本实用新型公开了一种角式管路蓄能器产品,克服了现有同类产品存在的易增加压降和能耗,以及维修保养不便的缺陷。它包括壳体和胶囊,所述壳体内腔设有衬筒套于所述胶囊外表,所述衬筒周壁均布有多个边缘光滑的通孔;其特征在于:所述壳体的一端固定有端盖,所述端盖外侧设有充气阀与所述胶囊内腔相连通;所述壳体的周壁设有开口、连接有接管,所述接管端部设法兰圈,所述法兰圈的端面设有密封凹槽。所述衬筒的一端受支撑于所述壳体,另一端受支撑于所述端盖。所述端盖与所述壳体内壁相连接的颈部设有密封圈。本产品具有良好的吸收冲击、消除脉动、减振消音、储存能量和稳定压力等功效,特别适于冶金、机械和重载车辆等液压控制系统管路应用。
本实用新型公开了一种防冻型闭式冷却塔,包括冷却塔壳体、用于冷却的风机、水冷喷淋装置、盘管式散热器以及冷却水槽,所述盘管式散热器由若干组水平排列的弓字形冷却盘管组成,所述弓字形冷却盘管竖直设置,每根弓字形冷却盘管的横向直管从进水端至出水端均呈斜向上排列,每组弓字形冷却盘管的进水口与一根分水管相连,分水管上设有排水阀,并与闭式冷却塔的进水管相连,每组弓字形冷却盘管的回水口与一根汇水管相连,汇水管上设有排气阀,并与闭式冷却塔的回水管相连。本实用新型的盘管式散热器的排水彻底效果好,可有效防止冬季结冰而爆裂,且不增加使用维护成本,其结构简单,制造方便,适用于冶金、铸造、制冷等领域的冷却。
本实用新型涉及一种离合器的摩擦片组件,包括活塞盘、导向套、导销、离合器座、摩擦片、内弹簧和外弹簧;离合器座的侧面设置有导向套,导向套的内部设置有型腔,型腔的内部装设有外弹簧,外弹簧的内部嵌入有内弹簧,内弹簧的中心设置有导销,导销的上端设置有圆台;导向套的外侧嵌套有活塞盘,活塞盘的侧面设置有压片,压片的下方连接有两片摩擦片,两片摩擦片间插入有基板。本实用新型的摩擦片采用加厚并特制的冶金材料,高温摩擦性能稳定,使得产品性能优越,无污染,无噪音,高耐磨,耐高温、使用寿命长。
一种网纹金属复合板,包括基层、复层,所述的基层为一层及一层以上的纯铝或铝合金板,所述复层为一层及一层以上的金属板,经迭压加热构成冶金结合整体的复合板,所述复合板的一外表面上还有凸凹网纹图案。可充分利用复合板中各金属材料在性能上的互补性来满足炊具的不同功能、性能的要求,可用于制作在电磁炉及一般炉具上使用的炊具。此复合板炊具一次成型后炊具的内表面上就留有网纹,不需再用昂贵的设备对炊具加工网纹,避免了因加工网纹带来炊具变形的弊端,提高质量。炊具表面增加网纹不仅使炊具外表美观,网纹又可增大受热面积,并导热速度快均匀,减少了炊具与食物的接触面,食物不易沾锅及烧焦。
本实用新型公开了一种平衡块结构,主要是由依次叠加的上板、中板和下板这三块钣金料冲铆成一体,且中板的硬度小于上板和下板;因此,通过三合一制成的平衡块材料选择余地更多,在保证使用重量的基础上,可做到更小的整体尺寸和更简单的制造工艺。同时,上板、中板和下板上均设有与刀片组件作活动配装的内孔,且中板的内孔孔径大于上板和下板的内孔孔径,则在刀片组件运行时,只会与硬度更大的上板和下板接触摩擦,从而增强平衡块的耐磨性能。因此,相比传统的全部由粉未冶金通过烧结而成的平衡块,不但生产成本可以控制得更低,而且整个生产过程能耗小,对环境污染少。
