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本发明涉及一种锂离子动力电池正极材料氧化锂铁磷铁源原料中铁含量的测定方法。该方法先将铁盐原料置入马弗炉中高温煅烧，将煅烧产物用浓盐酸加热溶解，然后加入适量的去离子水调节溶液酸度，继续加热溶液直至近沸腾，添加数滴甲基橙指示剂，滴加高浓度的氯化亚锡溶液至溶液呈淡黄色，缓慢滴加低浓度氯化亚锡溶液至溶液呈粉红色，摇匀后为无色透明溶液。快速冷却后，添加适量的硫磷混合酸，滴加数滴二苯胺磺酸钠指示剂，最后用重铬酸钾标准溶液进行滴定，当溶液由蓝绿色变为紫色即为反应终点。本方法不仅整个过程操作方便、易于控制，而且测试结果准确，与传统方法相比未使用汞盐，既不会危害操作人员健康也不会造成环境污染，适合用于锂离子动力电池正极材料氧化锂铁磷铁盐原料测试。
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本发明的一种无损检测锂离子电池正极可逆锂损失方法，可解决现有锂电池有损检测方法不仅耗时，操作困难，还存在风险的技术问题。包括以下步骤，a、制作软包叠片电池，在正负极之间加入参比，组装成软包三电极电池；b、将步骤a中制作的三电极电池在25±2℃下化成，分容；c、将步骤b中的三电极电池在设定的温度下进行充放电循环，监控三电极电池电压变化，绘制负对参初始以及循环后V~Q曲线，根据负对参初始以及循环后V~Q曲线计算正极可逆锂损失量。本发明是通过三电极监控石墨三个脱嵌锂平台变化，量化正极可逆锂损失，降低了操作的风险性，且测试方法简单易行，测试结果精确可靠，具有很好的实用性和可行性。
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本发明公开了一种超低温锂离子电池电解液，包括有机溶剂、锂盐和成膜添加剂，有机溶剂包括二硫化碳、丁酸乙酯、二甘醇二甲醚、N，N‑二甲基甲酰胺，锂盐为四氟硼酸锂，成膜添加剂由碳酸亚乙烯酯与选自硫酸乙烯酯、二氟磷酸锂、双氟磺酰亚胺中的任意一种组成。相比传统碳酸酯类溶剂，本发明电解液中使用的有机溶剂熔点很低，在‑40℃超低温条件下仍然具有较高的离子电导率，并且所述添加剂在负极表面成膜能够形成低阻抗的稳定SEI膜，有利于低温条件锂离子的快速嵌入和脱出。本发明还公开了一种使用该电解液的锂离子电池，能够在超低温环境中表现出更优异的低温放电与循环性能。
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本发明公开了一种锂电池用掺杂改性磷酸铁锂正极材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：磷酸铁锂500、三氯化铁2-3、醋酸锂3-4、硝酸钆2-3、氯化镍1-2、硫脲4-5、氯化锶4-5、改性银粉4-5、水适量；本发明添加改性银粉，提高了材料导电性，并有效抑制晶体的长大，得到均匀分散的磷酸铁锂材料；本发明掺杂改性磷酸铁锂材料，具有较高的能量密度和循环稳定性，使得锂离子电池具有高的比容量以及使用寿命，价格低廉，无毒性，不造成环境污染。
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本实用新型提出了一种锂电池预锂化及化成分容装置，包括外壳体和电芯夹具；外壳体包括顶端开口的底壳以及与底壳开口端配合密封连接的上盖，底壳与上盖之间配合形成密封的处理腔，底壳上设置有航空插座；电芯夹具设置在处理腔内，电芯夹具包括夹具盒，夹具盒顶端开口且夹具盒长度方向两侧内壁均设置有与航空插座电连接的锂片，夹具盒内位于两个锂片之间位置沿其长度方向间隔设置有多个独立的电芯腔。本实用新型不仅可以达到快速稳定的进行电化学预锂，预锂后直接在里边化成分容，也可以有效的减少电芯周转带来的一些外界环境因素所导致的风险以及时间，提高了电芯预锂的稳定性、安全性、实验电芯一致性以及生产效率。
本发明公开了一种利用液态金属锂作为磁约束反应堆真空室第一壁高热负荷区的结构，反应堆真空室内下部高热负荷区安装一锂限制器，锂限制器安装有一个敞口槽，敞口槽内装有锂，敞口槽通过外接循环管道与外部锂储罐连接，循环管道中安装有液态金属泵。锂限制器的敞口槽中的液态金属锂将在液态金属泵的作用下，沿环向缓慢流动，并通过从真空室中引出的循环管道进入液态锂循环系统，并在循环系统中再生和恢复处理。
