安徽铜陵有色金属理论与应用

高寿命矿渣破碎装置 792     

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本发明涉及一种高寿命矿渣破碎装置，包括机壳，机壳的内部设置有倒置梯形进料口和条形出料口，进料口的内部和出料口的内部均横置有碾压辊，碾压辊包括辊身，辊身的表面均匀设置有螺旋阶梯状破碎齿，辊身的外周设置有用来容纳破碎齿尾端的容纳槽，破碎齿尾端插入到容纳槽的内部且破碎齿的尾端与辊身固定连接。本发明通过对破碎齿与辊身之间的固定连接方式进行优化设计，辊身与破碎齿之间结合牢固，在后期进行高频次的破碎作业时，破碎齿与辊身之间不易发生变形、断裂，所述碾压辊的使用寿命长。

利用石榴石促进黄铜矿微生物浸出的方法 760     

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本发明公开了一种石榴石促进黄铜矿微生物浸出的方法。该方法是将黄铜矿加入微生物浸出体系，进行微生物的培养驯化和黄铜矿的生物浸出，且生物浸出过程中加入石榴石作为生物浸出促进剂，得到含铜溶液和生物浸出渣，该方法采用石榴石作为浸出促进剂，利用其溶解特性、吸附除铁原理以及促进微生物生长的特性，有效调控溶液电位在生物浸出范围内，加快微生物生长进入对数期，从而提高黄铜矿的微生物浸出效率，同时采用石榴石作为浸出促进剂，其价格低廉、来源广泛，使用方法简单、易操作，不产生二次污染。

利用氧化铜矿短程制备电解铜箔的工艺 595     

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本发明提供了利用氧化铜矿短程制备电解铜箔的工艺，它包括以下步骤：（1）、硫酸浸铜；（2）铜萃取；（3）、深度除油；（4）、树脂除杂；（5）、特种膜脱酸；（6）、电解液制备；（7）、铜箔制备：用电解液制备铜箔，得到生箔和废酸，废酸经过膜脱酸成为脱酸铜液和低酸溶液，脱酸铜液返回电解液中循环利用，低酸溶液返回步骤（1）。本发明的有益效果是颠覆了传统铜箔由电铜、拉丝、溶解再电积制箔的工艺，取消了湿法冶炼电积铜过程，同时省去了电铜熔融、铸锭、拉丝的铜线制备过程；本工艺技术运用分步结晶母液返回萃铜工艺，解决了冶炼过程铜酸比不能满足铜箔生产的难题。

利用湿法冶炼过程硫酸铜溶液短程制备电解铜箔的工艺 911     

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本发明提供了利用湿法冶炼过程硫酸铜溶液短程制备电解铜箔的工艺，它包括以下步骤：（1）、硫酸浸铜；（2）铜萃取；（3）、深度除油；（4）、树脂除杂；（5）、分步结晶；（6）、电解液制备；（7）、铜箔制备：用电解液制备铜箔，得到生箔和废酸，废酸经过膜技术脱酸后返回步骤（1）中。本发明的有益效果是颠覆了传统铜箔由电铜、拉丝、溶解再电积制箔的工艺，取消了湿法冶炼电积铜过程，同时省去了电铜熔融、铸锭、拉丝的铜线制备过程；本工艺技术运用分步结晶母液返回萃铜工艺，解决了冶炼过程铜酸比不能满足铜箔生产的难题。

废印刷线路板中含金属的粉料的回收处理方法 862     

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本发明公开了一种废印刷线路板中含金属的粉料的回收处理方法，包括以下步骤：将废印刷线路板中含金属的粉料进行热解反应；然后对其强制冷却；冷却至300-500℃时，将不锈钢密封罐进行离心旋转，回收大颗粒的锡、锡合金、铝、铝合金；将剩下的粉料经破碎、风选、振动筛，回收铜粉；铜粉经倾动炉的氧化还原精炼，除去炉渣后铸锭，得到粗铜锭。该废印刷线路板中含金属的粉料的回收处理方法不仅克服重金属污染而且所有金属得到回收利用。铜、锡及其锡合金、铝及其铝合金回收率都可以达98％以上。

从深海多金属硫化矿中回收有价金属的方法 768     

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本发明涉及有价金属回收技术领域，具体涉及一种从深海多金属硫化矿中回收有价金属的方法；依次包括磨矿，选矿工艺、氧化焙烧工艺、低酸浸出工艺、LiX984萃取铜工艺、化学沉淀除Co工艺、氧化中和除Fe工艺、P204萃取锌工艺、硫脲浸出金银工艺、改性活性炭吸附Au、Ag工艺；本发明提供了一种从深海多金属硫化矿中有价金属综合回收方法，该方法环境友好、废水及废渣量少、金属回收率高、各有价金属分离彻底、可获得高纯度的产品，同时可获得铁含量大于65%的铁球团原料，满足下游炼钢厂入炉原料要求。

