全部
▼
热搜：
949
0
本发明目的在于提供一种综合回收复杂高银矿的方法，高银矿通过氧压酸浸使锌进入溶液中，金、银、铅等富集在渣中，溶液用纯碱沉淀后为碳酸锌可直接外售，渣通过低温蒸馏可使得其中的硫蒸馏出来进行回收，蒸馏后渣通过还原熔炼、氧化精炼回收金、银。本发明适用从富含金、锌、铅的高银矿中综合回收其中的金、银、锌、铅等有价金属，其中金属金、银、锌、铅直收率分别达到98%、97%、95%、96%以上。直收率高且分离彻底，更加利于冶炼系统贵重金属特别是金、银的迅速回收。
648
0
本发明涉及一种复杂铅锌矿的浮选工艺,采用的如下工艺流程:磨矿—铅浮选区浮选铅—锌硫混选区浮选锌—锌中矿再选区浮选锌;本发明使用铅锌全开路等可浮流程,举铅区全流程之力有效地脱除了碳及可浮性好的硫化铁,减少了碳及可浮性好的硫化铁对选锌的影响,避免了在主干流程的粗选扫选中进入石灰,使主锌精选为空白精选,大大减少了大量中矿恶性循环,锌中矿再选锌硫分离不添加捕收剂。
714
0
本发明公开了硫化矿钼粗选工艺，步骤A中，向浓密机中加入碳酸钠，并控制碳酸钠的加入量范围为280‑320g/t，步骤B中，向浓密机中加入水玻璃，并控制水玻璃的加入量范围为90‑105g/t，步骤C中，向浓密机中加入煤油，并控制煤油的加入量范围为1.5‑2.5D，步骤D中，向浓密机中加入BK205，并控制BK205的加入量范围为1.5‑2.5D，步骤a中，向浓密机中的余矿中加入煤油，并控制煤油的加入量范围为0.8‑1.2D，本发明在对矿料进行处理后，能够按照一定的顺序向浓密机中加入碳酸钠、水玻璃、煤油和BK205，使得矿料在浓密机中能够进行更好的分离，提高分离的效果，同时使得矿料粗选的产率、品位和回收率均高于传统的粗选方式。
795
0
本发明涉及一种铅锌硫化矿浮选新工艺,它是在中性或弱碱性介质中先把铅硫矿物优先混选上来,然后通过高碱介质浮锌和铅硫分离。本发明的铅硫化矿物先浮出,率先进入产品,由于浮锌前,已获取了铅硫混合产品,进入浮锌作业区的矿浆中,只有单纯的锌矿物,这样对选锌有利,避免了重拉重压的操作方法;铅尾中不含硫矿物,减少了硫矿物在浮锌中形成无用的不良循环,节约了选矿药剂,提高选别指标。
642
0
一种从尾矿中回收重晶石的设备，包括：球磨机、活化仓、气泡仓、抑制仓和出料器，活化仓、气泡仓和抑制仓的顶端设有第一加液器、第二加液器和第三加液器，第一加液器内设有硫酸锌1950～2050克/吨，第二加液器内设有黄药95～105克/吨、硫酸铜295～305克/吨、二号油25～35克/吨，第三加液器内设有玻璃水4900～5100克/吨、油酸290～310克/吨，从尾矿中回收重晶石的设备还包括控制组件，控制组件包括处理器、液位传感器和电磁阀。本发明通过加入硫酸锌的设计，以起到活化剂的效果，提高了对重晶石的回收效率，通过加入黄药的设计，以起到捕收剂的作用，通过加入二号油的设计，以起到起泡剂的作用，对铅和铜起到了分离效果，提高了对重晶石的回收效率。
597
0
本发明公开了一种煅烧矿渣综合处理系统，包括热量回收系统、金属回收系统和驱动电机，所述热量回收系统包括竖直设置的呈圆柱形状的搅拌切割装置和水管，所述搅拌切割装置顶部设置有矿渣加料口，所述搅拌切割装置中心位置竖直设置有转轴，所述转轴上设置有螺旋搅拌切割叶片，所述转轴下端连接设置有从动锥形齿轮，所述水管环绕设置在所述搅拌切割装置的外围，所述水管外围设置水管保护层，所述金属回收系统包括水平设置的球磨机和化学反应池，所述驱动电机设置在所述搅拌切割装置下方，所述驱动转轴上设置有和所述从动锥形齿轮配合的驱动锥形齿轮。本发明能有效回收利用矿渣中的热量和金属物质。
855
0
