云南有色金属湿法冶金技术理论与应用

黄金浸出液循环使用系统 1436     

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本实用新型涉及金属冶炼领域，目的是提供一种结构紧凑、动态监测循环浸出液质量的黄金浸出液循环使用系统。包括一级浸液槽，一级浸液槽的出料口与第一离心机连接，第一离心机的出渣口与二级浸液槽的进口连接，出液口与贵液收集器连接；二级浸液槽与第二离心机连接，第二离心机的出渣口与废渣收集器连接，出液口与分析处理池的进口连接；所述分析处理池的池壁上设有取样组件，所述取样组件包括取样口和取样瓶。分析处理池的出口连接储液罐和废液收集器，所述储液罐连接第一浸液槽和第二浸液槽。本实用新型针对二级浸出液设计了分析处理池，使得取样操作省时省力，动态监测并处理二级浸出液，提高了生产效率。

蒸汽回收利用装置 760     

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本实用新型提供一种蒸汽回收利用装置,包括带低温蒸汽排出口的闪蒸装置及配料槽,其特征在于闪蒸装置的低压蒸汽排出口通过管道与配料槽相连。可将带热量的低压蒸汽通过管道引入配料槽中,以充分利用低压蒸汽中的热能对配料槽中的矿浆进行预加热,不仅提高了矿浆的预加热效率,缩短矿浆的预加热时间,而且还通过管道顶部的斜管使冷却后的冷凝液体回流至闪蒸装置中,以回收其中的有价成分,避免可用资源的浪费,减少其外排对环境造成的污染,真正达到了节能降耗、回收资源、保护环境的要求,提高了生产效率。

电解精炼残极片洗涤机 801     

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一种电解精炼残极片洗涤机,包括机架(1),安装于机架上的残极片输入链条(2),位于残极片输入链条两旁的残极片纠正机构(3),位于残极片输入链条末端的残极片分板机构(4),位于残极片分板机构下方的洗涤升降机构(5)和位于残极片分板机构后的残极片输出链条(8),在洗涤升降机构下方设置有滚刷(6)和喷水机构(7),在洗涤升降机构的升降线路上设置有至少两个检测开关(9、10)。本实用新型实现了洗涤残极片的机械化、自动化和连续化,可提高生产效率。本实用新型可较好地与现行的大极板、长周期电解工艺配套,有效实现电解精炼残极片的洗涤工作,减轻了工人的劳动强度,操作方便。

新型混合澄清槽 850     

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本实用新型公开了新型混合澄清槽，包括轻相储存槽、重相储存槽、轻相恒流泵、重相恒流泵、混合装置、连接混合装置底部的澄清室、第一阀门和第二阀门；轻相储存槽的出口依次通过轻相恒流泵和第一阀门连接混合装置的轻相进口；重相储存槽的出口通过重相恒流泵和第二阀门连接混合装置的重相进口；混合装置的底部为多孔板，多孔板连接有混合相出口管，混合相出口管伸入到澄清室的中部位置。本实用新型采用以上结构，澄清室呈竖直放置的管式结构，具有占地面积小，压槽量低的优点。

新型槽间导电装置 688     

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本实用新型是一种新型槽间导电装置，它有绝缘板、槽间导电板、阴极板导电头和阳极板导电头，槽间导电板置于电解槽的槽壁上并用绝缘板与电解槽绝缘，每个电解槽中的阴极板导电头和阳极板导电头相间横搭在两侧的槽间导电板和绝缘板上，电解槽两端的槽间导电板分别与电源的正极和负极连接，各槽的阴极板导电头和阳极板导电头经电解液串联形成电回路，在各块槽间导电板上方有一槽间导电盖板压盖着与槽间导板接触的阴极板导电头或者阳极板导电头，槽间导电盖板上有对与阴极板导电头或者阳极板导电头对应的三面接触的嵌合卡槽。本实用新型使导电接触面积增为传统方法的5~10倍，有效避免了发热烧板现象，提高电流效率，降低了电耗和生产成本。

