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本发明涉及复合材料技术领域，特别是一种复合材料轻质安全帽及其制造方法，与现有技术相比，该复合材料轻质安全帽包括一碳纤维壳体，在碳纤维壳体内铺设一层气囊；所述的气囊采用两层结构，内层为聚酰胺，外层为弹性体，采用先制成球型或者帽型气囊，然后再球型气囊表面上进行铺贴预浸布，此工艺可完全实现安全帽自动铺贴，提高作业效率和降低成型能耗，并且可以通过连续球型气囊，实现多个安全帽的快速生产。
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本发明公开了一种锂离子电池正极复合材料，该材料的具体制备方法如下：步骤1：称取适量的固态电解质溶于有机溶剂中，将适量的正极材料加入上述溶液，在高速分散机中搅拌均匀后放入真空干燥箱中干燥直至溶剂挥发完全；步骤2：将所得固体粉末在惰性气体氛围下煅烧一定时间，随炉冷却得到核壳结构的正极复合材料。本发明制备的正极复合材料具有核壳结构，正极活性材料为核，在其表面包覆的固态电解质为壳层，这种核壳结构能够减少正极活性材料与固态电解质之间的直接接触，从而改善正极与固态电解质之间的界面问题，另外，壳层的固体电解质还能够增强材料的离子电导率。
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一种应用于金属复合材料生产的氮气保护烧结装置，涉及氟塑料类复合材料的烧结炉的改进技术。在炉体(1)侧面设置立式的电器柜(2)，炉体(1)顶部设置有氮气进口(3)和排气管(4)，炉体(1)前侧有炉门(6)，炉体(1)下方设置有真空泵(8)和转盘电机(7)，真空泵(8)通过管路(9)连接炉体(1)内，转盘电机(7)转轴连接炉体(1)内转盘(10)的转盘轴(11)。该装置解决了现有的复合材料的烧结炉存在炉体容积小，无温度控制，工作中安全性差，温度不均匀，生产效率低的问题。该装置可以用于烧结温度在400℃以下，有控制气氛要求的塑料烧结以及金属材料和镀层的热处理。保护气氛可采用氮气、二氧化碳等控制气氛。
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本发明涉及复合材料技术领域，特别是一种高温高效离型特氟龙与尼龙多层复合材料，与现有技术相比，该高温高效离型特氟龙与尼龙多层复合材料结构为三层或者五层，当结构为三层时，第一层为特氟龙，特氟龙包括FEP或是ETFE，第二层为粘合树脂，第三层为PA6或PA66；当结构为五层时，第一层为特氟龙，第二层为粘合树脂，第三层为PA6或PA66，第四层为粘合树脂，第五层为特氟龙，采用特氟龙与尼龙相结合的多层结构，可大大提高薄膜的耐高温、拉伸强度等性能，而且具有很好的离型性能，能满足高温高压成型要求。
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本发明涉及复合材料技术领域，特别是一种充气式3D复合材料异形件，与现有技术相比，该充气式3D复合材料异形件先制作一种外层带有粘合剂的多层阻隔性充气气囊，阻隔性充气气囊由四层结构组成，分别为热熔胶类粘合剂、高强弹性热塑性纤维、阻隔性热塑材料EVOH和尼龙材料；将阻隔性充气气囊进行预浸布铺贴而后成型，使热熔胶类粘合剂在加热后下将阻隔性充气气囊与预浸布粘黏在一起，阻隔性充气气囊最终跟随成型制品内，在使用时充当加强气囊使用，可以充当成型使用、充当减轻重量、加强内腔承压使用，提高使用安全性，可广泛应用于无人机、飞艇、皮划艇、划艇、安全防护杆、碰碰车、汽车保险杠、自行车刀轮、片面轮、高空吊篮等领域。
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本发明公开了一种用于门窗型材的玻碳塑复合型材、复合材料及制备工艺，玻碳塑复合型材其内部设有横纵排布的加强结构和填充在所述加强结构之间的填料，横纵排布的所述加强结构形成的立体网格，所述填料包括设置在所述立体网格之间的玻璃微珠，且所述玻璃微珠内部为空心结构；一种玻碳塑复合材料，包括植物粉10％‑30％、短碳纤维3％‑10％、玻璃纤维5％‑30％、滑石粉3％‑8％、玻璃微珠3％‑8％、无机着色剂1％‑3％、偶联剂1％‑3％、粘合剂5％‑50％；本发明提供了一种用于门窗型材的玻碳塑复合型材、复合材料及制备工艺，该复合型材具有质轻、支撑强度高、保温性能优异、具有一定的韧性且握钉力强的特点。