本发明公开了一种从含钨褐铁矿中提取钨铜铋铁的方法，包括如下步骤：a.二次磁选；b.烘干球磨；c.制球；d.焙烧；e.冷却；f.湿式球磨；g.浸出；h.过滤；i.提铜铋；j.提铁；k.除杂；l.提钨。
761
0
本发明公开了一种利用萤石尾矿回收氟化锂氟化钠及氟化钾的方法，包括如下步骤：步骤S1、球磨萤石尾矿；步骤S2、浓硫酸焙烧；步骤S22、冷凝收集HF；步骤S3、一次过滤；步骤S4、加水搅拌滤液；步骤S5、二次过滤；步骤S6、加醇搅拌过滤；步骤S7、加水高温结晶；步骤S8、低温结晶。本申请依据郴州萤石尾矿中铁锂云母含量高及氟含量高的特点，分别得到氟化锂、氟化钠及氟化钾，提高了锂资源回收率，减少浪费。
851
0
本发明提供一种从尾矿中回收重晶石的方法。该从尾矿中回收重晶石的方法包括：控制球磨机对铅锌尾矿进行研磨，并在浇料口加入硫酸锌1950～2050克/吨；加入黄药95～105克/吨、硫酸铜295～305克/吨、二号油25～35克/吨，并同时搅拌进行粗选，以得到锌精矿；加入玻璃水4900～5100克/吨、油酸290～310克/吨，并同时搅拌进行精选，以得到重晶石。本发明通过加入硫酸锌的设计，以有效起到活化剂的效果，提高了对重晶石的回收效率，通过加入黄药的设计，以起到捕收剂的作用，通过加入二号油的设计，以起到起泡剂的作用，进而有效的对铅锌尾矿中的铅和铜起到了分离效果，提高了对重晶石的回收效率，且通过加入玻璃水的设计，以起到抑制剂的效果，进一步提高了对重晶石的回收效率。
679
0
本发明公开了一种从含钨褐铁矿中提取钨的设备，包括磁选机、回转烘干炉、干式球磨机、混料机、制球机、湿式球磨机、浸出搅拌桶、浓密机、带式真空过滤机、第一加温搅拌桶、第一浓密池、第一板框压滤机、第二加温搅拌桶、第二浓密池、第二板框压滤机。
777
0
本发明公开了一种煤油在硫化矿分离的应用方法，包括破碎、球磨、分级、搅拌、浮选、刮料、冲洗和分离回收，本发明步骤合理，使用安全方便，通过在硫化矿分离过程中添加适当的煤油来替代某些矿物的抑制剂，可以有效的改善硫化矿的浮选环境，提高硫化矿浮选的纯度和效果，大大的提高了硫化矿浮选的程度，提高了硫化矿浮选的效率，通过在搅拌之后进行清洗，可以有效的避免搅拌之后的矿浆在搅拌机内壁粘连，一方面，可以保证搅拌机内壁的洁净程度，另一方面，可以有效的避免对矿浆的浪费，提高硫化矿浮选的产量。
862
0
本发明公开了一种铁精矿反浮选的方法，包括以下步骤：分级球磨、一次磁选、旋流分级、二次磁选、浓缩、搅拌和浮选，本发明结构合理，使用安全方便，通过对矿石的先磁选再浮选，可以在浮选之前有效的去除矿石中的其他杂质物质，有效的提高了磁铁精矿的品位以及尾矿的品位，可以有效的提高铁精矿生产过程中的产量，降低了生产过程中对矿石的浪费，提高了矿石的利用率，也有效的降低了铁精矿生产过程中的生产成本，通过控制浮选剂加入的含量，可以进一步的提高铁精矿的浮选程度，通过旋流器对矿浆进行浓缩，可以通过控制旋流器的沉沙嘴的直径，有效的调整给矿的品位，实现了对尾矿品位的直接控制。
630
0
本发明公开了一种高硫难选细粒铁矿的选矿方法，涉及高硫难选细粒铁矿的选矿技术领域，具体为一种高硫难选细粒铁矿的选矿方法，所述包括以下步骤：S1、中磁粗选；S2、弱磁精选一；S3、弱磁精选二；S4、脱硫反浮选；S5、一段磨矿‑分级；S6、弱磁精选三；S7、二段磨矿‑分级；S8、弱磁精选四；S9、提精降渣磁选机精选五；S10、脱硅反浮选。该高硫难选细粒铁矿的选矿方法解决了微细粒铁矿精矿品位低和有害元素硫高的问题，由于磁铁矿嵌布粒度很细，磨矿细度必须达到‑400目占95％以上，以及由于原矿中含有一部分磁黄铁矿，通过物相分析知通过中磁粗选作业磁黄铁矿大部分进入到磁铁矿粗精矿中，逐渐富集导致铁精矿含硫高。
