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一种湿法炼铜阴极板用绝缘包边条，包括沿长度方向在正面带缩口梯形卡槽(3)、在背面带圆弧形卡槽的绝缘夹边条主体(1)，可卡装在圆弧形卡槽内的张紧圆棒(2)；所述绝缘夹边条主体(1)的横截面外形是下底带缩口梯形卡槽、上底带圆弧形卡槽且四角为圆弧角的等腰梯形，下底的宽度小于上底的宽度；绝缘夹边条主体背面的圆弧形卡槽是圆弧超过半圆的卡槽。本实用新型安装简便且稳固，密封效果优良、不易脱落，使用寿命长。
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本实用新型涉及一种自动输送式种板打磨机，属于有色金属湿法冶炼加工设备技术领域。本实用新型包括机架、弧形导轨、打磨机、防尘罩、输送台、电机、链条、张紧轮；打磨机、输送台安装在机架上部，电机安装在机架一侧下部，弧形导轨安装在机架起始端内侧，打磨机安装在输送台中间上部，张紧轮安装在输送台中间下部，防尘罩安装在打磨机上，链条安装在输送台上，电机通过链条与张紧轮连接，链条上安设有上板齿勾。本实用新型能有效降低工人的劳动强度；可解决传统打磨方式下打磨质量不稳定，打磨过程存在安全隐患等问题；能提高种板打磨的工作效率。
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本实用新型提供一种面接触式微萃取装置，包括储液槽、恒流泵、面接触式微萃取器、连接导管和收集器；所述储液槽通过连接导管与恒流泵连通，恒流泵再通过连通导管与面接触式微萃取器的入口连接，面接触式微萃取器的出口通过连接导管与收集器连通。本实用新型可实现在微米级薄层层流模式下由于传质距离的大大缩短而在短时间内实现萃取分离过程，可彻底避免传统的高能搅拌、强湍流、高分散的混合萃取过程带来的易乳化、水相含油高、萃取剂消耗大、易燃易爆安全性差等技术和工程问题，具有良好的应用前景。本实用新型结构简单、使用方便。
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本实用新型公开了一种阳极板焊接用焊缝清理装置，包括底座，所述底座的顶部设置有阳极板本体，所述阳极板本体的左右两侧均设置有夹紧板，所述夹紧板滑动设置在底座顶部的凹槽内，且所述夹紧板与第一丝杆螺母固定连接，所述第一丝杆螺母活动套设在第一丝杆上，所述第一丝杆设置在第一轴承座与夹紧电机之间，所述第一丝杆螺母、第一丝杆、第一轴承座和夹紧电机均设置在底座的内部，所述阳极板本体的上方设置有清理箱，所述清理箱的两侧均固定有第一滑块。本实用新型通过设置夹紧板、第一丝杆、夹紧电机、第一滑块、龙门架、第二滑块、导轨和握杆，解决了现有的阳极板焊缝清理装置清理平整性差，焊缝清理费时费力，效率不高的问题。
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一种电解锰用栅栏型阳极板，由至少两根复合棒连接横条(2)、竖直穿插于复合棒连接横条中的一排铝基铅合金复合棒(1)、焊接于铝基铅合金复合棒顶端的横向导电铝梁(4)、安装于复合棒连接横条两端的绝缘护套(5)组装成栅栏型阳极板结构；复合棒连接横条是外层浇铸有铅合金的带一排通孔的钛条(11)；铝基铅合金复合棒是在铝棒芯(9)表面复合有铅基多元合金层(12)并在表面镀覆有PbO2导电陶瓷层(13)；导电铝梁是在导电铝基体上涂装耐高温绝缘防腐涂层(8)；横向导电铝梁的一端焊接有铝包铜导电头(3)。本实用新型制造成本低，电流分布均匀，电流效率高，极板稳定性和耐蚀性大大增强，极板使用寿命得到极大延长。
