本发明公开了一种混合膨胀石墨作为锂离子电池负极材料的应用,采用混合膨胀石墨材料作为锂离子负极材料制备锂离子电池,负极材料:SBR(固含量50%):CMC:Super‑p的重量比为95.5:2:1.5:1,然后加加适量去离子水调和成姜状,涂布于铜箔上并于真空干燥箱内干燥12小时制成负极片,锂离子电池的电解液采用1MLiPF6/EC+DEC+DMC=1:1:1,隔膜为聚丙烯微孔膜,对电极为锂片,在密闭氩气氛围的手套箱中组装成电池,该锂离子电池在0.1C倍率下进行充放电和在5C倍率下进行充放电测试,在0.1C倍率下充放电时,首次充放电循环充电容量为2018 mAh/g,在5C倍率下充放电时,在循环500次以后,容量保持率为98.4%。
本发明提供一种磷酸铁锂废极片分离并脱杂再生的方法,包括先将磷酸铁锂废极片打磨粉碎和筛分,获得铝含量质量百分比低于0.2%的磷酸铁锂废粉和铝粒,再将所得磷酸铁锂废粉和氧化锌(优选活性氧化锌)混合,在650~675℃进行负压焙烧,脱除PVDF、F、脱磁和脱碳,得到Al、F含量很低的三氧化二铁和磷酸三价铁锂混合物,再以三氧化二铁和磷酸三价铁锂混合物为原料修复得到磷酸铁锂。该方法不仅工艺简单、流程短、能耗低、绿色环保、生产成本低,符合国家的双碳政策,而且制得的磷酸铁锂正极材料杂质含量低、压实密度高、结晶度好,倍率性能优越,产品一致性能好。
本发明属于锂金属电池技术领域,尤其涉及一种锂金属电池负极片的改性方法,包括以下操作:将处理液涂覆在锂金属电池负极片的表面,干燥后在所述锂金属电池负极片的表面形成一层保护膜,得到改性后的锂金属电池负极片;所述处理液包括有机硅类处理液、硝酸盐类处理液或氟化处理液。由于锂金属电池负极片经过上述处理液处理,锂金属电池负极片的表面预先形成了一层保护膜,可以很好的改善负极片与电解液界面的相容性,提高锂金属负极的界面稳定性,抑制充放电过程中锂枝晶的产生,提高锂金属电池的循环性能和安全性能。
本发明公开了一种LiFePO4/C复合正极材料的制备方法。制备方法如下:将可溶性的锂化合物、铁化合物和磷酸盐按锂、铁、磷的原子比为1:1:1混合溶于去离子水中,加入天然植物纤维或生物膜为载体,超声分散均匀,然后通过蒸发使锂离子、亚铁或铁离子、磷酸根离子在载体上均匀自组装,最后在惰性气氛中高温炭化和合成,形成以碳为载体和导电剂,具有生物形态的LiFePO4/C复合正极材料。
本发明涉及一种碳纳米管/脲醛树脂碳包覆球形微晶石墨作为锂离子电池负极材料的应用,采用球形微晶石墨材料作为锂离子负极材料制备锂离子电池,负极材料:SBR(固含量50%):CMC:Super~p的重量比为97.5:1.5:2:1,然后加适量去离子水调和成姜状,涂布于铜箔上并于真空干燥箱内干燥12小时制成负极片,锂离子电池的电解液采用1MLiPF6/EC+DEC+DMC=1:1:1,隔膜为聚丙烯微孔膜,对电极为锂片,在密闭氩气氛围的手套箱中组装成电池。该锂离子电池在0.1C倍率下充放电时,首次充放电循环充电容量为390 mAh/g,在5C倍率下充放电时,在循环500次以后,容量保持率为97.2%。
本发明公开了一种用于扣式锂离子电池壳体的表面处理不锈钢带及其制备工艺,适用于扣式锂离子电池壳体材料。本发明选用430不锈钢带作为基底,在所述不锈钢基底的一面电镀三层不同晶粒尺寸的镍多层膜,使镀层的性能得到优化,从而得到具有良好耐腐蚀性能、冲压性能、导电性能的扣式锂离子电池壳体材料。本发明还提供了该材料的制备工艺,即:430不锈钢带经过除油活化,在其一面用直流电镀的方法电镀一层微米晶镍镀层,再用脉冲电镀的方法电镀一层纳米晶镍镀层,再用脉冲喷射的方法电镀一层纳米晶镍镀层,用蒸馏水清洗,烘干,最后除氢。
