本发明提供一种控制中碳锰钢连铸圆坯中大型夹杂物的生产方法。通过控制电弧炉终点钢液中的含碳量,钢包预脱氧和合金化工序中各物料的加入时间和顺序,LF精炼工序中通过控制炉渣的组成,钙化处理以及连铸工序中全程保护浇注,控制结晶器液面的波动范围等控制手段,将夹杂物去除机理与各过程紧密联系,使钢包顶渣具备合适的液相量、良好的脱硫能力以及良好的夹杂物吸附能力,可达到更高的去除和控制中碳锰钢中夹杂物的效果,从而降低成品钢液的夹杂物数量,进而提高钢水纯净度。
本发明涉及冶金技术领域,尤其是涉及铁基合金技术领域,具体公开了一种正火态X52抗硫无缝管线管及其制备方法,是在C‑Mn钢的基础上采用V微合金化,并添加一定量的Cr元素,制得正火态X52抗硫无缝管线管,碳当量Ceq≤0.43%,具有合金成分体系简单、制造成本低的优点,力学性能和抗硫化氢腐蚀性能优异,可广泛用于含硫化氢油气田的开采。
本发明公开了钢铁冶金技术领域的一种110KSI耐热石油套管及制造方法,该无缝石油套管采用连铸圆坯经冶炼、轧制、调质热处理制造而成,其化学成分的质量百分比为:0.24≤C≤0.28%、0.15%≤Si≤0.35%、0.80%≤Mn≤1.00%、P≤0.012%、S≤0.002%、0.80%≤Cr≤1.50%、Ni≤0.08%、Cu≤0.20%、0.27%≤Mo≤0.35%以及余量的Fe和杂质元素,本发明的110KSI无缝石油套管在300℃下,高温力学性能下降率低,高温屈服强度满足API5CT标准对于110KSI的要求。该石油套管具有生产工艺简单、室温性能稳定、高温性能下降率低的特点,并可大幅度降低生产成本,可广泛用于稠油热采井的开采。
本发明涉及钢铁冶金技术领域,具体公开一种L80‑1钢级石油套管及其制备方法。所述石油套管化学成分按质量百分比计,包括以下组分:0.23%≤C≤0.31%、0.15%≤Si≤0.35%、1.25%≤Mn≤1.40%、P≤0.020%、S≤0.005%、0.10%≤Cr≤0.30%、Ni≤0.25%、Cu≤0.20%、Mo≤0.10%、0.01%≤Al≤0.04%、N≤0.01%以及余量的Fe和杂质元素,所述套管按照铸坯生产工序、轧管工序、调质热处理工序进行制备,不仅符合Directive 010标准中对L80‑1钢级化学成分的要求,性能检测也符合Directive 010标准。
本发明涉及冶金技术领域,具体公开一种非调质N80钢级石油套管及其制备方法。所述非调质N80钢级石油套管的成分重量百分比为:C 0.28~0.32%,Si 0.25~0.40%,Mn 1.55~1.70%,P≤0.015%、S≤0.008%,Nb 0.011~0.020%,V 0.05~0.08%,Ti 0.007~0.013%,Al 0.010~0.040%,N 0.013~0.017%,Cr<0.10%,Ni≤0.10%,Cu≤0.10%,As≤0.020%,Sn≤0.020%,Pb≤0.01%,Sb≤0.01%,Bi≤0.01%,且Sn+As+Pb+Sb+Bi≤0.035%,余量为Fe。本发明通过成分调整和工艺优化,满足了N80钢级石油套管的抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击功的设计要求,且性能稳定,与调质工艺相比,达到了同样的质量要求,缩短了生产流程,节约了能源,制造成本低,提高了生产效率。