578
0
本实用新型公开了一种从低品位细粒型浸染状黑钨矿石中提取黑钨的生产线，包括破碎装置、中间料仓、球磨机、螺旋分级机、第一搅拌装置、第一浮选槽、弱磁机、高梯度磁选机、浓密池、第二搅拌装置、第二浮选槽。中间料仓的进料口连接破碎装置的出料口、其出料口连接球磨机的进料口。螺旋分级机的进料口连接球磨机的出料口、其细颗粒出料口连接第一搅拌装置的进料口、其粗颗粒出料口连接球磨机的进料口。第一浮选槽的进料口连接第一搅拌装置的出料口、其出料口连接弱磁机的进料口。高梯度磁选机的进料口连接弱磁机的出料口、其出料口连接浓密池的进料口。第二搅拌装置的进料口连接浓密池的出料口、其出料口连接第二浮选槽的进料口。
905
0
本发明提供一种从白钨矿浸出渣回收锡、钨并回收亚硫酸钠的方法，将含白钨矿浸出渣，与硫酸钠、无烟煤一起进行还原熔炼；熔炼产出的二氧化锡烟尘用于回收锡金属；熔炼产出的炉渣进行水淬后，将渣和水加入到湿式球磨机破碎，并在水淬和球磨破碎过程中完成炉渣中的氧化钠、钨酸钠浸出，过滤分离后，得到含有氢氧化钠、钨酸钠溶质的滤液和滤渣，滤液用于吸收电炉产出的二氧化硫烟气，吸收产物进行过滤分离后，得到亚硫酸钠滤液和钨酸沉淀物，钨酸沉淀物用于回收钨金属；亚硫酸钠溶液，经过蒸发浓缩、冷却结晶、离心分离后，生产亚硫酸钠产品。采用本发明，具有工艺原理清晰、分步回收锡钨金属、综合效益好、过程清洁环保等优点。
715
0
本发明公开了一种利用萤石尾矿梯次回收碳酸锂及氟化锂的方法，包括如下步骤：步骤S1、收集萤石尾矿；步骤S2、一次球磨；步骤S3、磁选，分离得到磁性高的铁锂云母粉料，及磁性低的其他混合粉料；步骤S4、二次球磨，对磁选得到的所述其他混合粉料中加入硫酸盐、蔗糖钙溶液进行湿法球磨，得到混合浆料；步骤S5、浓硫酸焙烧，将所述混合浆料与浓硫酸一起焙烧；包括步骤S52、冷凝收集HF；步骤S6、一次过滤，对浓硫酸焙烧后的浆料过滤得到滤液；步骤S7、加水搅拌滤液；步骤S8、二次过滤，对所述步骤S7得到的混合溶液进行过滤得到氟化锂沉淀。本申请依据郴州萤石尾矿中铁锂云母含量高及氟含量高的特点，梯次回收工艺，提高了锂资源回收率，减少浪费。
本发明公开了一种从低品位细粒型浸染状黑钨矿石中提取黑钨的方法，包括如下步骤：a.将原矿石粗、中、细破碎后进球磨机粉磨，经螺旋分级机分离，0.075mm以下粒度矿浆流进搅拌装置，?PH值达到7.5，随后矿浆流至浮选槽，使硫化矿与氧化矿分离；b.将分离硫化矿后的氧化矿矿浆流进弱磁机，去除原矿中的铁；c.将经过弱磁脱铁后的矿浆流进高梯度磁选机磁选，使黑钨与石英、长石等硅酸盐脉石矿物分离；d.磁性精矿经浓密池浓密后流进搅拌装置，在搅拌装置中加入改性水玻璃和纯碱,使PH值为8.5，然后送入浮选槽，在浮选槽中先后加入氟硅酸钠、GYB、GY50、硝酸铅,再经一粗选二精选三扫选即得黑钨精矿。
909
0
本发明公开了一种非标准配置的二段连续磨矿分级工艺，将含钨原矿同时给入两个球磨机，每个球磨机磨碎的产品给入对应的螺旋分级机进行分级，分级返砂返回对应的球磨机再次进行磨碎，每个球磨机和对应的螺旋分级机形成闭路磨矿，两个螺旋分级机的分级溢流均给入到同一个泵池中，泵池中的矿浆进入水力旋流器中进行分级，获得分级溢流样品为磨矿分级后最终产品，获得的分级沉砂给入到第三个球磨机中进行再磨，再磨矿浆排入到泵池中，形成闭路磨矿。本发明的优点：针对脆性易碎的含钨矿物，不仅其总磨矿能耗低、运行成本低、流程改造便捷，而且分级溢流产品粒度分布均匀，能实现含钨浮选尾矿品位在现有基础上不断降低。适于含钨多金属矿物中推广应用。
962
0
