本发明公开了一种高效制备亚铁基金属有机框架(MOFs)材料的方法,所述的制备方法是由[Fe(Cp)(CO)2]2和各种含氮芳香羧酸类配体,在水热条件下,通过自组装而得到亚铁基MOFs材料。本发明用[Fe(Cp)(CO)2]2代替普通铁盐制备亚铁基MOFs时,能有效的阻止铁离子水解,实现亚铁基MOFs材料的便捷和高效制备。本发明提出了一种全新的方法制备亚铁基MOFs材料,解决制备困难的问题,具有制备简单和高效的优点,在亚铁基功能材料制备领域具有极其广阔的应用前景。
本发明属于冶金技术领域,具体地说,涉及一种精矿运输车称重与取样装置。所述的精矿运输车称重与取样装置包括用于对进出车辆进行称重的车辆称重机构、用于识别车辆是否完全停留到车辆称重机构上以及识别车辆信息的车辆识别系统、用于对车辆上的精矿进行取样的取样机构、用于对各机构进行联动控制的主控制器。本发明将称重、采样、计量、数据储存整合到同一系统中,实现自动化称重和采样,并对各项数据进行储存,后期可直接调用,实现无人值守称重,称重与取样效率高,而且数据不会遗失,人力成本低,作业风险低。
本发明属于冶金技术领域,具体地说,涉及一种浓密机卸料装置。所述的浓密机卸料装置包括卸料管、截止阀I、导料管、浓密机排料管和截止阀II。本发明实现单侧排料,矿浆不会冲击回流至非排料的卸料管端,同时不会出现两侧排料中物料相互冲击而使得矿浆游离在总管路排出口两侧的情况,避免矿浆积淀、堵塞。并通过主控制器控制实现卸料过程自动化,无需人工进行阀门的开闭,方便快捷,省时省力。通过液位传感器和主控制器进行联动控制,将矿浆搅拌桶内的液位高度与排料情况进行结合组成一整套连续控制的系统,排料和停止排料边能够完全依赖与主控制器进行操控,无需人工干预。
本发明涉及一种无掏槽快速形成补偿空间的爆破方法,属于冶金矿山井下爆破技术领域;确定自由面位置及炮孔布置,在上分层回采结束后在底板回填碎矿层后再进行膏体充填,由上到下依次对称开设炮眼,照确定眼位及倾角进行凿岩,装药与填塞,采用连续柱状不耦合装药,孔口不装药段采用炮泥填塞,每个孔沿内部设置1个起爆药包,在炮孔的全长敷设导爆索,所有导爆索延伸汇集至孔口与同一段导爆管雷管串联起爆,所有导爆索延伸汇集至孔口与同一段导爆管雷管串联起爆,使所有的装药孔按设计的延期时间依次起爆;本发明能利于抛矿,借助于上分层回填的松软碎矿层,扩大自由面,提供补偿空间,提高作业效率,又能保证爆破质量,提升了爆堆的成块率,减少粉矿占比,降低了粉矿堵塞溜井和跑矿风险,减少炮孔施工数目,节约凿岩时间,减少炸药消耗,减轻爆破工劳动强度,提高安全性能,降低生产成本。
本发明属于冶金技术领域,具体地说,涉及一种球磨机出料装置。所述的球磨机出料装置包括排料池、渣浆泵、排料管、集料斗、阀门组件、匀料槽、散料罩、振筛、粗料回收池、进料斗、进料管和细料接收池。本发明能够将球磨机排料通过振筛进行筛分,并通过自重将筛分后的粗料直接重新排入球磨机中,实现自动循环磨矿,无需来回运送,人力投入小,磨矿效率高。本发明设置除铁装置,有效减少回磨粗矿料中钢球碎片的含量,减小钢球碎片对球磨机料腔侧壁和渣浆泵的磨损。设置匀料台,能够将渣浆出口排出的渣浆均匀分配至两个出口,并由对应的振筛进行筛分,提高筛分效率,而且通过分流的方式减少每个振筛的渣浆量,使得筛分效果更好。
