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本实用新型公开了一种带有稳定散热结构的锂离子电池组，包括锂离子电池组壳体，锂离子电池组壳体的一侧固定连接有指示板，锂离子电池组壳体一端的顶部固定安装有电池接口，锂离子电池组壳体另一端的顶部固定安装有多个指示灯，锂离子电池组壳体另一端的中部固定连接有控制板，控制板的一侧固定安装有控制器和多个控制按钮，本实用新型一种带有稳定散热结构的锂离子电池组，锂离子电池组的内部具有非常稳定的散热结构，能够非常迅速的将锂离子电池组壳体内部的热空气排出到外界，同时也将外界的冷空气吸入到锂离子电池组壳体的内部，使得吸热管道具有良好的耐热性和坚韧性。
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本实用新型公开了一种锂电池的加工系统，先将锂电池放入组立机，组立完成后将锂电池放入传送机构，传送机构将锂电池传送至清洗喷码机，以使锂电池从组立机搬运到清洗喷码机，清洗喷码完成后将锂电池传送至翻转机构，翻转机构将锂电池取出并将翻转至站立姿态，以使锂电池实现姿态的转换，然后将锂电池放入套管机，通过将传统的组立机与清洗喷码机之间的振动盘替换为传送机构，将清洗喷码机与套管机之间的振动盘替换为翻转机构，从而将组立机、清洗喷码机和套管机一体联系起来，无需在每套设备中单独收集和重新放入锂电池，极大的提高了工作效率和降低了不良率，进一步实现自动化。
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本实用新型提供了适于电子烟的锂离子电池，包括装载筒和卡板，装载筒前端卡接卡板，装载筒顶端左右两侧均开有卡槽，且装载筒顶端设置有锂电池，锂电池外侧顶端包围有红色玛拉胶，且锂电池外侧中部包围有镍带，锂电池底端外侧包围有黑色玛拉胶，且黑色玛拉胶顶端套接有外环，外环外边缘固定有与其为一体的两个滑块，且滑块与卡槽活动连接；卡板顶端固定连接有开环，且开环顶端套接有嵌筒，适应于电池技术领域的生产与应用，该种适于电子烟的锂离子电池，使用者在不使用锂电池时，可将锂电池放入装载筒中，并将锂电池负极朝上放置，再将卡板卡入装载筒，且嵌筒顶端嵌接有连接盘一，而连接盘二、连接盘一和锂电池均呈垂直排布。
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本实用新型涉及船用锂电池技术领域，公开了一种应用于小型电动船的锂电池，包括导热罩，所述导热罩内中部插接有锂电池，所述锂电池顶部左右两侧分别一体成型设置有正极双极柱和负极双极柱，且正极双极柱和负极双极柱分别与锂电池电性连接。本实用新型通过设置有散热翅片和导热罩，将三组散热翅片贯穿船体底壁预设的通口内，并由螺栓贯穿耳板与船体底壁上表面预设的螺纹孔旋接，可通过散热翅片延伸至船体下方，导热罩及散热翅片导热，并由河流水散热，使锂电池具有良好的自散热功能，同时密封垫的设置，保证导热罩与船体连接的密封效果，且导热罩罩设在锂电池底部外侧，以防锂电池与船体内水接触受侵蚀，大大提升锂电池使用寿命。
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本发明涉及废旧锂离子电池回收技术领域，尤其公开了一种废旧锂离子电池拆解系统，包括上料装置、拆解装置及热解装置，上料装置将废旧锂离子电池移送至拆解装置内，拆解装置破开上料装置移动的废旧锂离子电池，拆解装置破开的废旧锂离子电池移送至热解装置内，热解装置的加热组件加热破开后的废旧锂离子电池使得电解液蒸发，冷凝组件将蒸发后的电解液降低至多种不同温度实现对电解液中不同成分的冷凝回收；本发明的废旧锂离子电池拆解系统无需操作人员手动操作废旧锂离子电池的回收处理，实现废旧锂离子电池的自动输送、自动拆解及自动热解，进而实现废旧锂离子电池的自动回收处理，提升废旧锂离子电池的回收处理效率。