废电池膏泥固相电解装置 831     

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本实用新型公开了一种废电池膏泥固相电解装置，主要应用于有色金属湿法冶炼技术领域，含阳极、阴极、布料盘、绝缘片，所述阳极由阳极支架、阳极板组成，所述阳极支架上均匀设置若干阳极板；所述阴极由阴极支架、阴极托架组成，所述阴极支架上均匀设置若干阴极托架；所述阳极、阴极之间设置绝缘片，所述阳极、阴极可拆卸连接；所述阴极托架上放置布料盘。应用本实用新型一种废电池膏泥固相电解装置，阴阳极极距固定不会移位，可以保持很小的极距，电流密度大，电解时间短，电流效率高，吨铅电耗低。

钢弹冷却装置 761     

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本实用新型公开一种钢弹冷却装置，包括外箱体、上底板、孔、内箱体、钢弹槽、排水口、循环水系统；本实用新型能对钢弹的进行降温，并实现箱体内水的循环利用，能够提高实验效率，实验过程中无需更换设备，降低实验成本，且装置结构简单，成本低。

化工专用型多相分离设备 847     

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本实用新型涉及一种化工专用型多相分离设备，属于化工设备技术领域。设备包括集液槽、分离槽、底座、外接阀门和外接管道，集液槽顶部设有多功能喷头，位于多功能喷头下依次设有耐酸碱尼龙筛网Ⅱ和圆锥形集液箱，圆锥形集液箱外表面设有超声波发生器，圆锥形集液箱底部设有上下移动的移动活塞，移动活塞通过调节旋钮调节上下移动位置，圆锥形集液箱下方设有耐酸碱尼龙筛网Ⅰ和PVC多孔板，PVC多孔板下方倾斜设置挡板构成腔室Ⅳ；腔室Ⅳ下方设有分离槽，分离槽内部分别通过选择性过滤膜Ⅰ、选择性过滤膜Ⅱ、挡板构成腔室Ⅰ、腔室Ⅱ和腔室Ⅲ；选择性过滤膜Ⅱ顶部设有分离槽喷头；腔室Ⅳ下方通过外接管道和外接阀门C连接分离槽喷头。该设备分离效率高。

气液分离设备 796     

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本实用新型属于化工设备技术领域，具体涉及一种气液分离设备。该设备包括密闭的壳体，该壳体内部设有隔板，将壳体分隔为两个底部相连通的气液分离室和气液进料室；所述的气液进料室上设有气液进管，内部设有用于气液分离的挡板；气液分离室上设有出气管和出液管,出气管连接有真空泵。该设备具有气液分离效果好、投资省、占地面积小、人员配置少、生产效率高的特点。该设备的气液分离室密闭，且保持负压状态，降低了气体的溶解度，能快速完成气液分离过程，气液分离效果好。通过真空泵使分离出来的气体能快速排走，保障了气液分离的速率。该设备能实现连续生产的目的，减少了分离装置的体积，最大限度的增加了设备的使用效率。

用于浓密机的升降装置 958     

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本实用新型公开了一种用于浓密机的升降装置，包括短柱和伸缩柱，所述短柱的上表面向内凹陷形成空腔，所述空腔中设有升降缸，所述伸缩柱的下端滑插入空腔内并与升降缸固定连接，所述伸缩柱上套设有可被拉伸的弹性防护套，所述弹性防护套的上端与伸缩柱固定连接，所述弹性防护套的下端与短柱固定连接。本实用新型的技术方案通过在伸缩柱和短柱的连接处设置弹性防护套，使伸缩柱和短柱的连接处与外部恶劣环境隔绝，免受其影响，避免涂抹在伸缩柱和短柱的连接处的润滑油短时间内就变质，有效延长了润滑油的使用寿命，同时弹性防护套可以很好的阻挡外部污渍进入伸缩柱和短柱的连接处，避免某些硬质颗粒损坏伸缩柱和短柱。

