本发明公开了干式粒化余热回收与磨制处理系统,包括储渣仓、粒化腔室、粒化器、流化床、球磨机;其特征在于:所述粒化腔室的顶部设置有第一出风口,该第一出风口通过管路连接高温增压风机;所述粒化腔室内设置粒化器,该粒化器位于注料管的下方;所述粒化腔室的侧壁沿圆周设置有风道,该风道上设置有多个风口与粒化腔室相连通;所述粒化腔室的下部设置所述流化床,所述流化床的底部设置有出渣管,该出渣管与所述球磨机相连通;所述球磨机出口与粗粉分离器相连;本发明将粒化装置、热量回收装置与球磨装置相结合,实现了干式粒化功能,实现了高效余热回收,产出的颗粒不需进行处理就可以直接作为水泥等的原料,可广泛应用在钢铁、冶金等领域。
本发明属于钢铁冶金方坯连铸领域,涉及一种提高方坯结晶器使用寿命的足辊改进方法,包括以下步骤:S1、采用机床车削加工,计算足辊段喷淋水量分配,喷嘴选型及布置优化;S2、结晶器足辊整体形状由圆柱形改为横“中”字形,即结晶器每面均为若干排“中”字形足辊,足辊中间的1/3起导向作用,两边的1/3圆柱直径比中间小50.0mm;S3、足辊角部喷嘴采用95°的小喷射角度、喷嘴的喷淋水量为8.0L/min,使得足辊角部喷嘴喷水量及喷射角合理,铸坯角部冷却均匀;S4、在结晶器足辊下端增加接水盘,引导足辊部分的喷淋水流向外弧,避免铸坯过冷;解决传统方坯结晶器存在足辊角部的喷淋水量及喷射角不合理,铸坯角部冷却不均匀,制约结晶器使用寿命及生产顺行的问题。
本实用新型,其连接管2管内装置有丝网3布和粉末冶金过滤片4,连接管2的输出端连接有接管1,接管1的另一端串连接有高压阀6和中压阀7。与现有技术相比,结构简单紧凑,制作使用方便,工作可靠,调压范围大、稳定,额定流量大等特点。
本发明涉及一种光伏发电与电网互补的直流冶炼炉供电系统及方法,属于电磁冶金装备领域。该系统包括光伏发电系统、电炉供电系统和电炉冶炼系统,其中光伏发电系统包括光伏电场、储能系统。基于分布式最优控制光伏发电系统和电网互补对电炉冶炼系统进行供电,通过实时检测光伏发电系统的发电状态与直流冶炼炉的冶炼用电需求,判断光伏发电系统的输出与冶炼炉的用电需求是否相匹配,进而调节光伏发电系统和电炉供电系统的投切状态,保证电炉冶炼系统正常作业的用电需求。本发明提高了光伏发电系统的供电质量,同时,可实现大规模就地消纳光伏发电能源,有效解决了光伏发电面临的市场消纳、输电成本高昂等问题,并大幅降低了生产企业的用电成本。
本发明属于冶金机械领域,涉及一种板带热卷箱芯棒循环移动保温设备及方法。所述设备包括弯曲装置,用于卷曲热板带、芯棒,用于提供热板带在卷曲过程的轴心、移动辊系,用于固定、移动、支撑热板带和/或芯棒、芯棒定位支架,用于提供热板带在卷曲过程中的外侧支撑、以及推缸,用于轴向移动芯棒。本发明通过循环移动芯棒并提供保温加热的方式解决了板带形成不规则卷眼的问题,本发明卷曲的板带可以成品使用,解决了超薄超宽超长板带不能运输的问题,减少剪切再焊接的工序,满足大型特殊结构(建筑、桥梁、舰船等)产品用途。