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本发明提供了一种锂离子电池复合隔膜及其制备方法、锂离子电池。其中，本发明提供的一种锂离子电池复合隔膜包括：聚合物多孔隔膜层和在聚合物多孔隔膜层至少一侧上的含偏二氟乙烯均聚物和/或共聚物薄膜层；含偏二氟乙烯均聚物和/或共聚物薄膜层利用含有偏二氟乙烯均聚物和/或共聚物的组合物通过熔融挤出法制备，其中，该组合物按重量百分比计，包括：65～98％偏二氟乙烯均聚物和/或共聚物、0～25％陶瓷颗粒和0～10％改性助剂；本发明提供的一种锂离子电池中包括前述的锂离子电池复合隔膜。
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本发明涉及锂电池制造技术领域，具体地说是一种效率高、安全性好的锂电池电解液及新型锂离子电池，包括锂盐、添加剂以及用于溶解锂盐的有机溶剂，其特征在于所述有机溶剂占电解液重量比为80％‐89％，包括以下各组分：碳酸亚乙酯DEC、碳酸二甲酯DMC、乙酸乙酯EC、碳酸甲乙酯EMC、碳酸丙烯酯PC；添加剂包括占电解液重量比为0.15％‐1.6％的乙二胺四乙酸二钠，占电解液重量比为1.12％‐1.5％的1,3‐丙磺酸内酯PS，占电解液重量比为1.8％‐2.5％的阻燃剂，本发明与现有技术相比，具有效率高、安全性好等显著的优点。
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本发明公开了一种通过混合酸从含锂粘土中分步提锂的方法，包括步骤：S1、将含锂粘土进行破碎筛分成矿粉；S2、将含锂粘土矿粉和混合酸充分混合；S3、将步骤S2的混合物在50~150℃温度下浸出反应；S4、将步骤S3的产物进行固液分离，得到含锂的滤液。本发明以含锂粘土为原料，采用无焙烧，在低温混合酸条件下直接酸浸提锂，方法工艺简单，可操作性强，生产成本低，突破了耗能高的工艺短板。
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本发明涉及电池技术领域，具体提供一种用于锂离子电池的负压化成装置、锂离子电池和车辆，旨在解决现有锂离子电池不便于进行负压化成操作的问题。为此目的，本发明的负压化成装置包括探针组件和负压吸气组件，探针组件用于连接锂离子电池的极柱；负压吸气组件包括负压吸嘴以及从负压吸嘴的外沿水平延伸的操作部，操作部与探针组件以可拆卸的方式连接，负压吸嘴用于连通锂离子电池的注液孔，通过探针组件能够使得负压吸嘴很好地连通锂离子电池的注液孔，而且探针组件和负压吸气组件构成一体式结构，一体式结构更加紧凑，能够适应多种尺寸注液孔在极柱中心的锂离子电池，便于进行负压化成操作；通过操作部还可以安装、拆卸负压吸嘴，简化组装工艺。
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本发明公开了一种锂离子电池极片卷对卷预锂化方法及装置，卷对卷预锂化方法首先是在低湿环境下，将放卷装置上的负极极片在一定时间内通过溶解有锂金属的有机溶液，然后一定时间内再通过纯的有机溶剂，最后经干燥后收卷于收卷装置上即可；溶解有锂金属的有机溶液为有机溶剂中溶解有锂金属和具有共轭大π键的有机化合物。本发明为液相的预锂化方法，大大提高了预锂化过程的一致性，并且在电芯制作中避免了直接使用锂金属，避免了制作过程中因使用锂金属而带来的安全问题。同时由于没有直接使用锂金属，减少了因预锂化所带来的各种副产物（如碳酸锂、氢氧化锂等）。本发明操作过程简单，适合于工业化生产。
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本发明公开了一种锂离子电池正极补锂添加剂及其制备方法与应用，涉及锂离子电池技术领域，包括以下步骤：向氧化石墨烯分散液中加入钴盐，搅拌溶解，得悬浊液；将尿素水溶液滴加至悬浊液中，搅拌，将所得溶液转移至水热釜中进行水热反应；将水热反应产物经离心、干燥处理后，再进行煅烧，得石墨烯和纳米四氧化三钴的复合物，即rGO@Co3O4复合物；在惰性气氛下，将rGO@Co3O4复合物与稳定化锂金属粉末混合、烧结，即得预锂化试剂rGO@Co/Li2O复合物。本发明制备了一种基于转化反应的rGO@Li2O/Co纳米复合物，Li2O/Co作为纳米颗粒可以附着在石墨烯表面，提高导电性，同时该纳米复合物具有较高的理论容量，补锂性能优异，可以弥补首次充放电过程中因SEI膜形成而造成的不可逆Li+的损失。