搅拌槽进料口加料装置 789     

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本实用新型是一种搅拌槽进料口加料装置，它是一个固定在搅拌槽进料口下方的方形网斗，方形网斗由棱筋构成，其顶面敞开以方便加料，方形网斗的四个侧面分别焊接有四根侧面加强筋，底部焊接有八根底部加强筋，方形网斗可以是正方体、长方体的六面体，也可以是六个以上多面体，侧面加强筋焊接在对角线上形成三角形结构，底部加强筋，其中四根焊接在对角线上形成三角形结构，另外四根焊接在与对角线相交的框线上，方形网斗的顶面四角上焊接有挂钩，以方便将方形网斗挂在搅拌槽进加口上。本实用新型在搅拌槽进料口上设置加料装置，其侧面和底部有加强筋兼作网条，稳固耐用，将装料口袋和大块物料挡住，确保物料平缓加入，构造简单，实用性强。

含酸废气的排放系统 1077     

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本实用新型公开了一种含酸废气的排放系统，包括酸碱中和桶、水环式真空泵和冷却水罐，酸碱中和桶的顶部设置有进气口和出气口，所述的进气口与排风管连通，所述的出气口与水环式真空泵的吸气口连通，水环式真空泵的排水口连接至冷却水罐的上部，冷却水罐的出水口与水环式真空泵的进水口连通；所述的进气口上连接有进气管，所述的进气管延伸至酸碱中和桶的底部，酸碱中和桶的顶部设置有碱液添加口，酸碱中和桶的底面距离地面的高度高于冷却水罐的顶面距离地面的高度。含酸的废气经过水环式真空泵的叶轮容易发生腐蚀，本实用新型为解决该问题在水环式真空泵的工艺前端放置了酸碱中和桶；本实用新型还具有结构简单、设计合理的特点。

从废渣中提纯金属铱的萃取剂浸泡装置 745     

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本实用新型公开了一种从废渣中提纯金属铱的萃取剂浸泡装置，包括装置主体，所述装置主体上设有液体反应缸和储液缸，所述液体反应缸通过固定杆固定在装置主体上，所述液体反应缸和储液缸上设有缸盖，且液体反应缸上的缸盖内设有入料口和入料口塞，所述液体反应缸下设有输液管道，且输液管道上设有抽液泵和压力测定阀，所述输液管道末端插入储液缸内，所述储液缸底部设有出料通道，所述输液管道两端出口分别与液体反应缸和储液缸相连接。该从废渣中提纯金属铱的萃取剂浸泡装置通过液体反应缸和储液缸的分离设计，在液体反应缸放入需要处理的多种原料，运输至储液缸内，进行浸泡处理，使得萃取剂浸泡装置适应对不同萃取剂的需求处理。

氯化提锗废酸中锗及盐酸的回收处理系统 728     

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本实用新型公开了一种氯化提锗废酸中锗及盐酸的回收处理系统。该回收处理系统包括：蒸发浓缩装置；萃取精馏塔，萃取精馏塔的第一浓硫酸进口与浓硫酸输送管道连通，萃取精馏塔的第二浓硫酸进口与蒸发浓缩装置的浓缩液出口连通；双级降膜吸收装置，双级降膜吸收装置与萃取精馏塔的氯化氢气体出口、以及蒸发浓缩装置的初蒸液出口均连通；及硫酸再生精馏塔，硫酸再生精馏塔的硫酸再生进口与萃取精馏塔的稀硫酸盐溶液出口连通，硫酸再生精馏塔的硫酸再生液体出口与萃取精馏塔的第三浓硫酸进口连通。该回收处理系统通过蒸发浓缩、硫酸萃取精馏、双级降膜吸收、硫酸再生四个处理步骤回收锗和盐酸。

种板打磨机 1239     

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本实用新型提供一种种板打磨机，包括输送台、输送辊、打磨机和传动链，所述输送台中等距安装有输送辊，输送台一端呈弧线下垂，且输送台上安装有传动链，传动链上设钩板附件，输送台上的打磨工位处安装有打磨机。本实用新型与传统的打磨方式相比，解决了打磨存在打磨不均匀、部分地方打磨不理想、打磨过程存在安全隐患等问题。本实用新型避免了有大量金属粉尘危害人体，且该打磨机工作效率高、操作方便、易于控制，提高了安全系数，降低了劳动强度。