本发明公开了一种多金属选矿磨矿分级流程改造方法，涉及多金属选矿磨矿分级流程改造技术领域，具体为一种多金属选矿磨矿分级流程改造方法，包括以下步骤：S1、改造前后试样来源与取样；S2、磨矿分级流程现状分析；S3、磨矿分级改造理论分析；S4、磨矿分级改造工业试验。该多金属选矿磨矿分级流程改造方法，磨矿分级流程改造后，在保持球磨机处理能力的前提下，磨矿机总功率降低了120kw，降低幅度为9.49％，磨矿机总处理能力、一段磨矿机总利用系数、一段磨矿机总新生‑74μm产率、二段磨矿机总利用系数及二段磨矿机总新生‑74μm产率分别提高了0.29％、26.44％、0.51％、30.68％及10.47％。
867
0
本实用新型公开了一种能用于建材水泥、矿山冶金等行业的物料粉磨的立式螺旋球磨机,它包括电机(1)、传动装置(2)、轴(3、12)、轴承座(4、13)、固定外腔(5)、设置于固定外腔上的进料口(6)和下出料口(14),还包括固定外腔内与轴(3、12)固定连接的螺旋粉磨装置,螺旋粉磨装置包括旋转筒(7)、中空的内筒(8)和置于旋转筒与内筒之间a、b二组相间均布的旋转螺叶(9、10),内筒下部设有与b组螺旋叶(10)形成的螺旋通道连通供混合物料输出到该螺旋通道的开口,内筒上部的开口与a组螺旋叶(9)形成的螺旋通道相通。粉磨的混合物料不断循环撞击、粉磨,增强了粉磨效果。
970
0
本实用新型公开了一种振动球磨机，包括机座、磨筒、激振器和电机，磨筒和激振器固定安装在机座上；机座的中间部位设置有弹性支撑，弹性支撑的外部设置有防护罩；磨筒的上部设置有进料口，磨筒的下部设置有出料口；激振器的一端通过万向联轴器固定连接在防护罩上，激振器的另一端通过挠性联轴器与电机连接。本实用新型利用高频率、低振幅运动，物料的磨粉精度可达纳米级；由于产生较小的轻微冲击力，使得磨碎介质和内衬磨损低，因而对原材料污染较低；与其他的磨矿机相比，本实用新型的结构简单，工作可靠，在很大程度上降低了维修费用。
658
0
本实用新型公开一种球磨机中心衬板间隙补偿装置，包括固定块、连接螺栓和补偿块。其中固定块和补偿块为铸钢结构，连接螺栓为内六角沉头螺栓，固定块为矩形凸台结构，凸台上部与中心衬板等长，宽度相同，凸台下部略长于上部。固定块凸台下面长出来的部分可插入端盖格子衬板下面的间隙中，再在有倒角结构的一侧将固定块焊接固定在其中一块中心衬板上，补偿块是通过连接螺栓将它固定在固定块上。这样，矿浆、矿粒都只磨损补偿块，不会与固定块直接接触，固定块与中心衬板的焊接处就不会被磨损，确保了补偿装置的使用寿命。同时需换更宽的补偿块时，只需松下连接螺栓，更换更宽的补偿块，再紧固连接螺栓即可，既方便，又省时省力。
1018
0
本发明公开了一种节能型变频球磨机，包括两个第一支架，两个第一支架之间的底部固定安装有控制盒，两个第一支架之间的顶部转动设置有球磨机，其中一个第一支架的一侧固定安装有第二支架，第二支架一侧的底部固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有第一同步电机，球磨机由壳体、进料板、转盘和第二同步电机组成，第二同步电机的输出端与转盘的一端固定连接，本发明一种节能型变频球磨机，控制盒内的双变频器进行变频驱动负载控制均衡，两个承载板在矿料粘连或结块的情况下防止粘连，并在一定程度上起到防板结的功能，保护套延长控制盒的使用寿命，感应丝线加强控制盒的控制能力，使得控制盒控制更加精准。
961
0
