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本发明公开了一种粉末冶金汽车转向助力泵定子，其特征在于，由下列重量份的原料制成：钼6.3-6.6、镍3.1-3.4、铜0.5-0.8、石墨1.1-1.4、硬酸酸锌2.3-2.6、铁粉92-94、Y1.2-1.5、Tm0.5-0.8、助剂2-3；本发明添加助剂，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高；添加石墨增加了产品的耐磨性与润滑性，而且产品微观结构良好，孔隙很少，结构刚度、硬度、耐疲劳性能、抗拉强度性能优良。
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一种弥散颗粒增强铁基粉末冶金阀门，由下列重量份的原料制成：纳米碳0.8-1、纳米氧化锆14-16、纳米钼粉5-8、TiH5-8、ZrH4-7、Mo15-18、石蜡0.3-0.5、煤焦油0.4-0.5、锡1-1.5、锗0.3-0.6、铽0.2-0.5、镝0.3-0.5、硅烷偶联剂kh-550?0.3-0.4、1%碳酸钠溶液适量、水适量、次亚磷酸钠3-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸铜溶液40-50、润湿助剂2-3、铁粉70-74；本发明阀门材料使用了纳米氧化锆、纳米碳、纳米钼粉，在合金中形成了弥散分布，使得合金的耐磨性能、硬度、抗弯强度比普通铁基粉末冶金材料提高1-1.5倍。
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本发明公开了一种双旋流预混型冶金喷嘴，它解决的是冶金喷嘴物料与气体混合不充分的问题，它包括进料管中心圆筒，进料管外依次套装有直径增大的分隔管和风腔管，进料管的前端设有旋流混合器，旋流混合器为两个同心环之间设有周向布置的若干个导流片，风腔管进入炉腔端内壁呈锥形，使流出的气体冲向从进料管进入的物料。本发明的喷嘴使物料与气体二次混合，因此混合充分，避免了“生料堆”和炉结的产生，增强了炉况稳定性，降低了炉况检修损失；提高了反应热效率，反应塔上部温度得到提高；旋流式喷射器底盘磨损小、无“漏水”故障。
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本实用新型公开一种用于金属再生专用回转式冶金炉，包括第一基座、第二基座和炉体，所述第二基座固定安装在第一基座的一侧，所述炉体活动安装在第二基座和第一基座的上部，所述第二基座和第一基座的上端外表面位于炉体的下方均活动安装有托轮组件，所述炉体的侧边外表面中部位置设有进料口，且炉体的侧边外表面靠近进料口的一侧固定安装有滑动端滚圈，炉体的侧边外表面靠近进料口的另一侧固定安装有固定端滚圈，所述炉体的一端靠近固定端滚圈的一侧固定安装有大齿圈；使得该冶金炉具有回转辅助结构，令其出料和添料操作更加便捷，其将传统的转炉和阳极炉合并为一个冶金炉进行冶炼，令该冶金炉具备了转炉和阳极炉的功能。
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本发明公开了一种用于金属再生专用回转式冶金炉吹炼作业工艺，将冶金原料、辅料通过进料口加入炉体内,盖上加料口的盖板进行密封,再经过燃烧口加热后熔化，炉体旋转后使进风口埋入到熔融物料内,通过进风口鼓入含有混氧气体，使熔融态物料产生氧化还原反应进行吹炼作业，本发明涉及金属再生技术领域。该一种用于金属再生专用回转式冶金炉吹炼作业工艺，炉罩的罩体由膜式壁构成，因此炉罩的重量轻，因此在冶金时内壁无法承受较高的重量，并且加料不便，本发明的炉体载重量大，密封性好，提升了生产质量。
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本实用新型涉及冶金转炉加料技术，用于解决冶金转炉加料时烟气排出至外界环境中污染环境、烟尘进入冶金转炉内部影响产品品质的问题，具体为一种用于冶金转炉的活动加料溜槽机构，包括支架，所述支架内部连接有活动溜槽轨道，所述支架内部靠近所述活动溜槽轨道上方连接有固定溜槽；本实用新型通过驱动齿轮与嵌合齿槽之间的相互嵌合带动传动齿轮转动，并通过传动带带动排风扇转动，阻止烟气从固定溜槽和活动溜槽位置处排出至外界环境中，造成环境的污染，通过动滑动框架跟随向下滑动，对固定溜槽内壁上的烟尘进行清理，并将烟尘推动至接尘箱内部进行收集，减少进入冶金转炉内部的烟尘量，防止对冶金转炉内部产品品质造成较大的影响。