本申请公开了一种压裂支撑剂石英砂干法生产粉体净化处理器,包括:圆柱外筒、内筒、锥形外筒、抽吸风机,内筒设置于圆柱外筒内,内筒的顶面开设第二出料口;圆柱外筒的第一端面上开设安装通孔;内筒的第一端容纳设置于安装通孔内;圆柱外筒第一端余下区域封闭;圆柱外筒的侧壁上开设进料口。该装置结构简单,分离效率高,能有效实现对破碎整形后石英矿颗粒中所含片状微粒的分离筛选,尤其适用于工业化大规模生产中。
一种适用于高温河谷地区的高抗裂低收缩高性能混凝土,由按重量份计的下列原料混配而成:P·O52.5水泥400~480份、S75级粒化高炉矿渣粉50~106份、河砂690~703份、5mm~20mm连续级配石灰岩碎石1089~1107份、饱水陶砂45份,聚羧酸高性能减水剂11.0~11.7份,水160份。本发明通过骨料优选、饱水陶砂与河砂复掺技术,达到紧密堆积并产生内养护效应,显著降低了混凝土早期收缩率和开裂风险;通过聚羧酸高性能减水剂优化配伍技术,在保证减水率的条件下,科学调控25~40℃的环境条件下混凝土的保坍时间和凝结时间满足施工要求;采用一定比例粒化高炉矿渣粉取代水泥,提高高温低湿环境下混凝土的工作性和降低水化热,提高施工可操作性。
本实用新型公开了一种生产钻井液用活化重晶石的湿法剥片机,用于解决现有技术制备活化重晶石容易发生沉淀分层而导致重晶石剥片效果不好的问题,其结构包括:机架、剥片部分、电气系统、进料系统,剥片部分又包括:剥片筒、剥片盘,其中剥片盘与电气系统连接,使用时在剥片筒中转动,剥片盘之间放置有剥片介质,剥片介质与矿浆中的重晶石相互碰撞,将重晶石粉碎同时对矿浆进行搅拌,在剥片盘的底部设置有排气端,排气端会排出气泡,同时剥片盘底部设置的螺旋桨将矿浆向下推动,使位于底部的矿浆顺着剥片筒的内侧面向上运动,并再次从上向下运动,重新进入剥片盘内,通过重复这种循环的流动方式,有效避免了重晶石沉淀,并提高了剥片效果。
本发明属于冶金技术领域,具体地说,涉及一种球磨机出料装置。所述的球磨机出料装置包括排料池、渣浆泵、排料管、集料斗、阀门组件、匀料槽、散料罩、振筛、粗料回收池、进料斗、进料管和细料接收池。本发明能够将球磨机排料通过振筛进行筛分,并通过自重将筛分后的粗料直接重新排入球磨机中,实现自动循环磨矿,无需来回运送,人力投入小,磨矿效率高。本发明设置除铁装置,有效减少回磨粗矿料中钢球碎片的含量,减小钢球碎片对球磨机料腔侧壁和渣浆泵的磨损。设置匀料台,能够将渣浆出口排出的渣浆均匀分配至两个出口,并由对应的振筛进行筛分,提高筛分效率,而且通过分流的方式减少每个振筛的渣浆量,使得筛分效果更好。
本发明涉及一种无掏槽快速形成补偿空间的爆破方法,属于冶金矿山井下爆破技术领域;确定自由面位置及炮孔布置,在上分层回采结束后在底板回填碎矿层后再进行膏体充填,由上到下依次对称开设炮眼,照确定眼位及倾角进行凿岩,装药与填塞,采用连续柱状不耦合装药,孔口不装药段采用炮泥填塞,每个孔沿内部设置1个起爆药包,在炮孔的全长敷设导爆索,所有导爆索延伸汇集至孔口与同一段导爆管雷管串联起爆,所有导爆索延伸汇集至孔口与同一段导爆管雷管串联起爆,使所有的装药孔按设计的延期时间依次起爆;本发明能利于抛矿,借助于上分层回填的松软碎矿层,扩大自由面,提供补偿空间,提高作业效率,又能保证爆破质量,提升了爆堆的成块率,减少粉矿占比,降低了粉矿堵塞溜井和跑矿风险,减少炮孔施工数目,节约凿岩时间,减少炸药消耗,减轻爆破工劳动强度,提高安全性能,降低生产成本。