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,尤其是一种磷酸钒锂/碳超细粉体正极材料的制备方法;本发明采用溶胶微波法,先按照Li∶V∶P=3.0～3.5∶2.0～2.3∶3.0～3.3(质量摩尔比),称取锂源、钒源和磷源,再按照V∶有机高分子碳源=1∶1～40(质量摩尔比)的量加入有机高分子碳源,最后经钒盐溶胶的制备、溶胶凝胶的制备、压片、预处理和微波烧结等工艺,制备出具备高性能的磷酸钒锂正极材料。
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本发明涉及锂离子电池技术领域，具体涉及一种锂离子电池用阻燃电解液及其制备方法，该阻燃电解液包括有机溶剂、电解质和添加剂，所述电解质在电解液中的浓度为0.5‑1.5mol/L，所述添加剂的质量占电解液总质量的1.5‑13％，所述添加剂包括第一添加剂，所述第一添加剂为噻吩2,5二基双甲基膦酸四乙酯。本发明制备得到的锂离子电池用阻燃电解液在保证锂离子电池电化学性能的基础上，能够改善锂离子电池的安全性能。
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本发明公开了一种模块化软包锂电芯封装机构及封装方法，属于锂电芯封装技术领域，其包括底板，所述底板的上表面通过两个支撑腿与挡板的下表面固定连接。本发明中，通过设置第一传动机构、隔板、第二传动机构、加热底座、发热板、侧封加热块、滑竿和弹簧，使第一传动机构和第二传动机构实现间隙式传动的目的，软包锂电芯下落至第二传动机构上使其将软包锂电芯推入加热底座和发热板的下方，由于加热底座通过弹簧的弹力支撑，使发热板紧贴软包锂电芯，同时软包锂电芯进行旋转，将锂电芯外壁套接的包装膜抚平收紧，并且排出包装膜与锂电芯之间产生的气泡，该方案集间隙式上料与封装为一体式的设计，有效提高其封装效率及效果。
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一种改性硅酸锂及其制作方法、应用和制品，属于锂电池领域。改性硅酸锂包括内核和表层。其中内核具有硅酸锂材料，且硅酸锂材料包括Li4SiO4和/或Li2SiO3。表层结合于内核的表面，且表层含有硫元素，其中的元素的价态为0价、+4价以及+6价中的一种或多种。该改性硅酸锂可以用于对锂离子电池进行正极补锂，从而改善电池的性能。
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本发明公开一种货架式锂电池烘烤设备，包括真空烘烤夹具、货架、夹具打开装置、托盘、锂电池转移装置及驱动装置，所述真空烘烤夹具用于在真空内加热并干燥锂电池；所述货架用于承放所述真空烘烤夹具；所述夹具打开装置设置于所述货架上且用于打开所述真空烘烤夹具；所述托盘用于装载所述锂电池；所述锂电池转移装置用于将所述锂电池在所述托盘与所述夹具之间转移；所述驱动装置用于驱动所述锂电池转移装置移动到靠近所述托盘。本发明货架式锂电池烘烤设备可省去大型的干燥炉及加热模块，加热速度快，有效减少能耗，降低生产成本，并且避免真空放电的问题。
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本发明涉及一种锂电池自动化生产用具有多面探测的形变检测机构，包括设备壳体、封口机构和输送机构，封口机构，其设置在所述设备壳体的内部左壁；输送机构，其设置在所述设备壳体的内部下壁；夹持机构，其设置在所述设备壳体的内部上壁，本发明的有益效果是：该锂电池自动化生产用具有多面探测的形变检测机构，该设备在对锂电池本体进行检测时能够使锂电池本体进行转动进行多面探测，同时通过接地机构能够把锂电池本体所漏的电导入到地面，防止设备上带电对工作人员造成损伤，同时通过防爆机构能够对损坏的锂电池本体进行降温灭火防爆，通过封口机构和输送机构能够把损坏的锂电池本体进行密封打包，防止锂电池本体发生二次变化。