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本发明涉及一种处理高砷高铁酸性废水及铜、铁回收系统，包括第一水池，第一水池与脱砷搅拌桶连接，脱砷搅拌桶溢流口与第一斜板浓密机连接，第一斜板浓密机浓浆出口与第一压滤机连接，第一压滤机液体出口与第一斜板浓密机液体出口与第二水池连接，第二水池与铁置换铜搅拌桶连接，铁置换铜搅拌桶溢流口与第二斜板浓密机，第二斜板浓密机浓浆出口与第二压滤机连接，第二压滤机液体出口与第二斜板浓密机液体出口一起与第三水池连接，第三水池与铁沉淀搅拌桶的溢流口与第三斜板浓密机连接，第三斜板浓密机浓浆出口与第三压滤机连接，第三压滤机液体出口和第三斜板浓密机液体出口与生产回水池连接。本实用新型能够实现高砷高铁酸性废水处理。
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本实用新型提供了一种氨法电解装置，所述装置包括电解槽主体、进液单元和出液单元，所述电解槽主体内纵向设有平行相间排列的阴极板和阳极板；所述进液单元包括密闭分流仓、分流导管和导流半槽，密闭分流仓位于进液端的上部，分流导管包括竖管部分和平管部分，导流半槽设置于平管部分的下方；出液单元包括溢流缓冲槽，位于出液端的上部，其上设有溢流出口。本实用新型通过进液单元结构的设置，可有效实现电解液的定点混合，有助于消除电解液浓差极化，实现电解产品的致密平整；出液单元的设计，有助于电解液的稳定出入，从而有效控制液面高度，同时实现气雾的有组织排放，优化电解环境卫生，是对氨法电解装置的有效改进。
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本实用新型公开了一种湿法冶炼用硅整流机组，包括机组柜体、硅整流变压器和硅整流机，所述硅整流变压器和硅整流机均安装在机组柜体内，所述硅整流机安装在硅整流变压器的正上方，所述机组柜体的底部四角位置安装有底座，所述机组柜体的前端设置有柜门，所述柜门的一侧安装有铰链，所述柜门通过铰链与机组柜体活动铰接，所述柜门的内壁上安装有冷却盘管，所述冷却盘管的两端端口上分别连接有冷水进管和热水出管，所述机组柜体的一侧设置有风冷制冷机，所述冷水进管的另一端与风冷制冷机的输出端口连接。本实用新型通过设置冷却盘管、风冷制冷机、温度传感器和声光报警器，解决了现有的技术散热效率低，不具备自检功能，使用安全性差的问题。
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本实用新型公开了一种带吊勾的阳极板卧式包装架，包括竖支杆、固定杆、纵支杆、螺纹杆和活动夹板，所述竖支杆共设置有四个，四个所述竖支杆呈矩形分布，前后对应设置所述竖支杆底部之间通过固定杆固定连接，前后对应设置的所述竖支杆上端之间安装有纵支杆，所述纵支杆的中间嵌入式设置有螺母，所述螺母的中间螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端设置有活动夹板，所述活动夹板的上端正中间位置嵌入式设置有轴承，所述活动夹板两侧的竖支杆的朝向内侧的一面上开设有从上到下的导槽。本实用新型通过设置螺纹杆、活动夹板和减震底座，解决了现有的包装装置对阳极板的固定效果差，容易产生磕碰，并且重复利用率低，减震效果差的问题。