本发明公开了利用液态高炉渣余热的垃圾焚烧飞灰熔融处理装置,包括壳体,折流板一和折流板二,其特征在于:所述壳体内沿纵向设置有折流板一和折流板二,折流板一和折流板二将壳体分隔为进料腔室、熔融混合腔室和出料腔室;所述熔融混合腔室位于进料腔室和出料腔室之间,所述折流板一后端和折流板二的前端分别与壳体的后面板和前面板垂直连接,所述折流板一的前端面与壳体的前面板具有一定间隙一,所述折流板二的后端面与壳体的后面板具有一定间隙二;该间隙一、二作为流体流动通道;在熔融混合腔室内沿水平方向设置有造膜凸台;可广泛的应用在环保、钢铁冶金、余热回收领域。
本实用新型涉及一种手机振动马达硬限位机构,属于电子器件领域。包括硬限位结构、圆弧边缘和卡槽;所述硬限位结构位于配重块本体两侧;所述硬限位结构棱角处设有圆弧边缘;所述硬限位结构中部设有卡槽,用于锁紧。所述硬限位结构和卡槽为长方体、半圆柱、三棱锥或梯柱。所述圆弧边缘为四分之一弧度。所述配重块本体两侧为偏向配重块本体中心线的两侧。所述卡槽为弹簧卡环槽或孔内卡环槽。配重块上的硬限位台阶与配重块通过粉末冶金一体成型,为一个材料,节约两个限位块和两个限位胶的材料成本,以及节约了限位块和限位胶的组装成本。
本发明涉及一种洁净钢冶炼系统及方法,属于冶金技术领域,包括沿钢液流动方向顺次设置的初炼炉、渣钢分离装置、精炼炉和连铸包,渣钢分离装置用于去除钢液中的高氧化性钢渣,并在初炼出钢时不进行脱氧合金化操作,在精炼时进行先脱氧后合金化操作。本发明通过设置渣钢分离装置,抑制了初炼炉的高氧化性钢渣进入精炼工序,降低了钢液被污染的可能性,削减了用于钢渣脱氧的合金消耗量;同时将合金化操作放在精炼炉内脱氧结束后进行,不仅提升了合金收得率,也从源头抑制了氧化物夹杂生成。
本发明公开了一种高炉风冷主沟钢壳的冷却方法及系统,属于冶金工业技术领域,该冷却方法及系统是通过在高炉出铁场除尘系统的基础上增加冷却风管、伸缩节、电动阀门、手动阀门、流量传感器、温度传感器等配套设备,利用风机的吸风作用对主沟钢壳进行冷却,还利用流量传感器、温度传感器和电动阀门对主沟钢壳内的空气流量进行监控和调节。本发明可以减少主沟钢壳专用冷却风机的占地需求,降低建设投资和运行成本,同时可以通过流量传感器、温度传感器和电动阀门调节和稳定空气在主沟钢壳内的流场分布和冷却强度,延长风冷主沟钢壳的使用寿命。
本发明公开了一种利用转炉煤气生产海绵铁的直接还原工艺,其特征在于:从转炉排出的高温转炉煤气经烟罩进入转炉煤气烟道,与竖炉炉顶煤气经除尘降温、脱碳后的回流煤气混合,使得转炉煤气烟道中的煤气温度下降至1050℃~1100℃,从转炉煤气烟道出来的1050℃~1100℃的高温煤气经热旋风除尘后进入气基直接还原竖炉还原低配碳冷固结含碳球团生产海绵铁,并产生竖炉炉顶煤气。本发明利用冷固结含碳球团中的固体碳与进入竖炉的还原气中的CO2、H2O发生的吸热反应来保证还原气的温度和还原气氛,同时通过低配碳和合适的球团粒度保证冷固结含碳球团的球团强度和冶金性能,工艺充分利用了高温转炉煤气显热,流程简单、能耗较低。
