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本发明公开了一种快速检测可充电电池容量的方法，包括：S1.对标准电池用恒流I进行充电，得出恒流I条件下充电的标准电池随时间电压增加的对应关系，即恒流I下标准电池的充电曲线图；S2.对待测电池恒流I充电一段时间T，推算出待测电池当前电池容量Cx2＝C2×△Cx/△C。本快速检测可充电电池容量的方法通过恒流充电过程中对电池电压、充电时间、电流值等进行采样、分析、计算处理，便对得出待测电池当前电池容量，而不需要对充电电池进行放电，能更快测出电池当前容量，有利于用户在充电过程中准确掌握充电电池当前的实际电池容量，适用于锂电池等领域，从而既有利于节能环保，又提高了检测效率和实用性，具有广泛应用前景。
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本发明提供了一种汽车应急启动装置及方法，包括应急启动电路和连接组件；应急启动电路包括超级电容模组和电压显示电路，应急启动电路可通过连接组件与汽车蓄电池和汽车发动机电连接，以通过超级电容模组和汽车蓄电池向汽车发动机提供启动电流；电压显示电路与超级电容模组并联，用于实时显示超级电容模组以及汽车蓄电池的电压，以便用户在汽车蓄电池的电压达到启动电压时启动汽车。由于超级电容的充放电次数可达到几十万次以上，因此，解决了汽车应急启动装置使用寿命较短的问题。并且，超级电容非常安全，不存在锂离子电池的起火、爆炸等危险，从而解决了现有的汽车应急启动装置安全性较差的问题。
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本发明公开了一种动力电池干燥装置，包括前铝板、中铝板、后铝板、连接杆、滑动机构、加热板和锁紧机构，所述前铝板和所述后铝板通过数个所述连接杆连接固定，在每一个所述连接杆上滑动安装有数个滑动机构，所述加热板和所述中铝板安装在所述滑动机构上并在所述滑动机构作用下在所述连接杆上滑动，所述加热板有数个并间隔设置以形成放置动力电池的容纳空间。本发明提供的动力电池干燥装置，通过加热板发热对动力电池紧贴式干燥，干燥效果非常显著，而且通过锁紧装置和滑块机构可以保证加热板于动力锂电池的紧密贴合以及动力电池的快速取放；同时，具有多个干燥空间，保证多个动力电池同时干燥处理，提高了干燥效率且降低了成本。
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本发明公开了一种粉体干燥加热生产线，其中，包括加热工位、能够在所述加热工位上移动的运输装置、位于所述加热工位的真空干燥加热设备，所述真空干燥加热设备具有真空加热腔，所述加热工位包括位于所述真空干燥加热设备的一侧的进料口和位于所述真空干燥加热设备的另一侧的出料口，所述运输装置能够从所述进料口进入并途经所述真空加热腔到达所述出料口，所述运输装置上设置有粉体料罐，所述真空加热腔包括真空预热腔和真空干燥腔，所述进料口、真空预热腔、真空干燥腔和出料口顺次排布。该粉体干燥加热生产线能够解决传统的锂电池粉体生产线加热时间长、生产效率低的技术问题。
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本申请公开了一种不对称结构的多层聚烯烃微孔膜及其制备方法和应用。本申请的多层聚烯烃微孔膜，包括依序层叠的A膜层、B膜层和C膜层；A膜层由高熔融指数、低重均分子量的聚丙烯制备；B膜层由高密度聚乙烯制备；C膜层由低熔融指数、高重均分子量的聚丙烯制备。本申请的多层聚烯烃微孔膜，三个膜层有机结合，外观几乎无流痕产品一致性好，力学性能大幅度提高，避免了组装电池时的撕裂现象。作为隔膜使用时，C膜层贴向负极，能抵抗锂支晶穿刺。本申请的多层聚烯烃微孔膜，A膜层作为内层孔径大、离子迁移能力强；C膜层作为外层孔径小，膜面粗糙，接触角小，对电解液浸润性好；两者配合，避免了大孔缺陷，提高了电池循环性能和充放电效率。