本实用新型涉及一种精矿浓缩池泡沫处理装置,属于矿物加工技术领域。具体结构为,中心柱上固定水平的主支撑板一端,主支撑板另一端支撑在池体端面,主支撑板与下面的竖直支撑板及周向扫泡板连接成框架,靠池体边缘的竖直支撑板安装主动轴,靠中心柱一侧的竖直支撑板安装从动轴,主、从动轴间配置有表面带扫泡翅板的扫泡皮带,主动轴配置有拖动电机,靠从动轴一端的周向扫泡板位置装有破泡装置。本实用新型采用中心破泡的方式,避免浓缩池中带矿泡沫在被破碎后,其大量脱附的细粒矿物仍会被溢流水带入溢流孔及溢流堰的问题,防止了溢流孔阻塞。
本发明属于煤矿设备技术领域,尤其是涉及一种矿产煤块二级破碎系统,包括第一箱体,所述第一箱体沿宽度方向开有两个支撑孔,所述第一箱体内设有传动机构,所述第一箱体下方固定连接有第二箱体,所述第二箱体内设有圆柱形破碎室,所述圆柱形破碎室内设有破碎机构,所述第二箱体外部设有吸尘机构。所述箱体两侧固定连接有支撑部件。使得本发明在使用时可以多次精细破碎,大大改善煤块的破碎效果。
本发明公开了一种可自动进料式多级矿石粉碎装置,包括:底座;粉碎壳体,所述粉碎壳体的底端四角均固定设置有第一支撑腿,所述第一支撑腿固定设置在所述底座的顶端;破碎壳体,固定设置在所述粉碎壳体的顶端;电动破碎辊,设置在所述破碎壳体的内腔;电动研磨辊,设置在所述粉碎壳体的内腔;出料组件,设置在所述底座的顶端。该可自动进料式多级矿石粉碎装置,通过对矿石的进料量进行控制,从而可避免破碎壳体内对矿石的破碎速度较快而造成粉碎壳体内的矿石堆积,以确保该装置正常运行,减少了矿石的二次传递,从而有效的减少该装置的占用面积,且极大程度的降低了生产成本,很实用于中小型的矿石开采企业。
本发明涉及一种高品位铅硫混合精矿浮选分离方法,属于金属矿物加工技术领域,本发明包括如下步骤:1)将高品位铅锌硫原矿用球磨机进行磨矿,加入乙黄药、硫酸锌、2号浮选油进行铅硫混合浮选,得到铅硫混合精矿;2)加入氢氧化钠、亚硫酸钠、硫代硫酸钠、黄腐酸复配抑制剂,调浆时间≥5分钟,矿浆条件达到:矿浆电位≤—260mV(SHE),pH≥12,矿浆溶解氧≤4.5mg/L;3)经过一次粗选、两次精选(精选二补加复配抑制剂)、两次扫选分离浮选作业达到方铅矿与黄铁矿浮选分离目的。本发明成本较低、金属回收率高,可降低上下游作业及水处理作业的压力,对高品位难分离铅硫混合精矿浮选分离适应性强,效果显著,可满足工业生产要求。
本申请公开了一种压裂支撑剂石英砂干法生产粉体净化处理器,包括:圆柱外筒、内筒、锥形外筒、抽吸风机,内筒设置于圆柱外筒内,内筒的顶面开设第二出料口;圆柱外筒的第一端面上开设安装通孔;内筒的第一端容纳设置于安装通孔内;圆柱外筒第一端余下区域封闭;圆柱外筒的侧壁上开设进料口。该装置结构简单,分离效率高,能有效实现对破碎整形后石英矿颗粒中所含片状微粒的分离筛选,尤其适用于工业化大规模生产中。
