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本实用新型涉及一种炉渣脱水器滤网清洗装置，属于钢铁冶金炼铁领域，包括可移动的滤网、高压清洗组件、移动刷洗组件；高压清洗组件喷射出高压流体清洗滤网；移动刷洗组件包括旋转驱动、与旋转驱动转动连接的旋转架、与旋转架相连的导轨、滚刷、驱动滚刷在导轨上移动的行走驱动；所述滚刷上设有刷毛和摩擦轮，当滚刷与滤网脱离时为待机位，当旋转驱动驱动旋转架转动使所述摩擦轮与滤网接触时为工作位，通过摩擦轮与滤网之间的相对运动产生的摩擦力驱动滚刷绕所述导轨旋转，使所述刷毛深入滤网的空隙中刷洗滤网；利用简单的结构和较高的自动化解决了传统清洗装置能耗高且清洗不干净的问题。
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本发明属于冶金领域，涉及一种高炉炉顶放散阀液压控制回路：设置的补油阀组及叠加阀组来控制高炉炉顶放散阀的正常开闭。所述的叠加阀组由换向阀、液控单向阀及单向节流阀依次连接并通过管道与液压缸连接，所述的补油阀组由节流孔、减压阀及截止阀组成，将高压液压油通过减压阀的压力调整为低压液压油向回油管道补油，防止液压缸两腔及液压缸两腔相连接的油管内的液压油排空；解决了高炉炉顶放散阀因液压缸两腔及连接管道内液压油排空而无法及时打开的问题。
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本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种转炉高废钢比冶炼装置，包括转炉所述转炉的炉壳上设有环孔喷吹氧燃枪，所述环孔喷吹氧燃枪位于所述转炉的裙板下方，所述环孔喷吹氧燃枪的数量为1～6支，沿所述转炉炉壳圆周分布，所述环孔喷吹氧燃枪上设有氧气、燃气和粉剂通道，所述环孔喷吹氧燃枪上设有伸缩装置以及自动点火装置，所述环孔喷吹氧燃枪尾部还设有连续测温装置；氧气通道和燃气通道分别喷吹氧气和燃气，自动点火后对废钢进行加热。采用炉壁布置氧燃枪的方式，打破了传统的转炉顶吹氧枪供氧冶炼铁水的固有方式，转炉可加入废钢比例范围大，废钢熔化速度快，搅拌效果好，炉壁布置氧燃枪的方式甚至可以取消顶吹氧枪，节省厂房空间，降低成本。
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本发明公开了具有自调节及防结渣功能的熔渣干式粒化余热回收装置，包括熔渣中间包和粒化腔体，粒化腔体内设置离心粒化器；其特征在于：离心粒化器的外侧设置有气淬风室；转杯的外侧设置有气淬风环，气淬风环的顶部沿周向设置有若干个气淬风孔，气淬风环与气淬风室相连通；在粒化腔体内壁面设置有高压风环，该高压风环上设置有高压喷嘴，高压喷嘴沿周向布置；在粒化腔体内还设置有环形鼓泡流化床，该环形鼓泡流化床位于气淬风室的外侧；环形鼓泡流化床的外侧设置有环形喷动床，环形喷动床内沿周向布置有若干隔板，将环形喷动床隔成若干个独立的喷动床；环形鼓泡流化床和环形喷动床的底部设置有排渣口；本发明可广泛应用在钢铁、冶金等领域。
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本实用新型属于冶金领域，涉及一种组合式煤气预热系统，包括至少两级预热器及热风炉；用于供给热风炉燃烧的煤气通过煤气管道经过各级预热器进入热风炉；热风炉燃烧产生的烟气通过在各级预热器之间串联和/或并联的烟气管道依次经过各级预热器或同时经过部分或全部预热器流向烟囱。通过使用不同类型的预热器，充分利用两种不同类型换热器的各自特点，比如热管换热器耐低温腐蚀性能，板式换热器耐高温性能，通过优化组合后，克服了单一煤气换热器的缺点，发挥了不同类型换热器的长处，从而提高了煤气预热系统的效率，延长了煤气预热系统的使用寿命。