方便电解锌阳极泥清槽的电解槽 836     

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本实用新型公开一种方便电解锌阳极泥清槽的电解槽，包括长条形的槽体、漏斗式槽底、排泥口、锥形塞，漏斗式槽底包括横向的大坡度槽底板、纵向的小坡度槽底板，大坡度槽底板及坡度槽底板分别自槽体底部的两侧、两端向下延伸并向中部收敛，排泥口为倒锥形结构且固定在大小坡度槽底板的收敛交汇处底端，锥形塞顶端固定挂钩，锥形塞可向上开合的紧贴在排泥口内。本实用新型根据电解槽的长条形结构，分别采用不同倾角的槽底板形成漏斗式槽底，既能使阳极泥自动沉降聚集在漏斗式槽底，又便于阳极泥的滑落排出且不易造成电解液紊流；同时在槽底的排泥口内配合设置锥形塞取代阀门，不仅操作方便、成本低、无能耗、在线排泥，而且安全可靠。

新型环隙式离心萃取机 973     

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本实用新型公开了新型环隙式离心萃取机，包括外壳和设于外壳内的转鼓；外壳的一侧设有重相进口，外壳的另一侧设有轻相进口；转鼓呈中空结构，转鼓上部呈圆柱形结构，转鼓下部呈上宽下窄的圆台结构；圆台结构的底部设有圆柱形结构的混合相进口；混合相进口内设有螺旋桨叶；外壳的底部设有下沉的固定槽，混合相进口伸入固定槽中。本实用新型采用以上结构，使重相液和轻相液更能充分混合，且防止产生涡旋，利于混相液进入转鼓，重相液和轻相液混合效果好，结构简单。

新型氰化浸出金装置 960     

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本实用新型提供一种新型氰化浸出金装置。所述装置包括浸出槽、供氧搅拌组件和浸出组件，所述供氧搅拌组件包括供氧搅拌棒和供氧环，所述供氧搅拌棒位于浸出槽内，上端连接输氧管，下端与所述浸出组件相连，所述供氧环环固在所述供氧搅拌棒上，并与所述供养搅拌棒相连，所述供氧环为空心环，所述供氧环定间隔的环固在所述供氧搅拌棒的中部，并与所述供养搅拌棒相连，所述供氧环上设有多个送气孔，所述送气孔表面为防水透气膜，本实用新型可以提供充足的氧气和反应氰化物进行反应，大幅提高了浸出效率，对浸出过程中降低了损失的能耗，并可以进行二次浸出，提高浸出金矿的纯度。

旋转自锁式电解阴极板吊架 696     

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本实用新型公开了一种旋转自锁式电解阴极板吊架,其主吊架(1)通过主吊杆(10),旋转装置(2)与副吊架(3)转动连接,副吊架通过主承销(5)与双摆吊杆(6)上端动配合,双摆吊杆的下端分别与副承销(7)动配合,止锁机构(4)与双摆吊杆动配合。本实用新型具有结构简单,加工制作简便,工作稳定,耐用、与电解工艺及剥锌机配套性好等特点。

湿法炼金用矿石破碎装置 1078     

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本实用新型公开了一种湿法炼金用矿石破碎装置，包括机体，通过在机体的内壁开设T形槽，在T形槽的内壁插接T形护板，且在T形护板的外侧设置缓冲机构，缓冲机构由圆孔、筒体、弹簧和挤压板，挤压板在弹簧弹力的作用下向内挤压T形护板，当T形护板受到矿石剧烈撞击时，缓冲机构可小幅度压缩，对T形护板进行缓冲，从而降低矿石对T形护板造成的损坏，提高T形护板的使用寿命，本实用新型结构合理，使用便捷，通过缓冲机构对T形护板进行缓冲，降低矿石对T形护板的冲击，提高T形护板的使用寿，因此，具有较强的使用效果。

