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本发明涉及一种耐高温多层复合锂离子电池隔膜及其制备方法，属于锂离子电池技术领域，该电池隔膜包括两侧膜面粘附有涂覆浆料的基膜，基膜两侧膜面借助涂覆浆料粘结有复合层，复合层中包括一层、两层或者多层复合膜，复合膜之间借助涂覆浆料粘结固定，制备时借助涂覆装置进行实施，涂覆装置包括依次设置的基膜放卷轴、涂胶辊、复合膜放卷机构、加热烘干机构及收卷轴，涂胶辊和复合膜放卷机构一一对应设置且为基膜两侧膜面相对应的两组，复合膜放卷机构包括复合膜放卷轴和压紧轴，复合膜经过压紧轴后与基膜相贴合，形成多层复合隔膜，再经过加热干燥定型，得到隔膜成品，具备较高的耐热稳定性和耐热收缩率，复合结构稳定，制备方法生产效率高。
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一种便携式锂元素检测装置，包括底座、平行设置在底座上方的悬梁以及连接底座和悬梁的两组交叉连杆；所述底座和所述悬梁通过两组所述交叉连杆在竖直方向上进行相对平移；所述底座上从左至右依次设有样品槽和射线接收器；所述悬梁上从左至右依次设有电子束发射器和反射晶体；所述电子发射器的发射端正对样品槽的中心；所述射线接收器通过滑槽可调节其在底座上的位置；所述反射晶体通过滑槽可调节其在悬梁上的位置。本实用新型便携式锂元素检测装置能实现体积的压缩，实现便捷携带的功能。
本发明提供了一种锂离子电池湿法隔膜萃取的链夹式传动机构及链夹式传动装置，属于新能源设备及机械设计领域。本发明通过上述设计得到的锂离子电池湿法隔膜萃取的链夹式传动机构，整体结构简单、易于调整安装、制作方便，成本低；通过链夹式传动依靠链夹对隔膜两侧进行夹持，隔膜在萃取槽中处于悬空状态，不会产生隔膜表面的划伤，且隔膜不与其他物体接触减少了隔膜在萃取槽中受到异物污染的可能；采用链夹式传送隔膜时，由于隔膜两侧被夹持，只能沿着链夹的轨道行进，因此不会发生隔膜的跑偏现象；整个链夹式传动机构的速度可以得到极大的提高。
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本发明公开了一种负极片及其制备方法、锂离子电池及其制造方法。负极片的制备方法包括通过球磨方式将CMC胶液、活性物质、导电炭黑、丁苯橡胶、去离子水进行搅拌，使各物料混合形成浆料；使用所述浆料在基材上进行涂布；将涂布后的所述基材进行干燥，形成极片原料；对所述极片原料进行加工，形成负极片；其中，所述活性物质：所述丁苯橡胶：所述导电炭黑：所述CMC的质量比为(90～98)：(1～3)：(1～2)：(0.5～2)。本发明能更加充分的发挥材料的电化学性能；通过采用球磨搅拌工艺，使得制备的浆料更加均匀，有利于浆料进行涂布加工，使制备的锂离子电池性能更加稳定，且能够提高制备半电池的克容量和循环性能。
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本发明涉及一种耐高温多层复合锂离子电池隔膜的涂覆装置，属于锂离子电池技术领域，涂覆装置包括依次设置的基膜放卷轴、涂胶辊、复合膜放卷机构、加热烘干机构及收卷轴，基膜一端卷绕在基膜放卷轴上，另一端卷绕在收卷轴上，涂胶辊和复合膜放卷机构一一对应设置且为设置在基膜两侧的两组，复合膜放卷机构包括复合膜放卷轴和压紧轴，复合膜一端卷绕在复合膜放卷轴上，另一端经过压紧轴后与基膜相贴合，涂胶辊和压紧轴顶紧相对应一侧的基膜膜面，该涂覆装置能够使复合膜和基膜紧密结合，形成耐高温多层复合锂离子电池隔膜，该隔膜具备较高的耐热稳定性和耐热收缩率，复合结构较为稳定，生产效率较高。
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本发明涉及一种耐热缩高强度高渗透的锂电隔膜及其制备方法，该方法将制备的油性PMIA浆料涂布于PET无纺布的一侧或双侧形成油性涂层，再进行萃取造孔、烘干处理得到一种耐热缩高强度高渗透的锂电隔膜。本发明通过使用高机械强度的间位芳酰胺纤维(PMIA)对聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)无纺布进行改性，从而达到使电池隔膜具备高耐热性、高机械强度及高电解质渗透性的特点，从而提升锂电池使用寿命、安全性及充放电速度。
