本实用新型属于冶金矿山领域,特别涉及一种新型排水斜槽盖板安装装置,包括锚杆、手动葫芦、车架、微调螺杆、千斤顶和车轮,所述锚杆通过手动葫芦上的钢丝绳与车架相连,所述车架靠近盖板的一面固接有千斤顶,所述千斤顶上安装有微调螺杆,所述车架靠近排水斜槽底部的一面固接有车轮,所述车轮分为驱动轮和从动轮,所述驱动轮的外表面等距设置有钢筋,所述驱动轮的车轴设置有钢筋棍。通过改造排水斜槽,可以使盖板很安全地提前放置在排水斜槽上。使用该盖板安装装置可很方便的进行操作,省时省力,安全可靠。
本实用新型公开了一种格子型球磨机出料装置,包括端盖、出料导筋、格子板、固定螺栓、压块。格子板、端盖和出料导筋由固定螺栓直接固定。本实用新型克服了现有技术的缺陷,具有一种重量轻、体积小、加工装配方便、更换格子板方便快捷的特点,特别适用于冶金矿山、化工、建材等行业的格子型球磨机。
本发明属于冶金技术领域,尤其涉及一种从难选矿、复合矿和含铁废料分离还原铁粉的方法。本发明将难选矿、复合矿或含铁废料在还原转化成金属铁的同时,物相结构也转化成易选的物相结构,通过简单的磁选分离,获得高回收率的金属铁粉产品,获得可观的经济效益,也减少了大量的废气排放,实现“非焦”炼铁,同时,也促进了短流程炼钢的发展。本发明方法的单条生产线产能较大,生产线可以呈“回”字状,单条生产线年可处理80万吨以上的各种铁矿。
本发明提供了一种铜铝复合圆棒的制备工艺,包括如下步骤:轧制:坯料为铜铝复合坯料,将开坯的坯料用平立辊轧制到合适尺寸,轧制速度范围为10~40m/min,拉拔八个道次;之后经过六道次拉拔工艺处理,拉拔速度控制到2~35m/min;后续再利用横截面为圆形的拉拔小模进行拉拔,拉拔速度为2~35m/min,拉拔道次为十三道,最后达到所要求的尺寸。本发明生产的复合棒坯铜铝界面具有冶金结合,界面结合强度高,因此经后续工艺处理后生产出的铜铝复合圆棒性能好;通过多道次拉拔小模进行连续拉拔,圆棒尺寸精度高,力学性能好;由此铜铝复合圆棒制备出的接线端子产品结合强度高,使用性良好,加工灵活性高。
本发明属于黑色金属冶金领域,尤其涉及一种粉状铁矿直接还原铁热压煅轧材/机械零部件制品的方法。本发明制备的制品可替代绝大部分铸铁、铸钢机械部件毛坯,也可替代熔融炼钢法生产煅材或钢坯、钢锭、板坯等轧钢材料,还可联产化工金属铁粉。TFe95~98%高品质粒铁金属铁粉可配加部分合金粉或非金属粉,热压锻造更高端的耐腐、耐磨、耐高温及高强度的特钢零部件制品或复合材料。本发明颠覆了国际上传统熔融冶炼钢铁和熔融铸造的方法和工艺技术,开创出一种原料来源广泛、工序简单、操作简单、成本低廉、节能环保、循环经济的固‑固态冶炼钢铁及机械零部件制备并联产化工金属铁粉的新方法,在国际上钢铁冶炼和铸造领域树起一座新的里程碑。
一种铜铝复合板带的加工设备,包括机座(1),左牌坊(201),右牌坊(202),牌坊底座(3),上轧辊(141),下轧辊(142),轧辊倾动系统和铝液供料盘倾动系统;所述左牌坊(201)和所述右牌坊(202)上部分别与支撑梁(13)的两端固定,下部分别与所述牌坊底座固定连接;所述牌坊底座与所述机座可转动连接,所述上轧辊和所述下轧辊中心连线与地面的垂直面之间的夹角为α,‑8°≤α≤8°。通过铝液高度和轧辊倾角的调整配合来实现最佳冶金结合状态,可适用于厚度较大的铜铝复合板带的加工,工艺参数可视化控制、可控性更强。
一种浮选机调整闸阀装置,由螺杆(1)、手轮(2)组成,其不同之处在于螺杆(1)的中间部位通过螺钉(7)活动连接定位套(6),定位套(6)的下端连接防护套(8)的上端,防护套(8)的下端连接三通(10),在三通(10)的上端通过下定位套(9)与螺杆(1)连接,在螺杆(1)的下端通过平垫(11)和橡胶板(12)连接闸板(13),因而,结构简单、矿浆的流量和浮选液面准确控制、改变矿浆排放位置、减少零部件磨损、减少耗电量、提高分选效率,特别适合于冶金矿山、化工、建材、选煤等行业浮选机之用。