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本发明适用复合材料技术领域，本发明提供了一种PE复合材料及其制备方法，所述PE复合材料包括以下组分：聚乙烯、纳米氮化硼粉、石墨烯、光稳定剂、防老剂、润滑剂、塑化剂和交联剂，本发明中的复合材料通过加入光稳定剂可防止发生光氧化分解，本发明的复合材料加入了防老剂可放置符合材料的老化分解，且通过光稳定剂和防老剂的联合使用有效的降低的复合材料的氧化分解，从而可延长PE复合材料的使用寿命；在PE复合材料的制备过程中将混炼分为初混炼和后混炼，在初混炼过程中输入高压和超声波，然后在后混炼过程中持续输入惰性气体相配合，可避免氧化分解的发生，从而可进一步提高PE复合材料的使用寿命。
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一种低介电聚苯硫醚复合材料及其制备方法，所述聚苯硫醚复合材料包括如下原料：聚苯硫醚、改性超支化聚苯硫醚、玻璃纤维、氮化物/MOFs复合材料、增韧剂，所述改性超支化聚苯硫醚苯环含有侧链‑CO‑(CH2)a‑NH‑(CH2)b‑CF3，其中a为1‑4的整数。本发明通过超支化聚苯硫醚和氯代酰氯进行酰基化反应，然后产物再和含氟胺进行胺解反应制得改性超支化聚苯硫醚，改性后的聚苯硫醚极性下降，介电常数下降，以改性超支化聚苯硫醚为主体树脂的复合材料介电性能大大下降，同时保证了复合材料的其他性能不会受太大影响。使用氮化物/MOFs复合材料的聚苯硫醚复合材料具有良好的绝缘性能，氮化物/MOFs复合材料和改性超支化聚苯硫醚具有协同提高复合材料介电性能和导热性能的作用。
本发明提供了一种背板胶膜一体化透明材料，包括：透明功能层，所述透明功能层由包括聚烯烃或改性树脂的基材制备而成；复合于所述透明功能层的透明结构增强层；复合于所述透明结构增强层的第一透明耐候层。本发明提供的透明背板胶膜一体化材料应用于双面光伏组件，具有高的透光率促使背面发电功率增益，并且背板胶膜一体化简化层叠步骤，增加层压工序稳定性，生产良率上升，成品爆板率减小。另外，一体化材料层间粘结力增大，功能层及粘结层均添加抗紫外功能材料，老化寿命增加，延长组件的使用寿命。
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本发明提供了一种冶金自润滑轴承及其生产工艺，其原料组成的质量比是：钛粉18～22％、铝粉1～4.8％、石墨0.6～1％、硬质颗粒物1～5％、硬酯酸锌1～5％，余量为铁粉。其制造的工艺路线依次是：根据上述原料组成，将各原料混合、压制成轴套状坯料、真空烧结、渗碳、淬火、车加工至要求的几何尺寸和真空浸油，制成成品。该发明的机械性能和摩擦磨损性能均优于传统的粉末冶金轴承和高力黄铜镶嵌石墨的自润滑轴承，同时在产品的制造成本上具有明显的优势。
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本实用新型公开了电子废弃物有色金属连续真空分离提纯装置，包括承载桶，承载桶内壁的底部固定连接有加热板，加热板的顶部设置有提纯桶，提纯桶的外部套设有隔热筒，隔热筒的内部等距固定嵌设有多个冷却管，冷却管外壁的一侧固定套接有第一进水管，冷却管外壁的另一侧固定套接有第一出水管，第一进水管外壁的顶部和第一出水管外壁的顶部均穿过承载桶设置有第一阀门。本实用新型利用隔热筒的设置方式，隔热筒内部等距嵌设有多个冷却管，从而对不同位置的冷却管进行通水，就可以对提纯桶部分位置进行降温，且冷却管通水数量不同其降温效果亦不相同，从而使其适用对不同的金属进行提纯，从而提高其适用性能。
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本发明涉及一种升降架装置，尤其涉及一种高温真空烧结炉升降架装置。本发明的技术问题是：提供一种能够实现安全性高，使用简单的高温真空烧结炉升降架装置。本发明的技术实施方案为：一种高温真空烧结炉升降架装置，包括有底板和支撑架，底板上均设有支撑架；放置组件，支撑架之间连接有放置组件；升降机构，放置组件上设有升降机构。通过放置组件和升降机构之间的配合，可以使得真空烧结炉进行上下移动，这样便于人们使用。
