本实用新型公开了碳酸锂沉降提取装置,包括基座、真空泵、电机和卧式沉降提取箱,所述卧式沉降提取箱固定在基座上,所述卧式沉降提取箱共两层,内层为反应箱,外层为料仓,所述反应箱右侧设有转轴,所述反应箱右侧设有电机,所述电机与转轴连接,所述反应箱左侧设有固定轴,所述固定轴内设有两个管道,所述管道分别为进液管和进药管,所述反应箱内设有加热管,所述加热管固定在反应箱壁上,所述反应箱壁材质为pp滤芯,所述料仓右侧设有接口和废液出口,所述接口与真空泵之间通过橡胶管相连,该碳酸锂沉降提取装置具有专一性和特异性的优点,具有广阔的市场前景。
本实用新型公开了硫酸锂离心过滤和洗涤回收设备,所述顶盖上设置有透明观察窗,可以实时的观察洗涤过滤的工作过程,便于操作者对工作过程进行控制,所述筒体内侧设置有耐磨衬板,可以延长筒体的使用时长,所述搅拌桨叶之间设置有折页板,可以提高搅拌离心效率,所述上侧过滤立管和横管之间通过旋转套连接,可以方便上侧过滤立管的更换,该硫酸锂离心过滤和洗涤回收设备具有洗涤过滤效果好,使用方便的优点,具有广阔的市场前景。
本实用新型公开了一种便于维护的锰酸锂原料生产用振动筛,包括箱体,所述箱体顶部外壁铰接有箱盖,且箱盖中部连通有进料斗,所述箱体中部内壁两侧均焊接有支撑条,且支撑条顶部均焊接有对称分布的压缩弹簧,所述压缩弹簧顶部均焊接有支撑板,且支撑板通过螺栓螺接有筛网板。本实用新型通过压缩弹簧、球体、硅胶板和筛网板的相互组合,由于硅胶板的厚度为0.3‑0.5厘米,当转动的过程中与筛网板相碰,硅胶板会发生形变,使得球体从固定板底部擦过,而筛网板会发生震动,对锰酸锂原料进行筛分,而筛分过程中较大的杂质和颗粒会滚落至底部的筛网槽中,当筛网槽内部堆积较多的杂质时,打开密封板将筛网槽取出,倒出杂质,操作方便。
本发明实施例公开了固溶体法生产嵌锂层状多元复合物(Ni、Co、Mn)制作方法:其特征在于,大量使用Mn、价格相对低廉,原本LiCoO2、不能单独用做正极材料、但与LiCoO2的膨胀、收缩、使电极结构更趋稳定。利用现有LiCoO2、LiNiO2、LiMnO2成熟工艺合成应用。分别生产LiCoO2、LiNiO2、LiMnO2后以一定比例生成固熔体(固熔体形成温度700℃),把三者性能应补是一种性能稳定的正极料。合成固熔体法是改性LiCoO2成功生产(Ni、Co、Mn)多元层状嵌锂材料的简便方法,方法可靠实用、产品性能稳定、方法成熟最适合工业规模生产。
本发明提供了一种制备磷酸铁锂的装置,其特征在于,包括:炉体;微波发射机构,设置于所述炉体外部;外循环机构,链接所述炉体的进出口,并与炉体形成循环通路;密封门机构,分别设置于所述炉体的进出口,且处于所述循环通路内部;推料机构,设置于所述循环通路转向处;测温装置,设置于所述炉体上方且连通至所述炉体内部并与控制系统连接;其中,所述炉体保温层由氧化铝或硅酸铝材料组成。本发明提供的装置加热均匀,且能够快速连续制备性能稳定的磷酸铁锂。
本发明公开了一种从废弃三元电池正极材料中锂、镍钴锰的回收方法,以废弃三元正极材料为原料,加入碳还原剂,经混合配料后在保护气氛下、500~700℃下进行焙烧还原,焙烧产物加入水中进行水溶反应,反应完毕后过滤得到碳酸锂滤液和滤渣一,滤渣一经硫酸浸出后过滤得到含镍钴锰滤液和滤渣二,添加硫酸盐调节含镍钴锰滤液中镍、钴、锰的比例,在保护气氛下与氢氧化钠溶液和氨水溶液进行沉淀反应,控制反应温度为50~70℃,反应pH值为10~11,沉淀反应后得到三元前驱体的浆料,过滤、洗涤、干燥得到三元前驱体。本发明相比现有技术,本发明碳酸锂分离条件简单,镍钴锰的浸出过程和再生三元材料前驱体过程成本低,回收率高。
