有色金属冶金技术理论与应用

新型内热串接石墨化炉余热利用装置 631     

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本实用新型公开了一种新型内热串接石墨化炉余热利用装置，包括化炉室顶盖、炉室西侧墙和炉室东侧墙，所述化炉室顶盖的下方安装设置有化炉室主体，且化炉室主体的外侧开设有进料箱门，所述进料箱门的下方安装固定有鼓风机，且鼓风机的下方安置有金属废料管，所述金属废料管的外侧安装设置有冷却孔，且冷却孔的下方安装设置有隔离抽板，所述隔离抽板的左右两侧均设置有支撑杆，所述炉室西侧墙的外侧安装设置有第一炉室炭块，且第一炉室炭块的左右两侧均设置有加热制品，所述炉室东侧墙的外侧安装设置有第二炉室炭块。该新型内热串接石墨化炉余热利用装置采用进料箱门和鼓风机，便于使内部的燃料充分燃烧，降低冶金焦消耗外同时减少热量损失。

筐形内八内径498.475的新型双列圆锥滚子轴承 1082     

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筐形內八内径498.475的新型双列圆锥滚子轴承,具有两个单列内圈，一个双列外圈，两个内圈间设内隔圈，在内、外圈间设多个滚子，两列滚子间相对位置为内八形,由筐形保持架支撑。为解决现有轴承冲击载荷大，转速高、轴承寿命短、换辊消耗时间长等问题，采用公司独创的《滚动轴承极限设计方法》，提供了五种新型号轴承的外形尺寸及结构要素取值，本设计实现了在满足设计强度及工艺加工要求条件下，设计的滚子直径最大，长度最长，轴承的额定动载荷值最高，轴承的计算寿命最长。满足了客户对轴承长寿命及降低使用成本的要求。属大型、特大型轴承。用于钢铁及有色冶金行业轧钢机上作支撑辊和工作辊专用轴承。

新型自动加球机 1067     

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本实用新型公开了一种新型自动加球机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有储球仓，所述储球仓左侧的后端设置有伺服电机。本加球机属新型球磨自动加球机，可广泛应用于冶金、电力、化工、煤炭、建筑等行业球磨作业过程中自动补加钢球，避免了链式传动的链条、棘轮损坏等故障，较链式传动具有传动效率高，故障率低等特点，为后期维修维护提供方便，制作简单，普通维修工人即可制作，具有加球量稳定，故障率低等特点，通过自行设计加球机，实现精确化补加球，提高磨矿效率，并且节省人工成本，提高安全性，提高产品质量，提升选矿效益，同时可以根据不同行业特点加装不同棘爪和减速机，值得推广。

破混机 1061     

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本实用新型涉及冶金行业烧结矿及球团矿矿生产工艺技术领域，尤其涉及一种破混机，包括箱体、上料溜槽、锤头、锤饼、喷头、电机以及传动轴；所述传动轴的两端通过轴承安装在所述箱体内，传动轴的一端与所述电机的输出端连接，所述锤头固定在所述传动轴上，所述锤饼为弧形，其上部带有锯齿，锤饼固定在箱体的底部，锤头与所述锤饼配合，所述喷头固定在所述箱体的内部侧上方。通过本装置生产出的产品质量好、成本低。

变频器快速更换小车 890     

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本实用新型涉及一种变频器快速更换小车，包括车架，车架上垂直焊接有纵梁，纵梁包括固定纵梁和套接在固定纵梁中的伸缩纵梁，纵梁顶部活动连接有横梁，横梁包括固定横梁和套接在固定横梁中的伸缩横梁，固定横梁与活动横梁的端头背侧分别安装有吊钩，并分别悬挂变频器和手拉葫芦吊。具有体积小巧、制作简单、使用简便、工作可靠灵活的特点，非常适合在冶金工业现场各类电气室内使用。

