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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种复合金属锂负极，包括金属锂基层和有机‑无机复合保护层，所述有机‑无机复合保护层由有机‑无机复合浆料复合在所述金属锂基层至少一表面而成，所述有机‑无机复合浆料包括有机溶剂、有机硅处理剂和无机固态含锂颗粒。本发明在有机溶剂和有机硅处理剂中加入无机固态含锂颗粒，制备成有机‑无机复合保护层复合在金属锂负极的至少一表面，有助于增加离子传输通道，进而引导锂离子在金属锂负极表面均匀沉积，以减少锂枝晶生成，还能够提高电池的倍率性能。
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本申请提供了从锂电池回收渣料中回收锂的方法及回收得到的材料与回收系统，回收方法包括以下步骤：将含有氧化锂的回收渣料进行碳化处理，得到碳化浆料；将碳化浆料进行过滤处理，得到碳酸氢锂溶液；将碳酸氢锂溶液进行浓缩处理，得到浓缩液；将浓缩液进行脱碳处理，得到脱碳浆料，脱碳浆料包括氢氧化锂；将脱碳浆料进行过滤处理，得到氢氧化锂溶液。回收渣料中含有镍、钴、锰氧化物、氧化锂，经碳化处理，将回收渣料中的氧化锂反应生成碳酸氢锂，浓缩后，经脱碳处理和过滤处理，获得纯度高的氢氧化锂溶液；本申请的从锂电池回收渣料中回收锂的方法，工艺简单，过程易于控制，回收率高，且不产生有害物质，绿色环保。
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本发明提供一种锂离子电池电芯，包括正极、负极、隔膜、以及锂带，所述正极、所述负极、所述隔膜、以及所述锂带按照“隔膜/锂带/负极/锂带/隔膜/正极”的顺序依次层叠在一起。该锂离子电池电芯通过对负极进行补锂，能够有效提升负极的首次库伦效率，同时提升电芯的循环性能。除此之外，本发明还提供一种包含该锂离子电池电芯的锂离子电池及其制备方法，同样具有上述技术效果。
本发明具体涉及一种磷酸钒锂/膨胀微晶石墨复合材料在锂离子电容器中的应用，将制备的磷酸钒锂/膨胀微晶石墨复合材料制成电极片作为正极，采用活性炭和石墨混合制成电极片作为负极，正负极片之间夹以聚丙烯隔膜，组装成锂离子电容器，正负极片之间注入浓度为1mol/L的硝酸锂水溶液为电解液。本发明制备的锂离子电容器使用了磷酸钒锂/膨胀微晶石墨复合材料制成电极片作为正极，磷酸钒锂/膨胀微晶石墨复合材料采用廉价易得的膨胀微晶石墨替代石墨烯为原料，得到的复合材料具有优异的电化学性能，在保持充放电比容量不降的情况下，具有更好的循环稳定性，经济效益高，适合工业化应用。
本发明具体涉及使用磷酸铁锂/膨胀微晶石墨/碳复合材料的锂离子电容器的制备方法，将制备的磷酸铁锂/膨胀微晶石墨/碳复合材料制成电极片作为正极，采用活性炭和石墨混合制成电极片作为负极，正负极片之间夹以聚丙烯隔膜，组装成锂离子电容器，正负极片之间注入浓度为1mol/L的硝酸锂水溶液为电解液。本发明制备的锂离子电容器使用了磷酸铁锂/膨胀微晶石墨/碳复合材料制成电极片作为正极，磷酸铁锂/膨胀微晶石墨/碳复合材料采用廉价易得的膨胀微晶石墨替代石墨烯为原料，得到的复合材料具有优异的电化学性能，在保持充放电比容量不降的情况下，具有更好的循环稳定性，经济效益高，适合工业化应用。
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本申请公开了一种锂金属负极的制备方法，包括如下步骤：步骤一：将聚合物加入溶剂中，使聚合物充分溶解，形成聚合物溶液；步骤二：将过渡金属盐加入聚合物溶液中，使过渡金属盐均匀分散并进行超声，得到均匀分散的混合溶液；步骤三：将混合溶液均匀涂覆于锂片表面，烘干，在锂片表面形成保护层，对锂片进行冲片得到锂金属负极。本发明通过保护层中均匀分散的过渡金属离子可以在锂金属表面形成成核位点及富含LiF的SEI膜，加速锂离子迁移，减少锂金属表面局部电流密度不均匀的程度，诱导锂沉积，改善了锂金属负极的锂溶出/锂沉积能力，同时保护层具有较强的机械强度和较高的离子传输速率，支持在更高的充放电倍率下以及低温条件下进行长循环。
