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本实用新型公开了一种粉末冶金用原料初步碾混一体装置，主动轴中部滚动连接同步带上部，同步带穿过装置本体上部中央，同步带下部滚动连接双向曲轴中部，双向曲轴两端分别轴承转动连接装置本体侧壁，且双向曲轴两侧弯曲方向相反；所述双向曲轴两侧分别套合连杆上端，连杆下端转动连接移动板上端，装置本体中部固定连接隔断板，且隔断板两侧对称设有通槽。该装置通过转动的双向曲轴带动左右两侧的连杆驱动移动板往复上下移动，移动板驱动碾压轮跟随上下移动，碾压轮和伸缩杆的双重作用下使得滤板左右摆动，在摆动的同时对滤板上的原料进行碾压粉碎，由于滤板不断摆动，故可带动滤板上的多种原料相互混合，达到碾压粉碎与混合同时进行的功能。
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本实用新型公开了一种具有粉末冶金减摩层的复合铰链衬套，包括小口径穿孔、衬套帽、套身、底圈、大口径穿孔、大口径套帽、润滑层、油孔和减摩层。本实用新型的有益效果是：通过在装置顶部安装可更换的衬套帽，并且在撑套帽内部设置与大口径套帽上相匹配的螺纹，使得衬套的衬套帽可更换，从而根据需求调节穿孔的口径大小，以此来满足衬套所需要不同直径大小位置的安装需求，使得装置适用范围更加广泛，从而避免衬套口径大小不对而需要重新购买的困扰，实现一套多用的功能。在装置的粉末冶金材质的减摩层上设置若干个油孔，油孔与内部润滑层相连通，油孔的存在不仅能够起到减摩作用，而且还能排出润滑层内部填充的润滑油，使得装置的减摩效果更佳，使用寿命更久。
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本实用新型提供一种冶金加工用物料搅拌装置，涉及冶金加工技术领域。该冶金加工用物料搅拌装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上表面转动贯穿有转轴，搅拌桶的内部设置有传动筒，传动筒的上表面与转轴的底面固定连接，传动筒的内部转动插接有安装盘，安装盘的上表面固定连接有锥齿盘，安装盘的底面固定连接有固定轴。该冶金加工用物料搅拌装置，通过设置调节杆、调节弹簧、转动板、传动筒、锥齿轮和锥齿盘，达到了转动板带动调节杆绕传动轴转动的同时使调节杆绕转轴转动的效果，解决了现今在搅拌装置在搅拌时一般只进行简单的圆周搅拌，所以在搅拌后经常出现各物料发生分层的现象，从而造成不能将物料搅拌均匀的问题。
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本发明提供了一种冶金自润滑轴承及其生产工艺，其原料组成的质量比是：钛粉18～22％、铝粉1～4.8％、石墨0.6～1％、硬质颗粒物1～5％、硬酯酸锌1～5％，余量为铁粉。其制造的工艺路线依次是：根据上述原料组成，将各原料混合、压制成轴套状坯料、真空烧结、渗碳、淬火、车加工至要求的几何尺寸和真空浸油，制成成品。该发明的机械性能和摩擦磨损性能均优于传统的粉末冶金轴承和高力黄铜镶嵌石墨的自润滑轴承，同时在产品的制造成本上具有明显的优势。
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本实用新型涉及一种发动机活塞销粉末冶金装置，包括底座，所述底座顶部固定设有U形架，所述U形架顶部穿插设有矩形框，所述矩形框内腔后侧固定设有齿轮板，所述矩形框底部固定设有上模，所述上模底部对称固定设有导向缓冲器，驱动电机可以带动螺纹杆旋转，螺纹杆可以带动齿轮旋转，齿轮顺时针或逆时针旋转可以带动齿轮板升降，进而可以控制上模升降，方便开模合模，通过设置滑槽与限位滑块可以对上模进行导向限位，可以防止上模升降过程中晃动影响活塞销的成型合格率，通过设置导向缓冲器不仅可以对上模进行导向定位，而且可以对上模进行缓冲，可以防止上模与下模之间发生剧烈撞击，可以提高粉末冶金装置的使用寿命。