本发明涉及动力电池领域,尤其涉及一种激活磷酸铁锂梯次电池容量的方法。包括一种激活磷酸铁锂梯次电池容量的方法,具体步骤如下:S1:用小电流对所述电池进行周期性充电和放电;S2:使放电截止电压为U0;S3:对所述电池进行周期性温度循环。通过对退役再进行梯次利用的动力电池进行小电流充放电后再温度循环,可以激活电池内的沉积锂和半沉积锂,进而有效提升1%~10%的容量。同时可以重整电池内的残余电解液,使电芯极片再次浸润,有效降低内阻,增加循环寿命。
本申请提供了一种回收废旧锂离子电池水循环利用系统,包括:浸出提锂单元和与浸出提锂单元连通的烟气净化单元;所述浸出提锂单元,用于提纯分离锂离子,其包括碳酸氢锂浸出工艺段、氢氧化锂浸出工艺段、中和沉锂工艺段和压滤净化工艺段,碳酸氢锂浸出工艺段和氢氧化锂浸出工艺段分别与中和沉锂工艺段连通,中和沉锂工艺段中发生中和沉锂反应获得碳酸锂晶体析出液,再经压滤净化工艺段进行压滤以分离出低浓度含锂母液,将低浓度含锂母液分别输送至碳酸氢锂浸出工艺段和氢氧化锂浸出工艺段以及烟气净化单元;烟气净化单元,用于净化烟气、回用烟气中的水蒸气以及通过含锂母液浸提烟气中的含氟化合物。此系统可以实现节水和废水“零排放”。
本发明涉及一种高效生产高纯度碳酸锂的方法,属于轻金属冶炼技术领域,包括以下步骤:步骤S1、含锂原料的预处理,得到预混料,步骤S2、预混料的挥发气体处理,步骤S3、将挥发的气体回收溶解处理,得到含锂溶液,步骤S4、使用离子交换树脂对含锂溶液进行离子交换处理,使用氢氧化钠溶液解吸后得到解吸液,步骤S5、将解吸液碳酸化沉淀处理,得到高纯度的碳酸锂产品;本发明相对于现有技术的石灰石焙烧法、硫酸法和硫酸盐法,制备流程短,具有生产效率高、适用范围广、产品纯度高、节能减排等特点,能够大规模工业化生产高纯度的碳酸锂产品,实现锂资源的有效提取和高效利用。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂离子电池极片,包括活性物质层,活性物质层的一表面涂覆有平稳层,平稳层的一表面溅射或蒸镀有金属颗粒膜层,并且平稳层设置于活性物质层和金属颗粒膜层之间,金属颗粒膜层的末端设置有极耳。相对于现有技术,本实用新型采用金属颗粒膜层代替现有技术中连续的金属箔,从而降低了集流体的厚度,进而降低了非活性材料在电池中所占的比重,提升了电池的能量密度;而且,当电池受到冲击或针刺时,由于极片上的金属颗粒与金属颗粒之间直接分离,因此即使极片上的金属颗粒与与之相对的极片上的活性材料表面接触,也不会触发大面积的短路,从而大大减少短路热量的积累,提高电池的安全性能。
本发明公开了一种铝/铜/CNTs-锡/石墨多层结构锂离子电池负极材料及其制备方法,本发明以铝箔为基底,将铝箔经预处理后,先用脉冲电镀的方法制备一层铜镀层,接着用脉冲喷射的方法制备一层CNTs-锡镀层,然后在CNTs-锡镀层上再涂布一层石墨,最后进行热处理得到铝/铜/CNTs-锡/石墨多层结构负极材料。与现有技术相比,该发明采用镀铜铝箔为集流体,降低原有负极采用铜箔作为集流体的成本,同时增加极薄的Sn-CNTs层,在不影响原有石墨负极循环性能的基础之上,提升电极材料的容量和循环性能。因此,应用前景十分广阔。
本发明实施例公开了一种5V锂离子电池用正极材料——尖晶石结构的锰酸镍锂合成的新方法,这种材料的通式LiNi0.5-yMn1.5+yO4。本发明采用湿化学方法合成使各元素在原子、分子级水平上进行混合所得产物均匀;晶相结构稳定;增加5V窗口容量;循环过程容量衰减极低,其内在结构稳定避免结构陷塌;提高了导电性,不致引起电液分解,避免过早造成电池体系实际性破环。不仅是本法制的正极材料有优异电化学性能:导电性高、电压高、能密高、循环性好等特点而且本法过程简单,工序少、操作容易、耗能少,产品质量易控制,产率高又稳定对环境友好便于大规模工业批量生产等优点。