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本发明属于锂离子技术领域，尤其涉及一种掺硅补锂负极片及其制备方法以及锂离子电池，从上至下依次包括第一掺硅涂层、第一负极集流体、补锂层、第二负极集流体和第二掺硅涂层。本发明的掺硅补锂负极片两外侧设置有第一掺硅涂层和第二掺硅涂层，内侧设置有补锂层，具有高的克容量、首次效率、循环稳定性以及安全性。
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本发明公开了一种钛酸锂锂离子电池的制备方法。该电池负极膜片中的负极活性物质是钛酸锂。在注液时第一次注含离子液体和功能添加剂的电解液，并进行第一次预充活化，第二次注商用锂离子电池电解液，并进行第二次活化，并经高温充放电循环后进行抽气密封步骤得到锂离子电池。本发明使用两次活化，第二次活化的目的是进一步加强第一次形成固体电解质膜（SEI）性质，以利于在负极表面形成稳定、致密的SEI膜，可以有效抑制钛酸锂锂离子电池在充放电过程中产生气体，并显著改善电池的循环寿命和快速充放电性能。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种补锂电芯结构及锂离子电池，包括电芯组件以及用于补锂的金属锂片，所述电芯组件包括依次层叠放置的第一负极片、第一隔离膜、正极片、第二隔离膜以及第二负极片，所述金属锂片的一端与所述第一负极片电连接，金属锂片的另一端与所述第二负极片电连接。本实用新型的一种补锂电芯结构，能够实现对负极的补锂，结构简单，安全性好，易于大批量规模化生产。
本发明具体涉及使用磷酸钒锂/膨胀微晶石墨/碳复合材料的锂离子电容器的制备方法，将制备的磷酸钒锂/膨胀微晶石墨/碳复合材料制成电极片作为正极，采用活性炭和石墨混合制成电极片作为负极，正负极片之间夹以聚丙烯隔膜，组装成锂离子电容器，正负极片之间注入浓度为1mol/L的硝酸锂水溶液为电解液。本发明制备的锂离子电容器使用了磷酸钒锂/膨胀微晶石墨/碳复合材料制成电极片作为正极，磷酸钒锂/膨胀微晶石墨/碳复合材料采用廉价易得的膨胀微晶石墨替代石墨烯为原料，得到的复合材料具有优异的电化学性能，在保持充放电比容量不降的情况下，具有更好的循环稳定性，经济效益高，适合工业化应用。
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本发明属于锂电池技术领域，尤其涉及一种锂一次电池，包括正极片、负极片、设置于所述正极片和所述负极片之间的隔膜、以及电解液，所述正极片包括正极集流体以及涂覆于所述正极集流体至少一个表面的正极活性物质层，所述正极活性物质层包括能脱嵌锂离子的正极活性材料，所述负极片包括光铜箔、镍箔、导电碳纸中的任意一种。本发明锂一次电池采用光铜箔、镍箔、导电碳纸或其他导电箔材做负极，取代传统的金属锂负极，作为常规锂一次电池的替代方案，对组装环境要求不高，在非干燥环境下即可组装生产，大大降低了组装过程中对环境的要求，提高了组装过程的安全性，同时也节省了干燥房的制造成本和运行成本。
本申请提供了从废旧锂电池正极材料中回收锂的方法及回收得到的材料与回收系统，从废旧锂电池正极材料中回收锂的方法包括以下步骤：将废旧锂电池正极材料进行预处理，得到混合物料，混合物料包括镍钴锰酸锂；采用还原气体对混合物料进行还原处理，得到中间物料；将中间物料进行浸出处理，得到中间浆料；将中间浆料进行过滤处理，得到第一滤液；将第一滤液进行碳化处理，得到混合溶液，混合溶液包括碳酸氢锂；将混合溶液进行浓缩处理，得到浓缩液；将浓缩液进行脱碳处理，得到脱碳浆料，脱碳浆料中包括氢氧化锂；将脱碳浆料进行过滤处理，得到氢氧化锂溶液。工艺流程简单，过程条件易于控制，对设备要求不高，过程中不产生有害物质，绿色环保。