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本实用新型公开了一种用于冶金炉的废料排料设备，包括冶金炉，所述冶金炉的一端外表面设置有排废口，所述冶金炉的一侧设置有支撑架，所述支撑架的内侧设置有第一电机，所述第一电机的前端外表面设置有链条盒，所述支撑架的上端外表面设置有挡板，所述挡板的内侧表面设置有传送带，所述支撑架的内侧第一电机的一侧设置有第二电机，所述第二电机的一端外表面设置有传输管，所述传输管的上端外表面设置有连接管，所述连接管的上端外表面设置有接废口，所述第二电机的内部表面设置有转轴。本实用新型所述的一种用于冶金炉的废料排料设备,可以代替以往的手工排料，大大提高排料效率，可以防止排料装置堵塞。
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本实用新型公开了一种电解锌生产用高效压滤装置，包括压滤腔，所述压滤腔上表面与下表面左侧均水平固定安装有双向电机，两组所述双向电机的输出端分别与两组上下水平对称分布的调节丝杆连接，两组所述调节丝杆左端分别与固定板右侧上下两端转动连接，两组所述调节丝杆上均旋接有螺纹座，两组所述螺纹座分别固定安装在推板上下两端，所述推板右侧中部水平固定连接有活塞杆。本实用新型通过双向电机、调节丝杆和螺纹座的配合使用，双向电机带动调节丝杆顺时针或者逆时针转动，可以通过螺纹座带动推板左右移动，推板在左右运动的过程中可以通过活塞杆带动活塞推板左右移动，配合压滤网进行压滤，有效的提高压滤效果，较为实用。
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本实用新型公开了一种废旧线路板熔池吹炼提取金属炉体铸铜水套，包括铜水套本体，所述铜水套本体内预埋有冷却通道，所述冷却通道设置多段U型弯曲段，所述冷却通道连通有支管，所述冷却通道两端分别连接有进水管头和出水管头，所述铜水套本体背部分别开设有多个凸起，相连两个所述凸起之间开设有燕尾槽，两边两个所述燕尾槽内焊接有镍基合金层，且开设有螺栓固定孔，中间两个所述燕尾槽内焊接有镍基合金片，所述镍基合金片和铜水套本体之间填充有隔热石棉，所述螺栓固定孔内螺纹连接有螺栓。本实用新型所述的一种废旧线路板熔池吹炼提取金属炉体铸铜水套，解决传统炉膛温度不可控制，耐火材料使用寿命短，整套设备使用寿命短的技术问题。
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本实用新型公开了从红土镍矿中综合回收有价金属的装置，包括浓密机壳体和工作桥，工作桥的下方设有稳流筒，稳流筒的底部设有第一转轴，第一转轴的外壁设有安装环，安装环的外壁等角度固定连接有四个刮臂，四个刮臂的底部均开设有条形槽，条形槽内壁的顶部等距设有多个第二转轴，多个第二转轴的底端均设有从动齿轮，多个从动齿轮的底部均固定连接外部套筒，多个外部套筒内壁的顶部设有簧片。本实用新型利用从动齿轮和簧片的设置，通过齿条带动从动齿轮转动，从而带动刮泥板转动，实现刮泥板的角度调节，避免了刮泥板焊接时的不精确性，同时通过簧片和伸缩杆使刮泥板可以一直与浓密机壳体内壁的底部接触，提高浓密机的工作质量。
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本实用新型公开了超细浸出渣的多级逆流连续洗涤装置，包括洗涤箱，洗涤箱内腔的顶部固定连接有第一筛网，洗涤箱内腔的中部固定连接有第二筛网，洗涤箱内腔的底部固定连接有无纺布，第一筛网、第二筛网和无纺布连续倾斜设置，洗涤箱一侧的顶部固定穿插连接有进料管，洗涤箱的顶端固定连接有抽水泵，洗涤箱内腔的顶部设有喷水罩，喷水罩的底端遍布设置有多个喷嘴。本实用新型利用第一筛网、第二筛网和无纺布的设置，再配合抽水泵、喷水罩和喷嘴的使用，能够达到对浸出渣的多级喷水冲洗，不仅达到了对不同颗粒大小的浸出渣的分级冲洗，同时达到一个浸出渣分选的作用，提高了浸出渣洗涤的效果和回收的效率。