带大环管的组合脉冲燃烧系统 892     

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本实用新型属于工业炉窑燃烧系统领域，涉及一种带大环管的组合脉冲燃烧系统，包括常规燃烧段以及脉冲燃烧段，还包括连通至常规燃烧段以及脉冲燃烧段的空气总管及煤气总管；所述常规燃烧段与脉冲燃烧段并联设置。所述空气总管通过空气脉冲环管与脉冲燃烧段相连；所述煤气总管通过煤气脉冲环管与脉冲燃烧段相连。本实用新型在同一座工业炉窑上整合了常规燃烧段和脉冲燃烧段，可充分发挥其各自的优势，使得炉内温度更均匀，且管道布置简单、操作维护方便、投资较小，可广泛应用于冶金行业各种工业炉窑。

在线钢包残厚检测装置 825     

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本实用新型专利属于钢铁冶金技术领域，具体涉及一种在线钢包残厚检测装置，包括移动机构、高度调节机构、角度调节结构和激光测距仪。相比现有技术，利用本实用新型在线检测钢包残厚安全性高，避免了工人手持钢管插入钢包内探测；适应性强，本实用新型可移动，高度和检测角度均可调节，可对不同容积的钢包残厚进行在线检测；检测准确性高和检测所需时间短，可增大检测频次有效预防漏包事故。

具有自动泄放功能的大型储罐 891     

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具有自动泄放功能的大型储罐。涉及石油化工，冶金，制药，制浆、水处理等生产行业中负责储存原料的容器，尤其涉及具有自动泄放功能的大型储罐。提供了一种结构简单，长期可靠，造价低，维护便捷的具有自动泄放功能的大型储罐。包括罐体，所述罐体的顶部设有固定连接的泄放装置，所述泄放装置包括主管体、正压泄放机构和负压泄放机构；所述正压泄放机构包括大封盖、大盖下支撑板、上铰接轴和一对对称设置的大盖上支撑板；所述所述大封盖的顶部靠近中部位置设有竖向固定连接的全螺纹螺柱。本实用新型具有结构简单，长期可靠，造价低，维护便捷等特点。

高炉富氧节能系统 838     

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本实用新型涉及冶金机械领域，尤其涉及高炉富氧节能系统，其包括空气预冷系统、空气纯化系统、空气增压机、空气膨胀机、主换热器、冷凝蒸发器、主分馏塔及辅分馏塔，空气预冷系统包括空气压缩机及空气冷却塔，空气纯化系统为分子筛吸附器，空气增压机空气出口分别与第一空气管路、第二空气管路及第三空气管路连通，第一空气管路穿过主换热器换热后与辅分馏塔底部空气进口相连通，第二空气管路进入膨胀机内增压，穿过主换热器后再通过膨胀机增压后与主分馏塔上塔中部连通，第三空气管路穿过主换热器换热后穿过主冷凝蒸发器后与主分馏塔下塔连通。本实用新型提供的装置能够减轻主分馏塔的工作负荷且能耗低。

真空感应炉冒口发热剂加料装置 743     

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本实用新型涉及一种真空感应炉冒口发热剂加料装置，属于冶金行业真空感应炉生产设备技术领域。技术方案是：锭模运输车（1）设在轨道（9）上，支撑座（3）固定在轨道（9）的一端，所述支撑杆（4）为L型，支撑杆（4）的一端垂直固定在支撑座（3）上，支撑杆（4）的另一端连接铝丝（5），铝丝（5）的另一端连接加料桶（6），所述加料桶（6）的底部由多块可翻转的钢板（8）拼接而成，多块可翻转的扇形钢板（8）之间通过捆绑线（10）连接在一起，加料桶（6）内设有冒口发热剂（7）。本实用新型的有益效果是：可准确控制发热剂的加入量，并且可多次重复使用。减小了钢锭冒口位置缩孔和铸锭凝固偏析，改善了铸锭头部质量，降低了生产成本。

