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锂离子电池电芯盖帽组件,通过采用焊接方式来降低盖帽各零部件的接触电阻,并可保持其内阻的稳定性,并采用中间绝缘垫来避免因铆钉、极耳与外壳接触而造成的短路问题并可使工效提高。本实用新型是通过下述技术方案实现的,将盖帽组件的连接铆钉与极耳通过焊接连为一紧固连接体,其焊接位置可以是铆钉与极耳接触的任一位置,焊接方式可以是单点或多点或整固焊接。同时,在极耳下增设用于防止极耳铆钉与盖帽短路的绝缘层,绝缘层由可弯曲绝缘材料制作成的垫片构成,绝缘垫片由铆钉与其他组件一起铆钉坚固在极耳下,绝缘垫片的宽度大于极耳与铆钉的宽度。
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本发明属于电池技术领域，具体涉及一种电池极片结构，包括极片，所述极片包括正极极片和负极极片，所述极片上设置有电极引线和电热引线。在低温环境下对含有该电池极片的电池进行充电前，可将所述电极引线和所述电热引线分别与外接电源连通，以使所述极片形成通电回路，外接电源对极片通入脉冲大电流，使极片得到快速预热，当极片预热到15到35摄氏度时，即可对电池进行正常充电，以使电池具有快速充电的温度环境。另外，这种预热方式也可用在电池的放电情况下，利用外接电源向极片通入脉冲大电流，以使电池预热到-10摄氏度以上，从而使电池能够在正常的温度环境下放电。本发明还涉及一种锂离子电池。
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本实用新型提供了一种大容量锂离子电池组温度管理系统，包含压缩机、双向节流阀、电辅助加热模块、通风部件、温度传感器以及与各个组件数据连接的控制模块，温度传感器安装在电池箱内部的各个电池单元中部，位于电池箱外部的第一热交换组件通过压缩机、双向节流阀连接到电池箱侧壁上的第二热交换组件，电辅助加热模块和通风部件均设置在电池箱内侧壁上，通风部件的空气对流两端分别与第一热交换组件、第二热交换组件位于同一平面。当检测到的电池单元的温度高于设定温度值时，系统制冷，给电池箱降温；当电池单元的温度低于电池的最佳工作温度范围时，系统制热，给电池箱升温。
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本实用新型公开一种用于锂电池电极片的压片机构，包括从动轮、皮带、主动轮、下压机构、安装板、转轴二、电机、缓冲机构，所述下压机构的底部设置有缓冲挤压机构，所述下压机构的一侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转轴二，所述转轴二延伸至下压机构的一侧，所述转轴二上固定连接有主动轮，所述下压机构靠近顶部的一侧转动连接有转轴一，所述转轴一上固定安装有从动轮，所述从动轮和主动轮上套接有皮带，通过电机带动转盘转动，带动压块上下移动挤压电极片，缓冲挤压机构对压块的冲击力进行一定的缓冲，延长该机构的使用寿命。
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本发明涉及废旧电池回收技术领域，特别涉及一种废锂离子电池内有价金属回收装置及回收方法。包括粉碎单元和第一传送带；所述第一传送带一端位于粉碎单元正下方；所述第一传送带沿传送方向的中轴线上设有中突出部，所述中突出部至两侧边缘处均设置为弧面；两组所述弧面正上方均设有一组磁选单元；所述磁选单元包括磁选机外壳和四组导向杆；所述磁选机外壳位于弧面正上方，且底部设置为斜面，所述斜面靠近中突出部的一侧高度高于另一侧，所述磁选机外壳的截面为直角梯形结构；所述斜面上开设有底通口；四组所述导向杆分别位于直角梯形结构的四组拐角处。本发明加大了磁吸力度，提高了有价金属物质的提取效果。
