本发明公开了一种无害化处理回收碱式氯化铜的方法及装置,包括:(1)将回收碱式氯化铜加酸溶解;(2)将料液转移至一级反应釜中,通入硫化氢气体与料液中金属离子反应生成沉淀;(3)将一级反应釜中的物料放出压滤,滤渣作为铜精矿处理回收其中有价金属元素,滤液放入二级反应釜中,通入热空气,将料液中的氟、氯元素转化为氟化氢、氯化氢气体;(4)将二级反应釜产生的氟化氢、氯化氢气体导入一级吸收塔,水喷淋吸收氟化氢、氯化氢气体,没吸收的尾气导入二级吸收塔,碱液喷淋吸收尾气;本发明方法解决了传统火式冶金和湿法冶金处理回收碱式氯化铜的不足,提出了绿色环保处理回收碱式氯化铜的新工艺,最大化的回收了其中的有价金属元素。
本发明公开了一种从有色冶金行业中电解铜的 废电解液中提取精镍的高效工艺方法,本方法包括加入氨或碳 酸氢铵中和、铁粉置换、通入O2 氧化以及结晶等工艺步骤,所制得的氧化镍含镍量可达75%以 上,产品纯度高,回收率可达95%,综合经济效益比现有工艺 可提高60%以上。
本发明涉及冶金工业生产模具技术领域,具体是一种提高使用寿命的复合型铜阳极模,包括模体,模体上开有浇铜型腔,模体位于浇铜型腔上部设有起模顶模孔,所述模体上位于浇铜型腔内复合有一层铬锆铜合金,所述铬锆铜合金的化学成分重量百分比为:Cr:0.75‑0.85,Zr:0.15‑0.25,Mn<0.0013,Mo<0.0003,Ni<0.0005,Fe<0.037,余量为Cu;本发明铜阳极模使用寿命大大延长,平均浇铜量可达1000吨/块以上。
本发明公开了一种蓄电池废硫酸的资源化处理方法,属于废酸处理领域。首先,将蓄电池废硫酸过滤,去除悬浮物;将含锌的冶金尘泥进行磁选、重选和/或火法富集后与过滤后的废硫酸反应至PH为5~7,然后再过滤;将滤液中的Fe除去后浓缩、结晶最后得到ZnSO4·7H2O。本发明是利用一种废物,即冶炼灰泥,来处理蓄电池废硫酸,从而实现以废治废;利用本发明提供的技术方案处理蓄电池废硫酸所产生的产物都可以成为其它工业的原料,从而实现了废物处理的资源化;本发明的技术方案投资成本低,简单易行且无二次污染的风险。
本发明涉及冶金工业综合利用技术,是一种利用铜冶炼副属品铁、镍生产尖晶石型铁氧体的生产方法,其特征是:取熔池熔炼、转炉精炼工序造渣过程中磁选出的铁和电解精炼电解液净化过程中产出的镍再加氯化钠按摩尔比为:Fe:Ni:Na=2:1:3的比例备料,将备料通过机械球磨法混合均匀、干燥,将混合物料放入转炉中阶梯升温,按10℃/分的速度升温至500℃,保温1小时,再阶梯升温,按10℃/分的速度升温至1000℃保温2小时,打开炉体,在空气中自然冷却至室温,最后经研磨得到最终产品,本发明解决了现有尖晶石型铁氧体制备工艺复杂、成本高的问题,特别适合于铜冶炼行业的综合利用。
本发明公开了一种硫精矿的高效回收利用方法,涉及金属冶金领域。本发明针对硫精矿采用现有的成熟技术沸腾炉焙烧制备硫酸,在硫酸烧渣排出口接入到Finmet工艺系统中的闭锁料斗,加入2~7%脱硫剂脱硫,经四个串联的流化床直接制取还原铁。还原系统对赤热硫酸烧渣在流态化反应器中进一步加热进行还原反应,以被加热到850℃左右天然气为还原介质,使烧渣中的主要成份三氧化二铁还原成海绵铁,使包裹在矿物晶格中的微细粒金银等贵金属,在海绵铁状态下充分裸露,再将制得的海绵铁粉中的金银等贵金属进行提取。提取后的海绵铁经磨矿、磁选等进一步提纯加工,得到优质的工业原料还原铁粉。本专利可高效回收利用硫精矿,使之的价值达到最大化。
