河南许昌有色金属理论与应用

利用铜尾矿制作的钧瓷红釉 1091     

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一种利用铜尾矿制作的钧瓷红釉，由以下重量份的原料制备而成：铜尾矿28‑36、黄长石18‑24、透辉石3‑5、方解石8‑12、滑石4‑6、石英16‑20、苏州土4‑8、氧化锌1.5‑2.5、水玻璃1.5‑2.5。本发明以铜尾矿为主要原料，成功的烧制出呈色稳定、釉面光滑的钧瓷红釉。

干法磁铁矿铁精粉生产系统 962     

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本实用新型提出一种干法磁铁矿铁精粉生产系统，包括粉碎研磨装置和磁选装置，粉碎研磨装置通过输送装置与磁选装置连接，输送装置包括皮带输送机和提升机Ⅰ，皮带输送机与提升机Ⅰ的进料口对应，磁选装置的出料口通过提升机Ⅱ与除尘装置连接。本实用新型产生的有益效果是：粉碎研磨装置对原矿进行粉碎和研磨，产出细矿粉，皮带输送机和提升机Ⅰ将细矿粉运送至磁选装置，磁选装置对矿粉进行选分，选分出的精矿进行除尘处理，选分出的中矿返回粉碎研磨装置再次进行粉碎研磨，提高原矿利用率，选分的的尾矿收集回收，除尘装置对精矿进行除尘，并对去除的灰尘进行收集，防止污染环境。

利用铁矿渣制作的钧瓷釉料 742     

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一种利用铁矿渣制作的钧瓷釉料，由以下重量份的原料制备而成：铁矿渣28‑36、长石25‑31、方解石6‑10、滑石2.5‑3.5、石英10‑14、废瓷粉8‑12、草木灰2‑4、苏州土3‑5、腐殖酸钠0.3‑0.5。本发明在现有钧瓷制作技术基础上，采用铁矿渣替代部分长石，然后通过优化配方其他原料比例，调整合适的硅铝比，并添加适量的废瓷粉以改善铁矿渣带来的烧成温度过高的问题，添加草木灰和苏州土改善铁矿渣带来的釉面粗糙的问题，并通过外加适量的腐殖酸钠改善铁矿渣带来的釉料质量不稳定、成品率低的缺陷。

利用钛矿石和铜矿石制备的红釉釉料及其施釉方法 1040     

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本发明公开一种利用钛矿石和铜矿石制备的红釉釉料，所述红釉釉料的原料包括黄长石45‑55份，白长石18‑23份，石英8‑13份，方解石8‑10份，钛矿石4‑6份，铜矿石5‑9份和粘结剂1‑3份，所述粘结剂原料包括九水硝酸铁、硝酸钡、草酸和助剂，所述助剂为硅树脂和硅酸钾。所述红釉釉料原料的施釉方法如下：a、称取原料并加入球磨中进行处理，b、配制粘合剂，c、配制釉浆，d、施釉，e、置于窑炉中进行烧制。本产品通过合理的配比和温度控制，制作工序简便，釉色肥润，釉面自然。

棕刚玉球磨机 945     

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本实用新型涉及矿石粉碎设备技术领域，尤其涉及一种棕刚玉球磨机。该棕刚玉球磨机综合干式球磨机和湿式球磨机的球磨特性，集高效球磨、彻底清洗及自由移动功能于一体，能够解决现有球磨机存在的球磨时间长、效率不高，移动不便的技术问题。

干式综合型磁选机 906     

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针对已有湿式滚筒式磁选机在使用中所存在分选效果差、矿料回收率低、严重污染环境及用水量大、浪费水资源、浪费能源等缺陷,本实用新型提供一种干式综合型磁选机,这种干式综合型磁选机包括机架(24),在机架(24)的上部安装有传动系统、风力净化系统;在传动系统下面的机架(24)内固定有振动筛分系统;在料斗(1)下面的机架(24)内固定有第一磁选系统;在机架(24)内的另一侧固定有第二磁选系统。