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本实用新型公开了一种软包装锂离子电池烫边夹具，由硬质材料板材(1)和U形弹簧钢片（2）两部分组成，硬质材料板材（1）厚度方向上开有U形槽(8)，将U形弹簧钢片放置在U形槽(8)内；U形弹簧钢片（2）两侧上端有一段水平部分（4）以便很好的用铁氟龙胶带（3）固定在U形槽(8)的槽顶，下端有一段垂直部分（5）以便在使用过程中弹簧下端能顺利向下移动而不至于被卡住。本实用新型是一种在手动对软包装电池烫边过程中，能够很好的将电池夹住，方便操作时对电池施力，避免将侧边烫斜，同时避免烫伤操作者。本实用新型设计合理，结构简单，使用灵活方便，能够有效提高产品优率和生产效率。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，公开了一种锂离子电池电解液混合反应器，包括反应釜，反应釜侧面安装有气体加入器，气体加入器包括进气管、出气管和回流管，进气管通过三通分别与出气管和回流管连接，反应釜的底部开设有下通孔，出气管的出气端贯穿下通孔并延伸至反应釜的内部，反应釜的顶部设有上通孔，回流管远离进气管的一端与上通孔固定连接，出气管内设有单向阀；本实用新型便于清洗和更换，通过将出气管的出气端设置在反应釜底部，并将其设置为花洒状，便于气态原料从底部向上逆向流动，可以增大气态原料与反应釜内电解液的接触面积和接触机会，以提高生产效率，便于回流，实现气态原料可以在电解液反应釜中的循环，降低原料的浪费。
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本实用新型提供了一种避免卷芯与壳壁摩擦、操作效率高、防止卷芯底部被损坏、提高产品安全性能的圆柱型锂离子电池下垫片，包括垫片本体和位于所述垫片本体上的极耳孔，所述垫片本体为圆形，并在负极耳弯曲方向的边缘部位剪切掉偏移部分。所述极耳孔为矩形。本实用新型的圆柱型锂离子电池下垫片套入后，下垫片未超出卷芯范围并且没有对极耳和胶纸挤压，避免卷芯与壳壁摩擦，使操作效率提高，防止卷芯底部被损坏，提高产品安全性能。
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本发明提供了一种锂离子电池电极材料电性能测试装置和电池制作方法，包括待测扣式电池，待测扣式电池包括电池负极壳、电池正极壳、导电缓冲层负极片、待测正极片、负极限位片、电解液和隔膜，导电缓冲层和负极限位片位于电池负极壳和电池正极壳之间，导电缓冲层贴合于电池负极壳；负极片与待测正极片位于负极限位片和电池正极壳之间，负极限位片设置有第一定位槽，负极片位于第一定位槽内，电池正极壳设置有第二定位槽，待测正极片位于第二定位槽内，隔膜位于负极片和待测正极片之间，负极限位片与隔膜之间以及正极限位片与隔膜之间均具有电解液。该测试装置简化了待测电池的结构，制作方法简化了全电池检测前待测电池的制作工艺，节省了成本。
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本发明公开了一种多功能烧结钴酸锂的全自动化装置，包括有辊道窑与控制系统，所述的辊道窑包括有窑炉主体、全自动进、出窑机，全自动转弯机、机械手自动装载、卸载装置，废气处理装置，与现有技术相比，实现了全自动化，环保节能。
本发明涉及一种硅碳复合材料、其制备方法及其作为锂离子电池负极材料的应用。所述硅碳复合材料为双手合抱型三维网络状结构，其具体制备方法为利用利用气相沉积先在基底上生成一层过渡层的碳，然后在过渡碳层上再次进行沉积得到，本发明的有益效果在于：本发明硅碳复合材料由多个纳米级颗粒组合而成，有好的机械强度和韧性，可以有效的减轻由于硅的体积膨胀导致的活性材料的脱落。同时本发明中提供的方法制备的电极材料不使用粘结剂，避免了粘结剂变性和粘结剂本身带来的电极性能降低。以有机硅作为硅源，可以避免使用SiH4而造成的安全隐患；也不需要使用氢氟酸处理，整个过程没有有毒有害废弃物产生，实现绿色生产。