冶炼烟尘湿式旋流初步分离装置 630     

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本技术涉及冶金领域，具体涉及一种冶炼烟尘湿式旋流初步分离装置。具体方案为：一级分离单元包括用于接收铜冶炼系统的白烟尘的浆化槽，浆化槽内置有搅拌叶棒；浆化槽的下部设置的输送管路设置输送泵向下游的分离单元泵送物料；二级分离单元包括旋流分离器，旋流分离器的入料口与输送泵下游管路相连，旋流分离器底部的沉砂嘴下方布置高铜渣槽，旋流分离器上部的溢流管将溢流液或下部的富集底流管将底流液向下游的分离单元输送。本装置可通过管线切换及设备适时调整，将烟尘中有价元素含量高、颗粒较大的部分初步分离出来并直接回收利用，而有价元素含量低、颗粒较细的烟尘浆液进入下道湿法分离工序，进一步进行有价元素的精细分离。

铜冶炼白烟尘梯级分离系统及工艺 597     

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本发明涉及冶金化工领域，尤其涉及铜冶炼白烟尘资源合理利用工艺。本发明采用了分步即梯级式的分离系统及相应的工艺，对铜冶炼白烟尘实施有效处理，工艺过程及操作简单，能耗少，投资省；对不同性质、铜含量3～20％的白烟尘，通过适时的调整及工艺路线变换均可实现高效分离，与传统湿法工艺相比，适用范围大幅拓宽；另外，本工艺除较少的水、电外，基本无需其它能源及辅材消耗，且80％以上的水可循环重复利用，整体运行清洁，因此与传统火法、湿法相比具有运行成本低、环境效益好的显著特点。

复合型铜矿浮选剂 994     

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本发明公开了一种复合型铜矿浮选剂，由异丁基黄原酸钠、正二丁基二硫代磷酸铵、十二烷基苯磺酸钠、壬基黄原酸钠、活化剂组成；丁基黄原酸钠捕收能力较强，是适用于铜、铅、锌、镍硫化矿的捕收剂。对贵金属的硫化矿捕收能力强。也适用于含有部分氧化铜、铅矿石的浮选，还可用作湿法冶金沉淀剂及橡胶硫化促进剂；十二烷基苯磺酸钠是中性的，对水硬度较敏感，不易氧化，起泡力强，去污力高，易与各种助剂复配，成本较低；同时辅助壬基黄原酸钠和活化剂作为复合型铜矿浮选剂。发明的目的是克服现有技术的不足，浮选速度快，泡沫少且细小，有利矿物回收，同时该浮选剂配方个组成成分来源充足且价格低廉，使用性价比高，适用范围广阔。

从除铅铋卡尔多炉渣中回收金属锡的方法 1099     

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本发明属于冶金领域，具体涉及一种从除铅铋卡尔多炉渣中提取金属锡的方法，包括以下步骤：(1)盐酸浸出；(2)硫酸除铅钡；(3)硫化沉淀；(4)铝粉置换。与现有除铅铋卡尔多炉渣中的金属Sn的技术相比，本发明技术方案工艺步骤较为简单，常规设备可以实现；可通过调控湿法冶金的工艺实现锡的有效浸出以及杂质的去除，锡的回收率以及纯度较高，且受原材料的影响较小；成本较低，废水排放较少，且无有害气体产生。

用于抛料机的飞轮 1017     

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本实用新型涉及一种用于抛料机的飞轮，飞轮的外圆面（1）呈锥形，锥角为2.73度，便于其制造。飞轮（2）通过连接套固定连接在飞轮轴（3）上，飞轮采用了这种结构后，运转时，飞轮（2）与通过轴套（4）固定连接在飞轮轴3左侧的带轮（5）一同转动，动平衡校正方便，刚性强，飞轮运转稳定，出料均匀稳定并且出料量大，飞轮不易磨损，很好替代进口飞轮，节约成本提高了效率。

带有定位装置的堵口梅花枪 1039     

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本实用新型公开了一种带有定位装置的堵口梅花枪，它包括枪杆（1）、枪托（2）和枪尖（3），所述枪尖（3）上套有定位装置，所述定位装置包括底端开口的圆锥形金属套（4），所述金属套（4）外侧固接防脱倒刺（5），使得枪尖（3）从金属套（4）的底端开口伸入，金属套（4）将套在枪尖（3）上。本实用新型通过圆锥形金属套可准确识别出熔体排放口的烧口位置，金属套外的防脱倒刺可使金属套固定在熔体排放口的烧口中。确保熔体开口时钢管燃烧的位置不发生偏移，杜绝放炮等安全事故的发生。