破碎海绵铁的装置 763     

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本实用新型公开了一种破碎海绵铁的装置，属于冶金领域，以解决现有海绵铁破碎装置存在的只能处理尺寸较小且尺寸波动不大的物料的问题。它包括上下串联的一级高速粉碎机和二级高速粉碎机，一级高速粉碎机顶部设有入料口，一级高速粉碎机内设有一级粉碎机转轴，一级高速粉碎机的下方设有插板阀；所述二级高速粉碎机内设有二级粉碎机转轴，二级高速粉碎机的下方设有重物料出口和鼓风入口，鼓风入口连接有鼓风机，二级高速粉碎机的上方设有筛上物及重物料入口，二级高速粉碎机的侧壁上方设有轻物料出料口，所述轻物料出料口连接过滤器，过滤器的下方设有筛分机。本实用新型具有设备简单、粉尘浓度低、能耗低、产品粒度细、占地少等特点。

热电偶护套 652     

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本实用新型提供了一种热电偶护套，属于冶金技术领域，包括套管，所述套管的上端借助连接板封闭且通过所述连接板与热风管道的开口密封连接，所述套管的下端开口且伸入所述热风管道内部，所述套管用于容纳并保护热电偶的测量端，所述连接板用于固定热电偶，所述套管上开设有用于减缓热风流速的曲线孔，所述曲线孔的进风口设于所述套管的外壁上且与热风的流动方向对正，所述曲线孔的出风口设于所述套管的内壁上；本实用新型提供的热电偶护套，能够防止高温高速的含尘热风对热电偶的冲刷，从而提高热电偶的使用寿命。

火孔盖及焙烧炉 831     

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本实用新型公开了一种火孔盖及焙烧炉，涉及冶金工业生产技术领域，主要目的是提高火孔盖对焙烧炉的密封性。本实用新型的主要技术方案为：一种火孔盖，包括：外盖和内盖；外盖嵌套于炉孔内，外盖设有凹槽，凹槽侧壁和炉孔之间的间隙为第一间隙，凹槽的侧壁均布有多个通孔，用于使凹槽内部空间和第一间隙相连通，凹槽内装有黏土，凹槽的开口端远离焙烧炉的热源；内盖间隙配合于凹槽内，用于将黏土挤压至第一间隙。

电渣炉用倒渣溜槽装置 1098     

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本实用新型涉及一种电渣炉用倒渣溜槽装置，属于冶金行业电渣重熔炉生产技术领域。技术方案是：倒渣溜槽（2）的断面为U型，倒渣溜槽（2）包含钢板外壳（6）和砌筑在钢板外壳（6）内的高铝质耐火材料（5），倒渣溜槽（2）通过四个支撑腿（7）倾斜固定在炉前平台（9）上，倒渣溜槽（2）与支撑腿（7）之间设有斜支撑（8），倒渣溜槽（2）较低的一端位于结晶器（4）的上方，自耗电极（3）插在结晶器（4）内。本实用新型的有益效果是：解决了直接往结晶器内倒渣产生的因天车晃动导致设备相碰、电渣锭底部质量不良、电渣炉抽锭漏钢等问题，确保了电渣炉热渣启动和抽锭操作的顺利进行。

应用于中速磨的氮气吹扫装置 1017     

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本实用新型涉及一种应用于中速磨的氮气吹扫装置，属于冶金系统高炉喷煤系统制粉生产技术领域。该装置包括氮气气罐和氮气管道，所述氮气管道一端与所述氮气气罐的出气口相连，所述氮气管道的另一端垂直伸入到所述中速磨的热风管道中，且在伸入所述热风管道中的氮气管道上开有若干吹扫氮气出口，所述吹扫氮气出口的出气方向与所述热风管道中的热风风向一致。本装置可以在不改变原中速磨整体结构的前提下，即不需要改变原设计工艺的要求，使得不可制的煤粉（石子煤）不再倒灌入热风管道中，同时还是得中速磨入口温度过高的问题得以解决。