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本发明公开了一种粉末冶金柱塞泵毛坯，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铁粉90-92、铜粉2-3、Mg6.3-7.4、Zr4.3-4.5、Mn2.2-3.0、助剂2-3；本发明利用粉末冶金技术制造柱塞泵毛坯，尺寸精准，大幅减少工作量，提高工作效率；而且本发明采用特殊的原料配比，使生产出的柱塞泵毛坯性能指标高，稳定性好，不易出现断裂等现象，使用寿命长，适用范围广。
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本发明公开了一种钼铁冶金炉料的生产工艺，包括步骤：(1)原料准备：将铁矿粉、钼精矿粉、还原剂和粘接剂按50:30:8-15:5-8的重量比混合，所述还原剂选自焦粉或无烟煤粉中的一种或两种；(2)压球：将原料充分混合，加水湿润,将混匀的原料在对辊压球机上进行压球，制成球团；(3)球团的高温还原：将球团与燃料混合，在带式烧结机上进行球团的高温还原得到烧结产物，所述燃料添加量为球团质量的10-25％；(4)冷却和筛分。本发明的钼铁冶金炉料的生产工艺，生产的钼铁冶金炉料金属化率达到30-50％，工艺简单，成本低。
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本实用新型公开了一种冶金炉的冷却供水系统，其包括上下布置的冷却塔、冷水池和热水池，所述冷水池的进水口、出水口分别与冷却塔的出水口、冶金炉的冷水进口相连，所述热水池的进水口、出水口分别与冶金炉的热水出口、冷却塔的进水口相连，且热水池的出水口与冷却塔的进水口的连接管路上设置有泵送热水的水泵。将冷却塔、冷水池和热水池上下布置，结构紧凑，且经过冷却塔冷却后产生的冷却水直接在重力作用下流入冷水池中待用，这样与现有技术相比，可以同时取消冷水输送泵和高位水塔的布置，从而降低供水系统的布置成本，同时有效提高了冷却供水系统的使用安全性。
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本发明公开了一种粉末冶金新型法兰，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铜0.4-0.7、镍6.4-6.6、钼1.4-1.6、石墨1.4-1.6、铁粉84-86、硬酯酸锌2-3、Nb3.4-3.6、Ti1.3-1.4、Si4.2-4.8、B0.3-0.5、助剂2-3；本发明添加助剂，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高；本发明根据需要的不同，对材料的组成进行调整，生产的法兰其抗拉强度、气密性高组织结构均匀，广泛适应于各环境。
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本发明公开了一种粉末冶金新型汽车变速器换挡机构支座，其特征在于，由下列重量份的原料制成：铁粉92-93、石墨1.2-1.4、铜0.5-0.8、镍5.2-5.6、钛11.2-12.3、Sr3.2-3.4、Hf0.15-0.25、La0.4-0.6、Ce0.2-0.5、助剂2-3；本发明添加助剂，使合金粉末分散均匀，保证产品内部组织结构的纵横均匀度，使产品的疲劳寿命有所提高；铁基粉末冶金中加入后钛，能与Fe形成单相固溶体，从而强化基体，提高基体的耐磨性和耐蚀性；本发明工艺简单，生产效率高，综合成本低。
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本实用新型涉及一种结渣铜块破碎机用剪切辊，属于冶金工业辅助设备领域，包括转动辊组件和边辊组件；转动辊组件包括转动辊，转动辊外侧包覆有传热层，传热层上均匀设置有多个破碎齿，转动辊两端分别设置有冷却水进口和冷却水出口，冷却水进口和冷却水出口之间设置有连通的径向冷却水通道和轴向冷却水通道，传热层位于轴向冷却水通道外侧；边辊组件包括底板，底板上间隔设置有多个边齿，转动辊转动后破碎齿与底板的边齿处于错位交叉状态。该技术方案通过转动辊上设计冷却水系统，从而将冶金后产生的高温结渣铜块在破碎时，通过传热层快速传递给轴向冷却水通道，进而完成热量的交换，在对结渣铜块破碎的同时，兼具物料冷却的功能，有益效果显著。
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本实用新型公开了一种集成多联化学合成反应器,它包括水浴加热装置[2]、搅拌装置[1]、通气氧化装置和集成底板[5],搅拌装置[1]上设有若干个用来对反应容器进行搅拌的搅拌棒,水浴加热装置[2]是能够装水的容器,容器外设有加热装置,通气氧化装置包括气包[3]和空气压缩机[4],空气压缩机[4]与气包[3]管连通,空气压缩机[4]和气包[3]分别固定于集成底板[5]上,气包[3]上设有若干个出气口,出气口上连接有气管,对位于水浴加热装置[2]内的反应容器供气。本实用新型操作方便,效率高,能够同时提供搅拌、水浴加热和通气功能。
