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本实用新型公开了一种墙体,该墙体具有轻质高强保温隔音节能防火性能。本实用新型提供的墙体包括通过龙骨连接的两个面层,其中上述两个面层之间设置有填充层。采用以上技术方案,本墙体质量轻,防火性能好;墙体两边均覆防火板,其耐火极限可达120min;隔音≥51dB;建筑材料为隔热材料,因此轻体有良好的隔热性能;吊挂10kg,24小时重物不掉,钉子无拔出;综合经济性好:由于该种墙体质量轻,可以使建筑主体结构节约大量的材料,与其他墙体材料相比,节能墙体可节约用材20%～30%,大大降低了工程总造价。
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本实用新型公开了一种锑冶炼用的自动清灰收尘装置，包括集灰斗（16），该集灰斗的一侧与烟尘管（12）连接，另一侧与排气管（9）连接，该集灰斗内的过滤布袋（4）安装在骨架（3）周边，所述过滤布袋的上部设有高压空气管(1),该高压空气管的外端部安装有电磁阀（2），所述集灰斗的下端部设有插板阀（7），该插板阀的下部安装有气动输送装置（8），该气动输送装置的一侧与低压空气管（14）连接，另一侧与输送管（15）连接。采用上述制成的锑冶炼用的自动清灰收尘装置能够自动清灰、自动收尘。
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本实用新型提供了一种锑金属的电热还原式提取系统。该电热还原式提取系统包括该电热还原式提取系统包括电热还原装置，电热还原装置设置有含锑粉尘入口。采用电热还原装置替代传统反射炉还原装置，这一方面能够大大提高热效率，降低能耗；另一方面还能够大大提高熔炼强度，简化还原过程，大大减少还原装置的数量。从而能够解决传统反射炉还原工艺中存在的环保性差、能耗高、回收率低等诸多问题。
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本实用新型公开了一种固废炉渣用破碎装置，包括壳体，所述壳体内腔的顶部横向固定连接有破碎箱，所述破碎箱内腔顶部的中心处连通有加料漏斗，所述加料漏斗的顶部贯穿至壳体的顶部，所述壳体正表面和背表面的两侧均固定连接有稳定轴承座，纵向两个稳定轴承座相对的一侧贯穿设置有活动杆，所述活动杆的表面且位于破碎箱的内腔固定套设有破碎辊，所述活动杆的背表面贯穿至壳体的后侧。本实用新型通过设置收集框、磁铁、竖管、电磁铁、第二电机、手动伸缩杆、丝杆、连接杆、支撑杆和螺套配合使用，解决了现有的破碎装置无法方便的回收炉渣中铁质金属，增加了铁质金属的回收时间，降低了破碎装置回收效率的问题。
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本实用新型公开了一种冶金机械用的输送设备，属于机械设备技术领域，包括底座，底座顶端的一侧固定安装有两个固定柱，两个固定柱的顶端均开设有T型孔，两个T型孔的内部分别与两个支撑架的一端穿插连接，两个T型孔的底端孔壁均固定安装有第一电动液压缸，两个第一电动液压缸的液压端分别与两个支撑架的底端固定连接，两个支撑架的顶端均固定安装有铰座。本实用新型一种冶金机械用的输送设备，通过T型孔的底端孔壁安装的第一电动液压缸，便于推动支撑架的升级，通过支撑架的升降带动横杆的升降，从而便于调节输送设备的高度，保证物料能够准确的输送至指定位置，提高输送设备的使用效率。