本发明公开了一种金精矿的高效回收利用方法,涉及金属冶金领域。本发明针对含硫砷浸金精矿,采用现有的成熟技术,二段焙烧脱硫脱砷后,引进生产还原铁粉工艺,对经焙烧脱硫脱砷后的热烧渣进行还原反应,使烧渣中的主要成份三氧化二铁、四氧化三铁还原生成海绵态铁粉,使原本包裹矿物晶格中的微细粒金银在还原铁的海绵状态下充分裸露。再将制得的海绵状还原铁粉进行常规的金银提取,使金精矿得到特高的浸取率。提取金银后的海绵铁经磨矿、磁选、烘干等进一步提纯加工,就是紧俏优质的工业原料还原铁粉,价值不菲。本专利可高效综合利用有价金属,使之的价值达到最大化。充分地利用国家宝贵的矿产资源,可为社会创造具大财富。
本发明公开了一种电镀污泥资源化利用方法,属于电镀污泥资源化利用技术领域;其包括:将电镀污泥、铅锌固废、烟灰和还原剂进行混合,得到混合物料;对混合物料进行造粒,得到颗粒料;将颗粒料送入链板式烧结机进行分段还原焙烧,得到第一烟灰、含氟氯烟尘、含铅锌烟尘和烧结块;将第一烟灰返回配料,含氟氯烟尘进行回收处理,含铅锌烟尘进行金属分离提纯;将烧结块与燃料送入熔炼炉中熔炼,得到第二烟灰、熔渣和冰铜;将第二烟灰返回配料,熔渣进行回收处理,冰铜进行金属分离提纯。本发明的配料环节科学、灵活且更加经济,成型环节高效、节能、环保,金属回收环节的回收率及产品品质提升,综合利用效果大大提高。
本发明公开了一种高效回收金银的方法,涉及金属冶金领域。本发明针对含铁量较高又有一定金银含量的硫酸烧渣、氰化尾渣的一种提取方法。通过对硫酸烧渣、氰化尾渣添加煤炭等还原剂及脱硫剂混合,加入到焙烧窑进行还原焙烧,制得海绵状还原铁粉。使被包裹的微细粒金银在还原铁的海绵状态下形成裸露。再将制得的海绵状还原铁粉进行常规的金银提取,使这种特难浸出的含金银物料得到较高的浸取率。提取金银后的海绵铁是价值不菲的紧俏冶金化工原料,本专利可高效综合利用有价金属,充分地利用国家宝贵的矿产资源,可为社会创造具大财富。
本发明涉及冶金工艺技术改进,是一种电解残极火法再生新工艺,其工艺流程为加料→熔化→提温还原→浇铸→铜电解阳极板,其特征是:加料、熔化是采用竖炉完成,然后进入平炉提温还原,再出炉浇铸成铜电解阳极板;本发明克服了现有工艺加料熔化、提温还原采用单一平炉或倾动炉,热效率低、能耗高,周期性作业,生产效率低的问题,特别适用于电解残极、物理规格不合格的阳极板、优质杂铜等化学成分已经达到阳极铜标准的原料再生精炼。
本发明公开了一种湿法冶金池浸加压法,该方法包括将矿石磨至150-400目,在每吨矿粉中加入20-40kg水泥,搅拌均匀后再加150-180kg水,于室温下风干后入加压池内,分别加入稀硫酸溶液及氢氧化钠溶液在5-8压力下保压1-3小时,以去除矿粉中的杂质,再在加压池中加入含氰化钠的氢氧化钠混合溶液,在5-8压力下,保压1-3小时,即可得到含所需金属的提取液;分别对废水及提取液进行处理即得到所需的目的物;本发明方法适合湿法冶金所能提炼的各类矿源,尤其适用于金银劣质矿源中有害物质的分离处理,成本低,对环境无污染,零排放,经济效益高,适合二十一世纪低碳的要求。?
