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本发明公开了一种锂电池隔膜浆料，按重量份数包括：去离子水100份，分散剂0.1‑10份，增稠剂0.1‑15份，粘结剂0.1‑10份，EDTA4Na粉末0.1‑10份和功能组分；所述功能组分为陶瓷固体颗粒10‑80份或PVDF颗粒5‑40份。该锂电池隔膜浆料中添加了EDTA4Na，可与电解液中产生的氢离子键合清除电池循环过程中产生的氢离子，进而阻止还原生成氢气，避免电池鼓包，延长电池使用寿命。
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本发明公开了一种复合陶瓷多孔锂电隔膜、制备方法及其应用，它是以聚乙烯18～35％，造孔剂50～60％，抗氧化剂5～8％，陶瓷颗粒3～8％为原料，通过湿法制备隔膜工艺，在原料制备过程中均匀加入纳米级陶瓷隔膜，随着聚乙烯原料一起挤出、拉伸，采用有机溶剂浸泡除去造孔剂，形成具有多孔结构的隔膜，最后定型工艺后获得复合陶瓷多孔锂电隔膜，本发明采用湿法隔膜工艺和陶瓷颗粒掺混一次完成，大大降低陶瓷隔膜的加工成本，同时提高了锂电隔膜的高温稳定性。
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本发明涉及一种制备氟磺酰亚胺锂的方法，属于精细化工领域。该方法为：在反应釜内用锂盐和去离子水配成锂盐质量浓度为20～50%悬浊液，搅拌下，滴加精品氟磺酰亚胺酸溶液得到反应溶液，氟磺酰亚胺酸溶液中去离子水的质量含量为5～20%，反应温度为50～150℃，当反应溶液的pH值为6～8时停止反应。反应溶液先进行非真空干燥，当去离子水质量含量≤0.5%时，再真空干燥。本发明易于操作，工艺安全性较高，有效提高了产品的纯度，可以满足锂电池行业对其高纯度的要求。
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一种新型锂离子电池芳纶隔膜制备方法，属于锂离子电池隔膜的技术领域，包括以下步骤：A、按照重量百分比称取15～50％的聚乙烯、50～65％的造孔剂、1～5％抗氧化剂，5％～15％离子导体，均匀混合得到混合物；B、挤出、铸片；C、拉伸得到含油薄膜；D、萃取形成微孔膜；E、隔膜经高温热定型装置后去除隔膜内部的热应力，卷绕得到锂离子电池隔膜；F、将芳纶/陶瓷混合浆料涂覆上述锂离子电池隔膜上，制备出锂离子电池芳纶隔膜。本发明先采用原位复合工艺，再在高离子导电体的隔膜上进行芳纶涂覆，制备出能够保证大功率锂电池运行安全的复合隔膜。
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一种锂离子电池浆料涂布尺寸测量装置，包括：标尺；测量组件，所述测量组件位于所述标尺的两端，所述测量组件包括固定安装座、可横向移动地设置于所述固定安装座上的滑台、与所述滑台相固定的测针，所述测针的头部指向涂布机上的集流体的表面，尾部指向所述标尺；所述固定安装座相对所述标尺不可动。本发明结构简单，操作便利，可以快速准确地判断出锂离子电池涂布尺寸是否符合要求，从而有利于提高浆料涂布质量。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的阳离子复合掺杂三元正极材料，其化学通式为：LiNixCoyMn1‑x‑y‑zMzO2，其中M为Al、Ti、Mg、Mo，0.6≤x≤0.9，0.2≤y≤0.1，0.01≤z≤0.04，x+y+z＝1；本发明还公开了该正极材料的制备方法。本发明通过采用掺杂阳离子(M)的方法制得的三元正极材料，粒径均一，分散度好；通过阳离子的掺入，使其结构更加稳定(阳离子不易混排)、晶格能高；通过采用本发明阳离子复合掺杂三元正极材料做成的锂电池，其化学性能优良，尤其在大倍率电流下电池的循环性能良好；本发明所用原料来源丰富，制备工艺简单，易于实现工业化生产。
