴的发生装置，过滤桶设置于发生装置的下方并用于盛装由发生装置产生的金属液滴，且过滤桶的周壁上开设有若干个过滤孔，驱动装置与过滤桶连接并用于驱动过滤桶旋转以过滤桶内的金属液滴从过滤孔内甩出。本发明的制备球形粉末的装置，主要是利用旋转的过滤桶上的过滤孔来实现金属液滴雾化，其结构简单，运行成本低，且其制备的球形粉末具有球形度高以及球形粉末之间无黏连等优点，这就使得其制备的球形粉末的品质好质量高；并且，过滤孔有若干个，在高速离心力的作用下，能够实现金属粉末的高回收率。

铝基非晶态合金及其制备方法和应用 934     

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本发明实施例提供了一种铝基非晶态合金，包括如下原子百分比的组分：钇 : 0～4％；钆 : 1～4％；镧 : 0.5～2％；钴 : 0.5～2％；镍 : 7～9％；余量为铝。该铝基非晶态合金组分具有非常强的非晶形成能力，冷却速度低，其中合金成分Al86Ni8Co1La1Y2Gd2能获得超厚的全非晶条带，达到155μm，且韧性好，该铝基非晶态合金组分还获得了铝基非晶态合金粉末，从而为热喷涂技术、粉末冶金技术、3D打印技术等相关技术准备了良好的铝合金非晶原材料。本发明实施例还提供了该铝基非晶态合金的制备方法和应用。