一种去除硫酸渣中磷和砷的处理方法,涉及一种硫酸渣的处理工艺,尤其是一种化学方法处理硫酸渣,将硫酸渣中的有害物质去除,并实现其废渣有效利用的工艺。本发明的处理方法包括筛选、磁选、化选和固液分离步骤。在本发明的工艺中,首先经过筛选和磁选将硫酸渣中较粗的铁粉、非磁和弱磁性物质去除,提高硫酸渣中的铁的品位,使其成为精铁粉。精铁粉中的含砷和磷物质经过盐酸的浸泡,成为水溶性物质,而精铁粉只有少量溶于盐酸中,多数还是以固态存在,经过固液分离后,精铁粉和可溶性含砷和磷的物质分开,达到除磷和砷的作用,同时精铁粉符合了国家精铁矿的标准,可以将其用于炼铁。
本发明属于冶金技术领域,具体地说,涉及一种球磨机出料装置。所述的球磨机出料装置包括排料池、渣浆泵、排料管、集料斗、阀门组件、匀料槽、散料罩、振筛、粗料回收池、进料斗、进料管和细料接收池。本发明能够将球磨机排料通过振筛进行筛分,并通过自重将筛分后的粗料直接重新排入球磨机中,实现自动循环磨矿,无需来回运送,人力投入小,磨矿效率高。本发明设置除铁装置,有效减少回磨粗矿料中钢球碎片的含量,减小钢球碎片对球磨机料腔侧壁和渣浆泵的磨损。设置匀料台,能够将渣浆出口排出的渣浆均匀分配至两个出口,并由对应的振筛进行筛分,提高筛分效率,而且通过分流的方式减少每个振筛的渣浆量,使得筛分效果更好。
本申请公开了一种压裂支撑剂石英砂岩块矿干法生产工艺,包括以下步骤:以尺寸为30~50cm的石英砂块矿为原料破碎至平均粒径为1~3cm的物料后,经过粉碎、微粒整形、多次筛分后,采用净化处理器分离物料中所含片状微粒后,得到形貌圆整的颗粒成品。该工艺以石英块矿为原料,经过常规的破碎、粉碎后,经过整形和净化,制得形貌接近整圆,并能作为压裂支撑剂使用的圆球微粒,该方法无需对原料进行烘干,节约能耗,降低设备占地面积,投入成本低,产品质量好,具有较高的经济价值。
本发明公开了一种矿物用洗矿筛分一体化装置,包括:基座、固定架、洗矿机构、初步清理机构、分级机构、控制箱、电动输送带、螺旋输送机和泵站;固定架沿左右方向设置在所述基座的顶端;洗矿机构设置在所述固定架的顶端左侧;初步清理机构安装在所述固定架的顶端右侧;分级机构设置在所述基座的顶端且位于洗矿机构的下方;电动输送带沿左右方向设置在所述固定架的顶端且位于洗矿机构和初步清理机构的内侧。该矿物用洗矿筛分一体化装置,可实现对矿物的初步除尘和进一步水洗,提高矿物的洗矿效果和质量,并且实现洗矿筛分一体化作业,无需使用外部装置和对矿物进行转运,操作简单,省时省力。
本发明公开了一种便于筛选的矿砂筛分装置,包括:底座;壳体,所述壳体的从右至左向下倾斜设置,所述壳体的底端四角均固定设置有第一支撑腿,且所述第一支撑腿固定设置在所述底座的顶端;支撑架,固定设置在所述底座的顶端;进料斗,固定设置在所述底座的内侧顶端;振动筛分机构,设置在所述壳体的内腔;输送机构,设置在所述底座的顶端。该便于筛选的矿砂筛分装置,可实现第一筛分板或第二筛分板对矿砂进行筛分,未被筛分的矿砂在倾斜的作用下从一侧排出,便于掉落,筛分出的矿砂逐渐掉落在电动输送带的上表面,通过设置有输送机构可将落在电动输送带上的矿砂向高处传递,从而可提高矿砂的出料位置,进而可便于的矿砂进行收集。