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本发明涉及锂离子电容器技术领域，具体涉及一种圆柱形高功率锂离子电容器及其制备方法。该制备方法包括以下步骤：制作正极片、制作负极片、制作电芯、封装和预嵌锂；其中，正极浆料包括含锂添加剂、正极活性材料、导电剂和粘结剂。本发明的制备方法首先利用空白集流体代替极耳，减小了极耳的发热，提高电流承载能力，然后通过向正极添加含锂添加剂，在高温条件下进行充电，低温条件下进行放电，实现对锂离子电容器的预嵌锂和活化，操作简单，预嵌锂效果好，安全性高。本发明的电容器通过采用空白集流体代替极耳，减小了集流体与引出极耳之间的接触内阻，减小了极耳的发热，提高了电流承载能力，功率高、性能稳定、使用寿命长。
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本发明涉及锂离子电池领域,特别涉及高容量正极材料并使用其制备的高能量密度锂离子二次电池,其含有正极活性物质、粘接剂和导电剂,其中正极活性物质为钴酸锂系活性物质A与高镍活性物质B的复合材料,所述高镍活性物质B在混合前经过预处理,所述的预处理为:高镍活性物质B所经过的预处理为在去离子水中清洗,将清洗过后的高镍活性物质B进行固液分离,再将固液分离后的高镍活性物质B真空烘烤去除水分;所述钴酸锂系活性物质A与高镍活性物质B的质量比B/A介于0.82～9之间,本发明既能制备出具有更大容量以及更高的能量密度的电池,又能解决电池内的高温产气的问题。
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本实用新型公开了一种锂电便携封口机，包括上盖、下盖、工作区、圆形旋钮、按键开关、发热体、锂电池和电路板；上盖与下盖扣合连接，上盖和下盖组成的主机的前端设置有内凹的工作区，工作区的下表面设置有发热体，圆形旋钮嵌设在上盖的前端，圆形旋钮的下端伸入至工作区内且正对发热体设置，上盖和下盖之间的空腔内设置有电路板和锂电池，上盖的侧面设置有按键开关，按键开关、锂电池以及发热体均与电路板电连接。达到的技术效果为：锂电便携封口机功能更齐全和操作更加简单化，而且结构相对简单，易于制作，适宜于工业化批量生产。
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本实用新型公开了一种锂离子电池回收用除杂装置，包括存放箱和箱体，所述存放箱的右侧上方设置有上料管，且上料管的内部安装有螺旋杆，所述上料管管穿设于固定座的内部，所述上料管的右侧上端设置有输送口，所述箱体位于固定座的右端，所述上输送板的左侧上端设置有震动电机，所述箱体的内部右端上方开设有上凹槽，所述箱体的内部下端设置有下输送板，所述箱体的右端下方安装有第二输出口。该锂离子电池回收用除杂装置，与现有的普通锂离子电池除杂装置相比，增加结构的同时大大提高了整个锂离子电池除杂装置的使用性能，改良后的锂离子电池除杂装置内部拥有过滤除杂结构，并且便于上料结构，有效满足了人们的使用需求。