本发明公开了一种黄金工业湿法冶金无氰工艺及其专用设备,本工艺是在特制的电解设备中将碱金属氯盐在酸性条件下进行电解,释放出的活性氯将矿石中的金氧化生成氯化金,进而生成氯氢金酸,再以离子交换树脂吸附,经解吸、酸化、灼烧后提炼成成品金。本工艺的最大特点是对环境无污染,投资省、生产周期短,效率高,并能适应矿物组分较为复杂的含金矿石的湿法冶金,同时,对保护自然生态平衡,开发矿产资源具有十分积极的意义。
本发明公开了一种锌湿法冶金的除砷工艺,包括以下步骤:常温条件下,向冶金过程中浸出液中加入中和剂调节浸出液的pH值为恒定值,然后加入氧化剂去除溶液中的铁离子,并通过调节中和剂的添加量使浸出液的pH值保持在恒定值,过滤除去沉淀物,获得除铁除砷后的滤液。本发明的方法采用中和剂氧化铅锌矿代替传统使用的中和剂碳酸钙或者石灰水,消除了砷铁渣的产生,可以湿法回收铅锌矿中的锌,产出硫酸锌产品,产出的铅砷铁矿沉淀物富含铅铁等有价金属,可通过火法处理产出粗铅和砷产品,降低了生产成本,避免了石灰水在使用过程中结块堵塞管道的现象。
本实用新型涉及有色金属冶金技术领域,尤其涉及一种侧吹熔池熔炼贫化电炉,包括贫化炉本体,所述贫化炉本体的一侧等距离水平连通有多个富氧进气口,多个所述富氧进气口远离贫化炉本体的一端外侧均开设有进料口,所述贫化炉本体的下方开设有下料口,所述贫化炉本体的两侧共同设置有减噪机构,所述贫化炉本体的上方开设有通气管,所述通气管的内部水平滑动插装有滤网,所述滤网的外侧竖直转动插装有旋转轴,所述旋转轴的上方设置有与通气管固定连接的安装机构。本实用新型在拆卸机构的配合下,能够对通气管的内壁进行清刮,便于将通气管内壁附着的杂物清理干净,避免通气管发生堵塞,从而影响该装置的使用效果。
本发明涉及冶金设备技术领域,具体是一种用于熔炼炉可自动放料的加料装置,包括筐体,筐体顶部和底部设有开口,筐体上对称装有两根耳轴,筐体底部装有底座,底座可以开启或关闭,底座两侧上端对称装有两个吊耳,底座沿中心分为左、右两半部分,其中左半部分顶部边缘处对称装有两块左座连接板,右半部分顶部边缘处对称装有两块右座连接板,筐体上前后两端各焊接有两根销轴,左座连接板和右座连接板分别与销轴铰接,销轴与底座分半面之间的水平距离小于销轴与底座吊耳之间的水平距离,位于同侧的左座连接板和右座连接板之间铰接有一根连杆;本发明实现了料篮自动放料,一次加料量大,减少了加料次数,减少了加料而开炉盖导致的热损失。
本发明是应用于冶金工业中的一种合金铸铁的高效节能熔炼方法,是将配料在冲天炉或高炉上进行熔化后,将铁水放入一炉体或铁水包中进行吹炼而完成;应用本发明可在配料中少加或不加废钢,它既可发挥冲天炉、高炉熔化快、费用低的特点,再通过“自热冶炼”的吹炼法熔炼,使得本发明成本大大降低,高效节能,本发明特别适用于利用各种价廉的高碳铁合金来生产各种合金铸铁。
本发明公开了一种磷石膏脱硫联产水泥工艺,获取磷石膏,经干燥、破碎、粉磨,与硅铝铁质原料按照低KH值的水泥熟料配料后混合粉磨;所得低KH值混合料经预热器进入脱硫炉,加入碳质原料进行CaSO4的脱硫;所得脱硫物料冷却后加入钙质原料进行混合粉磨,使其KH值达到标准硅酸盐水泥熟料的要求;然后进入分解炉进行碳酸盐的分解;分解的生料进入回转窑煅烧,制得硅酸盐水泥熟料;采用本发明低KH值混合脱硫的方法,使磷石膏在低温下的脱硫效果好且稳定,脱硫率达到了95%以上,解决了CaSO4、CaS以及其他含S物质难以脱硫从而对后面的煅烧及应用造成不利影响的问题,使得熟料能够大量、稳定生成C3S矿物,所得硅酸盐水泥熟料中SO3含量不超过3%。
本发明提供了一种利用固体废弃物制作的泡沫混凝土砌块及其制备方法,该泡沫混凝土砌块包括以下重量份的原料:硅酸盐水泥500‑550份、废弃泥沙800‑880份、NaOH2.5‑7.2份、铝膏1.1‑1.6份、速凝剂2.0‑4.0份和水400‑570份;该废弃泥沙为固体废弃物依次经破碎、球磨、磁选除铁和过24目筛后得到的,且固体废弃物为钢渣、尾矿、煤炉渣、硅灰石、废石膏和建筑废料中的一种或多种。本发明的泡沫混凝土砌块所选用的原料大部分为回收再利用的工业废弃物,既能降低原料成本,又能节约自然资源;所制得的泡沫混凝土砌块的干表观密度、抗压强度和导热系数都能够达到甚至明显优于现行国家标准要求。