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本申请涉及玻璃技术领域，提供了一种锂铝硅玻璃，按照氧化物的摩尔百分率计，所述锂铝硅玻璃包括如下组分：62～68Mol％SiO2；9～14Mol％Al2O3；6～10Mol％Na2O；0.2～0.7Mol％K2O；8.0～14.0Mol％Li2O；其中，(Li2O+Na2O+MgO)/Al2O3为1.7～2.5，该锂铝硅玻璃通过控制了SiO2、Al2O3、Na2O、K2O、Li2O的摩尔百分率以及(Li2O+Na2O+MgO)/Al2O3的比值范围，进而保证得到的锂铝硅玻璃实现化学强化后具有高强度，同时满足客户对“撕膜静电”的要求，又兼有较低熔解温度、节能降耗的优异效果。
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本发明属于锂电池技术领域，尤其涉及一种锂金属电池负极的表面改性方法，包括以下步骤：先将锂金属负极浸泡在含有锂盐、醚类溶剂和氟化溶剂的混合溶液中，然后取出干燥，在所述锂金属负极表面形成一层含锂氧化物和锂氟化物的保护层，得到表面改性后的锂金属负极。通过对锂金属负极在锂盐溶液中浸泡的预处理，事先在锂金属负极表面形成一层致密的含锂氧化物和锂氟化物的无机物SEI膜保护层，起到锂金属负极表面修饰的作用，进而改善锂金属电池中锂金属负极与电解液的相容性和界面稳定性，抑制充放电过程中锂枝晶的产生，从而提高锂金属电池的循环性能和安全性能。本发明还提供一种锂金属电池。
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本发明提供了一种尖晶石型锰酸锂制备方法及由其制得的锰酸锂和电池,其中该方法,包括以下步骤:按LiMn2-xMxO4∶AlPO4的质量比为1∶0.02～0.10的比例,称取AlPO4并加入分散剂,球磨3～5小时;经过煅烧步骤A后,得到尖晶石型锰酸锂;其中,LiMn2-xMxO4由摩尔比为1～1.20∶2∶0.02～0.10的锂源化合物、锰氧化物、掺杂金属M的化合物为原料制成而成。将按上述方法制得的尖晶石型锰酸锂用于制备电池,该电池在55℃、0.5C倍率下50次循环电池容量为初次测试电容的98.1%,能有效防止电池循环使用中电容量衰减。
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本发明提供了一种负极预锂化补锂容量的计算方法及其应用，通过该公式的计算，可以精准的计算出负极所需的补锂量，使得循环过程中正极单位面积实际脱嵌锂容量与正极单位面积可接收脱嵌锂容量相等，此时正极的容量可完全发挥出来，实现精确把握负极补锂预锂化的程度，补充首次充放电过程中消耗的正极活性锂，提高锂离子电池的容量密度、能量密度。
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本发明属于锂金属电池技术领域，尤其涉及一种金属锂带表面处理装置，包括按金属锂带传送方向依次设置的放卷组件、第一刷辊对、第二刷辊对和收卷组件；第一刷辊对表面设有若干第一刷毛；第二刷辊对表面设有若干第二刷毛；收卷组件用于收卷金属锂带。本发明提供的金属锂带表面处理装置，金属锂带依次经过第一刷辊对和第二刷辊对进行机械抛光，第一刷辊对用于去除金属锂带表面的钝化层，第二刷辊对用于进一步去除金属锂带表面的钝化层，并去除金属锂带的表面缺陷增加金属锂带表面的平整度，便于后续在金属锂带的表面附着均匀的保护膜，提高保护膜的保护效果，防止锂枝晶的产生，表面缺陷去除后能够形成优越的SEI膜，提高锂金属电池的循环性能。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种金属锂复合负极材料及其制备方法及锂离子电池，包括金属锂导电层，所述金属锂导电层含有立体结构材料，所述立体结构材料用于为金属锂提供附着位点并包覆金属锂。本发明的一种金属锂复合电极材料有效避免锂与电解液进行接触，有效减低电解液消耗，引导锂离子的均匀沉积，抑制锂枝晶生成。
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本实用新型属于锂金属电池技术领域，尤其涉及一种锂金属电池负极片，包括：锂金属层；钛酸锂层，设置于所述锂金属层的至少一表面。本实用新型提供了一种锂金属电池负极片，在锂金属层的表面设置一层钛酸锂层，由于钛酸锂的嵌锂电位在1.5V左右，比锂金属的0V高。因此，锂金属电池在充电的时候会优先在钛酸锂层嵌锂，嵌锂后会提高负极的温度，因此，有利于提升锂金属电池的低温充电性能。另外，由于锂金属层表面有一层高嵌锂电位的钛酸锂层，当锂在锂金属表面长出锂枝晶时，锂枝晶中的锂可以被钛酸锂消耗掉，可以抑制锂枝晶的生长。从而提高锂金属电池的安全性能和循环性能。