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本实用新型公开了一种火法铜冶炼用原材料运输装置，包括运输箱，所述运输箱的侧面为倒直角梯形结构，且运输箱的上端与外界连通，所述运输箱位于斜壁一侧下端箱壁上焊接有两块车轮支架，所述车轮支架的下端通过轴承转动连接有同一根转轴，所述转轴的两端同轴焊接有车轮，所述运输箱下端箱壁远离车轮支架的一端焊接有俩个支撑脚，所述运输箱的远离斜壁一侧箱壁上焊接有车把手，所述运输箱的斜壁上开设有一个卸料口。本实用新型设有倒直角梯形机构的运输箱，斜壁有利于材料的倾倒，同时在运输箱的侧壁上开设有一个可转动的挡板，不仅可以降低倾倒时车把手的抬升高度，减轻劳动强度，还可以避免箱底有材料倾倒不彻底，留有残余情况的发生。
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本实用新型公开了一种熔炼烟气收尘罩，包括收尘罩主体和与之连通的吸尘管，收尘罩主体为棱台结构，且悬停于熔炼炉正上方，收尘罩主体顶部通过吸尘管和收尘箱滑动连通；吸尘管的输出端为矩形管，矩形管穿设一滑板，并通过滑板延伸至收尘箱腔体内；熔炼炉和收尘箱之间设置有与地面垂直的支架，支架顶部固接滑动环，滑动环滑动套合吸尘管，支架上固定连接横板，横板上装载液压缸，液压缸的输出轴通过推杆和滑板一侧固接；吸尘管顶面通过连杆固接有加料罐，加料罐的料口位于熔炼炉上方；本实用新型实现了熔炼烟气和物料补充的同步进行，结构简易，实用性强，适合推广使用。
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本实用新型公开了一种用于冶金的冷却机构，包括箱体，所述箱体顶部的右侧固定连接有水箱，所述水箱顶部的右侧连通有进液管，所述箱体的顶部固定连接有水泵，所述水泵的进水管与水箱连通，所述水泵的出水管贯穿至箱体的内腔并连通有水管一，所述水管一的两端均与箱体固定连接，所述水管一的表面设置有两个相对称的固定机构。本实用新型通过将生产出来的坯件放置在放置箱的内腔，启动水泵和风扇本体，最终可以对放置箱内腔的坯件进行冷却和风干，该用于冶金的冷却机构，具备便于使用的优点，在密闭的空间进行冷却，避免了冷却时产生的水蒸气烫伤工作人员，保障了工作人员的身体健康，提高了工作效率。
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本实用新型公开了一种冶金用移动式除尘装置，包括至少两组相向设置的升降环轨以及设置于升降环轨上且与升降环轨的支撑轨道滑动配合的集尘箱，所述集尘箱在支撑轨道上设置有至少一组，所述升降环轨还包括底端稳定整体的支撑环板以及支撑环板上端面两侧设置的液压泵，所述支撑环板为弧形板状结构，且两组所述升降环轨的支撑环板的轴心一致，两组所述支撑环板之间设置有供金属包通过的通道，所述升降环轨的支撑轨道构造为弧形结构，且底端开设有供集尘箱滑动配合的槽，两组所述升降环轨的支撑轨道轴心一致。该冶金用移动式除尘装置，结构合理，易于适应冶金过程中金属包的位置做出适当的调节，适用性强，具有较高的实用价值。
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本实用新型公开了一种便于换辊的冶金装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面上方设置有观察窗，所述装置主体的外表面下方设置有操作台，所述装置主体的顶部贯穿有入料口，且所述入料口的顶部一侧通过活动轴连接有顶盖，所述顶盖的顶部固定有把手，所述装置主体的一侧设置有支板，所述支板的顶部设置有滑槽，且所述滑槽的顶部连接有机箱，且所述机箱的一侧连接有连接槽，所述连接槽的顶部固定有扶手，拌杆的底部设置有多个凸块，在工作的时候可以将冶金室内部沉底的冶金物料进行翻起，防止其因沉底导致的工作效率的低下，且搅拌杆和多个凸块均采用不锈钢材料制成，不锈钢的材质可以使搅拌杆和凸块更加的耐用。