本发明属于等静压石墨制造技术领域,提出了一种超细结构等静压石墨的制备方法,包括以下步骤:将煅后石油焦、煅后沥青焦、预处理后的高温煤沥青磨粉至煅后石油焦、煅后沥青焦焦粉粒度为D50在1~10μm,沥青粉粒度为D50在0.1~2μm,将磨粉后的石油焦、煅后沥青焦与预处理后的高温煤沥青混合在高温下混合,将混合后的物料加入机械融合机中融合、造粒,将复合颗粒装入胶套中,抽真空,密封,等静压成型,压力在80~150MPa,保持30~100min,等静压成型后的坯体浸渍、焙烧、石墨化后续工艺后就制成了等静压石墨。本发明解决了现有技术中等静压石墨制备工序流程长,生产周期长,效率低,能耗高,合格率偏低的技术问题。
本发明涉及冶金技术领域,具体公开涉及一种降低全废钢电弧炉熔炼生产的碳锰钢中Pb含量的方法。在熔炼前期通过控制吹氧强度保碳,以保证熔池温度1580℃‑1600℃时有足够的脱碳量,同时通过控制此温度范围内的吹氧强度,促进脱碳反应充分进行,从而产生较多的CO气体,对钢液进行充分搅拌,促进Pb充分上浮氧化、挥发,从而有效降低钢液中的Pb含量,且还可使得分析试样更具有代表性,更能真实反映钢液中Pb含量;再者,通过LF精炼过程取样分析结果,对钢液进一步进行真空脱气处理,有效脱除精炼钢液中多余的Pb,使钢液中Pb≤0.0012%,从而保证了连铸钢液中Pb含量不超过0.0020%,有效提高产品的合格率。
本实用新型公开了一种有利于提高纯度的多层式冶金炉,包括受热外炉,所述受热外炉的外部涂覆有导热涂层,所述受热外炉外部边侧的上端位置固定安装有吊装挂耳,所述受热外炉外部上端的边侧位置固定安装有一级支撑架,所述受热外炉的内部活动安装有防爆保护炉,所述防爆保护炉外部上端的另一侧位置开设有化学提纯剂入口,所述防爆保护炉外部上端的边侧位置固定安装有取放挂耳,所述防爆保护炉内部上端的边侧位置固定安装有顶吹防护导向板。该有利于提高纯度的多层式冶金炉,通过结合实际中火法冶金的工作环境将该冶金炉设计为多层结构,在不破坏整体受热性的前提下,增强了内部的防爆性能以及工作稳定性,有效提升了整体的使用效果以及工作性能。
本发明公开了一种熔炼38CrMoAl钢的高效合金化方法,涉及钢铁冶金领域,工艺流程依次为电弧炉熔炼-LF精炼-VD真空精炼-大圆坯连铸,在电炉出钢过程中按“铝锭→硅铁→锰铁→铬铁→钼铁→预熔精炼渣和石灰”顺序加入合金和渣料进行预精炼;在LF精炼过程中将钢液成分除铝元素外均调整到位;VD真空精炼过程进行两次真空处理,在第一次真空处理完毕后一次性加入8.5~9.5kg/t铝锭,然后进行第二次真空处理均匀钢液成分、对夹杂物进行变性处理;大圆坯连铸工序中采用全程保护浇铸。本发明可有效提高铝的收得率、钢液洁净度和钢包寿命,钢液的化学成分可控性强并具有良好的可浇性,有利于提高产品性能的稳定性。