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本发明公开了一种适用于工业化应用的废锂离子电池放电系统，包括一个以上用于储放盐水的放电池，各放电池具有可开闭的密封盖，且各放电池连接有用于收集处理放电过程中所产生的废气的废气处理装置。本发明具有结构简单、易于制作、可改善工作环境、环保性好等优点。
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本发明提供了一种锂离子动力电池顶盖板正负极的定位装置，包括：模具支撑结构，包括一设置在顶部的安装板，所述安装板上设置有多个定位工件；定位夹具结构，所述定位夹具结构设置有多个，均设置在所述安装板上，用于对所述定位工件进行夹紧定位和松开复位；升降气缸结构，设置在所述安装板的底部，用于控制各个所述定位夹具结构的夹紧及松开。本发明采用自动化方式对锂离子动力电池的顶盖板进行精定位，结构精巧，操作方便，定位精度高。同时，一套定位模具，可以精定位多组顶盖板及极柱，并且可以兼容多个型号的顶盖板。
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本发明提供了一种方壳锂电池壳体气密性检测装置，包括：支架结构组件、升降结构组件、下腔体结构组件和上腔体结构组件；所述支架结构组件包括底板、顶板和多个立柱；所述下腔体结构组件，设置于所述底板之间，用于固定电池壳体；所述升降结构组件活动地吊装于所述顶板上，用于驱动所述上腔体结构组件进行上下往复运动；所述上腔体结构组件固定于所述升降结构组件的底部，用于通过所述升降结构组件带动运动，与所述下腔体结构组件闭合或分离。本发明通过将上下腔体结构组件扣合时，使锂电池壳体完全密封，并经过抽真空、充氦气、检测、破真空、排氦气的过程，对氦气含量进行检测，能够快速检测漏率且精准度高。
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本实用新型提供了一种电阻值更小、更稳定而且更加安全可靠的圆柱型锂离子二次电池盖帽，包括密封圈、位于密封圈内的顶盖、正温度系统环片、电流切断装置和铝底板，所述正温度系统环片位于所述顶盖的下方，所述电流切断装置位于所述正温度系数环片的下方，所述铝底板位于所述电流切断装置的下方和正极耳的上方。所述电流切断装置为一具有环状凹槽的片状结构。本实用新型结构简单，设计合理，能有效提高圆柱型锂离子二次电池整体的质量，便于批量生产，且适用范围广泛。
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本发明属于电池技术领域，尤其涉及一种锂离子电池封装结构，包括裸电芯、第一壳体和第二壳体，第一壳体的厚度大于第二壳体的厚度，第一壳体的一面涂覆有第一胶体层，第二壳体包括构架层、第二胶体层和保护层，第二胶体层涂覆于构架层的一面，保护层涂覆于构架层的另一面，裸电芯通过第一胶体层与第二胶体层热压封装的方式封装于第一壳体与第二壳体之间。第二壳体相对于第一壳体薄弱，当发生热失控时，热量会向第二壳体的方向冲击释放，即电池燃烧或者爆炸的方向朝向第二壳体，因此，使用者可以根据安全提示，避免燃烧或者爆炸的方向朝向使用者本人或他人，减少安全事故的发生。另外，本发明还提供一种锂离子电池的封装方法。
本发明涉及一种用于扣式锂离子电池外壳的高耐蚀超硬表面处理不锈钢带；属于电池制造技术领域。本发明选用430不锈钢带作为基底，在所述基底一面电镀了三种不同类型的镍镀层，优化了镀层结构，提升了不锈钢带的导电性，耐蚀性及抗划伤性能，充分满足了扣式锂离子电池外壳材料的各方面性能要求。本发明还提供了该材料的制备工艺：430不锈钢带经除油，活化后，在钢带一面由内至外依次电镀微米晶镍镀层，脉冲电镀纳米晶镍镀层，再用脉冲喷射电镀的方法电镀了一层纳米晶镍磷合金镀层，然后用蒸馏水冲洗，烘干，并进行高温热处理得到高耐蚀，超硬的表面处理不锈钢带。本发明生产工艺简单可控，便于材料实现规模化生产。