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本实用新型公开一种可对多个锂电池充电的低空耗充电器，其包括可输出恒定5V电压的反激电路以及多组与该反激电路连接的后级充电电路，每组后级充电电路包括有与反激电路的5VDC输出端连接的主动开关单元、与该主动开关单元连接的电池侦测保护单元和锂电池充电单元以及与该电池侦测保护单元和锂电池充电单元均连接的电池接口。本实用新型于反激电路的5VDC输出端连接多组后级充电电路，每一组后级充电电路均可单独控制对一个18650锂电池进行充电，以致使本实用新型能够同时对多个18650锂电池进行充电，使用起来极为方便，这样就会少掉很多台一对一充电器的待机能耗，对绿色环境带来一定的帮助。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用外皮包覆装置，包括底板和两个第一支撑板，所述底板两端的外壁分别通过螺栓连接于两个第一支撑板相邻一端的底部外壁，两个所述第一支撑板相邻一端的中部外壁均开设有滑槽，且两个滑槽的底部内壁均开设有第一凹槽，第一凹槽的内壁均安装有电动导轨。本实用新型提出的一种锂电池生产用外皮包覆装置，通过在两个第一支撑板上均开设有滑槽，并在两个滑槽的顶部设置有进料口，可以将单节的锂电池逐个水平通过进料口滑入滑槽内，然后可以通过电动滑块带动滑动块进行移动，通过第一电动伸缩杆带动滚柱向下移动，由滑动块将多个锂电池压在滚柱上，实现对多个锂电池压合的稳定性，便于后期的胶带包覆。
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本实用新型公开了一种用于锂电池套管机的排料装置，其包括固定座、滑槽、滑块、齿轮和排料夹，所述滑槽固定于所述固定座上；所述滑块套设于所述滑槽内，所述滑块包括设于所述固定座上的第一滑块和设于所述第一滑块上的第二滑块，所述第一滑块的上表面和第二滑块的下表面均设有凹槽，所述凹槽的表面设有条形锯齿；所述齿轮设于所述凹槽内且与所述条形锯齿相对应；所述排料夹包括设于第一滑块一端的第一排料夹和设于所述第二滑块一端的第二排料夹。排料夹相互远离，从而松开锂电池，使得锂电池掉落，锂电池得以无损排出，其结构简单，设备安全，效率高且排出后的锂电池仍可返工而不会报废，提高了生产效率和良率，降低了企业生产成本。
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一种安全性锂离子电池高效散热装置。该装置包括箱体、通风口、电机、柱状出风结构、风扇、轴座、锂离子电池组放置架、旋转架、正极接口和负极接口；所述箱体内部设置有锂离子电池组放置架，所述锂离子电池组放置架中间贯穿有柱状出风结构，所述柱状出风结构通过轴座固定于箱体内部；所述柱状出风结构为中空结构，所述柱状出风结构上设置有风扇；所述柱状出风结构内部通过旋转架与设置于箱体外的电机连接；所述箱体内顶面设置有用于连接锂电池组的正极接口和负极接口；所述箱体上还设置有通风口。本实用新型中，将散热风扇通过柱状结构设置于装置内部，且柱状结构为可旋转的，多维度提高装置的散热效果。
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本实用新型公开了一种应用于500AH大型软包锂电芯的托盘，所述托盘主体的中部固定安装有电芯托板，所述电芯托板的上部连接有气袋托板，所述托盘主体的下部装设有极耳托板，所述托盘主体的两侧边的内侧均装设有两组夹膜勾，所述托盘主体的四角均开设有轴承座，所述轴承座的内部套接装设有轴承。托盘主体起到承载作用的同时亦能保证锂电芯在托盘中的准确定位；避空位方便直接对锂电芯进行相应的顶侧封、角封、预封等加工操作，避免了传统输送方式多次抓取锂电芯的弊端，降低锂电芯弯曲、变形的风险，轴承座在保证托盘简单、准确定位的同时，也能减少磨损保证托盘长期使用的寿命；加设的夹膜勾保证壳体、电芯位置精度。