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本实用新型公开了电子废弃物有色金属连续真空分离提纯装置，包括承载桶，承载桶内壁的底部固定连接有加热板，加热板的顶部设置有提纯桶，提纯桶的外部套设有隔热筒，隔热筒的内部等距固定嵌设有多个冷却管，冷却管外壁的一侧固定套接有第一进水管，冷却管外壁的另一侧固定套接有第一出水管，第一进水管外壁的顶部和第一出水管外壁的顶部均穿过承载桶设置有第一阀门。本实用新型利用隔热筒的设置方式，隔热筒内部等距嵌设有多个冷却管，从而对不同位置的冷却管进行通水，就可以对提纯桶部分位置进行降温，且冷却管通水数量不同其降温效果亦不相同，从而使其适用对不同的金属进行提纯，从而提高其适用性能。
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本实用新型公开了一种新型高效阳极炉，包括氧化反应器和还原反应器，所述氧化反应器右侧焊接有传输导管，所述传输导管右侧安装有还原反应器，所述氧化反应器和还原反应器表面安装有阳极炉可拆卸式外壳，所述阳极炉可拆卸式外壳的内部表面安装有方形耐火砖层，所述阳极炉可拆卸式外壳顶部表面左侧安装有漏斗式进料口，所述阳极炉可拆卸式外壳顶部表面远离漏斗式进料口的一侧安装有烟气排放器，所述还原反应器右侧上部安装有烧嘴导管，所述烧嘴导管顶部外表面焊接有烧嘴口。该新型高效阳极炉，通过氧化反应器和还原反应器进行阳极炉反应，同时也通过进料口等阳极炉部件进行其他操作，达到高效率、便于操作者使用。
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本实用新型公开了一种自排渣防过载高稳流浓密机，包括压力柱、支撑台、直筒、锥筒、电机和超声仪，锥筒固设于直筒下端，直筒固定在支撑台上，支撑台下端的支架安装在压力柱内，电机和减速机设置在直筒顶端，减速机输出端的搅拌轴上固设有位于直筒内的搅拌桨，直筒的内部顶端和锥筒的内壁上端均安装有密度计，锥筒内壁上的振动柱通过换能器与压力柱连接，锥筒下端安装有控制阀。本实用新型结构简单，操作方便，能自动调节物料的排放，便于对物料进行控制，能防止装置超负荷工作，保证装置的正常安全运行，能使得物料的平稳流动，保证装置的处理效果。
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本实用新型公开了一种用于湿法铜萃取工艺中的相连续调节装置，包括混合箱，混合箱的顶端对称固定穿插连接有两个进料管，两个进料管的顶端均固定穿插连接有物料桶，两个进料管的内腔设置有第一蝶板，两个进料管之间的中部设置有第一转杆，第一转杆的两端分别贯穿两个进料管的侧壁与两个第一蝶板固定穿插连接，第一转杆的中部固定套接有蜗杆，蜗杆的底端啮合连接有齿条板，齿条板的底端与混合箱的顶端贴合设置。本实用新型利用两个进料管上设置的第一蝶板。第一转杆、蜗杆和齿条板的设置，能够同时对两个进料管的溶液流通量进行同步控制，使得两种溶液能够同比进入混合箱进行混合，从而提高了铜萃取的效率。
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本实用新型公开了一种提取冶金废水中重金属的装置，包括塔体，塔体的内部转动套接有主轴，主轴的外壁等距转动套接有多个隔板，隔板的外壁与塔体固定套接，隔板上表面的边侧开设有排料孔，主轴的外壁交叉等距固定连接有密封板，密封板的底部与隔板相贴合，塔体的内壁等距开设有多个环形凹槽，隔板设置有承载框架，承载框架的外壁与凹槽滑动套接，承载框架的内壁固定连接有过滤网，过滤网的内部固定连接有密封皮垫，密封皮垫的内壁与主轴相贴合。本实用新型利用塔体的设置方式，废水可以在塔体内部的隔板上进行一步金属离子提取，且不同隔板上的废水可以进行不同离子的同步提取，从而提高废水中金属离子提取效率。