棒材定尺剪切在线冷却装置 799     

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本实用新型涉及一种棒材定尺剪切在线冷却装置，属于冶金行业棒材生产设备技术领域。技术方案是：在定尺剪切机前棒材定尺长度的整数倍处设有水雾喷淋系统，所述水雾喷淋系统包含进水管（1）、电动阀门（2）、喷淋管（3）和水雾喷嘴（4），进水管（1）和喷淋管（3）连接，进水管（1）上设有电动阀门（2），所述喷淋管（3）设在棒材的上方，喷淋管（3）的中心线与棒材垂直布置，喷淋管（3）沿中心线方向设有多个水雾喷嘴（4）。本实用新型的有益效果是：能够消除棒材剪切时切口出现的发蓝发黑现象，提高定尺棒材收集自动计数器的准确率。避免棒材打捆时出现计数错误，造成损失。

焙砂浸取器 615     

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一种焙砂浸取器，属于冶金生产领域，其包括：罐体、进气管、机架，罐体设在机架上，罐体上端设有向罐体内输入浸取剂的进液管及向罐体内投入焙砂的进砂管；罐体上设有料位计，罐体底端设有浸取液出口；罐体内部下端设有固液隔离罩；罐体下部的侧壁上设有出渣口，出渣口位于固液隔离罩的侧上方，焙砂渣在重力作用下可以通过出渣口卸到罐体外。向罐体内通入气体的进气管伸入罐体内且位于固液隔离罩下方，进气管位于罐体内的一端设有出气口。本实用新型能有效地将焙砂中的金属盐浸出，效率高，能耗也少，大大减少了工人工作量；结构简单，运行可靠、稳定。

电镍板抓取装置 731     

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本实用新型公开了一种电镍板抓取装置，属于冶金机械设备领域，解决了机械抓取电镍板困难的问题。本实用新型包括吊耳、架体、吸盘组件和夹爪组件，架体悬挂于吊耳下方，夹爪组件位于架体上，吸盘组件包括吸盘体，吸盘体位于架体下方，还包括传感器组件，传感器组件包括探测杆、接近开关和接近开关支杆，接近开关支杆位于架体上方，接近开关位于接近开关支杆上，在靠近接近开关支杆的位置设有探测杆，探测杆穿过架体伸向架体下方，探测杆可相对架体上下滑动，吸盘体底部周边设有泡沫密封条。本实用新型在吸盘体的底部周边设置泡沫密封条，可以吸起表面不平整的电镍板，吸盘与夹爪相结合，稳固牢靠；接近开关与探测杆结合，保证了抓取的准确性。

实验室用金属表面表调磷化搅拌辅助装置 642     

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本实用新型涉及一种实验室用金属表面表调磷化搅拌辅助装置，属于冶金行业实验室模拟试样表调磷化过程设备技术领域。技术方案是：包含底座（1）、立柱（2）、横梁（3）、恒速电机（4）、旋转支架（5）和夹子（6），立柱（2）垂直固定在底座（1）上，横梁（3）固定在立柱（2）上，恒速电机（4）固定在横梁（3）上，恒速电机（4）的输出轴与旋转支架（5）固定连接，所述旋转支架（5）上设有夹子（6）。本实用新型的有益效果是：能够保证试样表面表调、磷化均匀，提高实验室模拟磷化结果的准确性、操作的安全性和高效性，无需多人操作，提高生产效率。

连续退火炉水淬装置 972     

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本实用新型涉及一种连续退火炉水淬装置，属于冶金行业冷轧带钢设备技术领域。技术方案是：水淬槽（8）的顶部设有带钢进口（16）和带钢出口（17），水淬槽（8）的底部设有排污阀（13），水淬槽（8）内设有水淬辊（14），水淬槽（8）设有蒸汽排放管（20），水淬辊（14）的两侧和上方均设有清洗喷头（15），循环水管（18）的一端连接在水淬槽（8）的下部，循环水管（18）的另一端连接在水淬槽（8）的上部，水淬槽（8）顶部的带钢出口（17）两侧分别设有喷淋喷头（7）。本实用新型的有益效果是：能够将蒸汽及时排出，保证炉内露点的稳定；实现了水淬槽在不打开的情况下水淬辊及水淬槽的清洗，保证了带钢的冷却效果。