本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种石墨负极材料的氧化改性方法、石墨负极材料以及锂离子电池。本发明提供的石墨负极材料的氧化改性方法，包括以下步骤：先使石墨基体材料和液溴混合均匀，将石墨基体材料进行氧化改性，得到中间体；再将中间体进行煅烧和研磨，得到石墨负极材料。本发明以高效的液溴为氧化剂，对石墨进行氧化改性处理，能够有效提升石墨材料的导电性能和循环稳定性，同时生产操作方便，易于控制。
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本发明公开了一种耐热高强复合锂电隔膜及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：将水与分散剂混合，再加入陶瓷粉末，搅拌后进行磨砂，磨砂后加入胶黏剂，再混合至均匀，得到陶瓷涂布浆料，用涂布机将陶瓷涂布浆料涂布在PE膜一面上，烘干，得到陶瓷改性隔膜；通过胶黏剂将陶瓷改性隔膜的涂层一面与聚对苯撑苯并二唑纤维膜进行粘合，烘干，得到耐热高强复合锂电隔膜。本发明的制备方法能够提高锂电池隔膜的耐热能力及强度，聚对苯撑苯并二唑与陶瓷改性隔膜进行复合，从而达到提高隔膜耐热能力及强度的目的。
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本发明提供了一种含有复合涂层的锂电隔膜及其制备方法，属于新能源及材料技术领域。本发明提供的含有复合涂层的锂电隔膜的制备方法，该方法采用将耐热材料制备成匀浆涂布于基膜，然后将PVDF外层涂料涂布于耐热材料，得到；通过涂布耐热材料，增加锂电隔膜的耐热性能，电池隔膜的耐热性能增强，稳定性也有增强；同时，电池隔膜的浸润性提高；电池的循环性能增加，电池的使用寿命延长。
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一种耐高温多层隔膜复合锂离子电池隔膜，属于电池隔膜的技术领域，包括电池隔膜，所述复合锂离子电池隔膜为至少由两层电池隔膜组成的叠层结构，相邻电池隔膜层之间借助涂布浆料粘接固定，所述涂布浆料按质量百分比计，包括涂层浆料20‑40％、胶黏剂3‑6％、分散剂0.2‑0.5％、胶凝剂0.2‑0.5％、增塑剂0.05‑0.2％、抗老化剂0.05‑0.2％、交联剂0.05‑0.2％、增稠剂0.1‑0.5％、光引发剂0.3‑1％、余量为去离子水。本发明提供了该耐高温多层隔膜复合锂离子电池隔膜的制备方法。本发明电池隔膜既具备涂层隔膜对电池带来的较高的安全性，同时又能够耐高温，减小高温条件下隔膜的收缩率，增加电池的整体寿命，且能提高隔膜与电解液的亲和性，能够保证隔膜被电解液充分溶胀有助于延长电池的循环寿命。
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本实用新型公开了一种锂离子电池防爆盖板的铝板，包括板体，板体为矩形，板体中部开设一个圆形孔，板体两端均开设有一个正n边形孔，n≥4，且两个正n边形孔与圆形孔的连线与板体的长边平行。本实用新型的有益效果为：将传统的锂离子电池防爆盖板的铝板上与极柱接触的圆形孔改设为正n边形孔，n≥4，大大提高了铝板与极柱固定的牢固性，有效防止了电池在使用的过程中因拧动极柱上的螺栓带动极柱转动，造成极柱与铝板的松动而导致电池报废。
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本发明公开了一种功能梯度涂层锂电池隔膜的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将第一浆料均匀涂覆在聚乙烯基膜的一侧，常温静置，在所述聚乙烯基膜上得到第一涂层；步骤2，将第二浆料涂覆在所述第一涂层上，干燥，在第一涂层上得到第二涂层，得到功能梯度涂层锂电池隔膜。本发明的功能梯度涂层锂电池隔膜，保证了锂电池涂层隔膜较强的剥离强度和使用性能；增强了与极片的粘结性，降低了与活性物质的界面阻抗，优化了电池的电化学性能；在保证产品质量的同时，提升了烘烤速率，提高了生产产能。