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本实用新型涉及焚烧冶炼设备领域，公开废旧线路板和含铜污泥焚烧冶炼一体炉，包括主体炉、熔池体和加料口，熔池体侧部设置了排渣口和排铜口，主体炉外部套设一层熔融段水套，并一同与熔池体采用拆装形式相连接，并且在主体炉与熔池体之间的连接区域侧部设有侧吹喷枪加热，主体炉顶部还设置了与之连通的蓄热沉降室，该蓄热沉降室的顶部由余热粘结水套连接，同时蓄热沉降室与一飞灰熔融炉连通。本实用新型经使用后，其操作简单，工序能实现连续化作业、互不干扰，生产效率高，而且无炉结形成，使用更加稳定和安全，对于贵金属的直收率高，维修更加方便，修炉时间短，原料适应性强，能降低投资和运营成本。
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本实用新型公开了一种冶金粉末用加料系统，包括冶金装置，所述冶金装置左侧的底部焊接有托板，所述托板的后侧焊接有电机，所述电机的输出轴贯穿至托板的前侧并固定连接有齿轮一，所述冶金装置的左侧焊接有位于托板顶部的固定架一。本实用新型通过启动电机带动齿轮一转动，进一步带动齿轮二转动，最后带动存料斗以转轴为转动轴线转动，存料斗顶部的开口位于冶金装置的顶部且倾斜，然后存料斗内的粉末物料即可倒入冶金装置的内腔进行加工，如此不需要人工借助攀爬工具加料，保证了使用者的人身安全，降低了工作强度和冶金效率，该冶金粉末用加料系统，具备不需要人工操作，使用安全性高，效率高的优点。
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本实用新型公开了一种炉渣处理中的铁粉筛选装置，包括料斗、机架以及安装框，所述料斗安装在机架的上侧，所述料斗的下端安装有卸料阀，所述机架包括矩形框和托板，所述安装框的底部安装有筛网，所述安装框呈倾斜设置，所述安装框的上端前后两侧焊接有销轴，所述机架上焊接有安装板，所述安装板上设有腰圆孔，所述销轴贯穿腰圆孔并与其滑动连接，所述托板的上侧安装有滑台，所述滑台设有左低右高的倾斜面，所述滑台的内腔吸附有若干块磁铁。本装置首先通过筛网将大块炉渣分离出去，然后再利用磁铁将铁粉从小颗粒炉渣中分离出来，相较于直接筛选，有效的提高分离率。
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本实用新型涉及一种离子液体浸出贵金属的微波强化浸出装置，所述离子液体浸出贵金属的微波强化浸出装置由反应器、微波辐射器和旋涡混匀器构成；其特征是，所述反应器设有微波屏蔽套，所述微波屏蔽套为圆柱形可屏蔽微波的金属薄板，紧密包裹于反应器；所述微波辐射器为棒状体，所述棒状体设有保护套套，一端设有微波辐射头，另一端设有同轴接口；所述微波辐器辐射头端植入反应器内，其同轴接口端通过同轴接线与小功率微波源联接；所述旋涡混匀仪包括底座和夹具模块，反应器固定在夹具模块中。本实用新型利用棒状微波辐射器结合漩涡混匀器，解决了已有微波强化装置微波利用率低、传质效率低，不适于粘度较大液体的加热等问题，装置小巧、操作简单。
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本实用新型公开了一种对炉渣中的铝液进行分离回收的分离装置，包括箱体，所述箱体内部设有反应釜，所述反应釜表面开设有卸铝液口，所述反应釜底部开设有卸料口，所述反应釜内部设有固定杆，所述固定杆表面固定连接有扇叶，所述固定杆顶部固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆侧面固定连接有支撑杆，所述支撑杆外部滑动连接有皮套，所述皮套表面固定链接有皮带。该装置的扇叶表面开有圆孔，在搅拌时增大了与炉渣的接触面积，使搅拌更彻底，反应釜表面开设的卸铝液口使搅拌时，分离出的铝液可以随时从卸铝液口流出，从而铝液分离效率更高，反应釜底部的卸料口可以使卸料效率更高。