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本发明属于锂电行业领域，具体的提供锂电行业水分检测用卡尔费休试剂及其制备方法，该试剂由以下重量份的组分组成：碘1—5份，二氧化硫2—5份，咪唑盐15‑30份，碳酸酯40‑70份，其制备方法为：常温下，按照所述重量份数依次加入碳酸酯、咪唑盐及碘，搅拌约15min，至碘、咪唑盐溶解混合完毕；在搅拌状态下，常温缓缓通入二氧化硫；通气完毕后，停止搅拌，静置24h既得。该配方去除了传统配方中的具有恶臭、有毒的吡啶，采用咪唑替换有机碱；同时，生产中不使用甲醇、三氯甲烷等毒害、易制癌的有机溶剂，采用高沸点，低毒的溶剂替代，极大的降低了对生态环境和人体的危害；且仅用1种溶剂，生产工艺环节少，提高了生产效率，废液的回收方便，生产成本更低。
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本发明公开了一种陶瓷和PVDF复合涂布锂电隔膜及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：步骤1，利用将水系陶瓷浆料涂布于基膜上；步骤2，在陶瓷表面不烘干的情况下，利用将水系PVDF浆料涂布于陶瓷表面后，烘干。与逐层涂布两步烘干(先涂完氧化铝进行烘干后在进行PVDF的旋转喷涂再烘干)的制备方法相比，本发明的涂布方法在涂布同样的涂覆量时，因为嵌入效果可减小复合涂层膜厚度，以使隔膜的厚度更低，更便于锂离子电池的结构设计。
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本实用新型公开了一种锂离子电池湿法隔膜铸片辊吸刮油一体装置，属于锂离子电池湿法隔膜生产设备技术领域，装置包括架设在铸片辊上方并与机架固定连接的刮油机构，还包括吸油机构，吸油机构包括架设在铸片辊上方且位于刮油机构前方的风刀，风刀的进口朝向铸片辊的辊面，风刀的出口与油气分离缓存罐连通，油气分离缓存罐的气体出口与高压风机连通。在高压风机作用下，通过风刀将铸片辊上析出的大部分石蜡油吸除回收，防止石蜡油积聚回流对铸片产生影响；然后通过后面的刮油机构将铸片辊辊面上残余的石蜡油刮平，减小石蜡油残余的不均匀油膜对铸片的厚度及幅宽产生的影响，使得隔膜厚度均匀，可以提高隔膜的成品质量。
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本实用新型公开了一种带锂电池的双用应急LED手术灯，包括伸缩手术灯机构、弹性头箍、弹性固定带和无尘帽，所述弹性头箍呈环形设置，所述弹性头箍设于无尘帽下圆周边沿，所述弹性固定带设于弹性头箍下端，所述伸缩手术灯机构呈矩形设置，所述伸缩手术灯机构可拆卸设于弹性头箍侧壁。本实用新型属于医疗设备技术领域，具体是提供了一种拍摄照明双用、光线强度自调节、节约电能、光源位置以及角度任意调节、高亮无影、充电式、续航持久、稳固头戴式、节省空间、结构新颖、易于实现、使用寿命长、使用率高的带锂电池的双用应急LED手术灯。
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本发明公开了一种锂电池改性涂层隔膜及其制备方法，制备方法包括以下步骤：采用水系共混浆料在基膜上进行单面或双面涂覆，烘干，收卷，得到所述锂电池改性涂层隔膜，其中，所述水系共混浆料包括：5～10质量份数的乙酸、5～7质量份数的PVDF粉体、1～3质量份数的分散剂、50～100质量份数的增稠剂、50～100质量份数的去离子水和1～10质量份数的粘结剂。本发明不增加PVDF材料用量并提高隔膜涂层与电池极片的粘接力，改善材料表面润湿性，提高吸液性能，提高电池循环次数。
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本发明提供了一种双三氟甲基磺酰亚胺锂净化提纯装置，包括承载箱，所述承载箱的内设有转动机构，所述转动机构上连接有承载杆，所述承载杆的上端固定有搅拌罐，所述搅拌罐的下端设有辅助转动机构，所述承载箱的两侧均设有支撑架，所述支撑架的上端固定有固定框，所述固定框的一侧设有推送机构，所述推送机构上安装有第二安装板，所述第二安装板上安装有第一搅拌机构。本发明不仅可以有效的提升双三氟甲基磺酰亚胺锂在制备净化提纯中的融合度，而且可以降低其混合的时间，有效的提升了双三氟甲基磺酰亚胺锂制备的速度，同时提升了其制备的质量。