竖炉防撞炉壁及竖炉 928     

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本实用新型提出一种竖炉防撞炉壁及竖炉。竖炉防撞炉壁包括若干个弧形腔体，弧形腔体上设置有冷却介质进口和出口，每个弧形腔体依次固定安装在竖炉炉壳内且每个弧形腔体之间焊接连接形成环形防撞炉壁，每个弧形腔体上设置的冷却介质进口和出口分别用管道连接，形成封闭的冷却介质循环系统。本实用新型解决了因料面低时发生炉衬砖被炉料砸损或被砸脱落进入炉底而被迫停产检修问题，延长设备使用寿命，提高生产效率，降低生产成本。

结渣铜块破碎机用剪切辊 963     

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本实用新型涉及一种结渣铜块破碎机用剪切辊，属于冶金工业辅助设备领域，包括转动辊组件和边辊组件；转动辊组件包括转动辊，转动辊外侧包覆有传热层，传热层上均匀设置有多个破碎齿，转动辊两端分别设置有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口和冷却水出口之间设置有连通的径向冷却水通道和轴向冷却水通道，传热层位于轴向冷却水通道外侧；边辊组件包括底板，底板上间隔设置有多个边齿，转动辊转动后破碎齿与底板的边齿处于错位交叉状态。该技术方案通过转动辊上设计冷却水系统，从而将冶金后产生的高温结渣铜块在破碎时，通过传热层快速传递给轴向冷却水通道，进而完成热量的交换，在对结渣铜块破碎的同时，兼具物料冷却的功能，有益效果显著。

组合药剂 652     

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本发明公开了一种组合药剂，由下列重量份的原料制成：苯胺黑15-30份,硫化钠80-100份，丁基黄原酸钠3-5份，黑药1-3份、丁黄酸丙烯酯2-6份，活化剂2-4份。发明的目的是克服现有技术的不足，硫化钠在水溶液中可以电离出大量的HS-,能使氧化铜表面的羟基化区域变为硫化区域，有效的提高了铜的回收率，而苯胺黑对碳质物质有抑制效果，提高了浮选效率该浮选剂可以很好的提高碳氧化铜中铜矿的浮选效果。

高泥炭硫化铜浮选剂 983     

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本发明公开了一种高泥炭硫化铜浮选剂，由下列重量份的原料制成：黑药12～14份、丁基钠黄药4～6份、重铬酸钾1～2份、偏硅酸钠2～3份、淀粉1～2份、氢氧化钠1～2份、活化剂4～5份，硫化钠8～20份、抑制剂2～9份。发明的目的是克服现有技术的不足，强化了浮选剂对易浮脉石矿物的抑制能力和浮选能力，同时配方合理简单，价格成本高，使用范围广阔。

炼铋冶金炉料的生产工艺 994     

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本发明公开了一种炼铋冶金炉料的生产工艺，包括步骤：(1)原料准备：将铋精矿粉、氧化铋渣、还原剂和粘接剂按60:30:4-25:2-5的重量比混合，所述还原剂选自焦粉或无烟煤粉中的一种或两种；(2)压球：将原料充分混合，加水湿润，将混匀的原料在对辊压球机上进行压球，制成球团，球团尺寸控制在10-15mm；(3)球团的高温还原：将球团与燃料混合，在带式烧结机上进行球团的高温还原得到烧结产物，燃料添加量为球团质量的10-25％；(4)冷却和筛分：将烧结产物进行冷却，筛分。本发明的炼铋冶金炉料的生产工艺，生产的炉料金属化率达到50-70％，工艺简单，成本低。

废杂铜直接电解的方法 887     

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本发明公开了一种废杂铜直接电解的方法，它包括以下步骤：（1）、采用非导电型阳极框，该阳极框以铜片为导电材料，废杂铜装入铜片两侧，非导电型阳极框担于导电棒上，用永久性不锈钢阴极板作为阴极，用酸性硫酸铜溶液作为电解液；（2）、向电解槽中加入明胶、蛋白粉、硫脲、阿维通及添加剂A作为电解添加剂；（3）、进行电解，非导电型阳极框中的废杂铜不断溶解，在不锈钢阴极沉积得到A级铜标准的电解铜。本发明的有益效果是通过电解添加剂的优化改进和电解过程电解液过滤质量的控制，并采用双喷射流协同底部进液方式，消除浓差极化，大幅降低电解槽电压及电解铜杂质含量，从而提升电解铜产品质量，提高电解产品的经济附加值。