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本实用新型一种铅精矿的节能脱水干燥装置，包括加热干燥罐体、入口阀门、搅动叶片、旋转驱动装置、支撑台、加热罐围挡体和鼓风机，所述加热罐围挡体设于支撑台上，所述加热干燥罐体设于加热罐围挡体内部，所述入口阀门可滑动设于加热干燥罐体顶部，所述搅动叶片可以旋转设于加热干燥罐体内部，所述旋转驱动装置设于加热干燥罐体底壁下方，所述鼓风机设于加热罐围挡体外部且与加热干燥罐体连接。本实用新型属于冶金器械技术领域，具体是种通过特殊结构实现利用冶炼铅精矿产生的废气对含有水分的铅精矿进行干燥脱水、减少冶炼过程中因为干燥水分而损失额外的热量、实用价值极高的铅精矿的节能脱水干燥装置。
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本实用新型涉及一种软硬联合钢衬胶防腐型搅拌桶。在桶体上部设有对称的进料法兰和出料法兰，下部设有放空法兰，桶体内壁上设有对称分布的扰流板，在桶体内面黏贴上一层硬氯化丁基橡胶，再在硬氯化丁基橡胶上黏贴一层软氯化丁基橡胶，平整无缝隙后进行硫化处理。本实用新型从根本上解决硬质衬里的动态性能差常因容器的热胀冷缩或者容器受到碰撞变形时，易发生衬里裂缝、破碎和掉落造成腐蚀损坏的问题,特别适用于湿法冶炼行业的电解浸出，冶金行业的酸洗线、酸再生、中和站和脱脂线的使用，结构合理，使用寿命长。
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本实用新型公开了一种高柔性运动拖链电缆，包括中心的导线集，导线集由四条柔性电源线和一条柔性中性线构成，本实用新型通过柔性材料的使用，尤其是以柔性强力棉丝绳填充，保证了电缆的足够柔软且线芯牢固稳定不偏移，整体线缆导电性能好，耐拖曳，耐卷绕，抗断线，耐候、耐高低温，可广泛应用于现代智能自动化需要屏蔽信号的工业电子拖链系统、自动化生产线拖链系统、物流传送设备拖链系统、数控机床拖链系统、冶金工业自动化拖链系统等多种运动拖链使用工况，相比现有运动拖链电缆具有柔性好、安全、故障率低、使用寿命长等诸多优点。
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本实用新型公开了一种竖筒式风力加速粉碎系统,包括冲击破碎腔,冲击破碎腔的上方设置有竖直加速筒,竖直加速筒的下口伸入到冲击破碎腔的内部,且竖直加速筒的下口的下方设有冲击靶板,冲击破碎腔的底部设有排料装置,竖直加速筒的上口处设有喂料装置,破碎腔连接有抽风除尘系统。采用重力加速和风力加速相结合高速冲击粉碎原理,动力消耗少、粉碎效率高、设备维护量小、成本低;且由于采用高速冲击粉碎,因此粉碎比大,不需筛分设备、工艺流程简单。能满足各种矿山、冶金、建筑材料企业等领域的破碎需要。
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本发明提供一种高效率、低能耗大型振动磨机， 其特点是采取机体整体框架结构，磨机数多，直径小， 该磨筒用法兰和法兰箍联接在机体上，可方便进行装 拆和更换，为了提高磨机效率，其排料口开角达 180°，在一定情况下，磨筒内设置一至二块箅板，该 磨机设置两套四个激振器，电机直接拖动，为了使机 体获得理想的圆运动轨迹，在电机输出端设置了强制 同步齿轮箱，它使得四个激振器的转角差不超过3° ～5°，该磨机介质几何形状均为圆柱体，机体在激振 器激振力作用下，作强烈振动，研磨物料在介质的冲 击旋转作用下被粉碎磨细，从排料端排出，从而完成 了粉磨作业过程，由于该振动磨具有单位能耗处理能 力大，介质耗量小、粒度集中，结构简单，安装维修方 便等特点，因而可广泛用于冶金矿山、建材、化工、玻 璃等各个不同领域。
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一种改进型的固液气三相分级旋流器,它是由进浆短管旋流室,圆锥体管,排出口,上溢流管所组成,其特点是进浆短管是一根直径逐渐变小和变形的异形管,此管即能使料流增速并使紊流状态变为层流状态,从而大大地提高了级效率,是冶金、矿山、化工、造纸等工业中最新一代的分级设备。