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本实用新型公开了一种锂离子电芯极耳切割机构，包括活塞、切割气缸、连接杆、上刀模、导向直线滑轨、夹镍片气动手指，所述切割气缸通过活塞与调节器相连接，且废料盒与支撑座相连接，所述上刀模与极耳压紧机构相连接，且其下端设置有电芯定位部，所述电芯定位部上端设置有导向直线滑轨，且其上端设置有夹镍片气动手指。该锂离子电芯极耳切割机构，结合现在使用的锂离子电芯极耳切割机构进行创新设计，本锂离子电芯极耳切割机构增加锂离子电芯极耳夹紧机构，切割前气动手指先夹住极耳，切割后气动手指张开将废料放入废料盒，消除废料黏贴在切割部位的可能，电芯短路不良消除。切割刀片前面安装保护板，防止废料散落。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池的负极极片，所述负极极片设置有裂纹结构，所述裂纹结构开口设置在极片表层。裂纹结构的设置能够大幅提高极片对电解液的吸收速度，降低锂离子电池注液后的静置时间。在采用上述裂纹结构的锂离子电池中，裂纹的存在为电解液在极片中的快速传输提供了一条高速公路，极大的提高了电池的充放倍率性能。此外，本实用新型还公开了一锂离子电池。
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本实用新型为解决现有技术的上述问题,提供一种具有可调节外形和可移动充放电端子的锂电池结构,所述锂电池结构包括锂离子电芯和保护板,其特征在于:所述锂电池结构还包括一方形绝缘外壳,所述锂离子电芯和保护板固定在所述绝缘外壳内,所述绝缘外壳前端设置有可移动式充放电端子,所述可移动式充放电端子由两个定位端子和一个移动五金端子组成,所述定位端子和移动五金端子固定在绝缘外壳前端的卡槽内并可沿卡槽自由移动,所述移动五金端子与保护板上的镀金片滑动接触;所述绝缘外壳的三个侧面端向外延伸有六根填充柱。其有益效果是,结构简单,操作容易,通用性强,能极大地节省资源。
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本实用新型公开了一种锂离子电池封装装置,该锂离子电池封装装置包括驱动机构、封装腔室、上封头、下封头及两加热管,封装腔室具有上盖板,下封头固定安装于封装腔室的下端部,上封头滑动安装于封装腔室的上端部,两加热管分别固定安装于上封头与下封头内,驱动机构固定安装于上盖板上,且驱动机构的输出轴与上封头固定连接,其中,锂离子电池封装装置还包括一控制机构及丝杆,驱动机构为步进电机,丝杆的两端分别与步进电机的输出轴及上封头连接,控制机构与步进电机电连接并控制步进电机的运转,以控制丝杆与上封头的运动。本实用新型的锂离子电池封装装置在封装过程中可精确控制所述锂离子电池的封装厚度,提高了封装的质量。
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本发明的一种锂金属极片超声波啮合成型设备，包括锂金属片啮合转盘机构，锂金属片啮合转盘机构的一侧设置有超声波机构，超声波机构的上面设置有裁切机构；锂金属片啮合转盘机构包括位于转盘底座一侧的分割器电机，转盘底座的另一侧设置有顶压气缸或顶压电机；转盘底座的上面设置有分割器，分割器电机与分割器连接有分割器皮带轮组件；分割器的上面设置有转盘，转盘顶面边缘的上面设置有多个锂片吸盘。采用本发明的锂金属极片超声波啮合成型设备及其制备方法制成的负极片，锂金属片与极耳难以分离脱落，其具有粘接啮合牢固、粘接压合效果好和粘接啮合效率高的优点，此外，采用其制作出来的负极片表面没有发生破损，锂金属片没有发生变形。