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本实用新型提供了一种锂电池负极打磨装置，包括基座，设于基座上以对锂电池负极进行夹紧的夹紧机构，以及设于基座上方的打磨组件；还包括并排设于基座上的两个侧支架，转动设于两个侧支架之间、并具有丝杠段的传动杆，于丝杠段上设置有丝杠螺母，所述打磨组件设于所述丝杠螺母和传动杆之间，在所述传动杆因外力驱使而旋转时，所述丝杠螺母驱使打磨组件升降。本实用新型所述的锂电池负极打磨装置，通过设置夹紧机构可对锂电池负极进行夹紧方便打磨，而设置丝杠段和丝杠螺母驱动打磨组件升降，进而在打磨时通过控制传动杆转动即可实现打磨组件的升降，进而实现对锂电池负极的打磨。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池存放盒抗震装置，包括固定板一，固定板一的一侧与滑槽的一侧固定连接，滑槽侧面的底部与固定螺栓一螺纹连接，滑槽的内壁与滑杆的外壁滑动连接，滑杆的底部与固定杆的顶部固定连接，固定杆的一侧与固定板二的一侧固定连接，固定板二的底面与伸缩杆的顶部固定连接。该锂电池存放盒抗震装置，通过固定板一和固定板二夹紧电池盒的一个角，固定板一和固定板二固定连接有橡胶条，固定板二通过弹簧与滑块固定连接，达到了减震效果好，固定效果好，使用安全不易发生事故，使用方便，节省劳动力的效果，解决了电池盒容易晃动，减震效果差造成安全事故，操作使用不方便的问题。
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本实用新型公开了一种锂电池涂布机防粘辊装置，所述锂电池涂布机包括烘干装置和设置在烘干装置下游侧的辅助过辊，所述防粘辊装置包括发射光源和光线接收部，所述发射光源用于向所述辅助过辊的工作面发射光线，所述光线接收部用于接收经所述辅助过辊的工作面反射的光线。本实用新型提供的锂电池涂布机防粘辊装置，通过对辅助过辊工作表面的光反射强度的检测，可及时有效的检测沾辊情况，可以防止涂布过程中因温度异常、人为操作或停机刀口较厚等因素影响极片干燥导致收卷侧与料区接触过的过辊被污染，并进一步污染极片的情况，保证生产质量，提高生产效率。
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本实用新型涉及一种锂离子单体电池外螺纹极柱的保护装置，涉及锂离子电池极柱保护技术领域；所述保护装置的本体具有极柱保护部，所述极柱保护部具有容置电池极柱的容置腔，所述容置腔内具有与电池极柱的外螺纹配合使用的内螺纹。本实用新型的用于锂离子单体电池外螺纹极柱的保护装置，对单体电池极柱的所有裸露部分加以覆盖保护，防止单体电池的极柱被腐蚀或外部轻微磕碰，对电池极柱起到加了保护作用。
本发明属于锂离子电池技术领域，涉及一种硅碳负极材料的制备方法、硅碳负极材料以及锂离子电池。本发明提供的硅碳负极材料的制备方法，包括以下步骤：(a)以一氧化硅为基体材料，对一氧化硅进行加热处理，使一氧化硅发生歧化反应生成c‑SiO；(b)将c‑SiO放置于化学气相沉积炉中，在保护性气氛下升温，升温至反应温度后通入碳源，进行气相沉积反应，得到c‑SiO/C，其中碳源为液态或固体化合物；(c)将c‑SiO/C经腐蚀液腐蚀后，得到硅碳负极材料c‑SiO/Si/C。本发明工艺简单、易操作，制得的硅碳负极材料同时具备硅类材料的高储锂特性和碳类材料的高循环稳定性，比容量高，导电性好，循环性能好。
本发明公开了一种负极材料及其制备方法、负极片的制造方法和锂离子电池，制备方法包括：S1：将固态纳米硅加入到第一铜盐水溶液中，进行分散处理，然后滴入第一还原剂溶液进行还原反应，以使纳米硅活化，进行抽滤、洗涤，形成活化纳米硅颗粒；S2：将所述活化纳米硅颗粒加入第二铜盐水溶液中，滴入第二还原剂溶液进行化学镀铜，进行抽滤、洗涤，形成合金化纳米硅；S3：将所述合金化纳米硅置于惰性气体环境中，并通入气态碳源进行气相沉积，然后冷却，形成负极材料。本发明能够缓解负极材料中硅粉的团聚，提高锂离子电池的充放电效率。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池减震隔热保护装置，包括防护壳体，所述防护壳体的外表面安装有防护机构，所述防护机构包括第一伸缩杆，且第一伸缩杆与防护壳体外表面固定相连，所述第一伸缩杆远离防护壳体的一侧表面固定连接有防护板，所述防护壳体的内壁固定安装有固定杆，且固定杆的表面套设有滑动块和第一弹簧，所述滑动块的一侧铰接有连接杆。本实用新型通过设置有防护板，外力挤压防护板，会使第一弹簧带动滑动块进行滑动，从而使第一伸缩杆收缩，此时会使外力对防护壳体内部的冲击力得到减少，避免了外力过大造成影响锂电池放置，导致锂电池损坏影响后续使用的情况发生。