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本实用新型公开了一种高效微电置换净化装置，包括底座以及设于底座上的电动金属转筒，所述的电动金属转筒的筒体内壁设有若干个抄板，所述的电动金属转筒的筒体一端中心设有进料口，另一端中心设有出料口，且进料口直径小于出料口直径，所述的筒体出料端设有若干个等间距的挡板。本实用新型利用置换反应及原电池反应的机理，将传统单一界面接触反应为主的氧化还原反应，变成多效组合接触式和溶液离子交换型电化学与置换有效组合的氧化还原反应，提高置换净化反应速度和效率。本实用新型装置可提高置换净化反应效果，采用金属碎料、粉料作为置换净化剂，可大大降低消耗，同时提高置换渣品质。
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本实用新型公开了一种阳极板生产旋转式浇铸设备用旋转机构，包括箱体，所述箱体的左侧外壁通过铰链与侧门固定连接，所述箱体的内侧底部中心处设置有大轴承，且大轴承的内部设置有旋转柱，所述大轴承的左右两侧、箱体的底部内壁上设置有电机座，且电机座的上方外壁上镶嵌有转动电机，所述旋转柱的外壁上套接有大齿轮，且转动电机的转轴外壁上套接有小齿轮，所述转动电机的转轴顶端外壁上套接有小轴承，所述箱体的内壁四角处设置有侧支架。本实用新型通过设置有一系列的结构解决了现有的阳极板生产旋转式浇铸设备用旋转机构的旋转过程不稳定,旋转不灵活容易形成卡顿的问题，以及旋转连接成本较高后期难以维护，局限性较大的问题。
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本实用新型公开了一种锌离子回收用电解阴极板卸取装置，包括外壳、滑动装置及取料机构，所述外壳为下部及一端开口的矩形空腔体，且外壳内部设置有滑动装置；所述滑动装置包括设置于固定块上的螺杆、滑槽、滑动板及电推杆；所述取料机构设置于滑动装置正下方，取料机构包括取料板、固定器及棘轮逆止器；所述取料机构的取料板与电推杆固定连接。本实用新型采用多种机械结构，用于解决阳极板在电解槽中取卸极为不便的问题。
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本实用新型公开了一种浸出锰粉环保添加装置，涉及采矿冶金技术领域。本实用新型包括投料箱、风箱、收集箱、缓冲板和回收盒，所述投料箱的顶部通过螺栓固定连接有风箱，所述风箱的内部固定连接有风扇，所述风箱通过连接管固定连接有收集箱，所述收集箱的内部放置有回收盒，投料箱内部的两侧均焊接固定有缓冲板，缓冲板之间交错分布，所述缓冲板的底部固定连接有支架。本实用新型通过设置风箱、收集箱、支架、缓冲板和回收盒，解决了浸出锰粉添加装置在锰粉添加过程中，锰粉下落速度过快容易造成锰粉飞扬以及锰粉添加装置无法对扬起的锰粉有效收集，容易造成环境污染的问题。
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本实用新型涉及一种反应釜，尤其是涉及一种贵金属密闭溶解反应釜。贵金属密闭溶解反应釜，包括釜身（1）、釜盖（2）和支架（3），釜身（1）包有加热套（4），釜身（1）为直立圆筒状，底部有一个排料口（5），排料口（5）上有排料阀（6）；釜盖（2）上有溶液进料口（7）、冷凝回流口（8）、固体物料进料口（9）、真空出气口（10）、测温口（11）和搅拌器（12），溶液进料口（7）连接进料阀（15）和高位容器（13），冷凝回流口（8）与冷凝回流管（14）连接，固体物料进料口（9）上有法兰盖（16），真空出气口（10）有真空阀（17）。本实用新型结构密闭，可减少贵金属的损失；工作安全，操作环境更友好。