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本实用新型公开了一种自动化加料装置，涉及建筑冶金加料装置技术领域，解决加料装置不能出不同种类的料技术问题，本实用新型包括壳体、漏料桶以及漏斗，所述壳体在其上端和下端分别连通所述漏斗和所述漏料桶，所述漏斗通过进料管连通到所述壳体具有的内腔，所述进料管上端和下端分别具有漏斗和分料板，进料管连通到所述分料板内具有的分料腔，所述分料腔通向所述内腔，所述漏料桶的内部装有出料滚筒，所述出料滚筒连通于第一出料管、第二出料管以及第三出料管，漏斗、进料管以及分料板被提杆穿过，所述提杆的下端具有堵塞，所述堵塞抵靠在漏料桶的外周边缘；用于单种或混合等不同形式的加料，本实用新型具有能够出不同种类的料的优点。
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本实用新型提供了一种冶金用清渣装置，本实用新型涉及清渣装置技术领域，冶金用清渣装置，包括竖杆、横杆、支块、刮片和刷子，竖杆表面开有两个左右贯通的通孔，两个通孔呈上下分布，且竖杆左右两侧均开有与通孔一一对应且相通的螺纹槽，竖杆左右两侧均开有两个限位孔，左侧的两个限位孔分别位于下方的通孔上下方，右侧的两个限位孔分别位于上方的通孔上下方；横杆设有两根，两根横杆分别插入两个通孔内，且两根横杆外部均套有圆环，两个圆环靠近竖杆的一侧焊接有螺纹管；本实用新型的有益效果在于：可根据罐体入口的大小来调节两根横杆，进而方便将两根横杆移入需要清渣的罐体内，可加快罐体除渣的速度。
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本实用新型公开了一种冶金设备用清洁装置，包括支撑底板，所述支撑底板的下端与连接板件连接，所述支撑底板的上端与清洗箱连接，所述清洁箱的上端与上盖连接，所述上盖与磁力板一连接，所述清洁箱上设置有磁力板二，所述磁力板一和磁力板二的磁性相反，所述清洁箱内设置有清洁机构，所述清洁机构包括与上盖连接的清洁电机，所述清洁电机的转动部与往复丝杆连接，所述往复丝杆的另外一端与限位板一连接，所述往复丝杆上固定设置有限位板二，两个所述往复滑块均通过连接件一与清洁杆连接，所述清洁杆之间通过连接件二连接，所述清洁杆的另外一端通过连接件三与移动块连接，所述移动块与卡接板件连接，所述清洁块的另外一端与清洁刷连接。
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本实用新型提供一种汽车减壳加工用原材料熔炼设备，属于熔炼设备技术领域，包括熔炼箱、支撑座和移动轮,支撑座固定连接在熔炼箱的下端，并且移动轮分别转动连接在支撑座的下端，熔炼箱的前端设有耐高温玻璃，且耐高温玻璃均通过螺丝与熔炼箱固定连接，熔炼箱的一端固定连接有固定框，且固定框的内侧设有电机，并且电机通过螺丝与固定框固定连接，熔炼箱上端的一侧分别设有焊接杆。该种汽车减壳加工用原材料熔炼设备结构稳定，通过均匀分布的加热棒可使本设备在熔炼时对熔炼热量进行可调节的灵活加热，使本设备可随熔炼物的大小体积以及材质的不同而调节熔炼温度，提高了实际的熔炼的质量。
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本实用新型提供了一种冶金粉末加热装置，本实用新型涉及加热装置技术领域，冶金粉末加热装置，包括罐体，罐体内壁底部中央固定有定位管，且罐体顶部中央安装有电机，电机底部固定有转杆，转杆下端贯穿过罐体顶部并伸入定位管内，罐体内部固定有两圈呈环形的滑轨，两圈滑轨呈上下分布；转杆外部固定有两个呈上下分布的加热盒，加热盒顶部盖有盖板，且加热盒表面均开有若干个上下贯通的通孔，加热盒内固定有若干根呈均匀分布的导管，导管下端均贯穿过加热盒底部；本实用新型的有益效果在于：冶金粉末位置可发生变动，有利于冶金粉末加热均匀，有利于冶金粉末充分加热，使得冶金粉末加热效果更佳。