钒铁精炼炉料及其制备方法 825     

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本发明公开了一种钒铁精炼炉料及其制备方法，由以下重量份数的原料组成：钒精矿粉45?65份、碳化钒细粉5?20份、六偏磷酸钠1?5份、己内酰胺1?4份、氧化钒渣50?80份、还原剂10?15份和粘接剂8?15份。与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的钒铁精炼炉料的生产工艺，生产的炉料金属化率达到50?70％，工艺简单，成本低；采用焦粉或煤粉为燃料，燃烧后的粉煤灰可以从烧结产物中筛分出来，不但可以回收利用，而且避免了进入烧结矿而降低了其质量，同时减少了P等有害元素进入烧结矿；同时本发明吸收了含碳球团快速直接还原的优势，利用了传统烧结机热效率高和产量大的优点，对钒铁精炼工艺的节能减排具有重要意义。

铜锌矿铜锌分离浮选的浮选剂 1020     

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本发明公开了一种铜锌矿铜锌分离浮选的浮选剂，由下列重量份的原料制成：黄药20-28份，烷基烯丙基硫氨酯30-50份，氢氧化钠1-2份，硫化钠1-2份，异丙基乙基硫氨酯6-8份，硫酸铜2-3份。发明的目的是克服现有技术的不足，捕收能力强，而对硫化锌矿和黄铁矿捕收能力较弱，其应用于铜锌矿浮选，可降低铜、锌精矿互含，提高铜、锌回收率1-3％。以新疆某铜锌矿石(含铜1.27％，锌3.59％，硫23.35％)的选矿试验为例，采用所发明的浮选剂替代常规丁基黄药和酯105，铜精矿铜品位提高了0.75％，回收率提高1.65％；锌精矿锌品位提高2.50％，回收率提高了1.02％。

钛矿浮选剂及其使用方法 1017     

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本发明公开了一种钛矿浮选剂及其使用方法，由下列重量份的原料制成：油酸32-40份，黄药酯11-19份，氟硅酸钠9-17份，氟化钠6-11份，活化剂4-5份。发明的目的是提供一种钛矿浮选剂及其使用方法克服现有技术的不足，该浮选剂及其使用方法，浮选效率高，提高了钛铁矿浮选的回收率，具有很高的经济效益，使用范围广阔。

环保型磷矿正反浮选捕收剂 627     

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本发明公开了一种环保型磷矿正反浮选捕收剂，由下列重量份的原料制成：氧化石蜡12-14份、正丁醇20-24份、磷酸三丁酯3-4份、油酸6-8份、黄药4-7份、碳酸钠7-11份、硅酸钠5-9份、活化剂4-5份。发明的目的是克服现有技术的不足，本发明的环保型磷矿正反浮选捕收剂，不仅适用于碳酸盐磷矿反浮选的选矿生产，也可用于其他各种低品位磷矿石正浮选的选矿生产，选别效率高、得率大特点，适于氧化混合铜矿选矿应用，同时该捕收剂废弃料处理方便，无污染。

高效高硫铜矿浮选剂 1019     

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本发明公开了一种高效高硫铜矿浮选剂，由下列重量份的原料制成：烃基二硫代磷酸硫醚酯25-30份,硫氮腈酯15-20份,烷基黄原酸丙腈酯12-22份,乙硫氮4-5份、三乙烯四胺2-3份、水扬酸1-2份、硫代碳酸钠2-3份、活化剂3-5份。发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种高效高硫铜矿浮选剂，具有捕收和起泡双重属性，选择性好，浮选能力强，有着较宽适用范围和捕收效率，尤其是在低PH值条件下使用效果良好的高效高硫铜矿浮选剂。

铜冶炼保温溜槽装置 905     

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本发明提出一种铜冶炼保温溜槽装置。该装置包括等腰梯形钢结构基础，在钢结构基础的两侧和底部用耐火料和高铝砖砌筑的砌筑层，放置在砌筑层上的U形预制件，预制件和砌筑层之间的空隙使用捣打料填充实形成填充层，盖在溜槽两侧的盖板，插在盖板中部所开圆孔中的天然气烧嘴衬套。本发明保证了阳极板浇铸质量和圆盘浇铸机的作业率，增加了产量，同时降低了燃料使用量，减少了铜水流动传输过程中的温度损失，提高了阳极板的浇铸质量。