海棠红釉及其制备方法 948     

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本发明涉及一种海棠红釉及其制备方法，它是由下列重量百分比的原料制备而成的：红长石50﹪，黄长石18﹪，方解石12﹪，铜矿石7﹪，石英6.8﹪，氧化锌5.5﹪，滑石粉0.7﹪，将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎，将破碎后的原料过150目筛，得到混合粉，然后将混合粉放置到釉料池中备用；对传统配方进行重新量化，自然原料配合作用，在高温熔融作用下，会产生釉色犹如海棠红的斑斓变化的独特艺术效果，具有很好的社会和经济效益。

钧瓷及其制备方法 948     

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本发明属于瓷器领域，具体涉及一种钧瓷及其制备方法，包括坯料及釉料，所述坯料由以下重量份的原料组成：高岭土，瓷石，粘土，长石，莫来石；所述釉料由以下重量份的原料组成：本药，方解石，草木灰，氧化铜，铜矿石，玻璃，熔块，硅酸锆，制备方法，包括如下制备步骤：1）所述按釉料配方要求称量原料并混合，装入球磨设备球磨，过目筛后得釉料；2）将步骤1)中的釉料喷涂于素坯表面；3）将步骤2）中喷涂好釉料的素坯放入窑内，使窑内温度从常温经升至800℃，并保持该温度；使窑内温度从升高到1100℃，本发明釉料中加玻璃后提高了玻璃相，窑变效果比传统釉美更加丰富多彩，制备方法科学残品少，出窑率高，窑变效果好。

钧瓷彩金釉及其制备方法 832     

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本发明公开了一种钧瓷彩金釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石40‑50份、方解石10‑14份、石英6‑10份、铜矿石10‑14份、木灰12‑18份、氧化铜4‑6份、熔块2‑4份、锂辉石5‑7份、镐英石5‑7份。所述的钧瓷彩金釉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到54‑56%，湿磨10‑12小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）施釉，施釉厚度为1.0mm~1.4mm；（3）烧成，烧成温度为1280‑1320℃。本发明原料中使用锂辉石和镐英石，能提高釉面的硬度及耐磨性，还提高乳浊度和光泽度。

带有蚯蚓走泥纹的铜红釉及其制备方法 1125     

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本发明公开了一种带有蚯蚓走泥纹的铜红釉，它是由以下重量份原料制备而成：黄长石50‑70份、方解石12‑18份、石英8‑12份、铜矿石4‑6份、苏州土5‑7份、黑毛土2‑4份、滑石0.5‑1.5份、氧化铜0.3‑0.7份、锆英石6‑10份、硅灰石6‑10份。带有蚯蚓走泥纹的铜红釉制备方法，包括以下步骤：（1）上述原料粉碎后混合球磨，加水使釉料的质量浓度达到55‑56%，湿磨8‑10小时，经过湿磨的料浆过120‑300目筛得到釉浆；（2）坯体浸釉2‑3次；（3）烧成，烧成温度为1280‑1320℃。烧制成的釉层上线条流畅、圆润自然、色调柔和、靓丽的恰似蚯蚓在稀泥上爬过的痕迹，成品率在70%以上。

钧瓷宝石蓝釉及其制备方法 709     

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本发明公开了一种钧瓷宝石蓝釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石40‑48份、石英14‑18份、方解石12‑18份、本药12‑18份、铜矿石3‑5份、氧化锌3‑5份、氧化锡0.5‑1.5份、氧化铜0.5‑1.5份、氧化钴0.2‑0.4份。所述的钧瓷宝石蓝釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到55‑56%，湿磨8‑10小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体浸釉1‑2次；（3）烧成，烧成温度为1280‑1320℃。

钧瓷仿古蓝釉及其制备方法 1107     

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本发明公开了一种钧瓷仿古蓝釉及其制备方法，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石20‑28份、石英8‑12份、方解石11‑15份、锂辉石16‑24份、高岭土4‑6份、石灰石6‑10份、铁矿石2‑4份、锡块1‑3份、木灰4‑6份、烧滑石8‑12份。所述钧瓷仿古蓝釉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入混合原料总重量36‑40%的水，湿磨15‑20小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体施釉；（3）烧成，烧成温度为1260‑1300℃。