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本实用新型涉及一种移动式除尘风管的密封装置，属于冶金行业除尘设备技术领域，包括分别设置在除尘管固定端和除尘管移动端的固定端密封弹性件和移动端密封弹性件，固定端密封弹性件和移动端密封弹性件一端固定在除尘管上，另一端为悬伸的自由段，两自由段可形成周向封闭的环状密封壁，用以遮蔽除尘管固定端和除尘管移动端之间的预留间隙L，自由段长度为L0。本实用新型可避免除尘管道从预留缝隙中吸入大量的野风，改善了除尘效果，且结构简单，维护方便，适用性强，可广泛推广使用。
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本发明涉及摩托车发动机缸套制造工艺，该工艺对摩托车发动机缸套的要求是传热散热好，内表面耐磨，本发明利用灰口铸铁内缸套与铝或铝合金外缸套之间的高温扩散达到冶金结合，内缸套内表面激光硬化处理取得了良好的效果，内表面硬度可达HRC55以上提高了耐磨性，精度寿命，同时大大提高了导热散热效果。
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本发明属于冶金领域，具体涉及一种高炉喷煤制粉系统加湿工艺及装置。通过设置加湿装置，向待进入磨煤机的干燥气中喷吹雾化水，对干燥气降温，达到降低干燥气中氧气组分浓度的目的。本发明可有效解决现有烟气自循环式制粉系统工艺中因干燥气氧含量超标而停机影响生产的问题，有利于稳定生产、消除安全隐患，不仅具有显著地经济效益和安全可靠的优点，而且还具有工艺简单、技术成熟可靠、易于实现，且投资费用低的特点。
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本方案涉及冶金机械智能制造领域的热态钢板成型双流排辊式导卫装置，包括框架、边部辊系和中间辊系，所述边部辊系处于中间辊系的两侧，边部辊系包括上边部辊系和下边部辊系，中间辊系包括上中间辊系和下中间辊系；上边部辊系和下边部辊系上下相对设置，上中间辊系和下中间辊系上下相对设置，所述上边部辊系和上中间辊系顶部同时连接有上辊系调整装置，下边部辊系和下中间辊系底部同时连接有下辊系调整装置，所述上辊系调整装置对称安装有上动力源，下辊系调整装置上对称安装有下动力源；本导卫装置能够实现热态钢板连续成型的需要。
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本实用新型公开了一种齿轮内齿感应淬火专用工装，该专用工装包括环形底座和环形压板。环形底座上设置有底座连接部，环形压板上设置有压板连接部；环形底座的上侧设置有底座夹持面，环形压板的下侧设置有压板夹持面；环形底座和环形压板组装后，底座连接部和压板连接部可拆卸连接，齿轮可定位在底座夹持面和压板夹持面之间，齿轮的内齿裸露在环形底座的底座中心孔内，且裸露在环形压板的压板中心孔内。通过该专用工装，能够采用同时感应淬火加热方式对超薄齿轮的内齿进行淬火加热，并且能够保证加热效果均匀，提高齿轮内齿硬度、减少齿轮变形、减少粉末冶金处开裂风险。
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本发明公开了一种超细/纳米晶梯度涂层的制备方法，首先利用电子束对基体材料表面进行改性，形成改性层；对改性层表面利用物理气相沉积技术制备打底过度涂层，打底过度涂层的硬度大于改性层；对打底过度涂层利用物理气相沉积技术制备得到高硬度涂层，高硬度涂层的硬度大于打底过度涂层；利用电子束改性技术对产品表面再进行照射，促进涂层间元素扩散，使打底过度涂层与改性层以及打底过度涂层与高硬度涂层间的机械结合转化为冶金结合。本发明能够优化零件的表面硬度梯度分布并提高零件表面硬度，能提高金属零件的耐磨性，涂层硬度分布合理、结合力强、表面应力状况优良。
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本发明属于冶金技术领域,特别涉及一种钢板轧制后直接热处理工艺技术。本发明提供一种钢板轧制后直接热处理工艺技术,可以克服现有技术的不足。本发明在轧机出口辊道上对钢板加热并主要用于淬火,在中厚板精轧机和轧后控制冷却设备-直接淬火及加速冷却装置之间的出口辊道上,由设置的钢板电磁感应加热装置,根据工艺的要求对通过的钢板进行加热和均热,并通过与电磁感应加热装置配套的矫直辊改善钢板的平直度和板形。在中厚板精轧机和冷却装置之间的辊道上,设置带矫直辊钢板电磁感应加热装置。本发明可实现各种规格钢板的在线淬火热处理工艺。适用于在中厚板厂新建和改造项目中采用。本发明工艺方式和装置具有重要的推广价值。