本发明提出了一种氨法生产硫酸铜的新工艺,其工艺过程为:矿石→破碎→氨浸→过滤→蒸氨→碳酸铜→加酸溶解→硫酸铜溶液→自然冷却结晶→浓缩→冷却再结晶→晾干;本发明克服了硫酸法传统工艺除铁难、产品质量不稳、铜损大、耗酸高、三废处理费用高等缺点,具有较大的经济技术推广价值。
本发明涉及一种低毒、环保的新型贵金属提选药剂的制备方法,原料包括:氰酸盐、氢氧化钠、硫酸钠、亚铁氰化钠、溴化物及铅盐。制备方法是将氰酸钠、氢氧化钠、硫酸钠、亚铁氰化钠按一定比例混合后加到加热至微红熔炼埚中加热650—750℃使物料达到熔融状态,维持750℃高温反应30—50分钟倒出冷却,经粉碎后添加溴化物及铅盐搅拌混合复配即得到环保型贵属提选剂。本发明的产品可以广泛用于有色金属矿山的贵金属选冶。产品不含剧毒化合物,不会伤及人和动物,对环境友好。与其他所有的提金药剂相比,具有效果好,药剂性能稳定,生产方法简单,生产成本低,产品环保等优点。
本发明提供一种利用低品位硅灰石制备硫酸钙晶须和硅溶胶的方法,包括如下步骤:粉碎:将沉降值小于60的低品位硅灰石矿粉碎成硅灰石粉,并测定硅灰石粉中CaO的含量;水热反应:将硅灰石粉和水加入反应釜中,当搅拌转速稳定后加入硫酸,搅拌均匀,加入硫酸钾反应75min,停止搅拌,过滤,得到二水硫酸钙晶须和硅酸溶液;硫酸钙晶须的制取:将二水硫酸钙晶须进行干燥,即得无水硫酸钙晶须;硅溶胶的制取:将硅酸溶液经过净化,调节pH值,浓缩使溶液密度达到1.12g/cm3,即得硅溶胶。本发明以低品位硅灰石为原料,通过低温水热反应制备硫酸钙晶须和硅溶胶,能大大提高其附加价值,拓展其应用市场,且方法简单、易于操作。
本发明属于竹苗育苗技术领域,是一种竹苗生长专用肥及其制备方法,本发明专用肥由下述重量份原料组成:竹锯末50~80,鸡粪10~15,珍珠岩10~15,草木灰20~30,磷铵5~10;本发明制备方法包括以下步骤:(1)将竹锯末、鸡粪混合后加入锯末发酵剂加水发酵20~30天;(2)将步骤(1)中发酵好的物料与珍珠岩、草木灰、磷铵混合,粉碎,干燥;(3)将步骤(2)中粉碎干燥后的物料用造粒机造粒后烘干或晒干,分装,即得;本发明产品根据竹苗生长所需营养成分及各种矿物元素,精心挑选五种原料配制竹苗生长专用肥,该肥料养分全,配比合理,针对性强,肥效显著。
本发明公开了一种刹车片生产废料复合造粒循环利用方法,刹车片的配料包括按照质量百分比计算的以下组分:煅烧石油焦3‑8份,轮胎粉3‑8份,酚醛树脂9‑15份,鳞片石墨2‑8份,矿物纤维8‑12份,硅灰棉6‑10份,炭黑0‑2份,木浆纤维0‑5份,玻璃纤维2‑6份,回收料40‑50份,将所述回收料破碎机打碎成粉状后40‑60目筛网过筛后,经过混料压制、固化和后加工工艺得到成品刹车片,减少刹车片生产过程中产生的废料,减少对环境的污染,提高了原料的利用率,提升经济效益。
本实用新型涉及机械设备,是一种高效圆筒擦洗机,它具有卧置筒体,筒体外壁套装有分两端布置的两个滚轮和一个大齿轮,两个滚轮通过两组托轮滚动支承,筒体旁边配装有传动装置,传动装置的输出轴上装有小齿轮传动连接大齿轮,在筒体内壁布置有若干碎料导料衬板,在筒体两端装有前后端盖板,在前端盖板上开有进料口,后端盖板上开有出料口,其特征是:在前端盖板的外端接装有一个防倒流的给料鼓;本实用新型克服了现有圆筒擦洗机有效容积利用率低、能耗高、处理能力低、洗矿效果差、设备稳定性差、筒体转速低、生产效率低等问题,广泛用于选矿、建材、化工等行业中的物料擦洗。