新型飞轮 880     

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本发明涉及一种新型飞轮，包括转轴、第一飞轮、第二飞轮、换向器，转轴带动第一飞轮转动且第一飞轮的转向与转轴的转向相同；第二飞轮的质量大于或等于第一飞轮的质量，第二飞轮与转轴之间设置有第二轴承，转轴通过换向器带动第二飞轮转动且第二飞轮的转向与转轴的转向相反。所述新型飞轮对现有抛料机中的飞轮结构优化设计，利用换向器使得第二飞轮、第一飞轮之间的转向相反，不但能消除系统的不平衡，转轴与第一轴承之间的磨损降低，使用寿命提高，而且所述新型飞轮的储能效果提升，第二飞轮、第一飞轮的能量利用率高，同时抛料机中齿轮传动机构的灵活性和综合利用率提高，应用价值高。

钼铜矿浮选剂及其使用方法 898     

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本发明公开了一种钼铜矿浮选剂及其使用方法，所述的浮选剂由下列重量份的原料制成：柴油混合物10～20份，煤油10～20份，硫化钠2～5份,邻苯二甲酸酯1～1.5份；所述的使用方法：将原矿磨至-0.074mm占72～75％，矿浆浓度35～40％，加入浮选剂100～110克/吨进行钼铜混合粗选，获得钼铜混合粗精矿和钼铜混合粗选尾矿；钼铜混合粗选尾矿中加入浮选剂60～70克/吨进行一次扫选；加入浮选剂55～65克/吨进行二次扫选，获得浮选尾矿。发明的目的是克服现有技术的不足，利用钼铜矿与硫等不同的可浮性及药剂的优良选择性进行钼铜矿的浮选及分离，分别得到较高品质的钼精矿和铜精矿。

硫化铜微生物浮选剂 608     

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本发明公开了一种硫化铜微生物浮选剂，由下列重量份的原料制成：黑药12～14份、丁基钠黄药4～6份、淀粉10～20份、氢氧化钠1～2份、活化剂4～5份，硫化钠8～20份、硫杆菌类Versutus?2～9份，葡萄糖10～15份。发明的目的是克服现有技术的不足，加强微生物选矿药剂的工业应用研究,尤其要加强价廉、高效、适应性强、利于包装、便于使用的无害微生物选矿药剂的工业，价格成本高，使用范围广阔。

氧化铜矿浮选剂 699     

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本发明公开了一种氧化铜矿浮选剂，由下列重量份的原料制成：油酸24-27份，苯胺黑15-30份，碳酸钠12-14份，硅酸钠30-34份，苯乙烯膦酸17-19份，4-羟丁基乙烯基醚3-4份，硫化钠1-2份。发明的目的是克服现有技术的不足，容易制备、成本比较低，改浮选剂比传统氧化铜矿浮选法中使用的浮选剂提高了10-12％铜和铁回收率，并且回收的铜和铁的纯度提高了2.7％以上，具有回收效果好的优点，具备良好的市场经济效益。

钼铁冶金炉料的生产工艺 625     

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本发明公开了一种钼铁冶金炉料的生产工艺，包括步骤：(1)原料准备：将铁矿粉、钼精矿粉、还原剂和粘接剂按50:30:8-15:5-8的重量比混合，所述还原剂选自焦粉或无烟煤粉中的一种或两种；(2)压球：将原料充分混合，加水湿润,将混匀的原料在对辊压球机上进行压球，制成球团；(3)球团的高温还原：将球团与燃料混合，在带式烧结机上进行球团的高温还原得到烧结产物，所述燃料添加量为球团质量的10-25％；(4)冷却和筛分。本发明的钼铁冶金炉料的生产工艺，生产的钼铁冶金炉料金属化率达到30-50％，工艺简单，成本低。

复合型铜矿浮选剂 964     

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本发明公开了一种复合型铜矿浮选剂，由异丁基黄原酸钠、正二丁基二硫代磷酸铵、十二烷基苯磺酸钠、壬基黄原酸钠、活化剂组成；丁基黄原酸钠捕收能力较强，是适用于铜、铅、锌、镍硫化矿的捕收剂。对贵金属的硫化矿捕收能力强。也适用于含有部分氧化铜、铅矿石的浮选，还可用作湿法冶金沉淀剂及橡胶硫化促进剂；十二烷基苯磺酸钠是中性的，对水硬度较敏感，不易氧化，起泡力强，去污力高，易与各种助剂复配，成本较低；同时辅助壬基黄原酸钠和活化剂作为复合型铜矿浮选剂。发明的目的是克服现有技术的不足，浮选速度快，泡沫少且细小，有利矿物回收，同时该浮选剂配方个组成成分来源充足且价格低廉，使用性价比高，适用范围广阔。