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本实用新型公开了一种提取冶金废水中重金属的装置，包括塔体，塔体的内部转动套接有主轴，主轴的外壁等距转动套接有多个隔板，隔板的外壁与塔体固定套接，隔板上表面的边侧开设有排料孔，主轴的外壁交叉等距固定连接有密封板，密封板的底部与隔板相贴合，塔体的内壁等距开设有多个环形凹槽，隔板设置有承载框架，承载框架的外壁与凹槽滑动套接，承载框架的内壁固定连接有过滤网，过滤网的内部固定连接有密封皮垫，密封皮垫的内壁与主轴相贴合。本实用新型利用塔体的设置方式，废水可以在塔体内部的隔板上进行一步金属离子提取，且不同隔板上的废水可以进行不同离子的同步提取，从而提高废水中金属离子提取效率。
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本实用新型公开了一种粉末冶金用原料初步碾混一体装置，主动轴中部滚动连接同步带上部，同步带穿过装置本体上部中央，同步带下部滚动连接双向曲轴中部，双向曲轴两端分别轴承转动连接装置本体侧壁，且双向曲轴两侧弯曲方向相反；所述双向曲轴两侧分别套合连杆上端，连杆下端转动连接移动板上端，装置本体中部固定连接隔断板，且隔断板两侧对称设有通槽。该装置通过转动的双向曲轴带动左右两侧的连杆驱动移动板往复上下移动，移动板驱动碾压轮跟随上下移动，碾压轮和伸缩杆的双重作用下使得滤板左右摆动，在摆动的同时对滤板上的原料进行碾压粉碎，由于滤板不断摆动，故可带动滤板上的多种原料相互混合，达到碾压粉碎与混合同时进行的功能。
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本实用新型公开了一种具有粉末冶金减摩层的复合铰链衬套，包括小口径穿孔、衬套帽、套身、底圈、大口径穿孔、大口径套帽、润滑层、油孔和减摩层。本实用新型的有益效果是：通过在装置顶部安装可更换的衬套帽，并且在撑套帽内部设置与大口径套帽上相匹配的螺纹，使得衬套的衬套帽可更换，从而根据需求调节穿孔的口径大小，以此来满足衬套所需要不同直径大小位置的安装需求，使得装置适用范围更加广泛，从而避免衬套口径大小不对而需要重新购买的困扰，实现一套多用的功能。在装置的粉末冶金材质的减摩层上设置若干个油孔，油孔与内部润滑层相连通，油孔的存在不仅能够起到减摩作用，而且还能排出润滑层内部填充的润滑油，使得装置的减摩效果更佳，使用寿命更久。
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本实用新型提供一种冶金加工用物料搅拌装置，涉及冶金加工技术领域。该冶金加工用物料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上表面转动贯穿有转轴，搅拌桶的内部设置有传动筒，传动筒的上表面与转轴的底面固定连接，传动筒的内部转动插接有安装盘，安装盘的上表面固定连接有锥齿盘，安装盘的底面固定连接有固定轴。该冶金加工用物料搅拌装置，通过设置调节杆、调节弹簧、转动板、传动筒、锥齿轮和锥齿盘，达到了转动板带动调节杆绕传动轴转动的同时使调节杆绕转轴转动的效果，解决了现今在搅拌装置在搅拌时一般只进行简单的圆周搅拌，所以在搅拌后经常出现各物料发生分层的现象，从而造成不能将物料搅拌均匀的问题。
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本发明提供了一种冶金自润滑轴承及其生产工艺，其原料组成的质量比是：钛粉18～22％、铝粉1～4.8％、石墨0.6～1％、硬质颗粒物1～5％、硬酯酸锌1～5％，余量为铁粉。其制造的工艺路线依次是：根据上述原料组成，将各原料混合、压制成轴套状坯料、真空烧结、渗碳、淬火、车加工至要求的几何尺寸和真空浸油，制成成品。该发明的机械性能和摩擦磨损性能均优于传统的粉末冶金轴承和高力黄铜镶嵌石墨的自润滑轴承，同时在产品的制造成本上具有明显的优势。
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