本发明公开了一种废旧锂离子动力电池组外壳切割系统,所述系统包括一级拆解子系统和二级拆解子系统,废旧锂离子动力电池组经所述一级拆解子系统拆解为电池模块,所述电池模块再经所述二级拆解子系统拆解为电池单体,其中所述一级拆解子系统具体包括:一级拆解切割设备、电池模块储存仓、杂物储存仓和性能检测设备;所述二级拆解子系统包括:二级拆解切割设备和自动抓取机;上述系统能够解决人工拆解动力电池组以及电池组外壳切割设备开发不成熟的缺陷,提高了锂离子动力电池组塑料外壳的拆解切割效率。
本实用新型属于电池技术领域,尤其涉及一种透明锂离子电池,包括透明基材、导电层、正极材料层、负极材料层和导电端子,所述导电层沉积于所述透明基材的表面,所述正极材料层和所述负极材料层分别涂覆于所述导电层,所述正极材料层和所述负极材料层之间设置有间槽,所述间槽、所述正极材料层以及所述负极材料层均设置为回形结构,所述间槽注满电解液,所述正极材料层与所述负极材料层的顶端均嵌有导电端子。与现有技术相比,本实用新型通过对结构设计,实现了锂离子电池的通体透明化,并使其具有较好的能量密度。
本实用新型属于锂电池生产制造技术领域,具体公开了一种铝塑膜冲压模具、铝塑膜及锂电池,铝塑膜冲压模具包括压板、模芯和垫板,压板设置有冲压槽;模芯和冲压槽的形状相互吻合,模芯容置于冲压槽内时,模芯和冲压槽之间的间隙形成一冲压腔,冲压腔用于将铝塑膜冲制成型;垫板和压板正对齐,模芯固定安装在垫板的上端面;其中,模芯的任意一表面均与铝塑膜处于平行或垂直状态。本实用新型提供的一种铝塑膜冲压模具,其通过调整模芯的外形结构,使得模芯各个平面与铝塑膜呈现垂直或平行的关系,平行面或垂直面各点受力均匀,故不会出现铝塑膜受力不均而挤压铝塑膜的现象,解决了弧形电芯铝塑膜易出现褶皱的问题。
本实用新型属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种软包装锂离子动力电池,包括封装袋、叠片式电芯、正极极耳和负极极耳,叠片式电芯封装于封装袋中,正极极耳和负极极耳分别自叠片式电芯中引出封装袋外,所述封装袋设置有顶封边,所述顶封边与所述叠片式电芯的上边缘之间形成空白区,所述空白区涂覆有粘接层,所述粘结层上粘附有胶囊,所述胶囊的囊芯放置有阻燃剂。相比于现有技术,本实用新型的电芯平整,在发生热失控时,胶囊在高温下溶解,阻燃剂从胶囊中排出,发挥阻燃功能,以实现阻燃并改善电池的安全性能。
本实用新型属于锂离子电池制造技术领域,尤其涉及一种锂离子电池用封头结构,包括上封头结构和下封头结构,所述上封头结构包括上底座和固定于所述上底座的上封头,所述下封头结构包括下底座和固定于所述下底座的下封头,所述上封头的底部或者所述下封头的顶部设置有倒角。相对于现有技术,本实用新型通过在上封头和/或下封头设置倒角,在保证有效封印宽度且不增加铝塑膜用量前提下,避免铝塑膜产生溢胶现象,改善封装效果。
本发明公开了一种具有室温高离子电导率的锂离子固态电解质的制备方法,将离子液体功能化后再与聚合物交联,其具体步骤为乙醇溶液中与二(三氟甲基磺酰)亚胺锂(LiTFSI)反应,经洗涤干燥后得TFSI‑阴离子型离子液体,随后加入陶瓷固态电解质和光催化剂,搅拌分散后固化成膜,得固态电解质。本发明通过使用可聚合的离子液体与高离子导电率的陶瓷电解质符合制备出具有室温高离子电导率固态电解质具有极高的室温离子电导率,且电解质和电极间具有极好的界面相容性。