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本发明属于冶金行业保护渣流量调节装置领域，具体公开了粉末物料流量调节器，包括箱体和支撑板，该支撑板与箱体底板之间设有弹性件，支撑板的底面设有压杆；所述箱体底板上设有支杆，该支杆上端设有杠杆；所述箱体侧壁上设有进料孔、第一出料孔和用于安装压力传感器的第二出料孔，箱体侧壁上安装有与压力传感器电连接的警报器，所述第二出料孔位于第一出料孔的下方；所述箱体侧壁上设有滑槽，该滑槽内设有对第一出料孔的开口量控制的挡板；所述杠杆的一端位于压杆的正下方，另一端与挡板铰接。
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本发明公开了冶金环保技术领域内的高强度双掺矿粉，由重量百分比为50%~80%的钢渣，20%~40%的高炉矿渣粉，0%~3%的石膏粉，0~17%的白渣组成，双掺矿粉的密度为3.0~3.1g/cm3、含水率≤1%、游离CaO含量＜3%、流动度比≥97%、活性指数≥75%、比表面积≥400m2/kg、SO3含量≤4%、烧失量为1.5%~20%；矿渣粉为符合GB/T18046—2008国家标准的市售矿渣粉；钢渣为转炉或电炉钢渣；白渣为电弧炉炼钢的还原期操作中，碳粉和硅铁粉为还原剂进行扩散脱氧时所形成的渣。本发明高强度双掺矿粉，主要由钢渣和高炉矿渣粉组成，两者的结合其性能相互取长补短，能有效的提高混凝土后期强度，降低水化热，减少坍落度损失，其对混凝土工作性能的提升比单纯用高炉矿渣或钢渣要高很多。
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本实用新型属于冶金工业领域，涉及一种锚固件及应用该锚固件的耐磨内衬结构，包括锚固件本体，其一端设有至少一个半圆开孔；耐磨内衬结构，应用该锚固件，包括喷涂在壳体内壁上的耐磨涂抹料，在壳体内壁上还固定设置有1个以上与耐磨涂抹料配合使用的锚固件。本实用新型与传统的涂抹料内衬结构相比，杯型锚固件与耐磨涂抹料的内衬结构粘结性更强，涂抹料不易脱落，延长了内衬的使用寿命。由于杯型锚固件可以采用成品的钢管进行切割加工而成，选材方便，节约了制作锚固件的复杂加工工序及成本，同时杯型锚固件的横向交错布置，合理的布置间距使耐磨内衬粘结性更强，结构合理并更稳定，不容易出现开裂脱落，使用寿命更长。
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本实用新型属于冶金连铸技术领域，涉及一种高温液体连续测温固定装置，用于固定测温棒，包括设置在中间包盖上的支撑板，固定在支撑板上的托盘体，以及设置在托盘体内的压铁；托盘体为中空圆柱体结构，其圆周上设有开口，支撑板中心开设有用于连通托盘体与中间包内钢水的通孔，该通孔直径小于托盘体直径。本实用新型解决了高温状态下测温棒无法固定连续测温的问题，实现了连续测温，保证了生产顺行。
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本实用新型属于冶金生产设备技术领域，涉及一种双推杆推钢机，包括电机、减速器、推杆组件；所述电机与减速器的输入轴连接；所述推杆组件包括推杆、导向箱；所述导向箱内转动设有下托轮与驱动齿；所述推杆设于所述下托轮上方，并与其滑动配合；所述推杆上设有齿条，所述齿条与驱动齿啮合；所述驱动齿通过联轴器与所述减速器的输出轴连接，从而驱动推杆运动。本实用新型为了保证双推杆的同步性，采用一台电动机带动双输出齿轮箱，由双输出齿轮箱带动齿轮齿条传动，实现了双推杆机械上的同步，同时在推钢头部增加了推板，无论板坯尺寸大小，均能适用。