本实用新型属于冶金设备技术领域,涉及一种高炉风口小套的拆换设备。本实用新型主要由叉车和快速拆换装置组成,快速拆换装置由托架、冲击锤、拉杆、快速气缸、压轮、护罩、连杆、止推杆、钩头、推头等组成;需要拆卸小套时,则在连杆前装上钩头;需要安装小套时,则在连杆前装上推头;叉车直接插入托架槽钢内。本实用新型利用叉车运行的快速灵活和冲击锤的快速冲击小套,实现高炉风口小套的快速拆换和运输,结构简单巧妙,工作时不需维护和维修。冲击快速拆换装置易于加工,重量轻,成本低廉,装卸方便快捷,工作可靠,安全性能好,使用寿命长,是高炉设备安装维修减轻工人劳动强度,提高生产效率的有效方法。
本实用新型公开了一种矿用无油自润滑油封,外骨架(1)的两端均向内水平翻边,形成前挡片(1a)和后挡片(1b),在外骨架(1)内沿轴向从前往后设置有第一内骨架(2)和第二内骨架(3),外骨架(1)内还设有唇片(4),在唇片(4)的轴向部与第一内骨架(2)及前挡片(1a)所围成的空间内设置有橡胶体(5)。本实用新型能够在-100℃~250℃的环境温度下抵御沙砾、碎石的撞击,并能适应无油干磨的工作状态,不仅密封效果可靠,而且使用寿命长。本实用新型不但可以用在矿用设备上,而且还能够满足石油开采、冶金、航海航天等特定环境要求,适应范围非常广泛。
本实用新型公开了一种行星齿轮变速器,包括行星齿轮变速器和同步器,所述行星齿轮包括第一中心轮、第二中心轮、第三中心轮、第四中心轮、行星轮、行星架、输入轴和输出轴;输入轴安装在行星架上,行星轮分别与第一中心轮、第三中心轮和第四中心轮啮合;输出轴与第三中心轮联结;同步器安装于输入轴上,同步器分别与第一中心轮和第四中心轮进行啮合,实现行星齿轮高低速挡的转换。本实用新型装置结合行星齿轮变速器与同步器各自的优点,在实现大传动比、结构紧凑要求的同时,也实现了行星齿轮变速器的迅速平稳换挡的功能;可广泛应用在起重运输、工程机械、冶金矿山及建筑机械的传动装置中。
本实用新型公开了气体传感器探头防水结构,涉及气体传感器探头领域,解决了防护金属丝网或者粉末冶金片接触到液态水后会形成表面薄膜隔绝敏感元件和被测气体,出现无法测量、进水损坏的问题。本实用新型包括外壳、连接外壳的底盖以及连接于外壳内腔中的传感器探头,传感器探头连接固定座,所述固定座在外壳的轴线方向上开设至少一个探测孔,固定座上的探测孔与传感器探头连通,底盖底面的周边设有若干个探测孔,固定座上的探测孔在竖直方向上的投影与底盖上的探测孔在竖直方向上的投影不重合,底盖与固定座之间留有间隙。本实用新型具有结构简单、满足户外露天和井下淋水场所气体浓度的检测,可满足365x24小时连续运行时间要求等优点。
本实用新型属于冶金技术领域,涉及带钢连续热镀锌生产线中用于控制带钢镀锌层厚度的装置,特别是公开了一种用于改善带钢镀锌层质量的边部挡板。本实用新型由主梁和通过横移导向机构悬置于其上的左、右挡气板组成,左、右挡气板分别位于带钢的两侧;滚轮、平衡装置和气缸与左、右挡气板相连接。本实用新型可有效地抑制带钢边部过度镀锌,改善带钢镀锌层质量,提高产品的质量,并可以消除气流对冲而产生的高频噪音;结构简单,操作方便,适合国情。本实用新型可广泛应用于带钢镀锌中。
本实用新型涉及一种设有夹层的出铁场平台结构,属于冶金工业技术领域。本实用新型在出铁场平台与出铁场地坪之间设有夹层,所述夹层不与工作区域重合,所述夹层上方设有开口,所述夹层的平面为矩形,所述夹层位于出铁场平台上吊车的吊装范围内。该结构在不增加出铁场平台面积和工程占地、不影响高炉生产作业的前提下,可储存高炉生产所需的各类设备,为出铁场作业创造便利。