本发明公开了一种锂离子电池的锡/铜泡沫合金负极材料及其制备方法。本发明选用泡沫铜为基底,先在泡沫铜上包覆电镀锡/铜交替的多层叠层结构,然后热处理得到锡/铜合金负极材料。与所述的泡沫铜带基底紧贴的镀层为锡镀层,最外层镀层为铜镀层;所述的多层叠层结构中,每层镀层厚度为0.1~1.0μm,且同种镀层的厚度相同;所述的每层锡镀层与铜镀层厚度比为1∶1.7~1∶2.1;热处理温度为150℃~400℃,时间为0.5~6小时。本发明所制备的锡/铜泡沫合金负极材料充放电比容量高,循环性能强;首次放电比容量最高可达到610mAh/g,50次循环后比容量衰减仅1%-3%。本发明制备工艺简单,可进行大规模产业化生产。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种导电粘结剂及其制备方法、一种负极以及锂离子电池,包括以下重量份数的原料:滑环聚轮烷20~40份、碳材料10~20份和聚合物20~60份。本发明的一种导电粘结剂,兼具导电性和粘结剂,有效缓解膨胀应力,减少极片极化,降低内阻,提高电化学性能。
本实用新型公开了一种干燥效率高的锂电池正极材料的生产设备,属于锂电池生产技术领域,包括底座,所述底座顶部安装有传送带和烘箱,所述烘箱顶部一侧安装有风机,所述风机排风端配合连接有延伸至烘箱内部的排风管,所述排风管底部固定连接有分流管且分流管为两个,所述排风管内部安装有电热丝,其夹板夹持材料进入烘箱内部,利用弹簧夹片夹持住电极材料的顶部,此时夹板脱离电极材料继续运转,电极材料在烘箱内部进行烘干作业,取出板随着传送带的输送进入烘箱内部,并接触夹持电极材料,夹持的电极材料随着取出板的移动移出烘箱完成烘干,传送带循环运转,可对电极材料进行连续的循环烘干作业,提高了生产效率。
本实用新型公开一种应用于锂离子电池正负极原材料生产线的呼吸器,包括呼吸器本体,所述呼吸器本体设有气体输入端口和气体输出端口,所述气体输入端口与所述气体输出端口之间设有气体流道,所述气体流道内设置有烧结筒,所述呼吸器本体的一侧设置气包,所述气包设有排污端口、喷气端口和调压端口,所述排污端口上设置有排污阀,所述喷气端口通过脉冲阀连接有喷吹管,所述喷吹管伸入到所述气体流道内且该喷吹管的管口朝向所述烧结筒,所述调压端口上设置有调压过滤器。本实用新型提供的一种应用于锂离子电池正负极原材料生产线的呼吸器,无产品污染风险,可满足车间粉尘排放浓度的要求,提高计量秤的计量精度,提高产品,改善车间环境。
本实用新型公开一种用于锂电池生产的封装设备,包括机箱、上压模和下压模,所述机箱顶部的四周均固定连接有支撑杆,所述支撑杆的顶部之间固定连接有支撑板,所述支撑板的顶部通过固定螺栓固定连接有伸缩气缸,所述伸缩气缸的底端贯穿支撑板并延伸至支撑板的外部,通过在伸缩气缸的外表面设置竖条,配合挡板和连接套能够使得安装板在伸缩气缸的外表面进行滑动,当上压模和下压模相接触时,挡板挡住连接套进行滑动,此时压缩弹簧被压缩,而通过压缩弹簧的弹力使得上压模压紧下压模,同时通过螺纹连接的盖帽,能够将连接套取下,从而能够更换上压模,此结构较不仅能够保证锂电池不被压制变形,而且能够更换上压模,易于推广。
本实用新型公开了一种动力锂电池叠片结构,包括正极片、负极片、隔膜和固定件;所述隔膜间隔设置于所述正极片和所述负极片之间,所述正极片、所述负极片和所述隔膜三者设置有相对应的缺口,所述固定件与所述缺口相匹配且贯穿插设于所述缺口。相比于现有技术,本实用新型通过在正极片、负极片和隔膜的相同位置设置相对应的缺口,再利用与缺口恰好匹配的特殊材质的固定件贯穿插设其中,保证叠片完成后的电芯在后续的生产运输及成品电池使用过程中的稳固性,防止滑片现象的产生,出现无负极包覆正极电芯的位置,消除无负极包覆正极电芯位置产生析锂的安全问题。