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本发明公开了一种锂电池梯度分布涂覆隔膜及其制备方法，锂电池梯度分布涂覆隔膜包括：基膜以及涂覆在基膜上从下至上设置的第一涂层、第二涂层和第三涂层，所述第一涂层的离子电导率为5.5‑6.3ms/cm，所述第二涂层的离子电导率为4.5‑5.3ms/cm，所述第三涂层的离子电导率为3.5‑4.3ms/cm。第一涂层、第二涂层和第三涂层具有不同离子电导率，通过梯度分布的方式，改变锂离子运输速率和方向，调控了正极材料的动力学环境，使得正极材料的相变程度显著降低。
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本实用新型公开了一种锂离子电池隔膜横向拉伸用的夹持装置，属于锂离子电池隔膜生产设备的技术领域包括开夹器、闭夹器及铗体，铗体固定于链条导板上，上夹板与下夹板咬合构成电池隔膜的铗体，下夹板上端设置有下肋板，下肋板上端连接设置有轴销，所述上夹板后端固定设置有长尾，且二者相连接的部位套装于轴销上，长尾与下夹板之间连接设置有弹簧，开夹器和闭夹器分别为弧形导轨，开夹器弧形导轨沿链条导板移动方向向下倾斜设置，闭夹器弧形导轨沿链条导板移动方向向上倾斜设置，开夹器弧形导轨末端的高度和闭夹器弧形导轨前端的高度都与铗体闭合时长尾末端高度相同。减少机械设备因受到冲击力而发生形变的现象发生，降低维护的频率。
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本发明提供了一种耐热的锂电池隔膜及其制备方法，属于新能源及材料技术领域。本发明采用电解质渗透效果好和耐热性能优异的PET无纺布作为隔离膜应用到锂电池中，同时PET无纺布也存在孔径大、饱液能力差等劣势，针对以上问题本发明使用微凹版涂覆勃姆石及旋转喷涂PVDF的复合涂层对PET无纺布进行改性，从而达到缩小孔径，提高隔膜饱液能力的目的，也能够有效的粘结隔膜与极片。
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一种耐高温多种涂层的锂离子电池隔膜，属于电池隔膜的技术领域，包括由单面或双面涂布有涂布浆料的电池隔膜构成的涂层膜，在涂层膜的单面或双面涂布有浆料附加层，所述浆料附加层包括至少一层由涂布浆料构成的涂层。本发明还提供了耐高温多种涂层的锂离子电池隔膜的制备方法，该电池隔膜既具备涂层隔膜对电池带来的较高的安全性，同时又能够耐高温，减小高温条件下隔膜的收缩率，增加电池的整体寿命，且能提高隔膜与电解液的亲和性，能够保证隔膜被电解液充分溶胀有助于延长电池的循环寿命。
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本实用新型提供一种叉车钛酸锂动力电池系统及电池箱，包括若干个所述模组部件，所述模组部件之间通过连接铝排连接，所述模组部件通过模组固定支架设置在所述电池箱内，所述模组部件的上方设置所述电气盘部件；模组部件中的若干个所述钛酸锂电芯通过所述圆形凹槽排列设置在所述环氧树脂板上成为钛酸锂电芯模组。本实用新型的结构稳定可靠、安全性高、循环寿命长、稳定性长；且通过柔性设计可应对不同车型的不同结构，不需要开模，能够缩短开发和生产周期，有效降低成本、增加充电速度，实现随用随充和高倍率充电。
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一种锂离子电池湿法隔膜铸片辊除油装置，关键是：包括矩形的刮板和固定组件，所述的固定组件包括一个顶板、两个侧板和一个后背板，所述的固定组件套装在刮板上，所述的固定组件与刮板借助螺栓固定，所述的刮板的宽度大于固定组件的宽度，所述的固定组件的底边固定有集油槽。本实用新型涉及锂离子电池组件维护技术领域，特别是一种锂离子电池湿法隔膜铸片辊除油装置。本实用新型的有益效果是，该装置主要用于去除湿法隔膜铸片辊上的油膜及不均匀的油纹，可以提高成品膜的外观品质，消除明暗相间条纹，另外使辊子和铸片之间的导热更加均匀，有利于传热，提高冷却效率，有利于提升膜厚的均匀性。