本发明公开了一种重金属去除材料的制备方法,包括:将凹凸棒土原矿进行粉碎,然后过80目筛,得到凹凸棒土粉体,然后将粉体置于40~60wt%的有机酸溶液中并在60~80℃下搅拌反应20~40min,其中,在搅拌过程中缓慢加入碳酸氢钠,反应结束后将产物离心过滤,将沉淀产物在60~80℃下干燥,得到改性凹凸棒土;将多层氧化石墨烯烯溶于水丙酮中,然后滴加二氯丙烷,微波作用30~60min,然后60~100℃下干燥60~80min,得到经扩层的多层氧化石墨烯;将两种产物混合并搅拌均匀,然后加入到2,3‑二羟基萘‑6‑磺酸钠溶液中混合并搅拌均匀,搅拌过程中缓慢滴加DMF,滴加完毕后超声30min,然后进行高温处理,最后洗涤、干燥,即制得重金属去除材料。根据本发明的方法得到的材料对重金属去除效果明显。
本发明提供一种快速去除食材有害残留物的方法,包括以下步骤:将深海贝类以及深海矿物经过1100度以上高温煅烧,再经过超微粉碎纳米提纯,获得提取物;1000ml清水加入1g上述提取物,配制成清洁溶液;将所要清洗的食材在上述清洁溶液中进行清洗。本发明通过碱性离子作用和高吸附性,深入食材内部将食材中残留的有害物质快速中和、吸附、分解,可有效祛除果蔬、谷类、肉类、海鲜、茶叶、干货等食材中的农残、兽残、细菌、激素、色素、重金属杂质等,起到清除果蔬杂质,消除有害毒素,祛除农药残留,还原食材本质的作用,安全无添加、无毒副作用。
本发明涉及生物发酵中药的技术领域,特别是涉及一种高活性发酵中药添加剂及其制备工艺,其可以与不同的种类、不同年龄以及不同身体状态的禽畜的饲料进行混合使用,避免使用错误对不同禽畜生长以及身体状态造成影响,提高实用性和应用范围;是将中药组分研磨成粉后与微量元素矿粉混合,接种EM菌种进行发酵处理,最后将发酵完成后的物料取样镜检合格后得到中药添加剂产品,其制备工艺包括原料粉碎、制备EM菌种、物料混合、接种菌液、厌氧发酵、镜检等制备过程。
本发明提供了一种有机肥发酵罐,属于有机废物处理技术领域,包括发酵罐主体;第一螺带组,设于发酵罐主体内,第一螺带组用于搅拌发酵料,并用于沿第一路径方向运送发酵料;以及第二螺带组,设于发酵罐主体内,与第一螺带组平行设置,第二螺带组用于搅拌发酵料,并用于沿第二路径方向运送发酵料,第二路径方向与第一路径方向相反。该有机肥发酵罐具有足够的搅拌剪切力,有利于有机废物的充分发酵。本发明还提供了一种有机肥发酵方法,采用具有高碳氮比的细碎植残和矿物纳米发酵剂对低碳氮比的有机废物进行发酵,获得无污染的有机肥料。该有机肥发酵方法能够适用于广泛类型的有机废物的发酵,将有机废物无害化的同时提升产成品有机肥料的品质。
本发明公开了一种工业水处理材料的制备方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:将电气石矿研磨粉碎,得到2000~25000目的电气石粉体,然后通过依次加盐酸和氢氧化钠去除杂质,然后用去离子水洗涤2~3次,之后置于真空干燥箱中干燥,得到电气石粉体;将α‑环糊精溶解于二甲基甲酰胺中搅拌均匀得到α‑环糊精溶液,然后将上述得到的电气石粉体分散于得到的α‑环糊精溶液中,在35~50℃下超声30~60min,然后过滤,将沉淀物经洗涤、干燥,得到改性电气石粉体;将得到的改性电气石粉体置于醋酸乙烯-乙烯共聚乳液中搅拌均匀后加入高锰酸钾粉末继续搅拌均匀后将混合物置于煅烧炉中以200~300℃的温度煅烧12~24h后取出冷却至室温,即得工业水处理材料。