本实用新型公开了一种全自动机械压机,属于冶金粉末成型压机技术领域,包括机架,在机架内设置有成型模具,所述成型模具受电气支配,在所述成型模具内设置有凸模和凹模,所述凹模外侧倾斜设置有滑板,所述滑板的下端放置在一转盘上,所述转盘上设置有环形镂空带,在所述转盘的下方设置有鼓风机,所述鼓风机的吹风管正对着所述环形镂空带,所述转盘上方设置有支撑架,在所述支撑架上设置有竖直向下的吸风管,所述吸风管的管口与所述吹风管对准,所述吸风管与一吸尘机相连通。与现有技术相比,本实用新型可以对成型好的零件进行吸尘和散热处理,保证了零件的质量,方便实用,安全可靠。
本实用新型公开了一种用于减震器的活塞,其活塞本体(1)的两个端面上均具有多个进油口(4)和多个出油口(5),其中一个端面上的每个进油口(4)与另一端面上的与之相对应的出油口(5)一一相通,所述的活塞本体(1)的两个端面均具有轴向凸起并首尾相连的阀线凸台(2),该阀线凸台(2)将端面分成内外两个低凹部分;所述的每个端面上的进油口(4)均在阀线凸台(2)的一侧,出油口均在阀线凸台(2)的另一侧;位于活塞本体(1)的两个端面的每对进油口(4)和出油口(5)均分别在同一条垂线上。采用以上结构后,就不需要打斜孔,在粉末冶金的制造过程中,也不需要分成两个模型来合成,一次就成型、成本低、效率高。
本实用新型公开了具有定位块结构的旋梭内梭,包括碗形的内梭体,内梭体的底面为条状底板,条状底板的两侧各有一个弧形开口,内梭体的上端为开口端,在内梭体的中心设置有固定在条状底板上的中心轴,在内梭体的内壁制有向内凸出的定位块,该定位块与条状底板相连接。本实用新型可采用粉末冶金工艺一体加工成型,适合于低成本、大规模的生产,该具有定位块结构的旋梭内梭可应用于任何旋梭内梭上,具有定位准确、便于加工、耐高温、耐磨损、省材料、省工时、使用方便等优点,并能大幅度降低生产成本。
本发明公开了一种真空脱脂烧结炉及其使用方法,涉及粉末冶金、粉末陶瓷烧结等制造专用设备技术领域,石墨料箱(3)上设有内充气口(4)和内抽气口(5),内充气口(4)连通有内充气管(6),内抽气口(5)连通有内抽气管(7),炉体(1)上设有外充气口(8)和外抽气口(9),外充气口(8)连通有外充气管(10),外抽气口(9)连通有外抽气管(11)。所述真空脱脂烧结炉以向石墨料箱(3)内充工艺气体为主,以向石墨料箱(3)外充惰性气体为辅,将石墨料箱(3)内外气氛隔离,减少石墨料箱(3)外各种不纯气氛和污染物进入石墨料箱(3)而影响产品的烧结,提高了产品质量和生产速度,减少了炉内的污染程度,延长了真空脱脂烧结炉的使用寿命,并使得高温烧结时氢气的使用和低温脱脂时氧的使用成为可能。
本发明公开了一种利用余热温差发电的化工蒸发器。这种利用余热温差发电的化工蒸发器通过蒸发器实现工作介质和余热流体之间的热交换,从而能对余热流体中的热量进行高效率回收,并通过从余热流体中的能量进一步转换成电能,能实现石油化工、电力、造纸、纺织、冶金等行业中存在的大量余热流体中的低品位热能的大幅度回收,能提高能源的利用率,能为相关行业的节能减排做出重大贡献。本发明结构简单,使用效果好,热效率高,具有极高的推广应用价值。