玫瑰花釉及其制备方法 755     

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本发明涉及一种玫瑰花釉及其制备方法，红长石55﹪，方解石12﹪，石英9﹪，铁矿石15﹪，氧化锌2﹪，铁红粉7﹪,其制备方法如下：将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎，将破碎后的原料过150目筛，得到混合粉，然后将混合粉放置到釉料池中备用,本发明对传统配方进行重新量化，自然原料配合作用，在高温熔融作用下，会产生釉色整体呈现玫瑰花色彩的独特艺术效果，具有很好的社会和经济效益。

红釉及其制备方法 1009     

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本发明涉及一种红釉及其制备方法，它是由下列重量百分比的原料制备而成的：黄长石50﹪，白长石18﹪，方解石14﹪，铜矿石5﹪，石英6.5﹪，氧化铜0.8﹪，氧化锌5﹪，滑石粉0.7﹪，将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎，将破碎后的原料过150目筛，得到混合粉，然后将混合粉放置到釉料池中备用；在传统原料中增加了氧化锌的含量，在与其他化学原料和自然原料配合作用下，在高温熔融作用下，会产生釉色红色斑斓变化的独特艺术效果，具有很好的社会和经济效益。

七彩釉及其制备方法 1071     

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本发明涉及一种七彩釉及其制备方法，它是由下列重量百分比的原料制备而成的：白长石58﹪，方解石14﹪，石英17﹪，铜矿石6﹪，氧化锌3.5﹪，氧化钴1.5﹪。将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎，将破碎后的原料过160目筛，得到混合粉，然后将混合粉放置到釉料池中备用；在传统原料中加入了氧化钴，在与其他化学原料和自然原料配合作用下，在高温熔融作用下，会产生釉色七彩斑斓变化的独特艺术效果，产品烧制成品色彩变化多样，具有很好的社会和经济效益。

钧瓷开片天蓝釉及其制备方法 807     

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本发明公开了一种钧瓷开片天蓝釉，它是由以下重量份的原料制备而成：钾长石30‑40份、石英12‑18份、方解石11‑15份、白长石10‑16份、黑毛土1.6‑2.4份、锑石3‑5份、铁矿石1‑3份、单质硅粉5‑7份、木灰8‑12份。所述的钧瓷开片天蓝釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入混合原料总重量35‑38%的水，湿磨12‑14小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体施釉；（3）烧成，烧成温度为1280‑1320℃。

葡萄紫釉及其制备方法 812     

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本发明涉及一种葡萄紫釉及其制备方法，它是由下列重量百分比的原料制备而成的：红长石60﹪，方解石12﹪，铜矿石7﹪，石英14﹪，铁红粉6﹪，氧化铜1﹪，将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎，将破碎后的原料过160目筛，得到混合粉，然后将混合粉放置到釉料池中备用；对传统配方进行重新量化，自然原料配合作用，在高温熔融作用下，会产生釉色犹如葡萄紫的斑斓变化的独特艺术效果，具有很好的社会和经济效益。

开片宝石蓝釉及其制备方法 778     

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本发明公开了一种开片宝石蓝釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石26‑34份、石英8‑12份、方解石24‑32份、烧滑石8‑16份、单质硅4‑6份、铜矿石3‑5份、氧化锌3‑5份、氧化锡0.5‑1.5份、氧化铜0.5‑1.5份、氧化钴0.2‑0.4份、黑毛土4‑6份。所述的开片宝石蓝釉的制备方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到57‑58%，湿磨6‑8小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体浸釉1‑2次；（3）烧成，烧成温度为1260‑1300℃。