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本实用新型公开了一种高效浓密机，涉及矿业工程技术领域，包括浓密机主体，固定板，絮凝剂桶，缓冲机构，减缓机构。本实用新型通过设置缓冲机构，堆积与絮凝剂桶底端的絮凝剂通过连接管进入中心竖桶的内部，絮凝剂进入中心竖桶后冲击中心竖桶的内壁，并绕着中心竖桶的内壁进行旋转下降，絮凝剂旋转下降至第一扇形环形槽中，通过第一扇形环形槽、第二扇形环形槽和第三扇形环形槽，最后通过第三扇形环形槽进入浓密机主体的内部，通过此结构有利于减小絮凝剂进入浓密机主体内部的离心力，避免浓密机主体中的清水层中出现乱流的情况，进而减小絮凝剂对浓密机主体内部的混凝土的沉淀速率造成影响，提高了装置的实用性。
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本实用新型公开了一种浓密机高密性溢流板。包括底座、沉降槽和台架，所述台架上固定有给泥筒；所述给泥筒通过环板与沉降槽配合；其中，所述环板周侧面固定有一层耐酸衬板；所述耐酸衬板一表面与沉降槽内表面之间设置有一溢流板；所述沉降槽外表面从内到外依次设置有衬板和第一垫板；所述耐酸衬板一表面还设置有第二垫板。本实用新型通过采用第一垫板、衬板、溢流板、耐酸衬板和第二垫板进行对沉降槽与给泥筒的支撑板进行配合，提高了沉降槽与给泥筒的支撑板之间的紧密配合，提高了配合的密闭性。
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本发明一种铜冶炼烟灰浸出液中回收铜的方法，利用离心萃取技术使物料在离心力作用下高速剧烈混合，级效率高，单位设备占地面积小，处理量大；建立平衡快，液体停留时间极短，有机相滞留量少；两相分离速度快，分离效果好，有机相回收率高的特点，所设计的铜冶炼烟灰浸出液中回收铜的方法通过采用Lix984/磺化煤油混合体系作为萃取剂进行萃取、以自来水作为洗涤水进行洗涤、以稀硫酸为反萃剂进行反萃，采用本发明所述的方法工艺流程简单、投资费用低、铜回收率高、对环境友好。
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本发明公开了一种铜电解液净化过程高效生产高品质阴极铜的方法，它包括：（1）将硫酸铜母液、电解液和含铜废液储存在集液槽中组成脱铜前液；（2）将流量为Q补的脱铜前液由集液槽输送至低位槽，使其与电积循环液在低位槽混合；（3）将完成预混合的脱铜前液和电积循环液经板式换热器加热后控制温度为30℃～70℃送入高位槽，由高位槽分配至各个脱铜槽进行一段电积脱铜；（4）一段电积脱铜后的脱铜后液由一根与各个脱铜槽连通的回液管一部分回送至一段低位槽，另一部分Q出流量的脱铜后液输送至下一道工序，其中Q出=Q补。通过较小的改造，实现产出高品质阴极铜的目标。
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本发明公开了一种云母促进黄铜矿微生物浸出的方法。该方法是将黄铜矿加入微生物浸出体系进行微生物培养驯化和生物浸出，且在生物浸出过程中加入云母作为生物浸出促进剂，得到含铜溶液和生物浸出渣。该方法采用云母作为浸出促进剂，利用云母的层状结构特性、膨胀特性、溶解特性、离子交换和吸附特征以及微生物生长特征，最终可有效促进微生物生长，吸附溶液中的铁离子弱化黄铜矿表面钝化，提高黄铜矿的微生物浸出效率，同时云母作为浸出促进剂，其来源广泛、价格低廉、使用方法简单、易操作，不产生二次污染。
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本发明公开了一种废杂铜直接电解的方法，它包括以下步骤：（1）、采用非导电型阳极框，该阳极框以铜片为导电材料，废杂铜装入铜片两侧，非导电型阳极框担于导电棒上，用永久性不锈钢阴极板作为阴极，用酸性硫酸铜溶液作为电解液；（2）、向电解槽中加入明胶、蛋白粉、硫脲、阿维通及添加剂A作为电解添加剂；（3）、进行电解，非导电型阳极框中的废杂铜不断溶解，在不锈钢阴极沉积得到A级铜标准的电解铜。本发明的有益效果是通过电解添加剂的优化改进和电解过程电解液过滤质量的控制，并采用双喷射流协同底部进液方式，消除浓差极化，大幅降低电解槽电压及电解铜杂质含量，从而提升电解铜产品质量，提高电解产品的经济附加值。
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本发明公开了一种铜锌矿铜锌分离浮选的浮选剂，由下列重量份的原料制成：黄药20-28份，烷基烯丙基硫氨酯30-50份，氢氧化钠1-2份，硫化钠1-2份，异丙基乙基硫氨酯6-8份，硫酸铜2-3份。发明的目的是克服现有技术的不足，捕收能力强，而对硫化锌矿和黄铁矿捕收能力较弱，其应用于铜锌矿浮选，可降低铜、锌精矿互含，提高铜、锌回收率1-3％。以新疆某铜锌矿石(含铜1.27％，锌3.59％，硫23.35％)的选矿试验为例，采用所发明的浮选剂替代常规丁基黄药和酯105，铜精矿铜品位提高了0.75％，回收率提高1.65％；锌精矿锌品位提高2.50％，回收率提高了1.02％。