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本实用新型公开了一种锂金属电池纯锂负极极耳组装结构。所述锂金属电池纯锂负极极耳组装结构包括两个以上锂极片以及与锂极片连接的负极极耳，所述负极极耳包括至少一第二极耳以及两个以上的第一极耳，所述第一极耳与锂极片连接，所述第二极耳连接设置在相邻两个第一极耳之间。本实用新型采用镍极耳与锂负极片压合的组装方法，有效解决了因金属锂的粘性导致而不能直接与镍极耳进行超声波焊接的问题。
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本发明公开了一种锂离子电池正极浆料及制备方法和锂离子电池正极片，其由正极活性物质、粘结剂、导电剂和溶剂制成，所述正极浆料中包括添加剂，所述添加剂为聚磷腈添加剂[NP(Ph)F]n，所述导电剂为超导炭黑与碳纳米管的混合。将传统粘结剂与新型添加剂联用，对极片柔韧性具有明显提升，浆料制作同时采用复合导电剂，纳米碳管与超导炭黑(线与点)的复合，使得极片在高堆积密度时具有更好的电子传输通道循环性能更佳。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体提供一种用于锂离子电池的盖板组件、锂离子电池和车辆，旨在解决现有锂离子电池空间利用率低的问题。为此目的，本实用新型的盖板组件包括盖板本体、正极极柱、正极连接片和负极连接片，正极极柱设置在盖板本体上，正极极柱通过正极连接片与锂离子电池的正极极耳连接；负极连接片设置在盖板本体的下方，负极连接片与锂离子电池的负极极耳连接，且盖板本体通过锂离子电池的壳体与负极连接片连接，实现锂离子电池的正极耳和负极极耳的电流的同一侧引出，提升了锂离子电池的装配空间利用率，降低了锂离子电池的正极极耳和负极极耳的总高度，进一步提升了锂离子电池整体的空间利用率。
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本发明公开了一种高镍三元/硅碳体系的锂离子电池电解液及锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域，所述电解液包括以下组分：锂盐、有机溶剂、成膜添加剂和磷酸酯类添加剂；所述磷酸酯类添加剂的结构式为：本发明通过向电解液中添加磷酸酯类添加剂，在电池化成过程中能够在正极和负极生成结构致密稳定的钝化膜，正极成膜能够抑制正极材料中的过渡金属溶出，减少不可逆容量损失；同时硅负极反应生成有机‑无机复合柔性钝化膜，抑制循环过程中硅颗粒膨胀导致的电解液持续消耗，降低界面阻抗，进而提高高镍三元/硅碳体系锂离子电池的循环稳定性。
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本发明公开一种锂离子电池正极材料钒酸锂的合成方法，包括以下步骤：将锂源材料进行干燥后，通过原子沉积技术得到表面钝化的锂源基底；再将由偏钒酸铵和氧气反应得到的五氧化二钒循环沉积在钝化的锂源基底上，从而得到的前驱体A；前驱体A经预烧、洗涤、抽滤、干燥后得到前驱体C；最后前驱体C在保护气氛下烧结得到钒酸锂正极材料。本发明通过原子沉积技术得到的前驱体，再通过高温固相法烧结得到的钒酸锂正极材料，具有结晶度高，结构稳定的特点，制作的钒酸锂正极材料具有良好的倍率性能和循环性能。
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本发明公开一种表面低锂离子含量的锂离子电池正极材料，其特征在于：其由纳米氧化物和Lix(NiaCobMnc)O2粉体按质量比为2‑12：1000经混合、烧结制得正极材料，所述正极材料的表面游离锂含量在1800ppm以下。本发明通过水洗和氧化物表面包覆改性来降低表面残碱含量，控制材料表面游离锂含量，同时能够稳定材料的晶体结构，提高材料循环稳定性及安全性能。本发明整个工艺流程简单，在水洗降残碱的过程中同步进行液相包覆方法，简化了工艺流程，同时液相包覆均匀性更好，易于规模化生产。