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一种二硫代氨基甲酸二乙烯三胺乙基聚合物的合成方法,涉及二硫代氨基甲酸聚合物的合成方法。本发明方法为一步法,即依次加入水、氢氧化钠、二乙烯三胺、二硫化碳及1,2一二氯乙烷进行聚合反应,就制得对金属离子有良好吸附性能的吸附剂。本发明具有方法简单,操作简便、省工省时;节约水资源及有机溶剂的用量,生产成本低;反应条件温和,生产安全,节约能源;便于工业生产,利于推广应用等显著特点。本发明制备的产品可用于治理含重金属离子的污水,可应用在电镀、电子、冶金、石油炼制、纸浆制作等行业中,有利于环境保护。
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本实用新型公开了一种重力式旋流除尘器，属于冶金工业技术领域，包括壳体以及设于壳体上进气通道、排灰口和排气通道，壳体内由自上而下依次设置的导流组件、旋流组件、落尘组件分隔成上部缓冲室、中部旋流室及下部贮灰室，上部缓冲室顶部连通进气通道，导流组件的上端连通排气通道、下端连通中部旋流室，上部缓冲室与中部旋流室之间通过旋流组件形成的旋流通道连通，中部旋流室与下部贮灰室之间通过落尘组件形成的落尘通道连通，下部贮灰室底部连通排灰口。本除尘器除尘效率高和使用寿命长，可减少后续煤气精除尘的灰负荷，有利于煤气精除尘的工作，可应用在新建高炉的粗煤气除尘或者旧高炉的粗煤气除尘的改造工程中。
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本实用新型涉及一种转炉煤气粉尘冷却排出装置，属于冶金设备领域。该装置包括灰斗以及与灰斗相衔接的冷却装置；灰斗的外壁为水冷夹套，灰斗内设有水冷盘管，冷却装置的筒体内设有将筒体分隔成互不相通的导灰腔与冷却腔的导灰管，导灰管的内壁上设有螺旋叶片，导灰管的入口端与筒体一端的进灰口密闭相接，导灰管的出口端与筒体另一端的出灰口密闭相接，筒体上的进水口Ⅱ以及出水口Ⅱ均与筒体的冷却腔相连通，灰斗的出灰口通过落灰管与筒体的进灰口可转动连接，筒体外设有驱动筒体转动的驱动机构。该装置既能对转炉煤气粉尘中的余热进行回收利用，还不会给灰渣中带来水分。
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本实用新型属于冶金行业领域，涉及一种高炉煤气全干法净化系统，包括高炉，与高炉连通的高炉荒煤气净化系统，高炉荒煤气净化系统经荒煤气管路连接到布袋除尘器，布袋除尘器经净煤气出口总管连接到并联的TRT系统与带有消音器的减压阀组，后连通至净煤气管网，每台布袋除尘器的净煤气出口处设置有出口净煤气支管盲板阀，出口净煤气支管盲板阀通过并联设置有出口支管道和煤气泄压支管，煤气泄压支管上设置有泄压煤气支管蝶阀，煤气出口支管上设置有出口净煤气支管蝶阀，煤气泄压支管汇总有煤气泄压总管，煤气泄压总管与净煤气管网接通，采用浓相输灰技术，本实用新型减少了布袋除尘技术对氮气使用的需求，降低输灰管道磨损，节省了运行成本。
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本实用新型属于钢铁冶炼技术领域，具体公开了一种粉状铁矿石直接还原及综合热性分析测定系统，包括加热炉、炉体基座、热失重天平、还原反应罐、中心热电偶、差热反应器、差热试样用坩埚、差热热电偶；基于所述系统可以进行粉状铁矿石直接还原性能及综合热性能的分析测定。采用本系统能够实现细颗粒的粉状铁矿石还原性能测试和热性能分析测试的耦合解决了现有炼铁及原料行业尚无开展粉矿气固直接还原、内部机理分析测试的相关装置的问题，为粉状铁矿石物料开展氢冶金及低碳应用技术提供了很好的检测设备。
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本实用新型属于燃烧技术领域,涉及一种低氧化氮、低氧化烧损、火焰可调节的单蓄热烧嘴。主要由空气蓄热箱、空气通道、空气喷口砖、点火系统和火焰窥视系统组成,空气喷口砖设置了一个较大直喷口和多个环状布置的切向斜喷口,煤气分流器安置在空气通道的外围,火焰调节器安置在煤气分流器中部的煤气入口处,点火系统安置在煤气分流器的端部并通向空煤气混合区域,火焰窥视系统安置在空气通道的端部。本实用新型可广泛应用于冶金、建材、机械、化工等多种行业的热加工设备,可以燃烧天然气、热脏发生炉煤气、焦炉煤气、混合煤气、石油气等多种气体燃料,是一种安全、高效、节能、环保的新型烧嘴。