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一种计长编码器辊结构，它涉及锂离子电池生产设备技术领域；它包含辊体、台阶孔、第一圆封盖、第二圆封盖、第一圆封盖轴承位、第二圆封盖轴承位、编码器连接位；所述的辊体的两端分别设置有台阶孔，第一圆封盖和第二圆封盖分别与辊体两端的台阶孔紧配合；所述的第一圆封盖上设置有第一圆封盖轴承位，第二圆封盖上设置有第二圆封盖轴承位，第二圆封盖轴承位的外侧设置有编码器连接位。本发明所述的一种计长编码器辊结构，分体式和辊体薄壁结构，可以降低辊的惯量，长度计算精度高，裁切质量高，品质好，辊的加工量也降低，本发明具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。
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本发明属于锂电池生产设备技术领域，涉及一种拉料装置及自动卷绕设备，所述拉料装置固定座、滑动座、夹料机构及移动机构，所述滑动座滑动设于所述固定座上，所述夹料机构设于所述滑动座上，所述夹料机构能够夹紧隔膜，所述移动机构能够驱动所述滑动座相对所述固定座移动，以使所述滑动座通过所述夹料机构带动所述隔膜移动。本发明的拉料装置，在卷绕装置进行卷绕之前，移动机构驱动夹料机构移动至预设位置，再通过夹料机构夹紧隔膜，然后移动机构驱动夹料机构移动，以通过夹料机构带动隔膜移动，这样可使隔膜张紧，最后卷绕装置在对极片及处于张紧状态的隔膜进行卷绕，从而可避免隔膜出现褶皱而影响其与极片的重叠度。
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本发明提供了一种极片冲切成型机和激光切极耳设备，涉及锂离子电池制造技术领域，该极片冲切成型机包括承载基座、直线驱动件、冲切机架、冲切驱动组件和冲切组件，冲切机架活动设置在承载基座上并与直线驱动件传动连接，用于在直线驱动件的带动下作直线运动并与极片同步运动，冲切驱动组件设置在冲切机架上，冲切组件设置在冲切机架上并与冲切驱动组件传动连接，且冲切组件具有供极片穿过的冲切夹槽，用于跟随冲切机架作直线运动并冲切极片。相较于现有技术，本发明提供的一种极片冲切成型机，能够在极片不停止运动的情况下实现冲切动作，提高了冲切速度，从而大幅提高了冲切效率。
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本发明提供一种软包电池边短路电压测试方法、装置和仪器，包括：双刀刺膜装置，用于利用双刀对软包电池顶封边进行指定深度的刺膜，与铝塑膜接触；测试装置，用于对双刀与铝塑膜，以及铝塑膜与极耳之间进行测试；分析装置，用于控制测试仪，以及对测试仪测试的得到的数据进行分析处理。实现准确有效的检测出铝塑膜与极耳之间的边电压，提高了锂离子电池的安全性能。
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本发明涉及石墨烯领域，公开了一种氮掺杂多孔石墨烯聚集体及其制备方法和应用。所述氮掺杂多孔石墨烯聚集体的制备方法包括将层状石墨、氧化剂和酸液进行氧化反应，得到可膨胀石墨，然后将所述可膨胀石墨在惰性气氛中并在携带有含氮化合物分子的水蒸气的存在下进行高温固相处理，且所述高温固相处理的温度不低于500℃，所述含氮化合物选自尿素、碳酸铵和碳酸氢铵中的至少一种。采用本发明提供的方法能够制备得到氮掺杂多孔石墨烯聚集体，并且这些氮掺杂多孔石墨烯聚集体具有较高的电子导电性以及离子传输效率，这些性能的提升使得这种氮掺杂石墨烯聚集体能够作为锂离子电池正极材料导电剂或者负极材料，极具工业应用前景。
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本发明涉及锂离子电池的技术领域，提供了一种用于检测电池铝壳气密性的测试系统，包括进料输送装置、分料输送装置、搬送装置、检测仪、气密性测试机、下料输送装置、第一移送装置以及第二移送装置；气密性测试机用于检测电池，包括安装基板、横轨、移动支撑架、支撑架驱动机构、两个下密封箱体组件、检测固定架和密封箱盖组件。与现有技术对比，本发明提供的用于检测电池铝壳气密性的测试系统，能够节约成本，并能够快速提高检测效率和保证检测精度，提高电池的品质。