一种磷酸铁锂废粉火法直接修复制备电池级磷酸铁锂的方法,包括以下步骤:A、氧化焙烧,使磷酸铁锂废粉在空气或氧气的气氛条件焙烧,得到焙砂;B、配料,往焙砂中配入锂源、铁源、磷源、碳源和活化剂;C、球磨,加入分散介质进行高速球磨活化和制粒;D、干燥,使酒精挥发、冷凝得到循环使用;E、烧结,在惰性气体保护下进行烧结;F、筛分除铁,用带永磁铁的振动筛筛分,得到电池级磷酸铁锂产品。本发明直接修复方法具有工艺合理、制作成本低、无污染、无毒害等优点。
本发明公开了一种富锂三元层状锂离子电池正极材料,其分子式为:Li1+αMnxNiyCozO2。其中0.05<α<0.5,0.5
本发明涉及锂离子负极材料技术领域,公开了一种石墨烯/实心碳球锂离子负极电极片制备方法及其扣式锂离子电池。本发明在石墨烯材料中引入实心碳球,将石墨烯优越的导电性能和孔隙结构丰富的实心碳球结合,二者产生协同作用,一方面氧化石墨烯和实心碳球之间可发生聚合反应,从而实心碳球与石墨烯之间有键合作用,可形成均匀的石墨烯‑实心碳球复合结构,另一方面实心碳球的存在还阻止了石墨烯片层的重新堆叠,有效地降低了石墨烯的团聚。本发明通过二次升温煅烧,避免快速加热会导致已经分散开的石墨烯再次结合成较厚的石墨,更有利于实心碳球和石墨烯二者之间复合产生协同作用。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种锂金属电池正极,包括正极集流体和正极活性物质层,所述正极活性物质层由正极浆料复合在所述正极集流体的至少一表面而成,所述正极浆料包括包覆有第一固态电解质颗粒的正极活性物质、第二固态电解质颗粒、导电剂和粘结剂。本发明通过采用第一固态电解质颗粒对正极活性材料包覆,提高了正极活性物质的热稳定性。本发明在正极浆料中添加有第二固态电解质颗粒,填充到第一固态电解质颗粒包覆的正极活性物质之间的空隙中,在注入液态电解液之后,可以减少正极活性物质层和集流体吸附液态电解液的比例,从而提高锂金属电池的热稳定性和安全性。
本发明涉及锂离子负极材料技术领域,公开了一种石墨烯/氧化锌包覆实心碳球锂离子负极电极片制备方法及其扣式锂离子电池。本发明在石墨烯/氧化锌材料中引入实心碳球,将石墨烯优越的导电性能和孔隙结构丰富的实心碳球结合,二者产生协同作用,一方面氧化石墨烯和实心碳球之间可发生聚合反应,从而实心碳球与石墨烯之间有键合作用,可形成均匀的石墨烯‑实心碳球复合结构,另一方面实心碳球的存在还阻止了石墨烯片层的重新堆叠,有效地降低了石墨烯的团聚。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种软包锂离子电池用极耳,包括导电线材以及包裹导电线材的热熔绝缘筒,导电线材的两端外露出热熔绝缘筒。本实用新型将传统极耳的金属带替换成为导电线材,将传统极耳金属带上的极耳胶替换为包裹导电线材的热熔绝缘筒,热熔绝缘筒能够保护导电线材,同时具有绝缘性,而且能够与电池的外壳热熔实现极耳与电池外壳的密封,稳固导电线材使得导电线材在装配的过程中不易脱焊,也无需使用胶纸保护和固定导电线材的焊接位置。另外,本实用新型的极耳可通过导电线材直接连接极片和终端设备,只需焊接两次,能够显著降低电池的内阻,也提高生产了效率;而且不会增加电池厚度,能够提高电池的能量密度。