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本实用新型公开了一种机械压机的装粉装置，包括主体，所述主体的下方安装有防潮板，所述主体的前端面设置有显示板，所述显示板的上方安装有仓门，所述显示板的内侧安装有测量称，所属测量称的上方安装有放置板，所述仓门的内侧设置有收集仓，所述收集仓的内侧安装有收集室，所述主体的上方安装有连接杆，所述连接杆的两端均安装有电机，所述电机的一侧安装有吸尘器，所述吸尘器的上表面安装有进料管，所述电机的两侧均设置有弹簧，其中一个所述弹簧的一端与连接杆固定连接，其中另一个所述弹簧的一端与吸尘器通过滑轨连接，所述连接杆的外表面固定安装有气杆，所述气杆的一端安装有气缸。本实用新型操作方便，增加了装置对粉末的装填效果。
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本实用新型涉及冶金设备技术领域，具体地说，涉及一种矿石冶金用金属提炼装置。其包括提炼装置，提炼装置上方安装有冶金炉，提炼装置前端上表面开设有安装槽，冶金炉底端设有的支撑腿放置于安装槽内部，提炼装置底端安装有移动轮，移动轮内部设有转动杆，提炼装置底端固定有移动座，移动座内部开设有转动孔，转动杆位于转动孔内部，且转动杆与转动孔转动连接，提炼装置后端固定安装有推杆，该实用新型中，通过移动轮与移动座之间的转动，便于带动提炼装置进行移动，从而使冶金炉进行移动，通过设置的摩擦钢板，可在移动后对提炼装置进行固定，设置的蓄水箱，便于在冶金工作结束后，通过喷头喷水至冶金炉表面对冶金炉进行降温。
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本实用新型提出了一种带有自动补料功能的耐火炉料分装装置，包括支撑座以及安装在支撑座上的下料筒，所述支撑座上远离下料筒的一侧安装有下料仓，且下料筒与下料仓连通，所述下料仓上安装有下料管，所述下料管上设有用于控制物料的控制机构，所述下料管上安装有与其连通的补料管，所述补料管内安装有用于将物料输送至下料管内的输送件，所述补料管上安装有与下料仓连通的导料管，所述下料管下方设有称重机构。本实用新型提出了一种带有自动补料功能的耐火炉料分装装置，能够在炉料分装不足时进行补料，不需要人工进行添加，从而保证炉料分装的准确度，便于人们使用。
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本实用新型公开了一种用于冶金行业的冶金粉末加速投料装置，包括安装板，所述安装板顶部的右侧固定连接有投料箱，投料箱的底部连通有出料阀，所述出料阀的底部贯穿至安装板的底部，投料箱顶部的中部固定连接有第一电机，第一电机的输出端固定连接有转轴，转轴的底部贯穿至投料箱的内腔并延伸至出料阀的内腔。本实用新型通过设置安装板、投料箱、第一电机、安装架、收集箱、筛分箱、第二电机、第二螺旋叶片、输料筒、进料管、转杆、进料斗、出料阀、搅拌杆、转轴、连接杆、刮板、第一螺旋叶片、振动电机和筛网板的配合使用，具备防止堵料，加快投料速度，提高加工效率，能够对粉末中的大颗粒物进行筛分的优点。