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本发明公开了一种蒸氨渣处理方法，包括以下步骤：A、在一定反应温度下将蒸氨渣与异丙胺混合，在搅拌的条件下进行反应；B、将反应后的混合浊液固液分离，得到脱碱渣固体和碱溶液；C、将所述脱碱渣固体浆化后通入适量二氧化碳气体反应一段时间，将反应后所得的混合浊液固液分离得到碳酸钙固体；D、将所述碳酸钙固体干燥得到无水碳酸钙产品；E、将步骤B中碱溶液用酸调节pH，溶液变浑浊后固液分离得到再生异丙胺溶液和氢氧化物沉淀；F、所述再生异丙胺溶液通过低温蒸馏、冷凝回步骤A中重复利用，所述氢氧化物沉淀回浸出系统。本发明采用上述结构的一种蒸氨渣处理方法，以有效解决蒸氨渣堆放、回收蒸氨渣中有价金属等问题。
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本发明提供了一种含砷金精矿的回收方法，该方法包括如下步骤：(1)将含砷金精矿进行焙烧和研磨；(2)将经焙烧和研磨的含砷金精矿进行氰化浸出；(3)分离出浸出液和氰渣，该步骤的浸出液记为第一浸出液；(4)向所述氰渣中先后加入酸度调节剂和络合剂，在浸出后分离出浸出液和浸渣，该步骤的浸出液记为第二浸出液；(5)分别将第一浸出液和第二浸出液进行置换提金，从而回收金。该方法具有高的金回收率且同时能够有效避免铜被浸出。
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本发明公开了一种堆浸尾渣生物氧化浸出回收工艺，包括堆浸方法、微生物培养方法和生物浸出方法。本发明的有益效果是：该方法利用氧化铁硫杆菌这类微生物溶浸矿石中的金属，最大优点是其生长所需能源取自液化矿物中的硫和铁，另加少量氮、磷等营养成分，故培养成本低，且生长时不长杂菌，无需灭菌处理；硫化矿物被其氧化后形成的硫酸和硫酸高铁又是某些金属或金属矿物的强氧化剂和溶剂，故这类细菌适于溶浸铜、铀、锌、钴、镍等硫化矿与某些氧化矿；用细菌浸出这些低品位矿石时，生产成本低（只及常规法的1/3～1/2）、基建费用省（只及常规法的1/5～1/4）经济效益良好。
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本发明公开了一种从铵盐溶液中制备氨水和无水氯化钙的方法。本发明的方法包括步骤：将合格的铵盐溶输送到pH调节反应槽后，保温；用干粉加料装置向反应槽中加入生石灰调节溶液的pH，反应一段时间；过滤铵盐浆液，将得到的蒸铵溶液，用水稀释后，调节溶液pH值；控制温度、压力和时间，在蒸铵塔内进行蒸铵，用蒸汽吸收产生的氨气得到氨水；蒸铵后溶液经过滤、浓缩，用于制备二水氯化钙，再经闪蒸干燥得到无水氯化钙。本发明提供了从铵盐溶液中制备氨水和无水氯化钙的工艺，解决了原料中氯富集导致的环境污染问题，避免了氯盐结晶导致的设备、管道堵塞，降低了企业生产成本；扩大了企业的原料选择范围；工艺简单，操作简洁，提高了设备利用率。
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本发明公开了一种提取稀土元素铕的方法，包括以下步骤：(1)以钐铕钆富集物水溶液为料液，加入硝酸调节溶液pH值，然后将其加入到锥形分液漏斗中；(2)以使用稀释剂稀释后的功能离子液体作萃取剂，将萃取剂加入到调节好pH值的料液中，将锥形分液漏斗在电动振荡器上振荡5分钟；离子液体为三辛基(2‑乙氧基‑2‑氧代乙基)二己基二乙醇酸铵[OcGBOEt][DHDGA]；(3)静置分相，分相后，负载有机相与硝酸溶液混合并搅拌，反萃铕离子。本发明采用上述结构的一种提取稀土元素铕的方法，萃取率高，在工业化生产中能够有效缩短萃取分离级数与减小混合室体积。
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本发明公开了一种从锂离子电池正极材料中回收钴的方法，a)将钴酸锂与还原剂混合得到钴酸锂混合物；b)共晶溶剂作为浸出剂加入到钴酸锂混合物中，在搅拌的条件下与含有还原剂的钴酸锂反应；c)反应结束后过滤，固液分离得到浸出液；d)向浸出液中加入LIX984萃取液，定向萃取铜，得到萃余液和含铜有机物；e)向萃余液中加入萃钴萃取剂萃钴，得到含钴有机物和含锂、铝萃余液；f)向含锂、铝萃余液中加入萃铝萃取剂萃铝，得到含铝有机物和含锂萃余液；g)含锂萃余液通过添加沉淀剂回收金属锂。本发明采用上述结构的一种从锂离子电池正极材料中回收钴的方法，具有工艺流程简单，金属的浸出率、回收率高、浸出剂绿色环保等优点。