本实用新型涉及一种焙烧氰化法提金污水处理系统,属于湿法冶金技术领域。一种焙烧氰化法提金污水处理系统,特征:包括依序连接的分别连通于氰化贫液槽(1)和萃余液槽(2)的活性炭吸附槽(3)和(4)、混合槽(5)、沉淀池(6)、中和槽(8)、曝气槽(10)、浓密机(12)、板框压滤机(15),板框压滤机(15)的滤饼卸于滤渣槽(14),浓密机(12)、板框压滤机(15)的过滤液输出端均接戈耳膜过滤机(13),戈耳膜过滤机(13)一输出端通过浓水槽(11)接回曝气槽(10),戈耳膜过滤机(13)另一输出端通至清水池(16)。效果:大部分设备采用混凝土槽,投资少;采用空气曝气槽,运行成本低;采用活性炭吸附槽、浓密机、戈耳膜过滤机,去除氰化物和重金属离子的效率高,处理水的品质好。
本实用新型涉及一种侧吹熔炼烟气骤冷装置,属于冶金技术领域,包括由上至下依次密封连接的进气口、塔体和出气口,所述进气口内部设置有第一温度监测装置,所述出气口内部设置有第二温度监测装置,所述出气口密封连接于塔体底部侧壁,且倾斜向上延伸;所述塔体上部周向设置有至少一个喷枪,所述喷枪与吸收剂箱连接,所述喷枪与吸收剂箱之间设置有调节阀和供液设备;所述塔体上部和下部分别设置有上人孔和下人孔;所述塔体的底端设置有排灰阀。本实用新型设备简单、易操作,节能高效,降低了设备投资成本以及吸收剂投入成本;通过设置多个喷枪,保证喷入吸收剂完全雾化的同时,使烟气温度能够迅速降到指定温度。
本实用新型铜质水冷壁吊挂导轨固定装置属冶金企业高炉炼铁范围,其结构简单,便于机械加工,可有效解决铜钢膨胀系数不同这一技术问题。本实用新型技术方案为:在铜质水冷壁与炉壳间加一基座,基座带有横向吊梁及一对纵向导轨,吊耳及两组纵向滑槽位于铜质水冷壁背侧并与铜质水冷壁作成一体。铜质水冷壁背侧吊耳吊挂在基座吊梁上,二者以斜面相接触;铜质水冷壁背侧纵向滑槽与基座导轨间隙配合,以便受温时游移滑动。铜质水冷壁靠吊耳、吊梁、滑槽、导轨镶固在基座上,基座同炉壳直接联固。由上述基座、吊梁、导轨、吊耳、滑槽共同构成铜质水冷壁吊挂导轨固定装置,该吊挂导轨固定装置,用于在高炉炉内安装固定铜质水冷壁。
本实用新型公开了一种合金冶炼专用抛丸机,所述抛丸机下部安装有分离器,分离器上部安装有抛丸器总成,抛丸器总成外部连接有加料门,抛丸器总成上部安装有履带传动系统,抛丸器总成上部还安装有提升机;所述抛丸器总成一侧通过提升机出口处连接有除尘系统,除尘系统下部安装有集尘箱,除尘系统一侧设置有电气控制柜;所述抛丸器总成内部安装有清理室,清理室内部后侧安装有定向套,定向套两侧安装有端护板,清理室前端安装有分丸轮,分丸轮可通过抛丸器总成上部安装的主动电机带动旋转。使用该抛丸机冶金工件抛丸效果好,生产效率高,适用于怕碰撞的合金冶炼铸件的清理操作。
本发明是一种利用扫描电镜和能谱仪对火法冶炼产品进行分析的方法,步骤包括样品制备,检测条件设定,样品检测,采谱分相,建立冶金相态数据库,相态匹配与成分分析,检测结果处理。优点在于:能够快速、准确得到火法冶炼产品的相态组成及成分含量,适合处理火法铅冶炼产品,最终得出的数据准确、可靠。
本发明公开了一种氰化尾渣资源化利用的综合处理方法,涉及有色金属冶金及环境治理领域,是将金铜精矿、氰化尾渣、石英石、煤等配料后,经过高温熔炼,将氰化尾渣中的氰根转化为二氧化碳和氮氧化物进入烟气,当烟气进入余热锅炉,在高温条件下与烟气中一氧化碳发生氧化还原反应转变为氮气。氰化尾渣中的有价金属金、银、铜、铅等金属进入冰铜中被回收,锌、铁进入炉渣中被回收。该方法采用富氧侧吹炉对氰化尾渣进行协同处置,不产生二次污染,同时综合回收氰化尾渣中的有价金属,具有良好的经济效益和环境效益。