一种使用磷酸铁(Ⅲ)锂制备磷酸铁锂(LEP)的方法,按Li3Fe2(PO4)3和铁源中铁的摩尔比=(1.01‑1.05):1配入原料,同时按总配料量的8‑15%配入碳源、掺杂金属氧化物,得到配料;然后把配料加入到球磨机中进行球磨,球磨过程使用永磁铁除铁,将除铁后的物料进行常规干燥,再在惰性气体保护下进行烧结,烧结制度分为转化温度430‑470℃,修正温度720‑780℃,固化温度为640‑680℃,然后冷却到95℃以下出炉,再经常规的破碎和包装得到磷酸铁锂产品。本发明工艺流程短,得到的磷酸铁具有产物均匀性好、纯度高等特点,电性能优越。
本申请公开了一种全固态锂金属电池正极、全固态锂金属电池及其制备方法,该全固态锂金属电池正极,包括:正极集流体;正极膜片,涂覆在所述正极集流体上,所述正极膜片包括正极活性物质、粘结剂以及固态电解质颗粒,所述固态电解质颗粒填充在相邻的正极活性物质之间的间隙中,所述固态电解质颗粒的化学式为LixAlyTiz(PO4)3,其中,1≤x≤2.5,0<y≤1,1≤z≤2.5。相比于现有技术,本申请将固态电解质颗粒均匀地分散在正极片中,填充在正极活性大颗粒之间的间隙,可提高正极活性颗粒之间的导离子能力,明显提升正极材料的克容量发挥,实现全固态锂金属的正常充放电与稳定循环。
本实用新型属于锂离子技术领域,尤其涉及一种掺硅补锂负极片以及锂离子电池,从上至下依次包括第一掺硅涂层、第一负极集流体、补锂层、第二负极集流体和第二掺硅涂层,第一掺硅涂层与第二掺硅涂层连接,第一负极集流体与第二负极集流体连接。本实用新型的一种掺硅补锂负极片,掺硅补锂负极片两外侧设置有第一掺硅涂层和第二掺硅涂层,内侧设置有补锂层,具有高的克容量、首次效率、循环稳定性、安全性以及结构稳定性。
本实用新型公开了一种高绝缘性防止锂电池正负极接触的软包锂电池放置箱,包括放置箱和盖子,所述放置箱的底端固定连接有外壳,所述放置箱的内部左右两侧均开设有通槽,所述外壳的内部底端左右两侧均固定安装有电动伸缩杆且电动伸缩杆的顶端固定连接有顶板,所述外壳的内部位于电动伸缩杆的两侧均固定连接有滑杆且滑杆的外侧壁上均滑动连接有滑套,所述放置箱的左右两侧均固定连接有连接块且连接块的内部均开设有开口槽,所述盖子的底端左右两侧均固定连接有插入块且插入块的底端均开设有螺孔,本实用新型方便取出和放入软包锂电池,并且高绝缘能很好的防止锂电池正负极接触,而且盖子的关闭十分牢靠。
本发明属于锂金属电池技术领域,尤其涉及一种锂金属负极片及其制备方法以及锂金属电池,一种锂金属负极片的制备方法,包括以下步骤:步骤S1、将含氮化合物溶解于有机溶剂中得到氮化液;步骤S2、将锂金属材料浸泡于氮化液中制得锂金属负极片。本发明的一种锂金属负极片的制备方法,先对锂金属材料进行预活化,使含氮化合物与锂金属充分接触形成富含锂氮化物且致密的SEI层,显著提升电池的首次库伦效率和循环寿命,有效抑制锂枝晶的形成。
本实用新型属于锂离子电池封装技术领域,尤其涉及一种锂离子电池极耳,包括金属带和相对应地贴合于所述金属带两面的极耳胶,所述极耳胶包括露出电芯主体外的第一极耳胶部和封装于所述电芯主体顶封边的第二极耳胶部,所述第二极耳胶部的厚度大于所述第一极耳胶部的厚度。第一极耳胶部厚度较薄,质地柔软,在封装工艺折极耳时,第一极耳胶部不容易反弹,便于电芯组装成电芯组;第二极耳胶部厚度较厚,质地较硬,封装时溢胶量大,有利于极耳槽位填充。利用本实用新型的锂离子电池极耳胶制备的锂离子电池可有效改善封装漏液异常以及电芯边电压不良和电芯腐蚀异常。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池隔膜及其应用,该隔膜包括正极绝缘层、负极绝缘层、以及设置在正极绝缘层和负极绝缘层之间的多孔导电层,多孔导电层为石墨烯层、碳纤维层、碳纳米管层和导电碳层中的至少一种。相比于现有技术,一方面,本发明多孔导电层使用的碳材料柔韧度高,可以增加隔膜的柔韧度和稳定性能;而且碳材料本身具有丰富的微孔,有利于锂离子的传输,同时由于导电碳材料在正负极都有使用,所以其与电池内部体系的相容性更佳,使其能够稳定存在而不影响电池的安全性能;另一方面,设置的多孔导电层具有传统隔膜不具有的监测电池内部参数的功能,这种功能可以尽量避免因锂离子电池内部短路造成的安全问题。