本实用新型公开了一种真空精炼VD炉用挡渣、吹扫同步装置,属于冶金设备技术领域,包括一水平设置且高出真空精炼VD炉罐体灌口高度的挡渣板、设于挡渣板两侧并使其做水平往复运动的伸缩装置和若干个并列设置的导向轮以及与导向轮滚动配合的滑轨,还包括分别设于两滑轨上方的吹扫管,所述吹扫管通过滑轨两端上的支撑与滑轨固定连接,以形成一个矩形框架结构,用于导向轮在其内滚动,所述吹扫管设有一个压缩空气进口和若干个沿其长度方向间隔分布的压缩空气出口。本实用新型具有结构简单,能够避免罐盖红渣掉落在密封槽内以损坏密封圈,同时避免红渣卡轨现象,使挡渣板具有平稳、可靠运行等优点。
本发明涉及铸造冶金技术领域,特别是一种连续铸造结晶器电磁搅拌装置,包括结晶器,所述结晶器由结晶铜轮和包裹在结晶铜轮槽口上面的钢带构成,所述钢带与钢带传动系统相连接;所述结晶器周围设置有对结晶器进行喷水冷却的结晶器冷却装置,所述结晶器外侧与结晶器冷却装置之间安装有电磁搅拌装置;所述电磁搅拌装置包括U形铁芯和缠绕在铁芯上面的电磁线圈,所述电磁线圈与电源电连接,所述结晶器位于铁芯的U形口内。采用上述结构后,本发明可以有效细化晶粒,使得溶质元素分配更加均匀,减轻连续铸锭成分偏析程度,所得连续铸锭组织均匀、力学性能及表面质量较好,此外结晶器冷却系统向结晶器喷射冷却水对电磁搅拌装置起冷却作用。
本发明涉及一种提高连铸坯横向冷却温度均匀性的方法,属于连铸技术领域。该方法包括如下步骤:1)在线获得连铸机各二冷区的实时水流密度分布情况;2)实时在线监控连铸坯的三维温度场;3)根据当前实时的连铸坯三维温度场,计算获得各二冷区中不同回路控制点的铸坯实时表面温度与目标表面温度的差值△Ti;4)当∣△Ti∣大于允许温度偏差Tallowj时,根据温度偏差程度,增大或减小该控制回路的二冷水量;5)转步骤1)。本发明确保铸坯在拉速方向上按照目标表面温度运行的前提下,提高连铸坯横向冷却的均匀性,减小铸坯横向上的温度差异,降低铸坯裂缝发生的几率,同时有利于铸坯形成规则的凝固形貌,提高轻压下的压下冶金效果。
本实用新型公开了一种自动检测炉内待出坯料位置偏差的取料装置,属于钢铁冶金技术领域,所述取料装置包括至少两组取料机构,所述取料机构包括用于伸入炉内将待出坯料托出的料杆、用于驱动所述料杆水平和垂直移动的传动装置、用于检测炉内待出坯料位置的探测装置以及用于检测所述料杆位移量的位置检测装置,所述探测装置设置于所述料杆上,包括用于伸入炉内的探杆和设置于炉外用于驱动所述探杆平移的驱动装置,所述位置检测装置设置于所述传动装置上。本实用新型取料装置结构简单易行,其操作方便可靠,既能够测量出待出坯料与理论等待位置之间的偏移量和自身倾斜量,还能便于取料装置根据检测结果补偿该偏移量和倾斜量,达到顺利取坯的目的。