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本实用新型公开了一种热氨水型溴化锂制冷机热源补偿装置，包括换热器、合流型三通调节阀和烟气调节阀，所述换热器的氨水入口与焦炉循环氨水的分流管路连接，氨水出口通过制冷机与三通调节阀的一个入口连接并通过制冷机旁通管与三通调节阀的另一入口连接，所述三通调节阀的出口与焦炉循环氨水的汇流管路连接，换热器的烟气入口通过烟气调节阀与焦炉烟气风机出口侧管路连接，换热器的烟气出口接焦炉烟囱。本实用新型利用焦化厂自产的高温焦炉烟气对进入制冷机的循环氨水进行加热，以补偿氨水在输送过程中的散热损失，使其温度达到设计值，不仅提高了溴化锂制冷机的制冷能力，保证了煤气制冷水的正常供给，而且可降低制冷水的生产成本。
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本实用新型涉及锂基脂生产设备技术领域，且公开了一种双作用搅拌锂基脂调和釜，包括底座、支撑柱、支撑板、两个侧板、两个支撑块、罐体、盖体、两个卡板和固定机构，所述支撑柱的底部与底座的顶部固定连接，所述支撑板的底部与支撑柱的顶部固定连接，两个所述侧板的底部分别与底座顶部的左侧和右侧固定连接，通过设置了底座，使得罐体便于固定在底座的顶部，然后通过设置有卡板和固定机构，便于对罐体进行固定，再通过固定机构的作用便于对装置进行拆卸，然后便于将罐体从底座的顶部取出，然后便于对罐体的内部进行清洗，解决了现有的一些装置在使用时不便于拆卸，从而导致装置的内部不便于清理的问题。
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一种耐高温低电阻率锂离子电池隔膜的制备方法，属于电池隔膜的技术领域，通过在基膜的一侧端面或者两侧端面涂布浆料层，然后经烘干得到耐高温低电阻率锂离子电池隔膜，所述浆料层为陶瓷浆料或者碳纳米管改性陶瓷浆料，且至少在基膜的一侧端面涂布碳纳米管改性陶瓷浆料，并公开了具体的制备碳纳米管改性陶瓷浆料的方法，本发明中的制备方法为生产耐高温低电阻率锂离子电池隔膜提供了稳定、高效的工艺，制备的碳纳米管改性陶瓷浆料既具有陶瓷浆料的高温下低收缩率和高安全性，又具备碳纳米管材料常温下高导电率高温下低导电率的特性，使得其应用在电动汽车领域时，解决了电动汽车充电耗时的缺点，为清洁能源汽车的发展提供了技术支撑。
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本发明实施例提供了一种负极材料及其制备方法、负极片和锂离子电池，所述制备方法包括：按照钛元素与锂元素的摩尔比为(4.8～5.0)：(4～4.2)的比例，将钛源、锂源、助熔剂和浆料介质进行混合，制得浆料；将所述浆料进行干燥，形成干燥料；将所述干燥料进行烧结，形成烧结料；将所述烧结料进行粉碎，制成负极材料。由于添加了助熔剂，采用助熔剂法制备负极材料，制备工艺简单，且并未影响钛酸锂的晶型结构，可以降低烧结温度，缩短烧结时间，降低了能耗，其克容量仍＞165mAh/g。
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本发明公开了一种锂硫电池用功能性隔膜的制备方法，包括：将第一浆料涂覆在聚烯烃膜的正极侧，干燥，形成第一涂层，再在第一涂层和/或聚烯烃膜的负极侧上涂覆第二浆料，干燥，得到锂硫电池用功能性隔膜，其中，制备第一浆料的方法：在溶剂中加入分散剂，搅拌，得到第一液体，向第一液体中加入碳类导体和粘结剂的混合物，搅拌，砂磨，得到第一浆料；制备第二浆料的方法：将不饱和聚酯和造孔剂加入至水中，得到第二液体，搅拌，得到第二浆料。通过在聚烯烃隔膜表面引入功能层，一方面，防止多硫化物的生成，避免产生穿梭效应；另一方面，可以改善隔膜力学性能，提高隔膜穿刺强度，从而提高锂电池安全性；促进锂离子传输，提高电池倍率性能。