本发明属于冶金设备和技术领域,尤其涉及一种利用含锌含铁固废还原回收还原铁和次氧化锌的装置及其方法。本发明采用二段式短流程回转窑法装置和双基深度还原及渣铁分离还原工艺技术,通过创新、改进原有的工艺风及加热方式,进行渣铁分离还原冶选,不但获得了品位TFe90~98%优质还原铁产品,同时还可以从尾气中回收次氧化锌粉产品,使Zn回收率达到98%以上。此发明的广泛应用,对我国每年产出的大量含Zn、含Fe固废及其它含铁固废甚至是危废的综合处理、使其无害化、效益化、资源化、环保化具有重大意义。
本发明涉及冶金技术领域,提供了一种黑铜泥浮选分离铜砷的方法,包括:破碎与磨矿、一次粗选、二次磨矿、二次粗选、三次扫选、三次精选;有效实现黑铜泥中铜、砷分离,铜精矿含铜60%以上,含砷小于2.0%,铜砷分离效果好;工艺流程简单,流程短,而且效率高,可适用于各种黑铜泥原料,清洁环保不产生二次污染。
本发明涉及汽车制动配件领域,解决了现有技术中采用粉末冶金法制作通风刹车盘时无法预制通风孔的问题。一种刹车盘生产装置,包括液压装置、第一模具、第二模具、第三模具和多个第四模具,液压机本体上设有横梁,横梁上设有电动推杆,电动推杆的自由端上设有辅助工作台。刹车盘的生产方法,包括以下步骤,步骤一,向第一内筒与第一外筒之间加入金属粉末;步骤二,将第四模具插入第一模具中,继续向第一模具中加入金属粉末;步骤三,将第二模具放置在第一内筒和第一外筒之间,将第三模具放置到第二内筒和第二外筒之间;步骤四,通过辅助工作台将第三模具压下;步骤五,通过上工作台将第二模具压下。刹车盘,采用上述刹车盘的生产方法制造而成。
本发明涉及一种含锑三氧化二砷中氯含量的测定方法,属于冶金技术领域,包括以下步骤:1、绘制标准工作曲线:以氯含量为纵坐标,吸光度为横坐标绘制标准工作曲线;2、样品预处理:采用碱溶‑酸调节‑氯化银沉淀的预处理方法;3、样品测定:根据吸光度值,查标准工作曲线,计算出氯含量。本发明的一种含锑三氧化二砷中氯含量的测定方法,通过对样品采用碱溶‑酸调节‑氯化银沉淀的预处理方法,可通过分光光度计直接测定预处理溶液中氯含量,操作简单、安全性高且耗时短,可同时进行大批量的预处理溶液中氯含量测定,并且准确度高,可有效解决目前现有分析方法不适合大批量含锑三氧化二砷产品中氯含量测定等问题。
本发明涉及一种从含金贵液中回收金的方法,属于冶金技术领域。其包括如下步骤:S1.制备贵液;S2.净化贵液;S3.贵液脱氧处理;S4.贵液预处理:将步骤S3得到的经脱氧处理后的贵液、氢氧化钠、硫化钠和碳酸氢铵混合制得溶液,调节溶液为碱性,再经搅拌均匀,得到预处理贵液;S5.贵液置换:将步骤S4得到的预处理贵液和锌粉加入到置换器中进行置换反应,再经固液分离,得到固体即为产品。本发明通过向贵液中加入了药剂氢氧化钠、硫化钠和碳酸氢铵,能够有效去除贵液中的杂质离子,降低锌粉可能受到的影响,从而提高锌粉的置换效率,进而改善金泥的生产品质,改进工艺生产效率。
本发明属于冶金技术领域,尤其涉及一种利用普通品位铁矿制备超纯铁精矿粉的方法,将铁矿打磨、富集,得到TFe : 58%~65%的普通品位铁矿粉,再加入氢氧化钠溶液混合,进行脱硅反应后,经清水洗涤过滤,烘干得TFe : 69.0%~71.5%的超纯铁精矿粉。本发明使用廉价易得的工业火碱替换贫乏的焦煤资源,降低了铁矿石的还原成本,并且降低冶炼能耗,减少碳排放,节能环保;氢氧化钠溶液与SiO2反应,将铁矿石中的含硅量大大降低,从而提高铁品位。
本发明涉及冶金矿业中磨矿工艺改进,特别涉及一种提高金银精矿磨矿细度的控制方法。本发明在提高分级机分级压力、减小旋流器沉砂嘴孔径尺寸的情况下,通过对比不同转速下金银精矿的磨矿细度,确定不同性质的金银精矿最佳磨矿细度所对应的最佳转速值;转速控制器调整球磨转速为最佳转速值,并保持转速恒定;转速控制器同时传输调整信号到旋流器分级泵变频器中,使分级机处于恒压状态,再磨系统进入了稳定运行阶段。本发明的控制方法提高了金银精矿的磨矿细度,且操作简单、磨矿产品的整体工艺指标波动较小,在提高生产效率的同时大幅降低了能耗,适用于企业规模生产。