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本实用新型公开了一种硬壳锂离子电池二次注液装置，支架(1)上设有二次注液腔体(2)，二次注液腔体(2)上设有顶盖(3)，二次注液腔体(2)的形状为倒三角形，二次注液腔体(2)内部衬有多条凸起的防止电池短路的第一绝缘辐条(4)，二次注液腔体(2)内靠近倒三角形顶角一端设置有由多条第二绝缘辐条(5)将电池隔开形成的槽位(15)；二次注液腔体(2)上设置有电解液注入孔(6)、真空抽气孔(7)、干燥气体阀(13)和废液排放孔(8)。适用于需要二次注液的硬壳锂离子电池，本实用新型有益效果：可有效减少电解液的消耗量，同时可有效减少电池外表面出现的电解液污渍。本实用新型设计合理，结构简单，使用灵活方便，工作性能稳定、可靠，保证了电池性能，提高了产品优率和生产效率。
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本实用新型公开了一种用于软包装锂离子电池的气袋支架，支架本体（1）由支架外框（2）和交错设置在所述的支架外框（2）内的分隔条（3）构成，交错设置的所述的分隔条(3)将所述的支架本体(1)分隔有若干小块通道(4)。本实用新型的作用：将支架本体（1）用胶带黏贴在软包装锂离子电池气袋一侧，支撑起两片外包装铝塑膜，可有效避免电芯注液后，在封装气袋边时因热扩散造成铝塑膜的内层熔合在一起，从而增大气袋的有效储气空间，降低预充后整形因气体较多导致电芯气袋破裂的比例，改善电芯在预充时电池正负极界面，并对电池电化学性能的提升有很大帮助。本实用新型设计新颖，结构简单，工作性能稳定、可靠。
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本发明提供一种废旧锂电池正负极材料分离方法，包括如下步骤：将废旧锂电池正负极材料进行还原性焙烧；将经过还原性焙烧后的正负极材料进行破碎研磨；将破碎研磨后的正负极材料压滤除杂后得到正负极混合物料；对正负极混合物料进行两次磁选，分离提纯得到钴镍锰产品和石墨产品。本发明还提供了该方法对应的装置。该方法及其装置的正极材料及石墨的回收率高,提纯度高，工艺路径简便，能耗低，且无二次污染产生，正负极分离率达到98％以上。
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本发明公开了一种高能量密度锂离子二次电池的制造方法，其包括：正极片、负极片、间隔于正负极片之间的隔离膜，以及电解液，正极片包括正极集流体和分布在正极集流体上的正极活性物质，负极片包括负极集流体和分布在负极集流体上的负极活性物质，其中负极膜片中的负极活性物质是碳硅复合材料，在负极浆料搅拌过程中加入了添加剂改善负极膜片与极流体之间的粘结能力，并且在制作过程中改善了化成后电池的真空抽气的方式。本发明是一种电化学稳定性高、能量密度高的高能量密度锂离子二次电池的制造方法。
本发明公开了一种改善软包装锂离子电池化成性能的气袋支架及其使用方法，支架本体（1）由支架外框（2）和交错设置在所述的支架外框（2）内的分割条（3）构成，交错设置的所述的分割条(3)将所述的支架本体(1)分割有若干小块通道(4)。本发明的作用：将支架本体（1）用胶带黏贴在软包装锂离子电池气袋一侧，支撑起两片外包装铝塑膜，可有效避免电芯注液后，在封装气袋边时因热扩散造成铝塑膜的内层熔合在一起，从而增大气袋的有效储气空间，降低预充后整形因气体较多导致电芯气袋破裂的比例，改善电芯在预充时电池正负极界面性质，并对电池电化学性能的提升有很大帮助。本发明设计新颖，结构简单，工作性能稳定、可靠。
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本发明公开了一种改善锂离子电池可靠性的装置及其使用方法，裸电芯保护板（1）由上层薄板（8）和下层薄板（9）组成，上层薄板（8）和下层薄板（9）上开有螺栓孔（7），裸电芯保护板（1）上开有第一孔洞（6）和把手（3），在上层薄板（8）和下层薄板（9）中间夹持有保护膜（2），保护膜（2）中间开有第二孔洞（10）且第二孔洞（10）的四周上开有若干缺口（11）将保护膜（2）分成若干份小块（12）；在下层薄板（9）的一端设置有定位板块（4），下层薄板（9）的相对的两个侧边均设有向内微凸的活动模块（5）。本发明将裸电芯装入硬壳壳体中，有效避免了裸电芯入壳时被硬壳壳口刮伤而导致的电池短路，显著改善锂离子电池的可靠性。
