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本发明提供一种耐弯曲疲劳性能好的聚四氟乙烯薄膜的制备方法，包括步骤：将聚四氟乙烯悬浮树脂粉末经10目的筛网过筛，然后经模压成型、烧结、车削得到车削膜；在大于等于聚四氟乙烯树脂的玻璃化转变温度、小于聚四氟乙烯树脂熔融温度的条件下，将车削膜进行热拉伸；热拉伸后将温度降至玻璃化转变温度以下，制得聚四氟乙烯薄膜。本发明制备方法简单，所得聚四氟乙烯薄膜MIT耐弯折次数能达到300万次以上，具有较好的耐弯折疲劳性能。
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本发明公开了一种球磨机用氧化铝研磨介质装机可控方法，包括以下步骤:（1）氧化铝研磨介质选用：要求研磨介质为刚玉质陶瓷材料；（2）球磨机的选择和技改：选择预粉磨系统球磨机；氧化铝研磨介质装机前的技改包括，(a)预粉磨系统优化与技改：（b）磨内结构调整：（3）氧化铝研磨介质的级配，在化验室的试验磨上找出各种粒度物料所对应的最有效的研磨体直径，然后计算出在实际生产中所应用的研磨体直径，再通过实验来求出修正系数，最终改进现有的级配；（4）中控操作方法的调整：使磨内风速0.8?1.2m/s，保持磨内均匀的物料流速；稳定加减磨机台时产量。该方法节能降耗，研磨介质使用寿命加长，维修工作量大幅度减少。
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本发明公开了一种铝制件喷粉装置及其喷粉工艺，喷粉装置包括机架、粉料收集机构、回收利用机构、侧喷机构、固定支撑架；喷粉工艺包括喷粉准备、铝件遮蔽、铝件传送、正表面处理、研磨盘Ⅰ位置调节、侧表面处理、正表面首次喷涂、侧表面首次喷涂、静电喷涂、粉料固化、表面质检、粉料收集；本发明通过研磨机构中的电机Ⅰ提供动力对铝制件表面进行充分的清洁处理，在后续的喷粉后保证产品表面质量，通过在粉料收集机构与回收利用机构使满足重新使用的粉料经出料口通过输送管进入到储料罐当中进行使用，进而可进一步节约粉料的使用，同时对于环境保护也能起到积极的作用。
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本实用新型涉及石墨加工设备技术领域，且公开了一种具有除磁性杂质的石墨筛分机，解决了当前石墨提纯工序多，加工时间长，加工速度慢、效率低的问题，其包括机架，所述机架的内侧转动连接有两个转轴，机架的一侧安装有电机，电机与其中一个转轴的一端固定连接，两个转轴的表面均固定连接有滚筒，两个滚筒的表面之间安装有磁力输送带，机架中部的底部固定连接有收集斗，机架的一端固定连接有固定盒，固定盒内部的底部固定安装有两个滑杆；本石墨筛分机具有除磁性杂质的功能，其能够在输送的过程中对石墨分中的磁性杂质进行吸附，而后进行筛分操作，从而有效的减少了石墨粉生产制备的工序，以及减少了加工时间长，提高了加工的速度和效率。
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本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种电池智能化管理芯片生产上料装置及使用方法。本发明要解决的是原料排查、夹持局限性和表面不清理的技术问题。为了解决上述技术问题，本发明提供了一种电池智能化管理芯片生产上料装置及使用方法，本发明由夹持机构、筛分机构和清理机构组成，本发明含有的筛分机构，可以将不同长度表面凹凸的硅晶棒进行筛分掉，避免因不合格的硅晶棒进行切割分片后的导致的半成品质量问题，从而影响后期进行加工情况的发生，保证生产的正常进行；将筛分后的硅晶棒进行清理，清除硅晶棒在存放或者运输过程中的表面杂质，使得切割后的硅晶棒半成品的质量更佳，降低工人的劳动强度，从而提高了生产效率。
本发明公开了铂?碳量子点?四氰合镍酸钴三元杂化材料在氨传感中的应用及其制备方法和膜传感器，涉及纳米气体传感器技术领域，以六水合硝酸钴和四氰合镍酸钾为原料，制备二维氰基桥联Co?Ni杂金属纳米片Co[Ni(CN)4],以乙二胺四乙酸二钠为前躯体煅烧得碳量子点，采用聚乙烯吡咯烷酮作为表面活性剂，制备PVP包裹的PtNPs，并负载制备Pt/CQDs@Co[Ni(CN)4]三元杂化薄膜传感器。其所得传感器氨传感响应速度快，响应电导率高，在保持其高电导率的同时，提高其在室温下的低浓度气敏响应性能。