电极接头快接装置 872     

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本实用新型涉及一种电极接头快接装置，属于冶金设备技术领域，所述夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ尾部通过铰链相互连接，夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ首部通过锁紧螺栓相互连接，均匀贴设在夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ内侧的防滑胶垫通过点位螺栓固定，夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ套接在电极外壁上，并通过锁紧螺栓固定；本实用新型通将夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ的首部和尾部分别通过锁紧螺栓和铰链相互连接，均匀贴设在夹持装置Ⅰ和夹持装置Ⅱ内侧的防滑胶垫通过点位螺栓固定，以及安装加力杆，实现快接装置与电极受力，避免在接电极时因受力不均而损伤电极，能快速完成电极更换，操作加单，装卸快速。

全管道化高温溶出机组 654     

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本申请属于冶金化工技术领域，具体涉及一种拜耳法氧化铝生产过程的全管道化高温溶出机组专利申请事宜。该机组不含料浆闪蒸槽和二次冷凝水罐；具体包括与预热套管依次连接的冷凝水换热套管、蒸汽换热套管和反应停留管；反应停留管的出口与预热套管的外管连接，并延伸连接有稀释槽；蒸汽换热套管的高温冷凝水出口与冷凝水换热套管的外管连接，并在管道末端设有出口，所排出冷凝水进一步与冷凝水闪蒸槽连接；所述蒸汽换热套管的外管一端设有蒸汽入口，利用高压蒸汽对进入蒸汽换热套管内的料浆进行加热。本申请是对现有氧化铝生产溶出技术的进一步提升，蒸汽单耗可降低到0.8t/t‑Al₂O₃以下。

横列式型钢轧机导板修复辅助装置 665     

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本实用新型涉及一种横列式型钢轧机导板修复辅助装置，属于冶金行业横列式型钢轧机设备技术领域。技术方案是：包含活动卡钳头（1）、卡钳体（2）、伸缩卡尺（3）、画笔夹具（4）、滑动底座（5）、工作台（6）和固定卡钳头（8），卡钳体（2）固定在工作台（6）上，固定卡钳头（8）固定在卡钳体（2）上，活动卡钳头（1）与卡钳体（2）转动连接，活动卡钳头（1）和固定卡钳头（8）相对布置构成导板卡钳，画笔夹具（4）固定在伸缩卡尺（3）上，伸缩卡尺（3）固定在滑动底座（5）上，滑动底座（5）与工作台（6）滑动连接。本实用新型的有益效果是：通过模拟导板的在线状态，并对导板弧形进行精准划线，提高导板的修复精度。

钢包底吹侧位装置 1149     

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本实用新型涉及一种钢包底吹侧位装置，属于冶金行业炼钢设备技术领域。技术方案是：包含钢包（1）、钢包耳轴（2）、钢包支承座（3）、钢包车（4）、气缸（5）、活动接头（6）、固定接头（7）和吹气管（8），固定接头（7）固定在钢包（1）的一侧，吹气管（8）一端与固定接头（7）连接，吹气管（8）的另一端与钢包（1）的底部连通，钢包（1）置于钢包车（4）上，所述钢包车（4）上设有钢包支承座（3），气缸（5）固定在钢包车（4）内，气缸（5）的缸杆端设有与固定接头（7）相配合的活动接头（6）。本实用新型的有益效果是：有效避免了底吹公被挤压、弹簧受高温失效、底吹公头粘渣等弊端，保证了钢包的底吹效果。

高炉炉顶齿轮箱检修吊装系统 888     

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本实用新型属于冶金工业领域，公开了一种高炉炉顶齿轮箱检修吊装系统，包括设置在炉顶平台上的轨道、安装在上部平台梁上并与炉顶正对设置的吊装机构、以及设置在轨道上并可沿轨道移动的承载小车；该系统通过对称设置轨道及承载小车，并将支撑座设置在承载小车的各车架中心处，既实现了齿轮箱的平稳拖运，又实现了齿轮箱的精准下放，整体结构简单，操作平稳、方便，安全性高，有效缩短了齿轮箱更换及安装所需的时间。