本实用新型涉及一种防长轴搅拌机轴承进浆的装置,属于选矿搅拌设备领域,本实用新型包括包括轴承座、注水管、接浆槽、溢流管、集浆机构;轴承座安装于搅拌机机架两端,轴承座内安装有与搅拌轴套接的轴承,轴承座顶部开设注水孔,注水孔上连接有注水管,轴承座底部开设溢浆孔;接浆槽设于轴承座下端的搅拌机机架上,位于溢浆孔下方;接浆槽一端设有出口,接浆槽出口通过溢流管与集浆机构一端相连,集浆机构另一端设于搅拌机5上方;本实用新型减少了在搅拌过程中对轴承的磨损,并且减少设备的维修成本,冲洗下的矿浆也得到了回收,减少浪费。
本发明涉及一种矿料浮选用高精度药液供料装置,属于选矿设备技术领域。包括储药桶、恒压槽、安装台、气动阀、出药口、限流器;所述的安装台上安装有导向杆,导向杆上安装有恒压槽,导向杆上设有承压弹簧;所述的恒压槽侧方设有阀体,阀体内设有阀腔,阀腔的一端通过管道与储药桶连接,另一端通过管道延伸至恒压槽上方。本发明通过限流器限制药液供给的流量恒定,再通过控制气动阀的打开时间,从而实现药液的精确供给,结构简单,维护方便;同时,通过维持恒压槽内液位的稳定,在限流器与恒压槽相对位置固定时,保证限流器上游压力的稳定,减小不同压力对限流器限流效果的影响,保证药液供给流量的稳定。
本发明涉及一种提高闪锌矿浮选指标的浮选药剂,属于金属矿选矿领域。该专用浮选药剂由浓度8~10wt%乙基黄原酸钠溶液、8~10wt%丁基黄原酸钠溶液、8~10wt%戊基黄原酸钠溶液和1~1.5wt%二丁基二硫代磷酸铵溶液混合制成,四种溶液的体积百分比为,5~20份二丁基二硫代磷酸铵溶液、5~15戊基黄原酸钠溶液、30~40乙基黄原酸钠溶液,余量为丁基黄原酸钠溶液。本发明浮选药剂对锌的回收率高,用量少,成本低,对细粒级闪锌矿选别效果较为明显。
本发明公开了一种硫化铅锌矿浮选分离的组合抑制剂及应用,所述组合抑制剂包括硫酸锌和亚氨基二琥珀酸;组合抑制剂作为闪锌矿的抑制剂用于方铅矿和闪锌矿的浮选分离;将原矿进行磨矿并调浆,得到待浮选的矿浆,向矿浆中依次加入组合抑制剂、生石灰、捕收剂、起泡剂进行铅浮选作业,得到铅精矿和铅选尾矿,向铅选尾矿中依次加入活化剂、捕收剂和起泡剂进行锌浮选作业,得到锌精矿和尾矿,本发明的组合抑制剂对闪锌矿的抑制作用较强,有效实现了方铅矿与闪锌矿的浮选分离,该组合抑制剂可自然降解,对环境友好,且亚氨基二琥珀酸的加入可以降低硫酸锌的用量,从而降低选矿成本。
本发明公开了一种铅硫硫化矿浮选分离的组合抑制剂及应用,包括L‑半胱氨酸和聚萘甲醛磺酸钠,该组合抑制剂用于方铅矿和黄铁矿的浮选分离;本发明将原矿进行磨矿,得到待浮选矿浆;向矿浆中依次加入硫酸锌、乙基黄药和2号油进行铅硫混合浮选作业,得到铅硫混合精矿;再向铅硫混合精矿中加入L‑半胱氨酸+聚萘甲醛磺酸钠作为黄铁矿的组合抑制剂并进行铅硫分离浮选作业,得到铅精矿和硫精矿;该组合抑制剂对于黄铁矿具有较强的选择抑制作用,有效实现了方铅矿与黄铁的浮选分离,且具有用量低、水溶性好、可生物降解、无毒的优异特征,对于提高我国复杂铅锌硫硫化矿的浮选水平和资源综合利用率,具有较大的理论价值和经济价值。