本发明公开了一种锂辉石制取碳酸锂工艺,包括如下步骤:将锂辉石进行破碎、研磨并筛分至100‑150μm,得到初级原矿粉;将初级原矿粉放置在程序控箱式电炉中进行晶型转化焙烧,得到初级焙烧原料;将初级焙烧原料研磨,酸化熟料,在流化床反应器中对酸化熟料进行热加工,将其转化成用于分离锂的可溶解形式,然后进行过滤,将过滤的酸化熟料以与从流化床反应器中移出的热工艺气体逆流的方式在工艺管线中进行传输,热气体直接与酸化熟料接触;在氢化反应釜内通入二氧化碳气体将碳酸锂转化为碳酸氢锂溶液,进行反应,得到碳化液;将经除杂的碳酸氢锂溶液加热至沸腾,过滤、洗涤、干燥得到所需的电池级或高纯碳酸锂。
本发明涉及一种夜间具有反光效果的喷涂产品的喷涂工艺,其具体工艺如下:一、按下述配比称取各原料:聚乙烯90-96%,金属粉或矿石粉2-5%,色母料2-5%;二、制备喷涂粉:将聚乙烯与色母料混合后,在挤压机中加热并挤出呈棒状,经冷却、切断、粉碎、研磨成粉状,再与金属粉或矿石粉充分混合制成喷涂粉;三、喷涂工艺步骤为:1.将工件在预热烘道中预热,温度为200-700℃;2.喷上喷涂粉;3.在流化烘道中进行流化处理,温度为100-300℃;4.在喷涂粉呈粘态下立即喷上玻璃微粉。本发明的优点是用本工艺加工的喷涂产品在夜间具有反光效果,用于交通工具时,可提高夜间行驶的安全性。
本发明公开了一种将灰黑色重晶石转变为白色重晶石成品的生产工艺,其工艺流程为:其工艺流程为:灰黑色重晶石原矿→破碎→焙烧→磨粉→水洗→所述水洗后的溢流液→酸洗→漂洗→过滤→烘干→细碎→包装→成品;所述水洗后的底流液→过滤→烘干→细碎→包装→钻井液用成品。通过本发明,可将灰黑色重晶石变成白色,然后可直接用于制漆、涂料、造纸等行业中作填充剂;通过本发明可使重晶石的密度增大,相应的碱土金属含量及粘度效应等指标得到相应的提升,所制成钻井液加重剂,能够满足高密度、高质量钻井液的要求;通过本发明,显著地拓展了灰黑色重晶石的应用范围并提高了灰黑色重晶石的利用价值。
本实用新型提出一种新型环保阻燃无机纸填充绳。由阻燃无机纸绳(1)组成,其特征在于无机纸经过机械加捻成绳状制作成阻燃无机纸绳。无机纸由无机矿石制作而成,先将无机矿石打碎,然后将无机矿石粉制成浆状,经机械加工将其压成纸状制出无机纸。将无机纸经过机械加捻成绳状,再将数根单支无机纸绳进行缠绕制成粉状阻燃耐火填充绳。主要特点岩棉是以天然岩石、矿物等为原料制成的蓬松状短细纤维,纯天然材料环保,压成纸状不会有扬尘,本身属无机质硅酸盐纤维,具有不可燃的特性。适用于阻燃电缆,耐火电缆的填充,具有耐高温,耐火焰不含卤不发烟等特点。
本实用新型公开了一种具有减振和定心功能的复合钻头,包括钻头本体和安装套筒,所述安装套筒的内部开设有空腔,所述空腔的内部设置有固定柱,且固定柱的底端表面设置有钻头本体。本实用新型中,通过钻头本体、固定柱、安装套筒、限位块、限位槽、固定轴和阻尼弹簧的相互配合下,从而实现钻头减震功能的目的,降低复合钻头的使用损伤,延长复合钻头的使用寿命,钻头本体通过固定柱与安装套筒进行固定安装后,安装套筒带动钻头本体在对矿石进行破碎的时候,推进钻头向安装套筒内部滑动,从而对阻尼弹簧进行压缩,进而对力进行吸收消耗,减少钻头本体在对矿石进行破碎时产生的震动而降低使用损伤,极大的提高了钻头的实用性。