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本实用新型公开了一种氢氧化钙加工用磨粉装置，包括磨粉箱，磨粉箱的内部设有进料口，磨粉箱的内部设有一号隔板，一号隔板的一侧固定连接有支撑板，支撑板的顶部固定连接有伺服电机，磨粉箱的内部设有一号磨粉辊，一号磨粉辊穿过一号隔板的一端固定连接有一号主动皮带轮，一号磨粉辊的外部且位于一号主动皮带轮的一侧固定连接有主动齿轮，伺服电机的输出端与一号磨粉辊固定连接，磨粉箱的内部且位于一号磨粉辊的一侧设有二号磨粉辊，以此提高氢氧化钙的磨粉效率，匀速输送并且防止堵塞，将不合格的氢氧化钙筛选掉，有利于提高氢氧化钙生产的质量。
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本实用新型公开了一种碟管式纳滤膜分离设备用提纯装置，包括安装管，所述安装管两端面均固定连接有连接管，所述安装管上设有用于实现安装管安装固定的固定机构，所述安装管内固定连接有两个对称设置的过滤板，所述安装管内固定连接有两个对称设置的纳滤膜安装槽，所述纳滤膜安装槽内多层纳滤膜，所述安装管内设有用于实现对纳滤膜安装槽以及纳滤膜清理的清理机构。本实用新型结构合理，通过设置清理机构实现在溶液流动的动力作用下实现清理板以及清理毛刷与提纯滤网的间歇接触，实现对提纯滤网的清理，防止提纯滤网的堵塞造成提纯滤网的使用效率降低甚至报废。
本发明涉及有机金属架桥氧化石墨烯强荷电复合超纳滤膜的制备方法，包括：(1)制备有机金属?氧化石墨烯化合物与有机金属?胺盐化合物；(2)有机金属?氧化石墨烯化合物、有机金属?胺盐化合物在催化剂作用下反应得到有机石墨烯胺盐聚合物；(3)有机石墨烯胺盐聚合物超声分离，静置，再离心并取上清液于真空冷冻干燥箱中冷冻干燥得到有机金属化合物粉末；(4)将有机金属化合物粉末、塑化剂、致孔剂加入溶剂中，再边搅拌边加入成膜树脂，超声得到复合基膜铸膜液；(5)制备有机金属架桥的氧化石墨烯超滤膜；(6)通过界面聚合或高压喷涂的方式利用有机金属架桥的氧化石墨烯超滤膜制备有机金属架桥氧化石墨烯强荷电复合超纳滤膜。
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本实用新型公开了一种石墨粉末提纯除杂机，包括料斗，所述料斗的底部安装有筛分管，筛分管的底部安装有振动环，振动环的底部安装有输送管，输送管的底部安装有离心座，所述离心座的侧面等距安装有四个连接杆，连接杆的一端连接有支撑柱，所述料斗的顶面一侧设置有盖板，所述料斗的底部一侧设置有空槽，所述空槽内部设置有拉动把，所述拉动把的一端连接有闭合口，所述筛分管的顶部一侧设置有风扇，所述筛分管的内部下半段设置有分隔板，所述振动环的内部侧边设置有振动器，所述振动环的中部设置有筛分网；本实用新型能在筛分过程中不让灰尘外泄，同时采用多种筛分方法提高了筛分的效果。
本发明公开了一种低成本尖晶石杂化金矿尾渣基陶瓷膜及其制备工艺、应用，涉及污水净化与废物资源化利用技术领域。尖晶石杂化金矿尾渣基陶瓷膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将金矿尾渣，牡蛎贝壳粉和铁基尖晶石混合球磨后，得到陶瓷粉末；将所述陶瓷粉末压制、煅烧后得到所述尖晶石杂化金矿尾渣基陶瓷膜。所述金矿尾渣与牡蛎贝壳粉的质量比为4～6∶1～3；所述铁基尖晶石占所有原料总质量的6.6％。本发明的尖晶石杂化金矿尾渣基陶瓷膜通过使用合理优化处理工艺，实现了含油乳化液废水、茜素红染料废水的有效处理，在保证截留率的前提下大大降低了生产成本。
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本发明提供了一种铝矾土尾矿制备的RTO蜂窝陶瓷蓄热体，其中RTO蜂窝陶瓷蓄热体包括基料、添加剂和水，其中基料按重量份计，由以下重量份的组分制成：30?65份铝矾土尾矿、10?50份铬铁矿、15?35助熔剂；添加剂包括粘结剂、润滑剂、塑化剂，粘结剂为基料质量的2?5％，润滑剂为基料的3?5％，塑化剂为基料的3?5％，水的用量为基料的20?24％。本发明实现了铝矾土尾矿高值化利用，减少了铝矾土尾矿带来的侵占土地、污染环境、破坏生态等问题，变废为宝，具有重大的经济效益和社会效益，服务生态文明建设。