本实用新型公开的属于放矿机技术领域,具体为一种优化振动放矿机,所述带槽底座的四周均固定焊接有固定支架,所述带槽底座的内腔设置有金属挡板,多个所述固定支架之间固定设置有多个限位杆,多个所述限位杆的中部分别设置有电动绞车和天轮,所述放矿机的底部固定设置有振动台面,该种优化振动放矿机,经过一系列改动之后,加快放矿速度,减少放矿时间,提高电机车运输效率,同时也对放矿工的生命安全增添了保证。不仅适用于地下矿山企业,还可以适用冶金、建材、化工等行业的破碎、筛分联合设备中,为其提供自动放料功能。提高放料效率的同时,也在一定程度上保证了工作人员的人身安全,投资小,回报高,效果显著。
本实用新型高炉镶铜夹砖水冷壁属冶金企业高炉炼铁范围,其冷却效果优于铁质水冷壁,且比铜质水冷壁便于安装固定。本实用新型技术方案为:将若干块T形水冷铜砖布列于基座内表面并镶固在基座上,T形水冷铜砖横断面镶嵌部分为长方形、外部为等腰梯形,基座内表面配制有若干纵向长方形凹槽,以定位镶固水冷铜砖。每块水冷铜砖为一独立冷却单元,其进出水管分别由下、上两端穿越基座引出。基座外表面贴靠炉壳,水冷铜砖面向炉膛,相邻铜砖与基座间构成一燕尾槽。由上述T形水冷铜砖、基座、进出水管等共同构成一块完整的高炉镶铜夹砖水冷壁,该水冷壁具有一定的互换性,可替代铁质水冷壁,用于新建高炉局部或老高炉中修部分更换。
一种低硅预焙阳极及其制备方法,涉及有色金属冶金中铝电解技术领域,该低硅预焙阳极是在阳极原料中添加含氟无机盐制备而成,含氟无机盐的添加量为阳极原料总量的0.1%~2%,阳极原料按质量百分数计包括82%~86%的炭质骨料和14%~18%的粘结剂,该低硅预焙阳极的硅含量控制在较低范围内,满足电解铝对优质阳极的需求;该制备方法是将含氟无机盐加入到炭质骨料中,经充分混合、预热,再在混捏过程中加入粘结剂,成型、焙烧,即得,该制备方法可降低制得的预焙阳极的硅含量,使其控制在100ppm~200ppm范围内。
本发明属于冶金废渣回收技术领域,尤其涉及一种氰化尾渣的综合回收利用方法,氰化尾渣通过浮选得到硫精矿和尾矿,硫精矿经弱氧焙烧制酸,得到的硫酸烧渣经过氯化焙烧回收使得有价元素得以回收利用。利用本发明的综合处理方法,能够高效地将有价元素从氰化尾渣中分离回收,并且将氰化尾渣最大化利用,提高资源的综合利用效率,减少其对环境的污染。
本发明涉及一种铜合金的制造工艺方法,尤其涉及一种窄结晶温度范围铜合金的制造工艺方法,其属于冶金、铸造技术领域。它提供一种窄结晶温度范围铜合金的制造工艺方法,以消除铸件的夹杂、缩孔、缩松、气孔、对流等铸造缺陷,提高产品的合格率和材料利用率,同时达到节能减排的目的,其主要包括如下步骤:a.金属液依次经过直浇道、横浇道和内浇道的导流后被输送,实现金属液的进给;b.导流后的金属液经过冒口进入型腔,所述冒口对型腔中的金属液进行补缩处理,所述金属液在型腔中凝固完成浇铸。
本发明涉及一种含锑三氧化二砷的提纯方法,属于冶金技术领域,包括以下步骤:步骤1、将粗三氧化二砷和除锑剂按照一定比例混合均匀后投入管式焙烧炉,在300℃~600℃的温度下,调节真空度‑0.09MPa~0.00Mpa,粗三氧化二砷、除锑剂和一定量空气发生物理化学反应,产生焙烧渣和烟气;步骤2、锑留在焙烧渣中,焙烧渣进入锑回收系统回收锑;砷以三氧化二砷气态形式进入烟气,烟气进入砷回收系统收集三氧化二砷产品,尾气采用碱液吸收。本发明的一种含锑三氧化二砷的提纯方法,通过引入除锑剂,能够在高温下打破As‑Sb固溶体的限制,使砷以三氧化二砷形式挥发,锑保留在焙烧渣中,实现含锑三氧化二砷的提纯。
中冶有色为您提供最新的山东烟台有色金属电冶金技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!