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本发明属于电量检测领域，特别是涉及一种电池电量检测装置和灯具，包括校准模块，与外部电源连接，将电源电压校准为电池参考电压；采集模块，与所述校准模块连接，采集电池两端电压，并对电池电压进行分压处理；放大模块，与所述采集模块连接，对所述采集模块输出的电压进行放大处理；显示模块，与所述放大模块连接，还与所述校准模块连接，对所述放大模块输出的电压进行电压补偿处理，并显示所述电池电量。上述的电池电量检测装置和灯具提高了磷酸铁锂电池电压检测的准确性和稳定性。
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一种无线控制集成列车车厢音视频记录系统，用于列车车厢内的监控，其特征在于，包括前端监控设备、传输系统、随车数据采集系统、以及显示及控制系统，所述前端监控设备采集到的信息由传输系统传送至随车数据采集系统，随车数据采集系统将信息传递到显示及控制系统，显示及控制系统根据前端监控设备的信息对列车车厢的情况进行实时监控，并发出处理指令；前端监控设备通过传输系统向随车数据采集系统传输数据时，实现了无线传输，随车数据采集向系统向传输系统发送数据时可由随车携带的锂聚合物电池供电、从而使得本系统具有列车监控过程中，可进行数据实时采集，无线传输以及数据实时调取的特点。
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本发明涉及一种锗酸钙中空微米球，所述微米球内部中空，所述微米球直径为1-10微米，所述微米球上具有棒状凸起，所述棒状凸起直径为20-100纳米。本发明还涉及一种锗酸钙中空微米球的制备方法，包括以下步骤：(1)将尿素或尿素衍生物、二氧化锗、和可溶性钙盐按照(2-12)：7：2的摩尔比例溶解在水中，形成样品溶液；(2)将所述样品溶液进行水热处理。本发明的锗酸钙中空微米球具有比表面积大、不团聚的特性，可广泛应用于在锂离子电池、超级电容器、纳米器件等领域，同时，本发明的锗酸钙中空微米球的制备方法操作简单，可适应工业化生产。
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本发明提供一种人造石墨细粉掺杂处理用作负极材料的方法，包括以下几个步骤：步骤A：将锂电池人造石墨负极材料生产过程中所产生的“尾料”作为原料，加入粘结剂、造孔剂和掺杂剂，进行捏合造粒，再进行辊压或压制，在高温下进行碳化；步骤B：将碳化后的材料进过粉碎、整形球化，得到符合粒径范围要求的球形或椭圆形石墨粉体；步骤C：对球化处理后的粉体进行粒度调配，填充到颗粒之间的缝隙。本发明制备方法工艺安全、可控，实现了低价值石墨“尾料”的循环利用，且制得的负极材料性能良好，表现出良好的循环、倍率充放和低温性能。
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本发明提供一种石墨细粉掺杂处理用作负极材料的方法，包括以下几个步骤：步骤A：将锂电池石墨负极材料生产过程中所产生的“尾料”作为原料，加入粘结剂、造孔剂和掺杂剂，进行捏合造粒，再进行辊压或压制，在高温下进行碳化；步骤B：将碳化后的材料进过粉碎、整形球化，得到符合粒径范围要求的球形或椭圆形石墨粉体；步骤C：对球化处理后的粉体进行粒度调配，填充到颗粒之间的缝隙。本发明制备方法工艺安全、可控，实现了低价值石墨“尾料”的循环利用，且制得的负极材料性能良好，表现出良好的循环、倍率充放和低温性能。
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本发明公开了一种降低电池极化阻抗的组合物浆料、其制备方法及其应 用，所述的组合物浆料包括碳纳米管、水系黏合剂和水，将其混合搅拌1-4 小时后涂布在电池负极上即可。本发明提供的组合物浆料具有制备工艺简单、 可显著降低电池电极在高温储存后阻抗的优点，属于锂二次电池电极领域。
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本发明涉及一种焊接方法,当焊枪对连接缝熔融闭合完成后,焊枪继续向前移动一段距离,并使焊接轨迹终点偏离原焊接轨迹。进一步地,当焊枪对连接缝熔融闭合完成后,使焊枪的火焰强度逐渐减弱,直至为零。本发明提供了一种能有效避免焊接凹坑引起的密封性能差的焊接方法。本发明特别适合于提高锂离子电池激光封口的密封性能。