本实用新型属于电池技术领域,尤其涉及一种可脉冲大电流放电的锂离子电池,该电池的正极极片包括正极集流体及涂覆于正极集流体表面的正极活性物质层,正极活性物质层由功率型正极活性物质层和能量型正极活性物质层组成,功率型正极活性物质层和能量型正极活性物质层独立分区地涂覆于正极集流体两表面;负极极片包括负极集流体及涂覆于负极集流体表面的负极活性物质层,负极活性物质层由功率型负极活性物质层和能量型负极活性物质层组成,功率型负极活性物质层和能量型负极活性物质层独立分区地涂覆于负极集流体两表面。本实用新型解决使锂离子电池在不需要过多损失能量密度的情况下,能够承受瞬间大电流工作,同时工作电压窗口保持正常。
本实用新型公开了一种锂离子电池极片弹性保护夹,由夹子(1)和保护板两部分组成,保护板包括具有弹性且其内表面光滑的上保护板(2)和下保护板(3),上保护板(2)和下保护板(3)的长度方向的尺寸远大于宽度方向的尺寸,上保护板(2)和下保护板(3)的其内表面相对且平行设置,上保护板(2)被固定在夹子(1)的上夹板上,下保护板(3)被固定在夹子(1)的下夹板上。本实用新型是一种在手动焊接极耳或贴胶过程中,能够避免极片翻折破损的锂离子电池弹性极片保护夹,且在手动焊接极耳或贴胶过程中,能保持极片整齐地排列,便于下一步工序的进行。本实用新型设计合理,结构简单,使用灵活方便。能够有效提高生产效率,避免材料的浪费。
本发明公开了一种废旧锂电池拆解装置及其拆解方法,包括定量喂料口,其特征在于:所述定量喂料口的背面固定连接有无氧破碎机,无氧破碎机的右侧固定连接有惰性气体箱,离心机的右侧固定连接有电解液贮存箱,横向风选机背面的底部固定连接有收集箱,收集箱的顶部固定连接有第一清洗釜,第一清洗釜的背面设置有浓缩机,浓缩机的左侧设置有无离子水箱,无离子水箱的正面设置有第四清洗釜。本发明所述的一种废旧锂电池拆解装置及其拆解方法,通过离心分离破碎电池中的电解液,最大限度回收电解液,有效减少后端因电解液分解产生腐蚀气体,有效降低回收产品中F‑含量,离心分离后,采取横向风选分离电池各组份,分离效果好,混杂低。
本发明公开了一种磷酸铁锂动力电池加速试验与寿命评估方法,包括:试验条件选择:磷酸铁锂动力电池加速寿命试验条件包括环境应力和电应力;试验工步设定:搁置‑充电‑搁置‑放电;试验数据的采集及处理:采集时间、电池端口电压、电流或温度中的一种或多种;对参数进行处理,得到性能参数;性能退化分析:基于试验数据,分析试验条件对电池性能参数的影响;寿命评估:当试验样品的SOH下降到规定值时,电池所经历的循环次数作为循环寿命;当试验结束后,电池样品的SOH下降未达到规定值时,对电池放电特性曲线进行线性拟合,根据拟合曲线求得SOH下降至规定值时,电池所经历的循环次数,作为循环寿命。
本发明属于锂离子电池技术领域,尤其涉及一种电极结构,包括集流体以及设置于集流体至少一表面的若干活性物质单元,相邻两个所述活性物质单元之间设置有间隔区,所述间隔区为空白区、热致绝缘区或陶瓷电子绝缘区。另外,本发明还涉及一种锂离子电池,包括正极、负极、间隔设置于正极和负极之间的隔离膜以及电解液,所述正极和所述负极的结构为本发明所述的电极结构。相比于现有技术,本发明提升了电池单体的容量,增加了整组电池包的能量密度,同时,降低电池单体因滥用而发生着火或爆炸的风险。