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本发明公开了一种脱硝催化剂材料及其制备方法与应用，催化剂以工业废气赤泥为前驱体，经过一系列预处理制得以铁、铝为主要活性组分的复合氧化物脱硝催化剂，方法包括制备赤泥悬浊液，并利用稀盐酸调节赤泥悬浊液的pH值为6.5?7.5，对赤泥进行酸活化的步骤。制备的催化剂材料采用铁基工业废弃物赤泥，大幅降低了催化剂制造成本。采用简易工艺手段，实现了脱硝催化剂的制备，同时提供了赤泥资源化利用的新方法。制备的催化剂不容易流失，使用寿命长，不会对环境造成污染，避免了传统钒系催化剂应用中由于重金属钒的流失造成的二次污染等严重环境问题。
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本发明涉及碳纳米管加工技术领域，具体提供了一种碳纳米管提纯装置，包括：原料溶解装置、离心机、絮凝分离装置、材料回收装置，所述离心机的进料口与原料溶解装置的出料口连通，所述离心机的清液出料口与絮凝分离装置的进料口连通，材料回收装置的进料口与絮凝分离装置的出料口连通。本装置采用将碳纳米管配置为混合溶液，经过离心机将杂质分离后添加反应剂使碳纳米管絮凝，再采用过滤的方式收集产品，收集效率较高，产品收集后的溶液可以旋蒸回收材料重复利用，降低了生产成本，适合大批量工业化生产。
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一种燃料电池氢气回路直接式冷启动破冰系统，包括：燃料电池堆，所述燃料电池堆包括空气侧和氢气侧；空气供应子系统，氢气供应子系统，所述空压机与中冷器之间的管路上设有三通和第四开关阀，气水分离器与氢气侧的氢气进口之间的管路上设有单向阀，三通通过管路经第三开关阀与气水分离器和单向阀之间、或气水分离器和氢气循环泵之间的管路相连，空压机排出的热空气经三通和第三开关阀进入气水分离器和氢气循环泵，热空气在气水分离器和氢气循环泵内部进行破冰。热空气可快速填充满氢气循环泵内部，能够快速将转子的冰冻部位进行破冰融化，
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本发明公开了一种可收集铝屑的铝材拉丝装置，涉及铝加工技术领域。包括机架和设置在机架顶部的拉丝机构，所述机架的顶面固定有水罐，所述机架的顶面开设有凹槽，所述水罐的排水管延伸到凹槽的上方，所述机架的顶面并位于凹槽的开口处固定安装有金属网。所述机架的内部开设有分离仓，所述分离仓的顶部通过通孔与凹槽连通。通过设置分离仓，并配合水罐，采用水流冲刷的方式对机架表面进行拉丝的地方进行冲刷，使铝屑和水流一起通过通孔进入到分离仓中的分离筒内。在分离筒内水流通过分离板的分离膜，通过排水孔出，而铝屑堆积在分离筒的内部
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本发明公开了一种燃料电池发动机氢气系统用气水分离器，包括壳体和设置在壳体内的导流器，导流器包括通气管、导流管以及导流块，通气管位于导流管的上方，且通气管与导流管相通；导流块为多个，多个导流块围绕通气管螺旋布置，相邻的两个导流块之间形成导流道；导流管与壳体的内壁之间形成供混合氢气作离心运动的运动空间；导流块的外表面上设置有外螺纹，壳体的内壁上设置有与外螺纹配合的内螺纹。在本发明中，直接将导流块旋拧在壳体的内壁上即可实现导流器的固定。即本发明中的导流器是旋拧在壳体的内壁上，该种固定方式不仅结构简单、便于操作，而且螺纹连接能够确保导流器的稳定性，从而确保分离作业的顺利进行。
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一种燃料电池氢气回路间接式冷启动破冰系统，包括：燃料电池堆，所述燃料电池堆包括空气侧和氢气侧；空气供应子系统，空气供应子系统包括空压机；氢气供应子系统，所述空压机与中冷器之间的管路上设有三通，三通通过管路经第三开关阀与氢气侧的氢气进口相连，空压机排出的热空气一方面经三通和中冷器进入空气侧，另一方面经三通和第三开关阀进入氢气侧，保持空气侧与氢气侧的压力平衡，然后从氢气侧的氢气出口进入气水分离器和氢气循环泵，热空气在氢气循环泵内部进行破冰。热空气可快速填充满氢气循环泵内部，能够快速将转子的冰冻部位进