节省材料浪费的新型倍尺剪刀片 1083     

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本实用新型公开了一种节省材料浪费的新型倍尺剪刀片，涉及冶金设备用相关结构技术领域。本实用新型包括支板，支板底端中部螺纹连接有安装板，且安装板底端中部通过第一滑轨滑动连接有第一滑块，第一滑轨两侧中部镶嵌连接有刻度条，第一滑块底端中部滑动连接有承接板，承接板内底端中部通过固定螺栓螺纹连接有腔体，且腔体内顶部中段通过螺纹槽等距离螺纹连接有伸缩杆，伸缩杆底端活动连接有刀片主体，且刀片主体由承接板底端中部贯穿设置的活动口延伸出腔体内部。本实用新型通过设置伸缩杆、腔体、第一滑轨、第一滑块和刻度条结构，具有节约材料，降低成本和方便使用的优点。

新型PP全塑电解槽 1079     

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本实用新型公开了PP全塑电解槽技术领域的一种新型PP全塑电解槽，所述外护筒的底部均匀固定设置有支撑梁，所述底部防护环、中部防护环和顶部防护环之间均固定焊接装配有加强筋条，所述连接座上螺接装配有调节螺杆，所述支撑板的外壁上套接装配有导向板，所述调节螺杆的底端通过轴承活动装配在导向板的顶部，所述导向板的右端固定装配有电解安装座，所述支座的顶端固定装配有限位座，所述限位座上装配有电解槽本体，所述电解槽本体和外护筒之间设置有溢流通道，采用全塑制作，这样电解槽本体的内外耐腐蚀性能得到保证，外护筒和电解槽本体内整体平整，焊缝采用开槽焊焊接，接口平整，溶液在其中不产生挂流，现了全绝缘，降低了电耗。

净化锌粉湿式加入装置 932     

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本实用新型公开了一种净化锌粉湿式加入装置，所述装置包括锌粉料斗、振动给料器、锌粉浆化槽、搅拌电机、搅拌桨、加液管、内导流筒、第一排液口、外导流筒。本实用新型提出了一种净化锌粉湿式加入装置，改变了锌粉的物理形态，解决了锌粉飘浮现象，提高了锌粉扩散速度，使锌粉表面氧化膜脱落快，提高锌粉利用率，有效降低锌粉单耗，使得后期溶液深度净化效果好。

铜镉渣浆化槽 1119     

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本实用新型是一种铜镉渣浆化槽，它有槽体、搅拌机构和渣斗，槽体上方装渣斗，槽体里安装搅拌机构，槽体顶部还装有抽风机将槽体里产生的有害气体抽送到酸雾净化塔处理，沿槽体壁有压缩空气管通到槽底折转平行于槽底，槽底处的压缩空气管有若干弥散压缩空气的气孔，槽体顶部还接有硫酸管，槽体底部设有排料闸阀将浆化后的物料排出槽体，槽体底部的排料闸阀接有输送泵，以便将浆化后的物料送至铜镉渣浸出作业，槽体底部的压缩空气管为一段与槽体底面平行的环形管或者直管并有许多气孔弥散空气。本实用新型能将铜镉渣中的部分锌和镉预氧化浸出到溶液中，降低后续强氧化剂消耗量，缩短反应时间，提高生产效率，降低成本。

改进结构的阳极板 1404     

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一种改进结构的阳极板。本实用新型涉及一种新结构的阳极板，属于电解技术领域。阳极板由导电横梁和极板连接构成，极板为复合结构，其内层为电导率高于铅或铅合金的导电金属层，在导电金属层外包裹有铅或铅合金外层。本实用新型具有生产制造工艺简单，机械强度高，电流分布均匀，槽电压降低明显，吨锌成本低的等优点，在使用功能和外形结构上完全满足传统阳极板的工艺要求。