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本实用新型属于实验设备技术领域，公开了一种新型实验室用搅拌装置，包括支柱、底座、固定夹、电机、搅拌叶轮、恒温水浴锅、控制装置、控制面板；电机通过固定夹固定在支架上，且可上下移动调节位置，电机通过电机插口与底座上的电机连接端口连接；搅拌叶轮安装在电机上，搅拌叶轮下部放置恒温水浴锅并通过恒温水浴锅插口与底座上的恒温水浴锅连接端口连接；底座上安装搅拌器连接端口、控制装置端口、电机连接端口、恒温水浴锅连接端口和紧急停止按钮。本实用新型结构新颖、操作方便、占地面积小，可以调节多个搅拌器的试验参数，大大提高了试验效率。
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本实用新型公开了一种铅合金板材飞剪减震安装结构，包括机架、上飞剪轮、下飞剪轮和减震结构主体，所述机架的上端和下端分别安装有上飞剪轮和下飞剪轮，所述上飞剪轮和下飞剪轮之间的机架上安装有减震结构主体，所述减震结构主体包括弧形导料板、减震柱和支撑板，所述弧形导料板的底端等间距设置有减震柱，所述减震柱安装在支撑板上，所述支撑板连接在机架上，所述减震柱包括底板、外柱筒、上盘体、内柱筒、弹簧、连接座和触底弹簧，所述底板的上端中间位置安装有外柱筒。本实用新型通过设置弧形导料板、减震柱和支撑板，解决了现有的飞剪装置不具备减震结构，飞剪下来的板材没有缓冲力容易破坏飞剪装置，使用安全性低,存在安全隐患的问题。
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本实用新型提供了一种金属铅及铅合金的溶解设备，所述溶解设备包括第一反应器、第二反应器，以及连接于第一反应器和第二反应器之间的输液管和回流管，所述第一反应器和第二反应器通过输液管和回流管相连通，并且在所述输液管上设有氧化剂加入装置。本实用新型的溶解设备能够实现对金属铅及铅合金在硅氟酸体系下的氧化溶解，又能实现对溶液中高电位杂质进行还原，从而实现双重功能；并且，采用的循环泵能够将氧化剂带入到金属料层，氧化剂分布均匀，氧化效率高，能够更好地实现对金属铅的溶解。
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本实用新型涉及一种新型气态有机相冷凝回收装置。通风管道直立安装在萃取箱上方，通风管道底端与萃取箱连通，通风管道上安装有冷凝箱，冷凝箱直径大于通风管道形成扩径段，冷凝箱底端与通风管道形成环形集液槽，冷凝箱外壁上均匀设有散热翅片，环形集液槽和萃取箱通过回流管道连通，冷凝箱与活性炭过滤箱连通，活性炭过滤箱排液口通过排液管与萃取箱连通，活性炭过滤箱与风机连接；通过在通风管道上方形成了渐变扩径段，利用流体力学文丘里管道原理，让气体在渐变扩径段扩大容积、减缓流动速率，同时利用渐变扩径段外部四周环绕的翅片散热器进行空气对流换热降温，将气态的有机相、水汽等冷凝为液态，从而回收利用有机相萃取剂，降低生产成本。
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本实用新型是一种浓密机高浓度底流强制排放装置,装置把矿浆等浆体物料在浓密机或浓密箱内浓缩后进入到锥斗内,在锥斗的下部和底部形成高浓度物料区,水和液体被挤往上部从浓密机或浓密箱的顶部排出。高浓密物料从锥斗下部进入到垂直排矿通道(3),并挤满充填于圆形管道(4)中。当圆形管道的排矿闸板阀(19)关闭时,物料不能从圆形管道内排出,此时圆形管道(4)、垂直排矿通道(3)以及锥斗(1)内的料浆浓度不断升高。当圆形管道内的物料浓度达到需要值时,打开排矿闸板阀(19),启动传动电机(17),通过减速箱(16)缓慢驱动传动轴(21)旋转,传动轴每旋转一圈,其上的螺旋叶片(22)往前输送一个螺距的高浓密物料,通过全开的闸阀通道从排料溜槽或排料漏斗(20)排出。本实用新型用于排放浓度≥70%的浓密机高浓度底流。?