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本实用新型涉及一种应用于氢燃料电池的串联氢气循环系统，包括引射器、氢气循环泵、电堆和气水分离器，氢气源通过管路连接所述引射器进口，所述氢气源与引射器之间的管路上依次连接有电磁开关阀和流量调节机构，所述引射器的出口连通所述电堆的进口，所述电堆的出口连通所述气水分离器的入口，所述气水分离器的出口连通所述氢气循环泵的进气口，所述氢气循环泵的出气口连通所述引射器的引射口。采用离心式氢气循环泵与引射器串联使用，低功率段使用循环泵提高循环比，高功率段使用引射器，提高燃料电池系统的净输出功率；离心式氢气循环泵在停机状态下流阻很小，避免了串联布局循环泵需要一直工作消耗功率的情况。
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本发明公开了一种制备单层多孔石墨烯的新颖的化学方法，该技术解决了石墨烯的可控批量打孔以及孔洞的均匀分布。石墨烯打孔中所用反应试剂为KMnO4，以冠醚定量接枝笼型倍半硅氧烷衍生物形成冠醚环组装体，以冠醚环组装体作为反应试剂的生长环境模板剂，在液相环境中定量络合确定微观数量的反应试剂。冠醚定量接枝笼型倍半硅氧烷衍生物与反应试剂的络合溶液在石墨烯上旋涂均匀成单分子膜，置于管式炉中加热除去有机物，然后在惰气氛中加热反应掉石墨烯上确定微观数量的碳原子组成的环，实现石墨烯精确打孔与孔洞均匀分布。单层多孔石墨烯的转移采用超声波和胶带从基底剥离。本发明制备的多孔石墨烯在盐水分离领域、电极材料等领域有着广泛的应用。
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本实用新型提供一种焦化硫酸铵生产用杂质分离装置，主要涉及浮选分离装置领域。一种焦化硫酸铵生产用杂质分离装置，包括带有支撑腿的罐体，所述罐体顶面的一侧设有进料管，所述罐体底面的中部设有出料管，所述罐体一侧的上部安装有排污管，所述罐体内壁的底部通过支架固定安装进气管，所述进气管贯穿罐体底部的一侧且与之固定连接，所述进气管的内端通过旋转接头转动连接竖管的一端，所述竖管的另一端固定安装曝气管，所述罐体内设有能够带动竖管旋转的动力机构。本实用新型的有益效果在于：本装置在使用时通过使用曝气管曝气的方式将焦化硫酸铵溶液中的聚合油与其分离，提高聚合油与焦化硫酸铵的分离速度，提高使用者的工作效率。
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本实用新型涉及一种碳酸二甲酯催化剂离心分离装置，其技术方案是：主架的上侧设置有分离外壳，所述分离外壳的一侧设置有电机，所述分离外壳的内侧设置有分离外壳，所述分离外壳的下端开设有出液管，且分离外壳的下端连接有液态阻尼减震器，所述分离外壳的内部设置有传动转轴；本实用新型的离心分离装置进行密闭操作无废气、粉尘产生、自动化程度高，员工劳动强度低、经济效益好，相对应板框压滤机在各方面优势显著，在固液分离、刮刀卸料等主要功能的基础上，增加了以拉袋方式清除残余滤饼层的功能，去除率可达99%以上。避免了不同批次间产品分离的交叉混批，同时解决了残余滤饼层对过滤速率的影响。
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一种氨基酸甲酯盐酸盐的生产装置，包括反应釜，其特征是，反应釜外壁设置有第一管壳式恒温换热器，反应釜、干燥器和冷凝塔相互连接，反应釜与外蒸釜连接，外蒸釜外壁设有第二管壳式恒温换热器外蒸釜与离心机、母液罐回路连接，外蒸釜还与甲醇中转罐连接。本装置生产过程不再引入有机溶剂进行重结晶提纯，利用梯度降温结晶的方法一次性制备氨基酸甲酯盐酸盐，节约资源，降低成本；分离母液经蒸馏后分离甲醇循环利用，无三废产生。
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本发明涉及一种聚四氟乙烯粉末生产过程中的剪切搅拌装置，由上至下包括，上搅拌定子，圆环型结构，圆环内侧沿着圆周方向设置上固定齿；上搅拌转子，具有浆叶旋转结构；中搅拌定子，圆环型结构；下搅拌转子，具有开式叶轮状结构，包括转盘和设置在转盘上的叶片；中心旋转轴，穿过上搅拌定子、中搅拌定子的内侧，上搅拌转子、转盘与中心旋转轴连接；上搅拌定子、上搅拌转子之间设置具有间隙，中搅拌定子与下搅拌转子设置间隙。可将聚四氟乙烯粉末由400微米以上粉碎至200微米左右。