本发明公开了一种用于锂离子电池隔膜的油性PVDF涂料、其制备工艺及其涂布方法，涉及锂离子电池隔膜技术领域。该PVDF涂料包括有质量比为(85～98)：(2～15)的第一混合溶液与第二混合溶液；第一混合溶液包括有质量比为100：(2～7)：(2～7.5)：(2～16)的第一有机溶剂、PVDF、PVDF胶黏剂以及造孔剂；第二混合溶液包括有质量比为(15～30)：100的陶瓷颗粒与第二有机溶剂。该PVDF涂料能够提高隔膜的粘结力与热稳定性，减少隔膜静电，降低隔膜收缩率。
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本申请公开了一种活性材料及其制备方锂离子电池，制备方法包括：制备三元前驱体；将所述三元前驱体、锂源、锆源、镧源混合，进行一次材料烧结，得到三元一次材料；将所述三元一次材料与铝源混合，进行二次材料烧结，得到三元二次材料。本申请提供的制备方法，将三元前驱体先进行Zr、La一次掺杂，然后将Al作为包覆剂进行包覆，如此得到的活性材料，如此得到的活性材料既提高了材料本身内部晶体框架的稳定性，在包覆后又提高了材料的外部稳定性，因此能够获得较好的循环性能、较高的容量保持率及更好的热稳定性。
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本发明公开了一种钛酸锂电池的负极浆料制备方法，该方法通过以下步骤实现：步骤1，将碳纳米管粉末加入N‑甲基吡咯烷酮溶剂中，抽真空搅拌至均匀，获得预混溶液；步骤2，向所述预混溶液加入弱酸粉末，并混合均匀；步骤3，向所述步骤2得到的溶液中加入导电碳黑，抽真空搅拌至均匀；步骤4，向所述步骤3得到的溶液中加入活性物质钛酸锂，抽真空搅拌至均匀，获得负极混合溶液；步骤5，采用100～150目筛网对所述负极混合溶液进行过滤，获得负极浆料。因此，本发明在不改变涂布极片尺寸、极片辊压压实以及电芯卷绕米数的前提下提高了电池的能量密度，从而提升成品电池的容量。
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本发明公开了一种改性锂硫电池隔膜浆料及其制备方法、应用，改性锂硫电池隔膜浆料按质量份数计，包括：溶剂、分散剂、导电炭黑、卤氧化铋、增稠剂和粘合剂，溶剂为去离子水和醇类的混合物，分散剂为聚丙烯酸钠盐、聚丙烯酸钾盐、聚丙烯酸铵盐和聚羧酸钠盐中的一种或两种以上的混合物，导电炭黑为Super P Li、乙炔黑、科琴黑、单壁碳纳米管、多壁碳纳米管、天然石墨和人工石墨中的一种或两种以上的混合物，增稠剂为纤维素类增稠剂，粘合剂为水性聚丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、聚醚丙烯酸酯、聚氨酯和环氧树脂中的一种或两种以上的混合物，在基膜上涂覆改性锂硫电池隔膜浆料能够抑制多硫化物的穿梭效应，催化加速多硫化锂转化为硫化锂。
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本实用新型公开了一种用于生产锂基脂的大型保温储油罐，包括储油罐本体，所述储油罐本体下方设置有主体支撑架，所述储油罐本体外壁套接有卡环，所述卡环的两端通过插板插接在主体支撑架上方，所述储油罐本体壁内嵌设有石棉保温夹层，所述储油罐本体顶部设置有加料阀，所述储油罐本体的一端通过固定架固定有出料气缸，所述储油罐本体的另一端通过转动连扣转动连接有密封门，且密封门下方设置有出料阀，所述储油罐本体内部卡接有推料环板，所述推料环板的一侧中心处焊接有连接套。本实用新型适用于锂基脂的的储存，保温性能高，安装和拆卸方便且装置内部清理起来较为方便，稳定性高。
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本实用新型公开了一种防盜式锂电池太阳能路灯，涉及一种锂电池太阳能路灯，包括立式灯杆，所述立式灯杆上设置有太阳能路灯，立式灯杆中设置有用于沿竖直方向上升降太阳能路灯的手动升降机构，手动升降机构隐藏设置在立式灯杆内部；太阳能路灯通过定位座可拆卸安装在安装板上，安装板用于安装手动升降机构中的路灯安装架；所述定位座通过多个均布设置的防拆螺栓固定连接在安装板上。本申请每个独立路灯中的防拆螺栓上的异形搬拧槽均加工成不一样的结构，从而最大限度的加大了拆卸难度，达到较佳的防盜效果，得益于仓门的存在，工作人员用钥匙才能将仓门打开，而后转动摇盘，从而进一步降低了太阳能路灯被盗的风险。