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本发明公开了一种锆掺杂改性的氧化镍钴锰锂/钛酸锂复合正极材料。该正极材料首先用共沉淀法合成锆掺杂的氧化镍钴锰锂正极材料，然后采用钛酸锂活性电极材料对三元材料进行包覆。一方面可以提高电子电导率和离子电导率，提高电池的输出功率密度，而且还可以提高三元材料的结构稳定性。另一方面，通过包覆可以综合两种材料的优点，从而得到循环性较好、容量较高、能量密度较大的复合正极材料。
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本发明公开了一种钪掺杂镍锰酸锂锂离子电池正极材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：将可溶性锂源、可溶性镍源、可溶性锰源、可溶性钪源和有机酸铵与水混合，配成混合溶液；将混合溶液搅拌蒸干得到凝胶；将凝胶进行干燥得到干燥凝胶；将干燥凝胶以2‑10℃/min的升温速率升温至300‑400℃，进行一次烧结3‑5h，随后以1‑3℃/min的升温速率升温至820‑900℃，进行二次烧结12‑20h，冷却、研磨、过筛，得到所述钪掺杂镍锰酸锂锂离子电池正极材料。本发明钪掺杂镍锰酸锂锂离子电池正极材料的制备方法，过程简单便捷，得到的正极材料放电比容量高，循环及倍率性能好，与电解液的界面膜阻抗小。
本发明公开一种磷酸铁锂/碳包覆的核壳型磷酸锰铁锂复合正极材料，其组成通式为LiMnxFe1?xPO4/LiMnyFe1?yPO4/LiFePO4/C，其中，核材料的组成通式为：LiMnxFe1?xPO4，壳层材料的组成通式为LiMnyFe1?yPO4，包覆层材料的组成通式为LiFePO4/C，并且，0.8≤x≤0.9，0.2≤y≤0.4，同时，核材料所占重量百分数为60~80%，壳层材料所占重量百分数为15~30%，包覆层材料中磷酸铁锂所占重量百分数为3~7%，包覆层材料中碳所占重量百分数为2~3%。本发明采用共沉淀法与水热法相结合得到核壳型磷酸锰铁锂粒子，再与锂源、铁源、磷源、碳源混合后进行水热反应得到目标产物。采用本发明方法制得的产品颗粒球形形貌规则，并且极大程度地降低了正极材料中锰的溶解，电池的循环性能得到大幅度提升。
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本发明公开了一种从废旧磷酸铁锂电池中回收锂的方法，包括：将废旧磷酸铁锂电池拆解去壳，再对所得的电池卷芯粉碎、机械分离，得到粉料；在空气中进行煅烧，除去粉料中的碳；加入碱液中进行化学反应，对产物进行过滤得氢氧化铝沉淀物和滤泥；向滤泥中加入水并搅拌均匀后，再加入强酸进行反应，过滤得锂溶液；调节锂溶液pH，用萃取剂萃取锂溶液中少量的铁，保留萃取后的水相；调节水相pH，加入磷酸钠固体得到磷酸锂沉淀。本发明的锂以磷酸锂的形式回收，回收工艺简单，对电池卷芯进行直接处理，处理工艺效率高，适用大规模的工业生产。
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本发明提供了一种用于锂‑硫电池的碳包覆硫化锂复合电极及其制备方法，该制备方法包括如下步骤：首先在微米或纳米级的硫酸锂颗粒表面包覆一层聚合物，制备出核壳结构的硫酸锂@聚合物复合材料；然后将其与导电剂和粘结剂混合调浆，涂覆在三维多孔导电基体上，得到硫酸锂@聚合物复合电极；最后对硫酸锂@聚合物复合电极进行热处理，直接制备出碳包覆硫化锂复合电极。本发明的制备方法一步直接实现硫化锂纳米粒子的合成及其可控碳包覆以及碳包覆硫化锂复合电极的制备，从而有效抑制多硫化锂的溶解和穿梭效应，提高硫化锂电极的导电性和稳定性。