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本实用新型属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种锂电池化成分容一体化设备，包括化成机构、分容机构和控制系统；控制系统包括：化成模块，与化成机构连接，用于控制化成机构对第一电芯化成并获取第一化成容量，以及控制化成机构对第二电芯化成并获取第二化成容量；分容模块，与分容机构连接，用于控制分容机构对第一电芯分容并获取第一分容容量；容量计算模块，分别与化成模块和分容模块连接，用于获取第一化成容量和第一分容容量的相关性曲线，并根据第二电芯的第二化成容量和相关性曲线预测第二电芯的第二分容容量。本设备可将化成和分容两个工序在一台设备上完成，缩减了一个工序，还减少了单独分容设备的投资成本。
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本实用新型公开了一种废旧锂离子动力电池组的外壳切割机，所述外壳切割机包括传送带、旋转切割机、定位系统、自动抓取机和杂物储存仓，所述旋转切割机、定位系统、自动抓取机均设置在所述外壳切割机的内部；所述定位系统设置在所述传送带的两侧，并能自由移动；所述旋转切割机和自动抓取机均设置在所述外壳切割机的顶部；所述外壳切割机的底部设置有杂物出料口，该杂物出料口与所述杂物储存仓连接。利用上述外壳切割机可以避免人工拆解过程中产生的危害，并提高锂离子动力电池组塑料外壳的拆解切割效率。
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本发明公开了一种锂离子电池硅碳负极材料及其制备工艺和设备，负极材料包括基材和沉积在基材表面的纳米硅，所述基材为碳材料，所述纳米硅通过等离子增强化学气相沉积工艺沉积在基材表面，所述等离子增强化学气相沉积工艺过程中，基材在沉积区为流态化运动状态，所述等离子增强化学气相沉积工艺在流态化等离子气相沉积炉内进行，所述流态化等离子气相沉积炉内设有正极板和负极板，所述正极板和负极板之间为沉积区，所述基材在负极板的振动作用下在沉积区作流态化运动。本发明通过基材在沉积过程的流态化流动，确保纳米硅均匀且牢固的分布在碳材料上，解决了纳米硅因游离而抱团的问题，将其作为锂离子电池负极材料可以有效提高电池的工作性能。
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本发明公开了一种负极片，包括负极活性物质，所述负极活性物质颗粒包括石墨基体以及包覆在所述石墨基体表面的纳米硅；所述负极活性物质的各颗粒排布取向一致且均与所述负极片厚度方向的夹角不大于30度。本发明还提供一种负极片的制备方法及锂离子电池。本发明提供的一种负极片、一种负极片的制备方法及锂离子电池，其产品均具有高比容量、循环性能好以及低膨胀性的特点。
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本发明公开了一种适用于破碎废旧锂离子电池单体的单轴撕碎机，包括壳体，壳体的上部设有一进料口，壳体的底部设有一出料口，壳体内于进料口和出料口之间设有一破碎室，单轴撕碎机还包括：刀辊，刀辊设于破碎室的内部一侧，且刀辊的两端分别通过一轴承转动安装在破碎室的两侧壁上，刀辊上设有密排小刀片刀滚结构；推料机构，推料机构设置在破碎室内，推料机构用于将破碎室内的电池单体推向刀辊处进行破碎；筛分装置，筛分装置安装在刀辊的外围，筛分装置用于对破碎后的物料进行筛分。该单轴撕碎机破碎效率高、破碎效果好，可将废旧锂离子电池方便地破碎成所需的尺寸。
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