本发明涉及磷酸铁及磷酸铁复合材料作为负极材料在锂离子电池中的应用，所述磷酸铁复合材料包括磷酸铁掺杂材料及磷酸铁掺杂材料的包覆材料或磷酸铁包覆材料。所述磷酸铁掺杂材料为LixFePO4、FexM1‑xPO4或LiFeMPO4，其中，M为除Li之外的其它金属或非金属元素，x＜1。所述磷酸铁包覆材料为N@FePO4，其中，N为包覆在FePO4材料表面的金属或是非金属元素。所述磷酸铁掺杂材料的包覆材料为N@LixFePO4、N@FexM1‑xPO4或N@LiFeMPO4，其中，N为包覆在LixFePO4、FexM1‑xPO4或LiFeMPO4材料表面的金属或是非金属元素。本发明提供的磷酸铁及磷酸铁复合材料具有储存锂离子的功能，然后转变为磷酸铁锂或磷酸铁锂复合材料，磷酸铁锂或磷酸铁锂复合材料再通过脱出锂离子转变为磷酸铁或磷酸铁复合材料，因此具有储存锂离子的功能。
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本申请提供一种电池模组、锂离子电池及其制备工艺。上述的锂离子电池包括外壳及卷芯，外壳包括壳体及盖帽，盖帽盖设于壳体，卷芯容置于壳体内，并分别与盖帽及壳体电连接，壳体内用于容置浸润卷芯的电解液；壳体的材质为铁合金，铁合金的导热系数为36W/(m.℃)～60W/(m.℃)；卷芯的极片的正极活性材料的主要成分为锰酸锂。上述的锂离子电池，正极活性材料有较高的热稳定性，避免了在温度较高的情况下，正极活性材料分解产气而导致的电池安全隐患。同时，能够更好地适配铁合金材质的壳体的散热性能，提高了锂离子电池的安全性能，确保锂离子电池的内部活性物质间接触阻抗较小，避免锂离子电池容易失效的问题，提高了锂离子电池的导电可靠性。
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本发明涉及锂离子电池技术领域,特指一种安全的锂离子电池、改善方法及其阳极片的制作方法。本发明提高锂离子电池安全性的方法为提高阳极片的表面的电阻和降低阳极片的热传导率,即在锂离子电池阳极片的表面覆盖一层用于提高阳极片表面电阻和降低阳极片热传导率的金属氧化物材料膜层。采用本发明可提高锂离子电池阳极片的表面的电阻,这样当阴极集流体与阳极膜片短路后,电阻较大,其电流量较小,致使产生的热量减少,这样就可以令所制造的电池顺利通过短路测试,安全系数达标。同时采用金属氧化物所形成的膜层,其材料内部结构具有较好的可容锂离子通过的孔隙,不会影响电池的电化学性能。采用本发明制作的锂离子电池其安全性能较目前普通的锂离子电池具有更高的安全性。
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本实用新型涉及锂离子电池电芯技术领域，具体为一种散热功能良好的锂离子电池电芯结构，包括防尘框，防尘框的内部设有锂离子电池电芯本体，锂离子电池电芯本体的顶部紧密粘接有导热垫片，本实用新型将锂离子电池电芯本体放入到防尘框内，向泡沫箱内的吸水棉中注入冷水或冰水，再拉动延伸板，带动抽板从移动槽内滑出，然后接通散热扇外接电源使其工作，散热扇启动时产生风力，产生的风穿过吸水棉，经冷水或冰水冷却后，吹出的风成为冷风，可快速对锂离子电池电芯本体进行降温，且锂离子电池电芯本体顶部的导热垫片可将锂离子电池电芯本体的热量传递到散热片内，通过散热片帮助锂离子电池电芯本体将热量散除，散热效果好。
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本发明适用计算机技术领域，提供了一种电子设备的锂电池充电方法、装置、设备及存储介质，该方法包括：在检测到电子设备处于开机状态时，检测电子设备中锂电池的电量是否低于下限电量，当低于时，建立充电设备与电子设备之间的连接，以对锂电池进行充电，通过电压读取设备对充电过程中锂电池的电压进行读取，当锂电池的电压达到充电截止电压时，停止对锂电池进行充电，从而提高了电子设备中锂电池充电的自动化程度和智能化程度，提高了电子设备中锂电池充电的准确度和效率，进而有效地对出厂时电子设备中的锂电池进行保护。
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