本实用新型公开了一种锂离子动力蓄电池模组固定架及锂离子动力蓄电池组总成，其中，该锂离子动力蓄电池模组固定架包括主体、拉杆和线束固定座；其中，主体上设置有拉杆孔，拉杆与拉杆孔配合；线束固定座固定设置在主体上。本实用新型提供的锂离子动力蓄电池模组固定架及锂离子动力蓄电池组总成，实现了电池组的轻量化，提高了对电池模组的固定强度；同时，通过线束固定座的设计，实现了对电池组上线束的固定管理，保证了电池系统的安全性。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体提供一种锂电池电芯浸润装置及锂电池制造系统，本实用新型的锂电池电芯浸润装置包括：电芯浸润装置本体，电芯浸润装置本体设置有电解液容纳腔，且电芯浸润装置本体上设置有至少一个用于限位锂电池电芯的第一开口，以使得锂电池电芯通过第一开口限位后进入电芯浸润装置本体的电解液容纳腔内。通过利用第一开口对锂电池电芯限位，可将电芯直接浸润在电解液中，实现快速、充分地浸润，且通过第一开口对锂电池电芯限位能够实现对锂电池电芯的灵活拿取以及固定，并保证电芯顶盖不被电解液污染，此外该装置结构简单，能够将浸润工序和注液工序结合，有利于提高浸润效率并降低了注液以及浸润的成本。
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本发明提供一种锂离子电池负极极片预锂化的方法及装置，其方法是先在惰性气氛条件下，将负极极片和金属锂片依次间隔地浸于电解液中，使负极极片和金属锂片一一对应但不接触；再将负极极片和金属锂片分别通过导线与电源正、负极连接，对负极极片进行充电，其充电电流为0.05~2.0C；取出负极极片并进行干燥，即得预锂化的负极极片。本发明使用“湿法预锂化”，成本低、生产安全性高；且可对电极极片均匀的预锂化，提高电池的首次效率和能量密度。
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本发明公开了一种混合负极的锂离子电池及其化成分容方法，锂离子电池的负极由石墨和碳酸锂混合制成。由石墨和碳酸锂混合负极制成的锂离子电池兼具了两者的优势，但与单一的负极材料不同的是在充放电过程中有两个充放电平台，平常的化成分容方式对混合负极组成的锂离子电池难以适用，不能充分发挥出混合负极的优势，本发明提供了一种混合负极的锂离子电池化成分容方法，采用阶梯式化成的方式，兼顾混合负极两种材料的特性，能够在石墨负极表面形成稳定的SEI膜同时兼顾碳酸锂的较高的嵌锂电位，从而提高电池的容量以及循环特性。
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本发明公开了一种高电压锂离子电池电解液及锂离子电池，涉及锂离子电池技术领域，包括以下组分：锂盐、噻吩并丁二酸二氟硼酸锂类添加剂、其它功能添加剂、非质子类有机溶剂。本发明通过在电解液中添加噻吩并丁二酸二氟硼酸锂类化合物，能够在正负极表面形成具有良好离子通过率、高电压下稳定的、致密的界面钝化膜，其一方面覆盖正极的活性位点，防止正极与电解液反应产气，另一方面防止溶剂化锂离子的嵌入对石墨负极结构的破坏，具体体现于可以改善电池在高电压下高温存储胀气、循环性能，而且循环过程中阻抗增长率低。
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本实用新型涉及电池技术领域，具体提供一种锂离子电池及包含该锂离子电池的车辆，旨在解决现有的锂离子电池内部空间损失大，导致电芯能量密度下降的问题。为此目的，本实用新型的锂离子电池包括电池罐、第一卷芯组件和第二卷芯组件，第一卷芯组件设置在电池罐内，第二卷芯组件设置在第一卷芯组件的中心孔内；第一卷芯组件包括第一正极耳和第一负极耳，第二卷芯组件包括第二正极耳和第二负极耳；沿第一卷芯组件的径向，第一正极耳的正投影与第二正极耳的正投影至少部分重叠。本实用新型通过将尺寸较小的第二卷芯组件放置于尺寸较大的第一卷芯组件的中心孔内，从而能够减小锂离子电池的内部空间损失，进而提高电芯的能量密度。
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本发明公开了一种锂离子电池镍锰酸锂材料的改性方法，包括纯相镍锰酸锂前驱体的制备、锶铁钼溶液的制备、将纯相镍锰酸锂前驱体加入到锶铁钼溶液中反应、干燥形成凝胶；将凝胶研磨后在空气气氛下于750?1000℃煅烧4?12h，降温至500?700℃保温4?10h退火处理，即得锶铁钼包覆的镍锰酸锂复合材料。本发明使锶铁钼有效的包覆在镍锰酸锂材料的表面，提高锂离子电池首次库仑效率，改善锂离子电池的循环及倍率性能。同时该包覆层能抑制锰的溶解，减少正极材料在高电压下的副反应发生，保护电极材料的结构稳定性。
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