组合立辊辊套与辊轴的定位结构 672     

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本实用新型公开了一种组合立辊定位结构，具体是一种组合立辊辊套与辊轴的定位结构，属于冶金设备零部件领域。组合立辊包括辊套和辊轴，所述定位结构由辊套内孔中部的环状凹槽和辊轴外圆中部的环状凸台构成，环状凹槽的宽度与环状凸台的宽度相同，环状凹槽的直径大于环状凸台的直径。本实用新型中的定位结构实施过程简单，通过槽台定位结构和过盈配合相结合实现准确可靠的定位，采用该定位机构的组合立辊使用寿命长，抗事故能力强。

移动式无弯管垂直悬停喂线装置 968     

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一种移动式无弯管垂直悬停喂线装置，属于金属材料冶金领域；主要由直线导管、锁紧定位装置、驱动自锁装置、齿形圆弧轨道、合金芯线和喂线机组成；喂线过程中由于喂线导管是直线形，近于垂直状态无弯曲，喂线阻力大大降低，送线电机功率得到充分发挥，使喂线工艺更加顺畅、高效。

铜始极片钉耳装置 992     

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本实用新型涉及一种铜始极片钉耳装置，属于冶金机械技术领域。本实用新型包括机架、冲铆横梁组件、下模架组件、槽板支架、冲头油缸、油缸座、耳环销、耳环、接近开关Ⅰ、限位开关架、接近开关Ⅱ、冲压油缸；冲压油缸安装在机架上，油缸座安装在冲铆横梁组件上，冲铆横梁组件通过耳环销、耳环、油缸座与冲压油缸连接，下模架组件安装在机架下部，冲头油缸与下模架组件连接，槽板支架安装在下模架组件上，冲压油缸安装在机架的上台面Ⅰ中部。本实用新型无需人工操作，节约人工成本；采用油缸驱动，结构简单，安全可靠；工艺过程动作连贯、平滑，流程合理，动作高效；运行平稳，能保证钉耳位置准确可靠，方便后续电解工艺自动化加工的实现广。

半密闭式中频炉移动吸烟罩 965     

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本实用新型公开了一种半密闭式中频炉移动吸烟罩，涉及金属粉体材料生产技术领域。本实用新型包括覆盖在整个中频炉上方的固定罩和移动罩，所述固定罩设在中频炉变压室侧面以及中频炉出钢口侧面，所述移动罩设在中频炉平台上，且位于上下平行设置的高位轨道和低位轨道上，所述高位轨道沿中频炉平台轴线平行设置，所述的位于中频炉变压室侧面固定罩的右侧开口处与移动罩移动密封连接，所述移动罩顶部设有吸风口。本实用新型不仅提高厂区内外的环境空气质量，在保证不妨碍工人操作，又能有效抽走中频炉中产生的废气、烟尘，广泛应用于冶金电炉炼钢行业，还大大减少投资，在检修、维护时也极为方便。

高耐磨、可修复式锥型双机筒 947     

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本实用新型公开了一种高耐磨、可修复式锥型双机筒，包括由圆钢锻件进行镗加工而成的锥形双机筒结构和由普通钢材加工而成的与机筒内孔锥度相同的芯棒结构，所述锥形双机筒结构的内孔为两个圆相交、横截面呈八字形环的锥形结构，所述芯棒结构是由两根芯棒组合而成；所述双机筒结构的内壁与所述芯棒结构的外壁之间设有一层低熔点合金耐磨层。本实用新型解决了锥形双机筒难以离心复合铸造的难题，真空烧结状态下，合金耐磨层与锥形孔内壁实现了冶金结合，较镶嵌硬质合金材料结合强度更高，使用过程中耐磨层不会脱落；且提高了挤出机生产效率，节约了更换成本，提高了经济效益。