负离子瓷器及其烧制方法 1035     

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本发明属于瓷器领域，具体涉及一种负离子瓷器及其烧制方法，包括坯料和釉料，所述坯料由苏州高岭土、硅石灰，瓷土、混合粘土，动物骨粉组成；所述釉料由钾长石，方解石，石英，铁矿石，草木灰，萤石,蛋白石，奇才石组成，经混料、球磨、过筛制得釉料，把采用上述坯料配方制作的未上釉料的素坯，素烧后，可对素坯再进行一次挑拣，将合格的素坯进行上釉处理，对上釉后的素坯进行烧制，本发明可以产生负离子，长期使用对人体健康有益，混合粘土降低烧成温度，使得生坯的强度增加，不容易破裂,烧成控制合理，窑变效果好。

钧瓷天青釉及其制备方法 745     

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本发明公开了一种钧瓷天青釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石32‑40份、石英14‑18份、方解石10‑14份、本药10‑14份、锂辉石4‑6份、滑石3‑5份、氧化铁0.5‑1.5份、铜矿石4‑6份、氧化锡0.5‑1.5份、木灰6‑10份。所述的钧瓷天青釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到56‑58%，湿磨6‑8小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体浸釉1‑2次；（3）烧成，烧成温度为1260‑1290℃。

钧瓷豆青釉及其制备方法 691     

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本发明公开了一种钧瓷豆青釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石28‑36份、釉果18‑24份、石英14‑18份、方解石8‑12份、锂辉石4‑6份、滑石4‑6份、铁矿石1.5‑2.5份、大同土3‑5份、氧化锡0.5‑1.5份、木灰3‑5份。所述的钧瓷豆青釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到56‑58%，湿磨9‑10小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体浸釉1‑2次；（3）烧成，烧成温度为1280‑1300℃。

钧瓷开片豆青釉及其制备方法 970     

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本发明公开了一种钧瓷开片豆青釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石28‑36份、釉果18‑24份、石英8‑12份、方解石6‑10份、单质硅粉8‑10份、滑石4‑6份、铁矿石1.5‑2.5份、黑毛土2‑4份、氧化锡0.5‑1.5份、木灰3‑5份。所述的钧瓷开片豆青釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到56‑58%，湿磨10‑12小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体浸釉1‑2次；（3）烧成，烧成温度为1290‑1310℃。

钧瓷天蓝釉及其制备方法 735     

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本发明公开了一种钧瓷天蓝釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石35‑47份、石英8‑12份、方解石10‑14份、白长石7‑9份、砂石7‑9份、黑毛土0.8‑1.2份、锑石4‑6份、铁矿石2‑4份、锡块1.5‑2.5份、木灰8‑12份。所述的钧瓷天蓝釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入混合原料总重量32‑35%的水，湿磨12‑14小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体施釉；（3）烧成，烧成温度为1250‑1300℃。

高硬度亚光豆青釉及其制备方法 735     

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本发明公开了一种高硬度亚光豆青釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石28‑36份、釉果18‑24份、硅酸锆3‑5份、碳酸钡5‑7份、石英8‑12份、方解石6‑10份、硅灰石9‑13份、滑石4‑6份、铁矿石1.5‑2.5份、氧化锌0.5‑1.5份。所述的高硬度亚光豆青釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到60‑62%，湿磨14‑16小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体浸釉1‑2次；（3）烧成，烧成温度为1260‑1300℃。

钧瓷釉料及其制备和烧制方法 805     

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本发明属于瓷器领域，具体涉及一种钧瓷釉料及其制备和烧制方法,由本药，玉山红长石，氧化铁，石英，烧滑石，方解石，草木灰，氧化铜，铜矿石，玻璃，萤石，牛骨灰，三聚磷酸钠，腐殖酸钠组成，烧制方法，包括如下步骤：按釉料配方要求称量原料并混合，同时加入0.05‑0.1份的甲基纤维素作为悬浮剂，装入球磨设备球磨20‑25小时，釉浆细度达到万孔筛筛余0.05%以下，使用方法包括将坯体外表面施加上述钧瓷釉料，先对窑内进行降压力操作,在升温过程中的同时将压力升高,后进行升温后止火；再降温保温即可,本发明窑变效果比传统釉美更加丰富多彩，钧瓷釉料的烧制比传统的烧制方式更加科学有效。