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一种阴极板用注塑成型绝缘条，所述阴极板(1)两侧分别加工有均布的一列通孔(4)，在阴极板两侧正反面和端面分别涂覆有一层粘接剂(2)、所述注塑成型绝缘条(3)注塑包覆在阴极板两侧并覆盖和穿透通孔与阴极板形成一个整体，所述注塑成型绝缘条(3)的断面形状为U形。本实用新型的绝缘条与阴极板结合紧密，不易脱落，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种阳极板成型模具拼装结构，包括第一模具、第二模具、推件块、承载基座和承接件，第一模具中的连接圆柱的下端依次穿过第二模具和承载基座与卡板固定连接，连接圆柱与第二模具上设置的第一通心圆孔和承载基座中的第二通心圆孔间隙配合连接，第二模具上设置的正方形通心槽与推件块间隙配合连接，推件块与承载基座中的第二沉槽间隙配合连接，第二模具上设置的长方形通心槽与承接件中的底板和柔性垫间隙配合连接，承接件中的第二连接柱与承载基座中的第四沉槽间隙配合连接。本实用新型解决了目前现有的阳极板冲压模具不具备自动脱料的功能，阳极板在冲压完成后需要进行人工脱料，不仅影响工作效率，且存在较大的安全隐患等问题。
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本实用新型提供一种铜电解精炼或电解沉积的实验设备,其特征在于它包括其内装有整流器、温控仪、调压器,其上装有电压表、电流表、温度显示器、控制开关的控制柜,以及电解槽、支撑座,和与电解槽连通的加热器。解决了现有技术无法实现铜电解精炼或电解沉积实验及实验控制不能实现自动化,实验不精确,数据采集困难,实验状态不稳定等难题,实验中,铜电解电流密度、电流、电压及温度数据可显可调,直观准确,同时操作方便、安全、高效、便捷,实验过程清楚,完全满足了学生基础实验,综合性、设计性实验和创新实验的需要。
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本实用新型公开了一种带有防护结构的铅合金板材飞剪带碎料装置，包括输送辊、飞剪机构、前防护罩、后防护罩、PLC控制器和支撑台，所述输送辊包括前后两部分，在前后两部分所述输送辊之间设置有飞剪机构，所述飞剪机构安装在支撑台上，所述输送辊的上端在飞剪机构的前端和后端分别设置有前防护罩和后防护罩，所述飞剪机构包括飞剪框架、转动轴、飞剪电机、传动机构和飞剪轮，所述飞剪框架的中间上下对应安装有两个转动轴，两个所述转动轴的两侧分别上下对应设置有两个飞剪轮。本实用新型通过设置前防护罩、后防护罩、落料通道、碎料腔和碎料刀，解决了现有的飞剪装置防护效果差，功能单一，实用性差的问题。
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本实用新型涉及一种块状浸出渣逆流漂洗贵金属的装置，由漂洗槽、装载块状浸出渣的吊篮、自来水进水管和漂洗液出水管组成漂洗单元，三个相同的漂洗单元成品字型布置，自来水进水管分别接到漂洗槽的上部，漂洗液出水管分别接到漂洗槽的底部，并将三个漂洗液出水管连接在一起，三个相同的漂洗单元组成三级对含贵金属块状物料浸出渣逆流漂洗贵金属的装置。采用该装置逆流漂洗块状浸出渣获得的漂洗液贵金属含量高，有利于下一工序对漂洗液中贵金属的回收和提取。逆流漂洗操作不必逐级更换漂洗液，只要改变漂洗槽的漂洗顺序就可实现逆流漂洗操作，提高了生产效率。
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一种有色金属电积用梯度复合阳极，由一组横着的钛棒（1）与三根钛包铜竖棒（2）连接组装成栅栏型钛板基体，栅栏型钛板基体与上方的钛包铜导电梁（3）焊接组成电极材料。本实用新型电催化活性好、电积中的槽电压低、使用寿命长、能耗低。
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GFRPP全塑料耐腐蚀节能电解槽，槽体是由底板、侧板、端板和四侧外部加强塑料型材焊接而成的上开口的方形槽体，在槽体前部的电解废液出口处设置电解液位调节装置，电解液位调节装置通过螺丝连接件上下移动进行电解槽液位的调节；电解液溢流盒设置在槽体内电解液进入的对面端头，电解液溢流盒通过焊接固定在槽体内且上端与槽体顶端水平一致，在槽体顶部四周通过焊接固定铜排支撑定型架；底部塑料型材采用一次成型的底部塑料短梁和底部塑料长梁连接而成，将底部塑料型材和槽体固定焊接成一整体。使用本实用新型电解槽，可以在传统电积电耗基础上降低1%电能消耗。
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