本发明公开了一种便于拆装球磨机衬板的装置，涉及矿用机械技术领域，具体为一种便于拆装球磨机衬板的装置，包括支腿，所述支腿的底端均安装有车轮，所述支腿之间固定有横杆，且横杆的上方安装有第二螺纹杆，所述支腿内嵌入有第二旋转块并与其旋转连接，所述第二旋转块套在第二螺纹杆上并与其固定连接，所述第二螺纹杆的中部连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部连接有支杆，所述支杆的一侧固定有人工梯，所述支杆的顶部固定有工作台。该便于拆装球磨机衬板的装置将替换的衬板通过输送带运输到球磨机辊筒内进行安装，而安装的步骤与拆卸的步骤相同，本装置即可有效的进行衬板的替换，又可有效的减轻工作人员的劳动力，同时有效的提高工作效率。
588
0
本实用新型公开了一种萤石磨矿选矿用球磨机，包括底座，所述底座的顶部转动连接有球磨筒，所述球磨筒内壁的两侧之间转动连接有转动轴，所述转动轴的外表面固定连接有若干个呈环绕螺旋状的活动杆，若干个所述活动杆的另一端固定连接有球磨块，所述转动轴的一端贯穿所述球磨筒并延伸至所述球磨筒的外部。本实用新型通过转动轴的旋转，可以带动若干个活动杆进行旋转，进而可以若干个球磨块进行旋转运动，通过若干个球磨块的旋转，即可对球磨筒内部的萤石与球磨筒的内表面进行球磨加工处理，而且通过驱动组件的设置，不仅可以带动转动轴进行旋转，而且可以根据萤石球磨情况，改变球磨的转速，进而提高球磨的效果。
726
0
本实用新型公开了一种层叠式行星环磨机,由传动装置、进料斗、磨体、出料斗和机架构成,进料斗位于磨体的上方,出料斗位于磨体的下方;磨体由左右对开的筒体、主轴、均料盘、碾环、筛板、悬挂式碾轮总成、顶升机构、上盖和底座组成;碾轮沿碾环滚动,绕碾轮轴自转,碾轮绕主轴作行星运动。碾轮作圆周运动产生离心力,作用于碾环上,由此形成远大于碾轮自重滚动碾压力,且驱动碾轮运动的功能小,达到节能的目的;当磨体内检修或更换损坏件时,顶升机构可使筒体与上盖、底座之间形成间隙,两扇筒体便可各自绕顶升轴旋转240度,设备维修方便。本实用新型由多层粉磨工序叠合在一起,利用碾轮作行星运动加工粉体的可控制出磨细度的粉磨机械,可广泛用于矿山、建材、陶瓷、化工、电力、煤炭、粮食等行业的粉体制备。
877
0
本发明涉及一种三氯化铁处理铅冰铜的工艺，属于有色金属冶金湿法领域。将铅冰铜破碎研磨过筛至80目以下；研磨后的铅冰铜送浸出槽进行常压浸出，控制FeCl3浓度200～400g/l，液固比3～10∶1，温度50～100℃，反应时间4～8小时。为了改善浸出效果，缩短浸出时间，可适当鼓入空气，并加入少量盐酸酸化。在酸性条件下，利用三价铁离子作为氧化剂浸出硫化物。在氧化浸出过程中，铅冰铜中的硫被氧化成单质硫转移到渣中，铜被氧化以离子态进入溶液，铅以氯化铅的形态和金银留在渣中；浸出过程完成后，矿浆趁热进行液固分离，实现铜铅的初步分离；向富铜浸出液中加入废铁，置换其中的铜，可得初级产品海绵铜。
963
0
本发明公开了一种高吸油值超细高岭土的制备方法，其步骤为：（1）将高岭土原矿放入干燥箱干燥，然后粉碎；（2）取粉粹的高岭土和水配成浆液，加入连二亚硫酸钠和聚丙烯酸钠，在常温下电动搅拌，然后硫酸或盐酸及过氧化氢，继续强力搅拌；（3）将步骤（2）制得的浆液抽入研磨仪内研磨，研磨过程中加入十二磺基酸钠；（4）将步骤（3）制得的浆液采用压滤机使固液分离，得到滤饼；（5）对滤饼进行干燥分量处理，经喷雾机喷雾得到高岭土生料粉末。（6）将高岭土生料粉末打散，然后锻烧处理，自然退火，常温冷却，打散得到高吸油值超细高岭土产品。本方法制备过程中不会造成产品筛余物超标，所得产品无腐蚀性且粘度低、易于在溶液中分散。
中冶有色为您提供最新的湖南郴州有色金属理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2024年08月07日 ~ 09日 
2024年08月13日 ~ 15日 
2024年08月14日 ~ 16日 
2024年08月16日 ~ 18日 
2024年08月20日 ~ 22日 