本发明属于锂电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池极片压实密度的确定方法,通过设置实验,计算出相应材料配方体系的压实密度系数α和修正系数d,能够准确地计算出达到期望液失量时的极片压实密度,从而合理地设定极片压实密度,达到提高生产效率和保证产品质量的目的,进而解决了电极极片压实密度制定方法存在经验性和盲目性的问题。
本发明公开了一种锂离子电池用人造石墨复合负极材料的制备方法,包括以下步骤:石墨添加剂、改性氧化铋送入到分散改进液中,搅拌分散处理,处理结束,水洗、干燥;步骤五,将步骤四的产物热处理1~3h,采用氮气进行保护,处理结束,得到本发明的人造石墨复合负极材料。本发明人造石墨复合负极材料采用石墨添加剂、改性氧化铋在分散改进液中搅拌改进处理,最后经过热处理制备而成,热改性中采用改性三氧化二硼对其改进,采用石墨掺杂硼非金属元素改善石墨的状态,增强锂离子的嵌入量;通过改性氧化铋、石墨添加剂的配合提高产品的比容量以及循环效果。
本发明涉及锂离子正极材料技术领域,公开了银耳状中空核壳结构五氧化二钒正极电极片及其扣式锂离子电池制备方法。本发明合成的银耳状中空核壳结构C@V2O5正极材料不仅具有高可逆容量,循环性能好,充放电效率高等优势,也集聚了成本低,绿色环保等优点。同时,银耳状中空核壳结构C@V2O5正极材料制备方法工艺简单、容易操作。
本发明涉及新能源材料领域,具体涉及一种应用于锂离子电池负极材料的三氧化二锑及其制备方法。本发明所述三氧化二锑为微米级类银耳状,由锑盐与含氮杂环类配体形成具有多孔结构的金属‑有机框架结构[Sb‑MOFs]中间体,进而制备得到微米级类银耳状三氧化二锑。本发明制备的类银耳状结构的三氧化二锑用作负极材料时能高效地增大电解液与负极材料的接触面积,提升锂离子的传输效率,进而获得更优良的电化学性能,且该制备方法简单,成本低,绿色环保,具有良好的应用前景。
本发明公开了一种使用锂电池的电梯节能装置,包括壳体、底座、格栅条、操作面板、状态指示区、数据显示区、按键操作区、监控指示灯、运行指示灯、报警指示灯、参数指示灯、回馈指示灯、记录键、监控键、复位键、运行键、增加键、切换键、停止键、减少键、参数设置键、吸气口、冷却箱、循环泵、导液管、冷却风扇、冷却环形管、隔板、分线管、内箱体、排气口、电箱、锂电池、节能箱、电路板、支撑柱、支撑板、缓冲架、安装槽、变频器、滤波电容、DC‑DC变换器、接触器、空气开关、逆变器和曳引电机,所述壳体的底部与底座的顶部连接,本发明,节能效果好,散热效果好,结构稳定,支撑效果好,指示效果好,回馈效果好,操作方便。
本发明公开了一种锂离子电池正极材料制备方法,该材料为三元层状LiNixMnyCo1-x-yO2纳米颗粒,粒径主要分布在0.5~2.0μm左右,结晶程度高,呈现规整颗粒状;其中0.3≤x<0.6,0.3≤y≤0.4。该正极材料的制备包括如下步骤:溶液A(Ni、Co和Mn盐的混合溶液)加入到溶液B(包括沉淀剂和螯合剂)中沉淀,沉淀过程控制pH值在10~12之间;将所述沉淀进行收集、清洗和干燥得到正极材料前驱体粉末;所述前驱体粉末与锂源混合后依次经球磨、预烧结、烧结和球磨后得到所述正极材料。本发明所需原料简单且价格低廉、制备方法简单易行,产物成份通过投料比可精确控制,产物颗粒均匀。以该正极材料制得的模拟电池在2.5~4.2V范围以1C的倍率恒流充放电,首次放电容量大于155mAh/g,90次循环后容量为148mAh/g,表明该材料具有高的比容量和循环寿命。
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