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本发明公开了一种锂电池的注液方法，包括如下步骤：步骤一：将PVDF粉料加入电解液中，混合均匀，得到电解液与PVDF粉料的混合胶液；步骤二：将陶瓷微粒加入混合胶液中进行高速分散均匀，得到含陶瓷微粒的电解液胶液；步骤三：将电解液胶液从电芯端面位置通过真空注液的方式，使电解液胶液中的电解液进入电芯内部，陶瓷微粒沉积于电芯的两端的端面。本发明通过陶瓷微粒在电芯两端的端面位置进行沉积形成保护层，在隔膜受热时，能够隔绝隔膜端部受到的热量，在隔膜受热收缩时，陶瓷微粒在端面形成绝缘层，避免了正负极的接触，从而避免了短路，同时也不会增加隔膜厚度，保证了锂电池的能量密度不会降低。
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本实用新型提供一种补锂负极片，包括集流体，所述集流体上设有活性物质涂覆区、以及未涂覆活性物质的集流体空白区，所述活性物质涂覆区的表面设有活性物质层，所述集流体空白区的表面设有补锂层，且所述补锂层的表面设有微孔薄膜。该补锂负极片结构简单，首次库伦效率高，循环性能好，且补锂速率可控。除此之外，本实用新型还提供包含该补锂负极片的锂离子电池，同样具备上述技术效果。
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本发明公开了一种从含锂原料中一步分离提取锂并制备碳酸锂的方法，包括步骤：将含锂原料破碎球磨得到粉末颗粒，添加助剂，并搅拌均匀；将添加好助剂的含锂原料均匀地加入到加热腔体中，加热腔体固定在物料翻滚走料装置中，均匀加热进行气体挥发，将挥发的气体在全密闭、全自动喷淋回收气体装置中喷淋吸收液进行吸收得溶液；将喷淋后得到的溶液进行净化除杂，调节pH值，过滤后进行离子交换，再经过解析后得到解吸液，解吸液中通入二氧化碳气体、氨水或碳酸盐溶液得到高纯的碳酸锂产品。该发明具有制备流程短，生产效率高，适用范围广、产品纯度高、节能减排等特点，可实现工业化大规模制备，从而解决从低品位含锂原料中高效提取利用锂资源的难题。
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本发明涉及锂电池领域，具体涉及一种负极补锂的方法、补锂负极片及锂电池。负极补锂的方法为：S1：将粉末状的锂源、熔融态的EC以及负极片三者接触，通过对熔融态的EC冷却形成固态，使锂源被EC包裹并固定在负极片上；S2：对负极片进行加热以使EC挥发除去，即完成负极补锂并得到补锂负极片。采用本方案的补锂过程更易于控制安全性问题，能降低锂源与水发生反应的概率，即提高了补锂过程的安全稳定性，同时也降低对加工环境的要求。采用该方法得到的补锂负极片应用到锂离子电池中，能提升锂离子电池的能量密度。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种负极补锂的锂离子电池及其制备方法，包括以下步骤：步骤S1、将负极片、正极片烘干；步骤S2、将补锂制品与负极集流体连接形成补锂负极；步骤S3、将补锂负极、隔膜、正极片以及壳体组装成裸电芯，加入电解液，封装，静置，化成，分容制得锂离子电池。本发明的一种负极补锂的锂离子电池的制备方法，将补锂制品与负极片形成电子通道和锂离子传输通道，通过锂离子传输通道对负极片进行补锂，有效控制补锂速度，提高补锂均匀性以及补锂质量。
本发明涉及一种负极预锂化锂离子电池的制备方法：准备负极极片、正极极片和隔离膜；将金属锂复合到负极极片的至少一表面，得到复合负极极片；将复合负极极片、正极极片和隔离膜装配成裸电芯，注入电解液，得到锂离子电芯；对锂离子电芯进行正负极短路静置，以及双向脉冲电流处理加速预锂化过程中锂离子快速均匀扩散以及负极SEI膜的形成，化成后得到负极预锂化锂离子电池。本发明能够使部分通过自放电原理嵌入负极的锂离子脱出，降低负极锂离子浓度从而加快嵌锂速度以及锂离子扩散分布的均匀性，并在反复脉冲电流的电化学作用下形成部分SEI膜，实现高效、安全的负极补锂，达到负极均匀预锂化的目的。