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了一种锂电池极片制造设备，包括安装筒，所述安装筒的外壁固定连接有固定刀，所述安装筒的外壁滑动连接有第一移动刀，所述安装筒的右端面开设有第一滑动槽，所述第一滑动槽的内壁滑动连接有安装块，所述安装块上安装有调节装置。该锂电池极片制造设备，通过卡块和卡槽活动卡接的设置，便于解除安装块与安装筒的固定，通过转动第二螺纹杆，控制安装筒的移动，使刀具脱离刀槽，为刀具距离的调整做准备，提高了装置的便利性，通过第一移动刀和第二移动刀与安装筒滑动连接的设置，转动第一螺纹杆，调节固定刀、第一移动刀和第二移动刀之间的距离，加工不同宽度的锂电池极片，提高了装置的实用性。
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本发明提供了一种双三氟甲基磺酰亚胺锂干燥装置，涉及锂离子电池制造技术领域，包括真空干燥舱；所述真空干燥舱后端外曲侧面通过焊接固定连接有第一限位环；所述第一限位环后方设置有第二限位环；所述真空干燥舱曲侧面顶部固定连接有进料管；所述进料管内部通过法兰连接设置有防泄阀；所述真空干燥舱后端设置有倾斜抬升结构；所述倾斜抬升结构包括有承接箍、固定箍和底部轴震荡片的设置，可通过超声波高频振动，使震荡片带动真空干燥舱进行震动，使干燥过程中的双三氟甲基磺酰亚胺锂液体内水分通过震动，更易提高双三氟甲基磺酰亚胺锂冰晶升华的效率，解决了现有装置未设置可提高冷冻干燥过程中冰晶升华的效率的结构的问题。
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本发明公开了一种锂电池的密封装置，包括一种锂电池的密封装置，包括包括壳体，壳体内设置有通孔，通孔内设置有锥芯组件，锥芯组件延伸出壳体的底面，锥芯组件下方设置有注液嘴，注液嘴内设置有注液口，注液口内放置钢珠，敲击壳体，锥芯组件和锂电池注液口内的钢珠接触，从而使得钢珠敲入注液口。本发明提供的一种锂电池的密封装置，采用分体式结构，锥芯组件和外壳通过螺纹配合。锥芯组件和外壳设有垫片结构，通过减少垫片，增加锥芯的伸出长度，实现了钢珠敲入深度可调节，增加使用寿命；当锥芯组件磨损严重后，通过更换锥芯组件即可继续使用，实现了外壳的重复使用。
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本发明公开了一种镍钴锰酸锂的制备方法，以NiSO4.7H2O、CoSO4.7H2O和MnSO4.5H2O为原料，以苯甲酸钠、柠檬酸、聚乙二醇或酒石酸为稳定剂与溶液混合均匀，然后加入沉淀剂进行共沉淀处理，再将沉淀物经过滤，去离子水洗涤，干燥，并对进行预烧处理，加入等量的碳酸锂，在球磨机上进行球磨混合；球磨完毕后，在100～120℃下烘烤3～5小时后，再在500～800℃下烧结6～18小时，粉碎混合后在800～1100℃下再烧结8～20小时，即得。本发明通过各种条件综合控制，制得的成品经检测，500次循环容量保持率为90％以上；75℃存放一天膨胀率在8％以下；2.5C倍率电流放电容量保持率在92％以上；将3.6V以上的放电平台提高到占总容量的75％以上。
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本实用新型公开了一种动力锂电池盖板的铆钉固定连接结构，涉及锂电池领域，包括固定底座、固定结构和固定铆钉，固定底座顶端螺纹连接有固定结构，固定铆钉穿过固定底座和固定结构并对固定底座和固定结构进行固定，固定底座包括底座主体、连接环和外螺纹，底座主体顶端固定连接有连接环，连接环顶端外壁开设有外螺纹，该一种动力锂电池盖板的铆钉固定连接结构，固定底座顶端螺纹连接有固定结构，固定铆钉穿过固定底座和固定结构并对固定底座和固定结构进行固定，锂电池盖板在安装的过程中大多利用螺纹连接的方式，偶尔会出现松脱的问题，该锂电池盖板在现有螺纹连接方式的基础上进行改进，减小了松脱的可能。
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