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本发明一种铜冶炼废酸中回收金属铼的新工艺，经过预处理、离心萃取、离心洗涤、离心反萃、浓缩、冷冻结晶和重结晶工序，来回收铜冶炼废酸中的有价金属铼，进而得到高纯铼酸铵产品，同时，整个工艺流程设计均可实现PLC在线自动控制。采用本发明所述的技术方案的有益效果：①工艺流程短、操作简便；②设备占地面积小、投资成本低，成本可控制在1450元/kg铼酸铵；③自动化程度高，可实现在线监测及控制；④与常规的厢式萃取工艺相比，本发明具有萃取效率高、有机相滞留量少、萃取平衡时间段、可即开即停、处理量大、可消除乳化、实现在线清洗、有价金属铼回收率高且与杂质金属分离效果好；⑤工艺污水量小，无二次污染，对环境友好。
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本发明公开了一种钛矿浮选剂及其使用方法，由下列重量份的原料制成：油酸32-40份，黄药酯11-19份，氟硅酸钠9-17份，氟化钠6-11份，活化剂4-5份。发明的目的是提供一种钛矿浮选剂及其使用方法克服现有技术的不足，该浮选剂及其使用方法，浮选效率高，提高了钛铁矿浮选的回收率，具有很高的经济效益，使用范围广阔。
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本发明公开了一种环保型磷矿正反浮选捕收剂，由下列重量份的原料制成：氧化石蜡12-14份、正丁醇20-24份、磷酸三丁酯3-4份、油酸6-8份、黄药4-7份、碳酸钠7-11份、硅酸钠5-9份、活化剂4-5份。发明的目的是克服现有技术的不足，本发明的环保型磷矿正反浮选捕收剂，不仅适用于碳酸盐磷矿反浮选的选矿生产，也可用于其他各种低品位磷矿石正浮选的选矿生产，选别效率高、得率大特点，适于氧化混合铜矿选矿应用，同时该捕收剂废弃料处理方便，无污染。
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本发明提供了双轴螺旋加湿器，包括壳体、第一输送机构、第二输送机构、驱动电机以及喷淋机构；所述壳体的两端分别设置有进料口与出料口，所述第一输送机构以及第二输送机构设置在壳体内，将物料从进料口输送至出料口，所述驱动电机用于驱动第一输送机构以及第二输送机构，所述喷淋机构设置在壳体上方，将喷淋液从物料的上方喷至物料；本发明的有益效果：通过在输送物料的第一输送机构以及第二输送机构的上方设置喷淋机构，使物料在运输过程中始终保持潮湿，满足锌焙砂在运输过程中要加中上清液的需求；既能够降低灰尘，又能够使焙烧矿提前浸出，并且不断翻滚的焙烧矿与均匀喷洒的中上清液能够充分反应，降低浸出时间。
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本发明公开了一种钼铜矿浮选剂及其使用方法，所述的浮选剂由下列重量份的原料制成：柴油混合物10～20份，煤油10～20份，硫化钠2～5份,邻苯二甲酸酯1～1.5份；所述的使用方法：将原矿磨至-0.074mm占72～75％，矿浆浓度35～40％，加入浮选剂100～110克/吨进行钼铜混合粗选，获得钼铜混合粗精矿和钼铜混合粗选尾矿；钼铜混合粗选尾矿中加入浮选剂60～70克/吨进行一次扫选；加入浮选剂55～65克/吨进行二次扫选，获得浮选尾矿。发明的目的是克服现有技术的不足，利用钼铜矿与硫等不同的可浮性及药剂的优良选择性进行钼铜矿的浮选及分离，分别得到较高品质的钼精矿和铜精矿。
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本发明公开了用于长距离输送铜电解液的装置，它包括用于输送铜电解液的输送管道（1），输送管道的出口连通有反冲洗管道（2）。本发明的有益效果是在输送管道的进口或出口装冲洗装置，在环境温度低时对输送管道进行冲洗，避免输送管道中残留溶液中的硫酸铜结晶而堵塞管道；在合适的距离处安装能耐负压的波纹软管，解决管道由于受温度的影响而产生的温度变形，而且也能避免受高差影响而在输送管道产生的真空对软管的影响；输送管道的安装要具有一定的坡度，在输送的路线中，在高点处加装呼吸管，避免产生较大的负压而使液体存在输送管道中；输送管道材质选用FRPP管，该种材质耐腐蚀性能较好，基本上各种稀酸都适合，而且也易于安装。
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2025年03月25日 ~ 27日 