本发明涉及一种电炉连续加料小车联接装置,属于冶金设备领域。包括入炉连接槽、振动台、激振器、悬挂装置、小车以及油缸驱动装置,其中振动台由悬挂装置吊挂在小车上方,小车与油缸驱动装置相连并由油缸驱动装置驱动其前后运动;入炉连接槽安装在振动台的顶部,振动台的尾部安装有激振器,激振器设置在小车上;入炉连接槽上具有与预热槽相衔接的阶梯段,阶梯段与预热槽搭接构成连续阶梯结构。本方案的电炉连续加料小车联接装置构思巧妙,通过物料在入炉联接槽后部阶梯段发生翻滚,极大的改善了废钢预热效果,适用于对现有设备的优化改进。
本实用新型属于化学技术领域,涉及一种烟气脱硫净化技术,特别涉及一种循环流化床烟气脱硫装置。主要包括文丘利管、脱硫塔扩压锥体、工艺水喷嘴、脱硫塔、除尘器、回灰斗和回灰管,在脱硫塔扩压锥体上设置1~8个、相同型号的工艺水喷嘴,每个工艺水喷嘴回水管道上安装工艺水调节阀。本实用新型扩大了喷入脱硫塔工艺水的调节范围,增强了循环流化床烟气脱硫装置对入口烟温的适应性,保证烟气脱硫装置能够长期、安全、稳定的运行。适用于钢铁冶金、电力行业、石油化工、垃圾焚烧等烟气脱硫领域。
本发明涉及一种矿热埋弧电炉的无人值守星角供电系统,属于冶金电力技术领域。该系统设置电源进线断路器和电源电压互感器检测来保护上级电网和电炉负载之间的电气线路;设置矿热炉变压器断路器来切换供电;设置断路器过电压保护器和残压接地开关,吸收过电压对断路器设备造成的危害;设置角接断路器和角接电流互感器,设置星接断路器和星接电流互感器,对矿热炉变压器进行角接/星接供电和工作电流检测;通过角接断路器和星接断路器的相互联锁和切换,实现矿热炉变压器的输出电极电压多重选择。本发明系统通过控制器对生产操作进行监测和遥控;在高压电气设备室,实现远程无人值守,保障矿热炉的连续冶炼和生产人员的安全操作。
本发明公开了一种带钢无头轧制刮头刮尾装置,属于冶金机械装备技术领域,包括上刮尾组件和下刮头组件,且两者均布置在剪压接连装备后并分别位于带钢的上、下方;所述上刮尾组件由上连杆机构、上刮尾板、上伸缩臂、上转动轴组成,上连杆机构设于上转动轴,且其上设置上刮尾板和上伸缩臂;所述下刮头组件由下连杆机构、下刮头板、下伸缩臂、下转动轴组成;下连杆机构设于下转动轴,且其上设置下刮头板和下伸缩臂。本发明针对常规无头轧制热轧带钢生产线的粗轧机与精轧机之间的前后中间坯由剪压接连接装备剪压连接后,实现分别由下刮头组件对剪切出的后续带钢带头清理、由上刮尾组件对剪切出的先行带钢带尾清理,并分别掉下地坑。
本实用新型公开了一种囊式报警隔膜及带有本隔膜的往复式计量泵,隔膜为双层的整体结构,两层隔膜边沿合为一体,中间形成囊式空腔,在空腔内位于隔膜夹持密封段镶嵌有一个带空心销的泄流环,空心销一端与空腔连通,另一端伸出隔膜外。报警隔膜安装在缸体和缸盖之间将柱塞和输送介质隔离,空心销伸出隔膜外的另一端与隔膜破裂取样报警器连接。本实用新型安装定位可靠,可在装配前方便地向空腔内定量充液,避免了单隔膜破裂的污染现象和双隔膜充液不足或充液过多的不足,比传统压差型双隔膜结构更简单可靠,特别适于输送各种浓度、颗粒度的固液二相混合流体及单质腐蚀非腐蚀性介质,可广泛用于冶金湿法技术、石油开采、煤和石油的化工、污水处理等领域。
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