阳极板生产用便于离合的成型模具 837     

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本实用新型公开了一种阳极板生产用便于离合的成型模具，包括模具本体，模具本体的上部通过滑块滑动连接有刮板，模具本体对应成型槽的右侧位置处固定连接有圆柱杆，底板的下部固定连接有顶板，模具本体的左侧开设有凹槽，模具本体的左侧设置有进水口，模具本体的内壁固定连接有电动推杆。本实用新型设置的电动推杆能够在阳极板成型冷却后伸长，通过顶板将地板向上顶起，将成型后的阳极板逐渐与模具本体和圆柱杆分离，便于工作人员将阳极板取下，同时提高了阳极板的成型效率，设置的刮板能够在金属液体与模具本体上部齐平时，将金属液体的上部刮平，防止成型后的阳极板的厚度不均匀和上部四角位置出现钝角，影响阳极板的外观和使用。

锌电极大极板金属刷轮 1207     

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本实用新型涉及一种锌电极大极板金属刷轮，所述的锌电极大极板金属刷轮主要包括金属刷轮、楔形皮带轮、轴承，其中，金属刷轮由主轴和刷丝组成，每只金属刷轮上安装2只轴承，楔形皮带轮由楔形带轮、锥套、紧定螺栓组成；主轴的材质为304不锈钢，具有耐腐蚀、性价比高的特点；刷轮轴与刷丝连接部分采用空心轴结构，使金属刷轮的重量可以控制在48～51kg，与普通同规格刷轮相比重量减轻15%～20%，减轻了驱动电机及顶紧机构的负荷，由于刷丝的直径为0.1～0.15mm，刷丝的柔软度好不会造成极板表面氧化层的破坏。本实用新型具有刷洗干净、保护极板表面氧化层、重量轻、安装方便、使用周期长的优点。

具有观察及影象记录功能的萃取塔 1113     

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本实用新型公开了一种具有观察及影象记录功能的萃取塔，包括萃取塔（1），视镜（2）和影像记录装置（3），所述的萃取塔体两侧对称设置视镜，其中一侧视镜上设置影像记录装置。本实用新型通过萃取塔体对侧设置视镜，使得一侧作为透光镜，一侧作为观察镜，观察镜一侧可以安装影象记录装置，随时可直观地观察萃取塔内轻相（分散相）和重相（连续相），随两相流速、机械振动频率等参数变化引起的两相传质过程及状态的变化，有利于及时掌握萃取反应的进展和效果。在有机溶剂萃取净化磷酸中的应用，便于及时调整工艺，控制萃取反应参数，从而有效控制萃余相和萃取相的工艺要求，比观察萃余相和萃取相更直观，工艺控制更及时、有效。

易剥离电积阴极板 941     

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本实用新型公开了一种易剥离电积阴极板,包括极板导电梁(2),其上设置吊耳(1),极板导电梁(2)下接极板本体(3),极板浸渍范围两侧边和底边设置边框(4),极板本体(3)上电积范围上沿设置电积上限控制装置(5)。本实用新型结构简单,满足了自动剥锌机对阴极板的综合要求,有效提高了剥锌率,最大限度发挥了自动剥锌机的生产效能。

防腐的外场强化浸出装置 988     

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本实用新型公开一种防腐的外场强化浸出装置，属于非常规冶金设备技术领域。本实用新型所述装置装置包括反应釜、超声波发生器、微波发生器等；反应釜的外壁设置有微波发生器和加热装置，微波发生器与微波控制面板连接；反应釜内设有热电偶和搅拌装置，热电偶与温度显示器连接，搅拌装置与搅拌装置开关连接，超声波发生器设置于反应釜上端并与超声波控制面板连接；反应釜的顶端设有液体进料口和固体进料口，壳体与反应釜之间设置有保温材料，微波发生器表面设置有冷却水循环装置，冷却水由冷却水注入口注入，由冷却水排出口排出，反应釜的底端设有排料口。本装置集超声波和微波于一体，布局合理、操作简单、实用方便，能够有效防止浸出液对反应釜的腐蚀，延长使用寿命，能够对反应釜内的物料同时进行超声波和微波处理，提高浸出效率。