本发明公开了一种应用于乙烯裂解炉结焦抑制剂合成方法,具体包括以下步骤:S1、混合物A的制备:将高岭土投入煅烧炉中,在温度为600‑650℃中煅烧2‑2.5h,使矿粉脱水并且微观物相破碎,本发明涉及乙烯生产技术领域。该应用于乙烯裂解炉结焦抑制剂合成方法,通过助燃剂能够促进焦层的燃烧,而在抑制剂中加入硼酸以及膨松剂,可使得燃烧时的焦层能够快速膨松开裂,易于焦层清除,在高岭土、矿物质以及金属氧化物内部掺入氢氧化铝,可显著提高高岭土等无机物质的反应效率,无需一次使用大量的抑制剂,也能达到理想效果,以上材料的配合使用,大大增强了结焦抑制剂抑制以及清除焦层的效果,也提高了乙烯裂解炉的使用效率以及使用寿命。
本发明公开了一种协同巷道围岩变形的支护方法,涉及金属矿山深层和复杂矿体规模化开采安全支护技术领域。本发明所述协同巷道围岩变形的支护方法在巷道掘进结束后分次对巷道进行支护,一次喷锚网支护后使巷道的应力得到有效的释放后对其进行二次锚注支护,既提高了支护质量又充分利用了巷道围岩的自身承载能力,提高了巷道围岩的整体性,实现了协同巷道围岩变形的支护形式,通过此方法可以实现对松软破碎岩体巷道安全高效的支护,可以提高支护效果,有效的延长了巷道的服务年限,进而降低了巷道的维护成本,具有操作简单,适用性强的特点。
本实用新型涉及矿物加工技术领域,且公开了一种可以防堵功能的选金装置,包括底板,所述底板的顶部左侧固定安装有安装杆,所述安装杆的外部固定安装有吊杆,所述吊杆的底部螺纹安装有电机组件,所述电机组件的外部固定安装有主动轮,所述底板的顶部右侧固定安装有固定架,所述固定架的内部插接有处理罐,所述处理罐的内壁固定安装有轴承座,所述轴承座的内部活动安装有从动转杆。该可以防堵功能的选金装置,通过在底板的顶部安装细矿收集罐,同时处理罐的内部固定安装有过滤组件,当电机组件带动主动轮转动时传动带会带动内部连接的从动轮一并转动,使从动转杆及其外部安装的搅拌扇叶转动对矿石进行粉碎加工。
本实用新型公开了一种硫化锑高效提纯装置,涉及硫化锑提纯技术领域,为解决现有技术中的现有的硫化锑较为常见的加工方法是通过天然辉锑矿经筛选和粉碎等加工而制得的成品,但天然矿材的内部会含有大量的非锑矿杂质,从而影响到成品的质量的问题。所述氧化还原罐的顶部设置有预热气口,且底部设置有单质出料口,所述氧化还原罐的外表面设置有进料口,且氧化还原罐的一侧设置有过滤罐,所述高温化合罐的顶部设置有蒸汽输出口,且底部设置有成料输出口,所述高温化合罐底部的一侧设置有原料输入口,所述氧化还原罐和高温化合罐的上方设置有设置有交换器,所述交换器的一端设置有蒸汽输入口,且交换器的另一端设置有热空气输出口。
本发明公开了一种超细硅灰石纤维的制备方法,包括如下步骤:(1)首先利用破碎机,将硅灰石矿物破碎至100‑150目的硅粉;(2)通过配浆池将硅粉调制成10‑15wt%浓度的混合液;(3)通过重选设备将硅粉进行分选得到精硅粉溶液;(4)将精硅粉溶液通过5T场强的超导磁选机,进行磁选,得到脱磁精硅粉溶液;(5)通过烘干设备将脱磁精硅粉溶液进行烘干400℃以下,得到脱磁精硅粉;(6)将脱磁精硅粉进入气流破碎机进行破碎得到1250目超细硅灰石纤维。本发明效率高,且能保证硅纤维粒度均匀,烧失量低,沉降值高。
本发明公开了一种环保型湿法提金工艺,其包括以下步骤:1)磨矿:对粗金精矿进行破碎粗磨,获得磨矿物;2)精选;3)细磨;4)浓浆池;5)预处理;6)搅拌分级;7)磁选;8)沉淀池;9)金浸出;10)逆流洗涤;11)贵液池;12)炭吸附;13)炭焚烧:将吸附有金的载金炭进行焚烧,通过金银冶炼工序后获得金银锭,而对冶炼渣集中处理;本发明提金工艺易于实现,产品纯度高,生产成本低,黄金损耗小,回收率显著提高,污染小,焚烧所产生的烟气均经水淋式收尘装置处理后排空,排放的气体达到了国家排放标准,且操作流程简单,综合生产成本低,对环境友好,利于广泛推广应用。
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