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本实用新型提供了一种锂电池负极材料混料装置，其包括具有第一进料口和第二进料口的混料仓，以及与所述混料仓共中心线设置以对置于所述混料仓内的物料进行搅拌的搅拌轴，于所述搅拌轴上固连有第一搅拌叶和第二搅拌叶，且所述第一搅拌叶和第二搅拌叶旋转方向相反，并于所述混料仓顶部设置有驱使所述搅拌轴转动的驱动机构。本实用新型所述的锂电池负极材料混料装置，通过设置第一搅拌叶和第二搅拌叶反向转动，进而可使得物料在搅拌时形成不同的旋转方向，避免了单向转动造成的搅拌不均的现象发生。
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本发明公开了一种锂硫电池用功能性隔膜及其制备方法和应用，制备方法包括以下步骤：将第一浆料涂覆在聚烯烃膜的正极侧上，干燥，得到第一涂层，将第二浆料涂覆在所述第一涂层上，干燥，在所述第一涂层上得到第二涂层，得到所述锂硫电池用功能性隔膜，所述第二浆料的制备方法为：将水和无水乙醇混合均匀，得到第三混合液，再在所述第三混合液中加入两亲高分子材料，搅拌均匀，得到所述第二浆料，两亲高分子材料为聚乙二醇‑b‑聚己内酯、聚乙二醇‑b‑聚乳酸、聚氧乙烯聚氧丙烯嵌段共聚物或烷基酚聚氧乙烯醚。两亲高分子材料的引入可以提高隔膜的电解液浸润性，从而提高隔膜的离子电导率和锂离子迁移数，最终改善电池的循环性能和倍率性能。
本发明公开了一种高离子电导率超低水分耐高温表面改性的锂离子电池隔膜及其制备方法，锂离子电池隔膜采用涂布浆料涂覆而成，涂布浆料的制备方法，包括以下步骤：先将分散剂、水、PTFE/CNTs纳米复合材料和非晶态LTO混合粉体混合均匀，超声，加入胶黏剂混合均匀，得到所述涂布浆料，本发明使用非晶态LTO混合粉体与PTFE/CNTs纳米复合材料组成混合材料，二者复合而成一种全新浆料，在提升电池安全性能的同时也能提高电池循环性能；同时，可以有效提高锂离子隔膜耐热性能、提高离子电导率以及降低隔膜水分含量，从而提高电池安全性，进而提高电动车在高能量密度电池驱动下的安全性。
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本发明提供了一种镍掺杂钛酸锂、其制备方法及其应用。镍掺杂钛酸锂具有以下结构：Li4Ti5‑xNixO12，其中x为0.05～0.15。与Li4Ti5O12相比，该镍掺杂钛酸锂Li4Ti5‑xNixO12具有更高的放电比容量、更高的库伦效率，且循环多次后放电容量仍旧保持在较高的水平，同时还能够较好地保持Li4Ti5O12的尖晶石面心立方结构。与此同时，该Li4Ti5‑xNixO12的制备工艺简单，制备过程无需进行表面包覆，也有利于规模化应用。
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一种用于测量锂离子电池隔膜空孔率的冲片装置，关键是：包括手柄、下压机构、底座、冲子和垫板，所述的下压机构上固定有手柄，下压机构固定在底座上，所述的冲子上设置有垫板，所述的垫板和冲子设置在下压机构和底座之间。本实用新型涉及锂离子电池隔膜冲片技术领域，特别是一种用于测量锂离子电池隔膜空孔率的冲片装置。本实用新型的有益效果是，该装置结构简单、使用方便、比采用美工刀人工取样节省时间和人力，可一次冲出多张膜片，误差仅在±0.01mm之间，测量精度高，空孔率计算结果更准确，工作效率高。
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本发明公开了一种锂电池隔膜浆料，按重量份数包括：去离子水100份，分散剂0.1‑10份，增稠剂0.1‑15份，粘结剂0.1‑10份，EDTA4Na粉末0.1‑10份和功能组分；所述功能组分为陶瓷固体颗粒10‑80份或PVDF颗粒5‑40份。该锂电池隔膜浆料中添加了EDTA4Na，可与电解液中产生的氢离子键合清除电池循环过程中产生的氢离子，进而阻止还原生成氢气，避免电池鼓包，延长电池使用寿命。
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