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本实用新型公开了一种插齿式熄焦罐加揭盖装置，属于焦化生产过程中焦炭运输设备技术领域，包括设置在熄焦罐上方的插齿组件，插齿组件用于在与熄焦罐发生相对运动过程中实现盖板组件与熄焦罐的分离和结合，熄焦罐在运动过程中驱动盖板组件同时在第一方向和第二方向上运动，第一方向与熄焦罐相对于插齿组件的运动方向相同，第二方向与熄焦罐的中轴线方向重合；熄焦罐的外侧设有提升圈，提升圈上设有挡位组件，挡位组件用于实现盖板组件和熄焦罐在熄焦罐的运动方向上保持相对静止，本实用新型通过设置插齿组件和挡位组件实现熄焦车在运动过程中的自动驱动与盖体的分离与结合，结构简单，安装精度高，同时降低了使用成本。
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本实用新型公开了一种闸钵，包括底部推盘，所述底部推盘顶部设置有第一闸钵主体，所述第一闸钵主体顶部设置有第二闸钵主体，本实用新型，通过设置有第一闸钵主体、滑动块、转动轴、扭矩弹簧、转动板主体、固定插销、第二闸钵主体及插销槽等装置，第二闸钵主体为多组，通过在滑动块上设置有转动轴，转动轴上设置有扭矩弹簧，扭矩弹簧一端与转动板主体相接触，在扭矩弹簧的作用下将转动板主体上的插销槽与底部的闸钵主体上的固定插销相配合，进而使得第一闸钵主体与第二闸钵主体之间，第二闸钵主体与第二闸钵主体之间相固定连接，避免在使用过程中发生脱落的情况，且多层闸钵的载物量大，降低空间占用，提高生产效率该装置结构简单，方便实用。
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本实用新型公开了一种烧结预扩散粉类的分散拌合装置，属于烧结预扩散粉加工技术领域，包括基座、伸缩缸和分散机，所述基座的顶端与分散机之间安装有伸缩缸，且分散机的动力输入端嵌合安装有电机，所述分散机背离电机一侧的动力输出端下方伸出有转杆，且转杆的向下伸入基座表面的分散筒内，在分散机的外壁处设置有嵌合槽，将半圆形遮板的矩形槽对准分散机的外侧嵌入，并使得矩形槽内的嵌合块嵌入嵌合槽内进行半圆形遮板的固定安装，当分散机顶端的厂区房体内有灰尘落下时，半圆形遮板可以进行遮挡，防止灰尘落入分散筒内。
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本实用新型公开了一种锅炉用炉渣回收装置，包括底板，底板的顶部固定连接有箱体，箱体两侧的上端固定安装有电机，电机的输出轴传动连接有转动杆，且转动杆的表面固定连接有粉碎叶，箱体内腔的上端固定连接有隔板。本实用新型通过电机的输出轴传动连接有转动杆，且转动杆的表面固定连接有粉碎叶，起到了对炉渣进行破碎的效果，可有效的防止炉渣大块堆积，通过箱体两侧的下端固定安装有水泵，水泵的输出端通过管道固定连接有排水罩，起到了对炉渣进行降温的效果，从而可有效的防止因温度过高不能及时回收，解决了现有的炉渣回收装置存在不具备快速回收的功能，从而降低了炉渣回收效率，不能有效的利用锅炉的问题。
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本实用新型公开了一种冶金用环保型均匀冷却机构，热气罐体的中部固定安装有螺旋管，螺旋管的底端固定连接有连接水管，连接水管的一端安装有储水箱，储水箱内部的一端嵌入安装有过滤板，储水箱中部的一端固定安装有水泵，水泵的顶部固定安装有输水管，通过集水槽和螺旋管的配合使用，便于对喷淋后的冷却水进行收集，避免冷却水中含有的冶金加工残渣排出对环境造成影响，通过过滤板的使用，便于对废水进行过滤，提高冷却水的洁净度，使得残渣留在储水箱内部，通过水泵和输水管的配合使用，将过滤后的冷却水输送至喷水头，使得冷却水可以实现循环使用，提高装置的环保性，减少了资源的浪费。
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2025年03月28日 ~ 30日 
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