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本发明公开了一种采用溶剂置换结晶法从水溶液中结晶氯化钙的方法，包括以下步骤：(a)配置氯化钙溶液，通过泵将有机溶剂和氯化钙溶液同时加入至结晶器中并开启搅拌连续搅拌一段时间；(b)从结晶器底部将料液放出，固液分离得到氯化钙结晶和有机滤液；(c)洗涤氯化钙结晶；(d)通过低温或真空蒸馏分离有机滤液，回收有机滤液中的有机溶剂；(e)步骤(d)中蒸馏的有机溶剂返回结晶器循环使用。本发明采用上述结构的一种采用溶剂置换结晶法从水溶液中结晶氯化钙的方法，能够解决传统蒸发结晶高能耗、对设备腐蚀性要求高的问题，而且得到的结晶产物纯度高，整个工艺流程操作简单、分离效率高、设备投资低、运行成本低、环保无污染。
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本发明公开了一种去除次氧化锌原料中氯根、硫酸根的方法，包括以下步骤：A、将含有氯根、硫酸根、铵根和少量的金属离子的萃余液与氯化钙溶液混合反应得混合浊液，将所述混合浊液固液分离得到硫酸钙固体和硫酸钙上清液，B、干燥所述硫酸钙固体得到二水硫酸钙，C、通过石灰投料系统将石灰投入所述硫酸钙上清液中进行预脱氨，得到脱氨液，D、将所述脱氨液泵入脱氨塔中通过蒸汽汽提脱氨，得到的氨气通过氨气吸收塔收集得到再生氨水。本发明采用上述结构的一种去除次氧化锌原料中氯根、硫酸根的方法，工艺简单、流程短，可操作性强，能够解决传统工艺综合回收次氧化锌原料中氯根、硫酸根富集问题，降低生产成本。
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本发明涉及一种烟化炉加热料溜槽，尤其涉及一种实用性强的烟化炉加热料溜槽。提供一种能够保证物料下滑角度，避免物料向外溢的实用性强的烟化炉加热料溜槽。一种实用性强的烟化炉加热料溜槽，包括有烟化炉、进料管和固定杆等，烟化炉前侧中间连接有能够进行进料的进料管，进料管前部左右两侧均连接有固定杆。本发明通过第一活动杆和滑轨之间的配合，能够使得第一溜槽以及第一溜槽上的部件将会向上倾斜，使得第一溜槽以及第一溜槽上的部件一直保持倾斜状态，从而保证物料下滑角度，避免物料向外溢，导致物料浪费，如此一来，能够节省物料的耗损。
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本发明公开了一种鼓风炉还原熔炼铜钴氧化矿的生产方法,包括破碎、制球和熔炼,即将铜钴氧化矿的原矿进行破碎,再将破碎的铜钴氧化矿与熔剂和还原剂按68∶6∶20∶6的比例混合制球,然后将球料和焦碳按80∶20的比例,先后置于鼓风炉中熔炼,制得铜钴合金,采用本发明的方法降低了熔点,提高了还原率,节约了能源,减少了排放,环保效益显着,成本也相应降低,适宜于铜钴氧化矿制取铜钴合金的生产。
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本发明公开了一种超细浸出渣的多级逆流连续洗涤方法。本发明的方法，包括步骤：A、将超细浸出渣矿浆泵入1#分离柱进料口，矿浆中富含浸出金属离子以及浸出剂；B、同时泵入絮凝剂，控制絮凝剂加入量，使絮凝剂与超细浸出渣矿浆混合均匀；C、在分离柱进洗水口泵入洗水；D、调节流量，控制分离柱溢流口的上清液溢流速度；E、在沉降渣达到分离柱柱身体积的三分之二时排渣4‑6cm高度；F、重复步骤D，实现连续洗涤；G、将步骤D排出的洗后超细浸出渣泵入2#分离柱，重复步骤A‑E，即可达到2级逆流洗涤；H、增加3#、4#、5#....10#分离柱，重复步骤A‑F实现多级逆流连续洗涤。本发明可以快速高效的洗出浸出渣中的夹带物，并且设备投资小，洗涤水利用率高。
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