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无线固定台模块改良的电源接口,涉及一种无线固定台模块的电源接口电路;包括充电管理单元的供电输入端口和充电输出端口,还包括外接充电器、充电电源储能单元、充电器供电单元、电池供电单元及电池充电单元;所述充电电源储能单元与外接充电器电连接,充电电源储能单元的电流输出端口分别与充电器供电单元的电流输入端口及电池供电单元的电流输入端口连接,充电器供电单元的电流输出端口与充电管理单元的供电输入端口连接,充电管理单元的充电输出端口与电池充电单元的电流输入端口连接;其有益效果在于:本发明通过简单的替换物料实现锂离子和镍氢两种电池充电,降低了实现相同功能的所需硬件成本,还能在很大程度上提升用户感受。
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本发明涉及一种隔膜原材料加工方法，尤其是一种超高分子量聚乙烯薄膜材料的加工方法。包括一般烧结、自由烧结及高速混合成型，其特征在于：所述的一般烧结中压制成型步骤如下：在模具中投入UHMWPE粉末一常温下压制成型-烧结-冷却-取出制品本发明的锂电池隔膜原材料的加工方法的有益效果包括：①节约电能；②提高加热均匀性；③提高生产效率；④减少设备投资，减轻劳动强度。
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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域，尤其涉及一种连续制备三元材料的设备，包括依次通过管道连接的射流管式反应器、超声陈化池、第一鼓膜式板框压滤机、预干燥设备、湿法搅拌球磨机、第二鼓膜式板框压滤机、打浆机、砂磨机、物料输送泵、喷雾干燥塔和气氛烧结炉，所述射流管式反应器连接有混合盐溶液储罐和共沉淀剂储罐。相对于现有技术，本发明能够增强共沉淀反应的可控性，缩短制备周期，减少能耗和废水排放，实现批量连续生产，适用于工业制备三元材料的实际应用。此外，本发明通过调节镍钴锰的比例参数，可获得不同类型的三元材料，以满足不同的应用需求。
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本发明涉及二次电池制造设备的技术领域，尤其涉及一种用于将密封钉打入封堵住硬壳二次电池的注液孔的打钉装置。打钉装置包括上钉装置、震钉装置、视觉装置、电池夹具及取打装置，震钉装置包括具有多个用于容纳钉身的穴位孔的料盘和用于支撑并震动料盘的震台，震台震动料盘使密封钉的钉身随机地完全落入穴位孔呈正姿态；取打装置以驱动组件驱动机械手在料盘和电池夹具间来回移动，和在视觉装置引导下将正姿态的密封钉从穴位孔中吸出衔住，并对经电池夹具定位稳固的硬壳二次电池的注液孔打入密封钉。解决了因通过吸管吸送密封钉容易发生失态堵管或打歪密封钉的难题，适用于硬壳二次电池如铝壳锂电池包括方形和圆形，以及其它硬壳二次电池打密封钉。
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本发明实施例提供一种电池温度检测方法、控制系统、电池及无人飞行器；该方法包括：获取电池(60)的电参数；根据电参数，确定电池(60)的内阻；根据电池(60)的内阻，确定电池(60)的当前内部温度。本实施例通过电池(60)根据其自身的电流、电压，确定出该电池(60)的内阻，由于电池(60)的内阻是表征锂离子电池的化学活性的最有效值，相比于温度传感器感测的电芯表面的温度，根据电池(60)的内阻，确定出的电池(60)的内部温度更接近于电池(60)的电芯内部的实际温度，提高了电池(60)内部温度的检测精度，避免无人飞行器(100)因电池温度过低便起飞而导致的炸机事故。
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本发明适用于家用取暖器技术领域，公开了一种自动调温式智能电取暖器，包括绝缘壳和底座，所述绝缘壳连接于所述底座，所述绝缘壳内设置有陶瓷发热盘和反射铝板，所述反射铝板位于所述陶瓷发热盘后方，所述绝缘壳内还设置有用于驱动所述反射铝板左右摆动的电机，所述绝缘壳的正面设置有至少一个红外式人体传感器，所述陶瓷发热盘连接有功率调节器，所述自动调温式电取暖器还包括分离式温度传感装置，所述分离式温度传感装置包括外壳、设置于所述外壳内的温度传感探头、无线发射器和充电式锂电池，所述功率调节器连接有无线接收器。本发明所提供的一种自动调温式智能电取暖器，其用户处的温度与设定的温度相差小，用户体验佳。