本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及补锂电极补锂时间的计算方法、补锂方法以及锂离子电池，包括以下步骤：步骤S1、在电芯化成前，取一补锂电极与电芯负极进行电连接，并放电进行补锂；步骤S2、记录电芯负极补锂过程中的电压与时间，将电压与时间进行微分处理，绘制dv/dt与时间的关系曲线；步骤S3、根据dv/dt与时间的关系曲线，得出dv/dt取值为零时t的取值，得到最大补锂时长。本发明的计算方法能够根据计算得到最大补锂时长，后续使用补锂电极进行补锂时能够根据最大补锂时长进行补锂，避免补锂电极时间过长而导致出现集流体析出金属的情况，降低补锂风险，提高补锂电池的质量。
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本实用新型公开了一种绿色环保新型能源风水轮发电设备装置，具体涉及新能源发电技术领域，包括水渠，所述水渠两侧均设置有受力柱，所述水渠顶部两侧均设置有固定装置，两个所述固定装置之间设置有转动轴，所述转动轴中部设置有水车，所述水车两侧均设置有拦截装置。本实用新型通过设置有拦截装置，杂质会通过扩口端进入连接端，然后被过滤网拦截，从而停留在连接端内，减少了水面上杂质的数量，提高了水渠的美观度，可以通过拉杆将拦截板拉出，会带动弧形过滤板上升，当弧形过滤板浮出水面时，会对堆积的杂质进行捞取，从而提高了装置的实用性，且拦截板只会对水流的表面进行拦截过滤，不会影响水流的流动。
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本实用新型公开了一种带电机三合一变速器输入轴与输出轴后轴承润滑结构，包括安装在后壳体上的后盖，在后盖变速器壳体内的一面设有输入轴后轴承位和输出轴后轴承位，在输入轴后轴承位与输出轴后轴承位之间设有连通油槽；在输入轴后轴承位的底面设有冷却油供油孔，沿输入轴轴心线设有为电机转子供油的通孔，冷却油供油孔与通孔对接相通，在冷却油供油孔与通孔对接区域设有能够向输入轴后轴承位供油的分泄油路。其优点在于：带电机三合一新能源变速器中输入轴与输出轴的后端轴承能够获得足量的润滑油，而且获得的润滑油还是经过热交换后的冷却润滑油。
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由空气动力牵引的机动车以储气罐17内的高压气体作为动力源,推动双向变量气马达1旋转带动行走装置4,行走装置4的传动轴6又带动空气压缩机11运转,不断地向储气罐17内补充气源;同时双向变量气马达1排出的气体通过五通直管锁箍装置19、经单向阀18又返回到储气罐17。这样周而复始,使机动车在行走时能够不断地补充气源,从而延长了机动车的行驶时间。当气体由于泄漏、损耗等因素导致压力下降时,可重新启动电动机使空气压缩机继续加压。本实用新型既开辟了新能源,又对环境保护有特殊贡献,同时操纵起来也方便顺手,可谓一举数得。
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本申请属于新能源技术领域，提供了一种车体，包括厢体，所述厢体包括厢顶、相对设置的两个侧厢门和后厢门，所述厢顶、所述两个侧厢门和所述后厢门围设形成所述厢体，所述厢顶上设置有安装框架和翻转机构，所述厢顶和所述安装框架上均安装有太阳能电池板；所述安装框架包括第一框架、第二框架和第三框架中的至少一个，所述第一框架、所述第二框架和所述第三框架均与所述厢顶铰接，且所述第一框架、所述第二框架和所述第三框架分别对应所述后厢门和所述两个侧厢门设置，所述翻转机构驱动所述第一框架、所述第二框架和所述第三框架翻转并悬停至第一位置。通过本申请提高了车体上太阳能电池板的安装面积，提高了整车太阳能吸收效率。
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