本实用新型提供一种锂离子电池电芯,包括正极、负极、隔膜、以及锂带,所述正极、所述负极、所述隔膜、以及所述锂带按照“隔膜/锂带/负极/锂带/隔膜/正极”的顺序依次层叠在一起。该锂离子电池电芯通过对负极进行补锂,能够有效提升负极的首次库伦效率,同时提升电芯的循环性能。除此之外,本实用新型还提供一种包含该锂离子电池电芯的锂离子电池,同样具有上述技术效果。
本发明涉及锂离子负极材料技术领域,公开了一种柿饼状核壳结构C/ZnO锂离子负极电极片制备方法及其扣式锂离子电池。本发明以无水乙醇、乙酸锌二水、乙醇胺、葡萄糖等为原料,严格控制其水热反应的时间和温度,从而能制得柿饼状核壳结构C/ZnO材料,这种特殊形貌的柿饼状核壳结构C/ZnO极大提高了现有ZnO负极材料的导电性和稳定性,从而显著改善了其电化学性能。一方面可以降低充放电过程中体积变化造成的应力变化,另一方面柿饼状的形貌增大了比表面积,有效地改善锂离子电池的循环性能。此外,碳的存在提高了ZnO负极材料的导电性。
本发明属于锂电池技术领域,尤其涉及一种锂金属电池正极片,包括正极集流体以及涂覆于所述正极集流体至少一表面的正极活性物质层,所述正极活性物质层包括正极活性材料、供锂材料、导电剂和粘结剂,所述正极活性材料的脱嵌锂电压大于所述供锂材料的脱嵌锂电压。另外,本发明还提供一种含有该正极片的锂金属电池。相比于现有技术,本发明的正极片通过采用具备不同脱嵌锂电位的材料搭配,控制放电截止电压,在负极光铜箔上形成一层金属锂,从而提高金属锂电池的循环性能。
本发明具体涉及氟磷酸钒锂/氟化石墨烯复合正极材料在锂离子电容器中的应用,将制备的氟磷酸钒锂/氟化石墨烯复合正极材料制成电极片作为正极,采用活性炭和石墨混合制成电极片作为负极,正负极片之间夹以聚丙烯隔膜,组装成锂离子电容器,正负极片之间注入浓度为1mol/L的硝酸锂水溶液为电解液。本发明制备的锂离子电容器使用了氟磷酸钒锂/氟化石墨烯复合正极材料制成电极片作为正极,氟磷酸钒锂/氟化石墨烯复合正极材料采用廉价易得的膨胀微晶石墨替代石墨烯为原料,得到的复合材料具有优异的电化学性能,在保持充放电比容量不降的情况下,具有更好的循环稳定性,经济效益高,适合工业化应用。
本发明属于无机材料技术领域,涉及一种合成β‑锂辉石固溶体和含该合成β‑锂辉石固溶体的微晶玻璃及其制造方法。合成β‑锂辉石固溶体,根据β‑锂辉石固溶体化学式Li2OAl2O3nSiO2中的Li2O与Al2O3和nSiO2的理论质量比,其中4<n≤8,将合成所需配比的含Li2O与Al2O3和SiO2相应原料进行配制,在烧成温度下烧结得到的合成Li2OAl2O3nSiO2,n>4的部分SiO2为进入β‑锂辉石晶格中所吸纳的过量的游离SiO2或外加的SiO2形成β‑锂辉石固溶体。一种微晶玻璃,包括所述的合成β‑锂辉石固溶体与基质玻璃所制造。所述微晶玻璃的化学成分按重量百分比包括:SiO268%‑78%、Al2O314.0%‑22.0%、Li2O 2%‑5.5%、MgO 0.3%‑1.8%、ZnO 1%‑3%、B2O31%‑3%、BaO 0%‑3%、ZrO20.2%‑0.4%、TiO20%‑1.5%、K2O 0%‑0.3%Na2O 0%‑0.3%。
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