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本发明提供了一种扬声器音盆及其制备方法、扬声器。所述制备方法包括：执行打浆工艺，以得到纸浆；执行捞浆工艺，以得到初始音盆；对所述初始音盆进行烘烤固化，以得到所述扬声器音盆；其中，在制备所述扬声器音盆的过程中加入刚性调节物质，所述刚性调节物质包括镁锂合金和碳化硅中的至少一种。掺入刚性调节物质后，增强了纸浆的杨氏模量，加上纸浆已有的高内阻，可以有效解决声染色的问题，使声音听起来更清晰，自然，也拓宽了高频。
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本发明公开一种基于高浓水系电解质的电致变色器件及其制备方法，器件包括：第一电极基底，位于第一电极基底上的有机电致变色层，位于所述有机电致变色层上方的第二电极基底，所述有机电致变色层与所述第二电极基底之间形成有空腔，所述空腔中填充有高浓水系电解质，所述高浓水系电解质是浓度为13~21mol/L的含氟锂盐的水溶液；所述第二电极基底与所述有机电致变色层未覆盖的第一电极基底表面通过密封胶连接。本发明将高浓水系电解质替换传统低浓度水系电解质构建电致变色器件，克服了传统低浓度水系电解质对有机电致变色层的损坏及有机溶剂基电解质易挥发、毒性大等缺点，在保证可见光区高对比度的条件下实现近红外区较高的对比度。
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本发明涉及一种石墨复合材料、其制备方法和用途。所述石墨复合材料为核壳结构，所述石墨复合材料包括二次颗粒内核和在所述二次颗粒表面的第二硬炭包覆层；所述二次颗粒包括多个一次颗粒，所述一次颗粒包括第一硬炭包覆层。本发明提供的石墨复合材料中，一次颗粒表层形成硬炭包覆层与颗粒内核粘结紧密，包覆层与内核没有缝隙，且包覆层厚度一致性高；二次颗粒外壳硬炭包覆层有利于稳定一次颗粒堆积的结构，有利于材料的长循环性能；在一次颗粒表层形成的第一硬炭包覆层和在二次颗粒表层形成的第二硬炭包覆层能加速锂离子去溶剂化过程，更快插入到石墨中；本发明石墨复合材料能在保证容量的同时大幅度提高快充和循环性能。
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本申请公开了一种用于水系锌离子电池的电解液及其应用。本申请用于水系锌离子电池的电解液，包括溶剂水和电解质，该电解质由高浓度支持电解质盐和锌盐组成；高浓度支持电解质盐的质量摩尔浓度不小于10mol/kg，并且选自乙酸锂、乙酸钾、乙酸铵和高氯酸钠中的至少一种。本申请的电解液，利用高浓度支持电解质盐与溶剂水分子强烈的溶剂化作用，消耗大量水分子，降低水分子电化学活性；从而降低锌离子的水合作用，降低锌负极的腐蚀溶解，抑制水分子在电极表面分解；起到降低析氢反应和减少锌溶解效果。本申请电解液，可有效抑制锌离子在溶解与沉积中形成锌枝晶，抑制锌枝晶生长；提高电解液的电化学窗口，改善水系锌离子电池的循环寿命。
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本发明涉及一种多用电蚊拍，其结构由主体支架，电机支架，风扇，电击网，LED照明灯，LED诱蚊灯，充电插座以及可转动的插座轴，驱动小电机，锂电池等主要部件组成；其中电机支架装在电蚊拍主体支架中，是一模注塑而成的整体结构；电击网的正负极则夹置在电机支架上；LED照明灯安装在电机头前的正中央；LED诱蚊灯装在电击网与主体支架连接处周围。本发明的优点不仅实现了一物多用，而且能吹风降温的风扇与电蚊拍相结合是最完美的搭配；因为夏天人们需要风扇降温，也需要电蚊拍灭蚊，而风扇吸力又会增加电蚊拍的灭蚊效果；所以，产品一经开发上市会很受人们的喜爱和选购。
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