本发明提供了一种野葡萄营养保健酒及其制造方法。它是以野葡萄为主要原料,先经榨挤分离出野葡萄原汁和野葡萄渣;再将野葡萄渣配加高粱、玉米和小麦经粉碎、清蒸制坯,加入酵母入池发酵;再进行蒸馏制出原浆酒,再与野葡萄源汁对浆后经密封贮存陈化;最后检验,装瓶包装,即为成品酒。本酒呈天然紫红宝石色,酒质纯正,口感酸甜醇和,具有野葡萄的独特风味,富含有多种矿物质、氨基酸等,系一种新的营养保健饮品。
建筑用免烧砖,用以下材料配比和加工方法完成,材料配比:用岩棉保温材料废弃物60%至70%、水泥10%至20%、矿山碎石硝10%至20%、发电厂及工业用锅炉排放后的煤灰物2%至5%、粘合剂1%至3%和适量的水。优质材料配比:用65%岩棉保温材料废弃物、水泥15%、矿山碎石硝15%、发电厂及工业用锅炉排放后的煤灰物5%和适量的水。将以上材料配比或优质材料配比放入搅拌机搅拌混合均匀后,注或放入磨具,在磨具内进行振动加压,脱胎成砖,再经自然晾干而成。本发明的用料因80%左右是废弃物,这样及合理利用了废弃物,又保护了环境,本发明与现有的技术相比,具有压力强,抗碱化、又节能、又环保的特点。
本实用新型提供了一种用于矿石破碎的环保除尘装置,包括水膜净化装置、水雾分离装置、储水池;水雾分离装置包括水雾分离箱体、固定连接在水雾分离箱体内部的集水板以及与水雾分离箱体排水口连通的排水盒;气流在进入水雾分离装置后,随着逐步抬升,流速明显变慢,动能、温度降低,水蒸气变为水滴,凝结在集水板上,从集水板滴落的水滴再通过排水盒排出,从而实现水雾分离,该水雾分离装置结构简单,分离过程不需要较高的气流速度;集水板采用疏水材料,凝结水能够顺畅流下,同时也解决了材料腐蚀问题。排水盒既保证了水雾分离装置密封问题,又能将水导出,使用效果良好。
本实用新型提供了一种降低粉尘的矿石粉碎设备,属于矿石加工技术领域,包括装置主体、装置内槽、表面开槽、喷嘴头、底部开孔、液压油缸、粉碎钻头、粉碎滚轮和表面凸起,装置主体内侧表面嵌套设置有装置内槽,装置内槽中部表面四周嵌套设置有表面开槽,装置内槽顶部四周固定嵌套设置有喷嘴头,装置内槽底部表面开孔设置有底部开孔,表面开槽内部固定连接有液压油缸,液压油缸底部末端伸缩端固定连接有粉碎钻头。本实用中喷嘴头与外接水源呈贯通设置,且喷嘴头喷射出的水雾呈扇形设置,矿石的整体粉碎是在装置内槽中,而装置内槽中粉碎能够起到一次降低粉尘的作用,且通过喷嘴头喷出水雾而起到二次的降低粉尘的作用。
本发明涉及液压破碎机技术领域,且公开了一种避免大颗粒矿石影响小颗粒矿石破碎效果的破碎装置,包括壳体,所述壳体的顶部设置有破碎腔,所述破碎腔的内部设置有破碎轮,所述破碎轮的内部固定连接有转动轴,所述转动轴的外壁传动连接有传动带。该避免大颗粒矿石影响小颗粒矿石破碎效果的破碎装置,设备运行时,此时主动轴带动转动轴转动,进一步使得破碎轮转动,此时破碎腔内部的大颗粒矿石会被破碎轮打碎,从而达到了防止大颗粒矿石影响小颗粒矿石破碎的效果。转动旋钮,此时滑块可以在螺纹杆的外壁左右运动,进一步使得连杆带动静鄂左右运动,此时静鄂与动鄂之间的距离会发生改变,从而达到了可以根据需要破碎出不同规格石块的效果。