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本实用新型公开一种大直径环形轨道安装定位装置，涉及冶金设备安装技术领域，包括测量机构，所述测量机构包括底座、设置于底座上的支座以及设置于支座上的激光测距仪；测量反馈定位机构，所述测量反馈定位机构包括可调节高度的支架和沿竖直方向设置于支架上的测距标板；所述激光测距仪和测距标板位于同一水平线上且发出的激光照射在测距标板上，所述激光测距仪和测距标板的距离为设计距离时测距标板位于安装平台的投影位置为环形轨道外圆的位置。本实用新型可以解决大直径环形轨道的快速安装定位问题，用激光测距仪来替代了具有大桡度的皮尺测量，有效的提升了测量精度和施工效率。
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本实用新型属于冶金设备技术领域,涉及一种高炉风口小套的拆换设备。本实用新型主要由叉车和快速拆换装置组成,快速拆换装置由叉车、托架、滑架、震打锤、液压缸、滚轮、连杆、钩头、推头、气控系统、液压系统等组成;需要拆卸小套时,则在连杆前装上钩头;需要安装小套时,则在连杆前装上推头;叉车直接插入托架槽钢内。本实用新型利用叉车运行的快速灵活和震打锤的快速冲击小套,实现高炉风口小套的快速拆换和运输,结构简单巧妙,工作时不需维护和维修。冲击快速拆换装置易于加工,重量轻,成本低廉,装卸方便快捷,工作可靠,安全性能好,使用寿命长,是高炉设备安装维修减轻工人劳动强度,提高生产效率的有效方法。
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本实用新型属于冶金技术领域的斜轨升降装置，特别是涉及电炉连续加料中的一种斜轨升降装置。包括安装有斜轨的安装架、升降车和牵引机构，所述升降车上设有导轮组，所述牵引机构包括至少一组滑轮组、提供动力的动力设备和钢丝绳，所述钢丝绳的一端与所述动力设备连接，所述钢丝绳的另一端绕过所述滑轮组带动所述升降车沿着所述斜轨升降运动。该斜轨升降装置结构布局紧凑、通过导轮组消除升降车上的物料中心偏差带来的偏载，同时导轮组在运行过程中进行导向，提高设备运行的稳定可靠性，降低了维护成本，当采用多组滑轮组时设置平衡架减小钢丝绳的偏载，提高升降车的稳定运行能力。
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本实用新型公开了一种用于倾倒铁水包内液态铁水的装置,适用于冶金生产企业向电炉、混铁炉等设备加兑铁水,也可用于非一罐制生产工艺中铁水翻罐作业,还可用于铁水扒渣时倾翻铁水包等工艺环节。本实用新型主要包括台架、摆臂和固定在台架上的座包支板等,其中所述摆臂与台架铰接;摆臂后端焊有挂钩;所述座包支板的两端设有高出铁水包铰耳轴半径的凸台;所述台架两侧设有2个驱动液压缸,液压缸的两端分别铰接在摆臂和台架上。本实用新型既能保证铁水包的翻转角度达到90°以上,同时能挡住铁水包向前翻倒和向前滑出,还能可靠地将铁水包翻回,整个装置操作简单、安全可靠,能在电炉加料过程中实现通电加热熔化和加料同时进行的要求。
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本实用新型属于冶金技术领域，涉及一种电弧炉烟气除尘装置，包括电弧炉，该电弧炉匹配连通有干烟气管路以及四孔烟气管路；四孔烟气管路上还设置有与电弧炉依次匹配连通的废钢预热装置、燃烧沉降室、喷淋洗涤塔4以及湿式电除尘器；干烟气管路上设置有布袋除尘器，布袋除尘器在远离电弧炉的一端还依次匹配设置有风机与烟囱；四孔烟气管路的末端匹配接入干烟气管路，其接口介于布袋除尘器与风机之间。本实用新型避免了降温过程中的喷水，通过用环缝洗涤装置+湿式电除尘器来处理烟气，避免了因烟气含湿量高导致布袋除尘器糊袋的问题，结构简单，可实施性强，更符合排放标准。
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