钧瓷满天星釉及其制备方法 751     

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本发明公开了一种钧瓷满天星釉，它是由以下重量份的原料制备而成：黄长石30‑50份、硅灰石10‑16份、方解石12‑20份、石英5‑7份、铜矿石2‑6份、苏州土1‑2份、铁矿石1‑3份、锡块3‑5份、烧滑石1‑3份。所述的满天星釉的制备方法，包括以下步骤：（1）将上述原料粉碎后混合放入球磨机球磨，加入水使釉料的质量浓度达到53‑55%，湿磨2‑4小时，经过湿磨的料浆过200‑300目筛得到釉浆；（2）坯体浸釉2‑3次；（3）烧成，烧成温度为1240‑1280℃。本发明原料中使用硅灰石，硅灰石针状晶体杂乱无章的排列形成交织结构，被部分熔融产生的熔体所固结，可以大大增强烧结体的结构稳定性和机械强度。

钧瓷用乌金釉及其制备方法 1011     

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本发明提供了一种钧瓷用乌金釉及其制备方法，一种钧瓷用乌金釉，按照重量份组成为：黄长石40‑50份、石英15‑25份、方解石10‑20份、铜矿石5‑10份、白长石5‑10份、本药5‑10份、铁矿石5‑10份、锰粉2‑4份、草木灰2‑5份、氧化铜2‑5份。将上述重量份准确称量各组分，并混合均匀，形成混合固体原料；按混合固体球石∶原料∶水＝2∶1.2‑1.5∶0.9‑1.5的比例分别计入球磨机混合球磨，形成料浆；球磨12.5‑14小时后，检测料浆细度；将检测细度合格的料浆过筛除铁，制得乌金黑釉。与现有技术相比，本发明制备操作简单，制备出来的乌金黑釉钧瓷工艺品釉面滋润、光亮，具有易分散、着色力强、颜色鲜艳、亮度高、色泽均匀等优点。

钧瓷烧制工艺 1139     

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本发明涉及一种钧瓷烧制工艺，包括：选矿、粉碎、风化、过筛、预烧、调浆、练泥、陈腐、回练泥、拉坯成形、素烧、上釉和釉烧等工序，本发明在选矿、预烧、调浆、陈腐和素烧工序上较传统的工艺过程分别进行了细化研究和改进，通过本发明的钧瓷烧制工艺能得到完美钧瓷精品并且大幅度降低了钧瓷在烧制工程中的报废率。

钧瓷灯饰的蓝色钧釉及使用其制备钧瓷灯饰的方法 794     

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本发明涉及一种钧瓷灯饰的蓝色钧釉及使用其制备钧瓷灯饰的方法，该钧瓷灯饰的蓝色钧釉，由以下重量比例的原料组成：40份黄长石、20份玛瑙石、10氧化锌、10份黄矸、8份钛矿石、7份石英和5份铜矿石，在钧釉中增大玛瑙石和氧化锌的成分，由于玛瑙石可以生产玻璃状釉，氧化锌更能增加釉面光亮，使用其制备出来的钧瓷灯饰让灯光效果更佳；并且蓝色钧釉的原料先球磨成细分，筛选出合格粒度的细分再加水磨制生成蓝色钧釉的浆料，这样生成的浆料在烧制的过程中、釉面更加光润。

花釉及其制备方法 840     

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本发明涉及一种花釉及其制备方法，黄长石45﹪，白长石10﹪，方解石12﹪，石英9﹪，熔块15﹪，氧化锌1.5﹪，铜矿石7﹪，兰粉0.5﹪,其制备方法如下：将上述重量百分比的原料加入到破碎机中破碎，将破碎后的原料过150目筛，得到混合粉，然后将混合粉放置到釉料池中备用,在传统原料中加入了兰粉和铜矿石，在与其他化学原料和自然原料配合作用下，在高温熔融作用下，会产生花开形状变化的独特艺术效果，产品烧制成品形状如花开，具有很好的社会和经济效益。