本发明公开了一种用于甲醇制备低碳烯烃的催化剂,该催化剂按干基计,含有15~60重量份%的磷酸硅铝分子筛、5~50重量份%的高硅铝比改性斜发沸石、0~40重量份%的粘土、5~40重量份%的无机氧化物粘结剂、0.5~10重量份%的Zn添加剂和2~20重量份%的磷添加剂,其中所说的无机氧化物粘结剂、Zn添加剂和磷添加剂均以氧化物计。该催化剂应用于甲醇制备低碳烯烃(C2=~C4=)过程中,能高效地将甲醇转化为低碳烯烃,尤其可大幅度提高异丁烯的选择性。
本发明涉及一种Al2O3‑SiO2体系高性能纳米多孔绝热材料的制备方法,通过复合无机纤维结合掺杂微晶晶须增强微观结构提高颗粒间的连接;通过多次表面处理工序使得样品具备良好的疏水性、柔韧性、表面装饰性。具备工艺简单,成本低廉的特征,材料具有高强,低密度,低导热系数,耐高温及优异的高温隔热性能,另表面平整度高,无毛刺无掉粉。该方法采用多种创新工艺来达到其高性能特性。通过研磨分散工艺活化颗粒表面生长点,提高二元体系的有机结合。
本发明提供了高弹橡胶沥青防水涂料,所述涂料包含如下组分或者由如下组分组成:天然沥青分散液、消泡剂、第一树脂乳液、第二树脂乳液、增稠剂和防腐剂,所述第一树脂乳液选自由醋酸乙烯‑乙烯共聚乳液、氯丁胶乳和丙烯酸酸树脂乳液组成的组;所述第二树脂乳液选自由苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物乳液和丁苯乳液组成的组。本发明还提供了制备所述防水涂料的方法,包括:制备天然沥青分散液,在搅拌的同时依次加入消泡剂、第一树脂乳液、第二树脂乳液、增稠剂和防腐剂,从而得到所述防水涂料。本发明的防水涂料具有高弹性、优异的粘结力和耐候性等性能,可以用作建筑防水防腐涂料等。
本发明涉及一种夜间具有反光效果的喷涂产品的喷涂工艺,其具体工艺如下:一、按下述配比称取各原料:聚乙烯90-96%,金属粉或矿石粉2-5%,色母料2-5%;二、制备喷涂粉:将聚乙烯与色母料混合后,在挤压机中加热并挤出呈棒状,经冷却、切断、粉碎、研磨成粉状,再与金属粉或矿石粉充分混合制成喷涂粉;三、喷涂工艺步骤为:1.将工件在预热烘道中预热,温度为200-700℃;2.喷上喷涂粉;3.在流化烘道中进行流化处理,温度为100-300℃;4.在喷涂粉呈粘态下立即喷上玻璃微粉。本发明的优点是用本工艺加工的喷涂产品在夜间具有反光效果,用于交通工具时,可提高夜间行驶的安全性。
本发明公开了一种重金属去除材料的制备方法,包括:将凹凸棒土原矿进行粉碎,然后过80目筛,得到凹凸棒土粉体,然后将粉体置于40~60wt%的有机酸溶液中并在60~80℃下搅拌反应20~40min,其中,在搅拌过程中缓慢加入碳酸氢钠,反应结束后将产物离心过滤,将沉淀产物在60~80℃下干燥,得到改性凹凸棒土;将多层氧化石墨烯烯溶于水丙酮中,然后滴加二氯丙烷,微波作用30~60min,然后60~100℃下干燥60~80min,得到经扩层的多层氧化石墨烯;将两种产物混合并搅拌均匀,然后加入到2,3‑二羟基萘‑6‑磺酸钠溶液中混合并搅拌均匀,搅拌过程中缓慢滴加DMF,滴加完毕后超声30min,然后进行高温处理,最后洗涤、干燥,即制得重金属去除材料。根据本发明的方法得到的材料对重金属去除效果明显。
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