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本实用新型涉及石墨技术领域，提供了一种石墨生产用螺旋输送机，包括底箱和螺旋输送机本体，所述底箱的内腔设置有调节机构，所述螺旋输送机本体底部的两侧均栓接有支撑腿，所述支撑腿的底部贯穿底箱并与调节机构的顶部栓接，所述螺旋输送机本体顶部的左侧设置有进料口，所述底箱右侧正面的中心处栓接有控制器，所述底箱底部的四周均栓接有万向轮。本实用新型通过电机、正反丝杆、移动块、活动杆和支撑板的配合，便于调节螺旋输送机本体的高度，从而能够根据设备的高度调节螺旋输送机本体的出料高度，便于输送使用，提高了螺旋输送机本体的使用范围，提高了螺旋输送机本体的适用性，通过第一滑槽和第一滑块的配合，便于对支撑板进行限位。
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一种用于碳酸锂生产的co的循环装置技术领域.本实用新型属于碳酸锂生产技术领域，尤其涉及一种用于碳酸锂生产的co的循环装置。背景技术.碳酸锂的生产方法之一为：以工业氢氧化锂为原料，加热水将其溶解后，滤去不溶物，趁热向滤液中通入干净二氧化碳气体至不再生成沉淀为止，目前二氧化碳气体通常利用二氧化碳增压泵通向碳酸锂生产反应釜，这种通气方法的二氧化碳与氢氧化锂溶液的接触较小，生产效率较低，未参与反应的二氧化碳通常不会循环利用，二氧化碳利用效率较低，并且不能够根据反应釜内液位位置调整二氧化碳排出口的
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.本发明涉及热电联供控制技术领域，尤其涉及一种燃料电池热电联供系统及其控制方法。背景技术.在“碳中和”及“碳达峰”背景下，各领域均在需求途径实现节能减排。基于氢燃料电池的热电联供系统为建筑领域的节能减排提供了解决方案。.目前，氢燃料电池热电联供系统多数面向家庭用户，其存在以下问题：现有的氢燃料电池系统功率一般不超过kw，不适用于楼宇或者社区级别的环境，在实现相同的能量输出情况下，需要安装多个小功率热电联供系统，系统零部件个数较多，系统成本高，且系统占用空间大，经济性较差；此外，小功率热电
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.本发明涉及用于汽车的压铸高导热铝合金制作工艺。背景技术.高压铸造成型技术是铝及铝合金材料铸件最为常用的成型方法之一，广泛的应用于汽车，通讯，能源，消费电子等行业。通常来说，压力铸造铝合金部件具有结构复杂，薄壁轻量化，易回收等优点。如今，随着新能源和通讯技术的快速发展，对于大型结构和功能一体化要求对先进材料提出了苛刻的要求。以往的铝合金材料设计，是在高强度与高塑性之间平衡的二维优化，即强度和塑性的乘积最大化，简称强塑积最大化。由于一些压铸铝合金部件，特别是通讯和新能源汽车的散热部件需求激增，
.本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种分离乳化聚四氟乙烯的分离材料及其装置。背景技术ptfe是一种聚四氟乙烯高分子化学材料，广泛应用于包装，电子电气，化工能源，耐腐蚀材料。特氟龙高性能特种涂料就是以聚四氟乙烯为基体树脂的氟涂料。聚四氟乙烯还可通过特殊方法得到的低分子量的微米级聚四氟乙烯白色超细粉末，不但保持着ptfe的优良特性，而且还有许多独特的性能，如结晶度高、分散性好，易于均匀地域其他材料混合，可用于塑料部件、涂料、润滑油及石蜡等材料，应用范围及广，市场价值高。[
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.本实用新型涉及硬质合金金属开孔器技术领域，具体为一种硬质合金金属开孔器。背景技术.开孔器也称为开孔锯或孔锯，指现代工业或工程中加工圆形孔的一种锯切类特殊圆锯，操作简单灵活、携带方便、安全，用途广泛，开孔器(切割器)安装在普通电钻上，就能方便地在铜、铁、不锈钢、有机玻璃等各种板材的平面、球面等任意曲面上进行圆孔、方孔、三角孔、直线、曲线的任意切割，开孔器根据不同大小的圆具有不同的孔径和规格，同时根据开孔时的深度不同，又分为标准型开孔器和深载型开孔器两类，它安装在手电钻、冲击钻、摇臂钻等电动工
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