一种高品位闪锌矿的浮选方法。本发明涉及一种选矿方法,特别是一种高品位闪锌矿的浮选方法。所述方法包括主要步骤:1)高品位闪锌矿通过搅拌桶调浆后,分两路分流进浆管分别进入粗选Ⅰ作业和粗选Ⅱ作业;2)粗选Ⅰ作业、粗选Ⅱ作业采用开路浮选,产出的精矿合并为锌精矿。所述高品位闪锌矿含铅6.5%以上,含锌15.5%以上(铅锌矿工业品位铅1.0%,锌2.0%),锌精矿品位51.0%以上。本发明专利针对入选矿石品位波动大的问题,采取可控分流法,可根据入选原矿品位高低调整进入作业的矿浆量,解决了单一粗选作业负荷高、富集比低的难题,获得满足工艺要求的精矿品位,实现金属回收率提升,并提高了目的矿物选别速度。
本实用新型公开了一种选矿试验中已烘干矿样的快速制样设备,属于选矿设备领域;一种选矿试验中已烘干矿样的快速制样设备,包括进矿漏斗、分料架、第一分料漏斗、第二分料漏斗、接料盘、四分器,第一分料漏斗、第二分料漏斗、接料盘的内部固定连接有四分器;进矿漏斗设置在分料架上端,第一分料漏斗、第二分料漏斗纵向交替固定连接于分料架中部,第一分料漏斗、第二分料漏斗共有数量为3~5个,接料盘与分料架底部固定连接,进矿漏斗出料口、第一分料漏斗、第二分料漏斗、接料盘的中心设置在一条直线上;采用本实用新型进行矿样制样可以一次制出样品,无需多次重复操作,并且制样过程不会造成样品飞溅出装置外污染实验台或形成浪费。
本实用新型涉及采矿技术领域,具体为一种煤矿开采软岩用的防护装置,包括有侧立板,侧立板贴合在岩体的侧壁上,侧立板和岩体之间设置有防松动的连接组件,侧立板上方设置有支撑顶板,支撑顶板和侧立板之间设置调节机构,支撑顶板下方设置有加强杆,加强杆和支撑顶板表面之间固定安装有支撑杆。本实用新型提出的一种煤矿开采软岩用的防护装置,本装置通过防松动的连接组件固定在岩体上,连接时操作方便且安装稳固,不易松动,本装置安装好后,支撑顶板与岩体的顶面紧密接触,支撑顶板上设置有加强杆和支撑杆等加固结构,可对岩体顶部起到很好的支撑防护效果。
一种胶结充填料输送管道清洗装置。本实用新型涉及一种充填管道清洗方法及装置,特别是一种胶结充填料输送管道清洗方法及装置,属于地下采矿安全技术领域。本清洗装置在圆柱体的一侧面有二个以上通向圆柱体圆周柱面的通孔,通孔与圆柱体的径向成偏离,圆柱体圆周柱面还设有一系列径向盲孔,盲孔中依次装入弹簧和带刷头的刷柄,在圆柱体的两侧中心固定有连接柱,连接柱上装有拉簧,拉簧与前后的单元圆柱体的连接柱连接。本装置结构简单,清洗液气消耗低,效率较高,能将在管壁上已具有一定粘结强度的料浆残渣高效地清洗干净。
一种连续变向高浓度充填料输送管。本实用新型涉及一种高浓度充填料输送管,特别是一种连续变向高浓度充填料输送管,属于地下采矿安全技术领域。本管道的轴心线为连续平滑过渡的弯曲线,管道两端带有平直小段,且两端平直小段的轴心线重合。本技术通过管道轴线的连续平滑变向,用于垂直或大角度下向输送的管段,无需要求采用满管流就可限制垂直的或倾斜下向的大直径输送料浆的速度,可降低输送时的速度及管道的磨损速度,避免高压气体导致的管壁破裂。
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