本发明公开了一种新型的阴离子交换树脂,该阴离子交换树脂是以芳香族聚合物为主链,进行结构修饰后,接枝上含磺酰胺基季铵盐的侧链,得到侧链含磺酰胺基季铵盐芳族聚合物离子交换树脂。该离子交换树脂制备的膜在具有良好的机械强度和选择透过系数等性能的同时,具有较低的面电阻,满足商用离子交换膜的要求,是一种性能优良的离子交换膜材料,能够作为新能源材料,在电渗析、燃料电池、水处理、湿法冶金与电化学、化工分离和原子能工业等都有广泛的应用价值与发展潜力。
本实用新型公开了一种冰箱压缩机连杆及对其进行水蒸气处理的设备,通过对粉末冶金连杆进行水蒸气处理,在其表面形成一层硬而致密的以四氧化三铁为主体的氧化层,从而提高连杆产品的硬度、抗压强度、耐腐蚀性、耐磨性和气密性,降低连杆产品的析出物风险和表面生锈机率,提高连杆产品的表面硬度,提升产品的耐磨性,从而降低冰箱压缩机运行过程中的启动不良、卡缸及噪声超标风险。
一种冶金用无芯中频感应电炉的感应线圈匝间绝缘用石棉垫,其特征是所述石棉垫从感应线圈外侧沿平行于感应线圈的方向形成凸出,以增加相邻匝间的绝缘距离,通过绝缘石棉垫在感应线圈外侧形成的凸出,增加了相邻匝间的绝缘距离,使得渗漏铁液只能沿凸出部分向下滴落,避免了由于炉衬渗漏铁液导致的感应圈与地连通及匝间连通造成的短路,同时形成石棉垫凸出的成本很低,是一种既经济有十分有效的方法。
本实用新型公开了具有直接供油功能的旋梭外梭,包括一体制成的外梭本体和半圆台,半圆台的轴心制有圆形的轴孔;外梭本体包括圆弧侧壁以及与半圆台相连接的肩部,圆弧侧壁构成有用于配装内梭的凹形内梭座,在圆弧侧壁的内壁沿周向制有一圈轨道凹槽;半圆台和外梭本体内制有连通所述轴孔与轨道凹槽的进油通道。该具有直接供油功能的旋梭外梭,其进油通道的出油口不用设置毛毡,因此进油通道的结构简单、制作方便、润滑效果好,整体结构新颖、耐高温、耐磨损、省工艺,可以通过粉末冶金工艺大规模制造。
本实用新型涉及粉末冶金装置技术领域,公开了一种高速钢磨削料粉末除杂装置,包括除杂箱以及底座,除杂箱的底部与底座之间连接有若干弹性支撑件,除杂箱顶部设有导料斗,除杂箱内由上至下依次为导料区和除杂区,导料区内设有进料机构,进料机构用于向除杂区分批投入粉末物料,除杂区内由上至下依次设有多个筛料组件,筛料组件包括安装座、筛网以及震动器,安装座呈环形状并固定在除杂箱内壁,筛网置于安装座上方,筛网沿其边缘向中心呈下陷状,且各个筛料组件的筛网的筛孔由上至下逐渐减小,筛网的边缘与安装座之间连接有弹性连接件,震动器安装在筛网底部,震动器用于筛网振动。通过多个筛料组件的连续分筛提高金属粉末物料的除杂效果。
本发明公开了一种平衡块结构及其制造方法,该平衡块是由依次叠加的上板、中板和下板这三块钣金料冲铆成一体,且中板的硬度小于上板和下板;因此,通过三合一制成的平衡块材料选择余地更多,在保证使用重量的基础上,可做到更小的整体尺寸和更简单的制造工艺。同时,上板、中板和下板上均设有与刀片组件作活动配装的内孔,且中板的内孔孔径大于上板和下板的内孔孔径,则在刀片组件运行时,只会与硬度更大的上板和下板接触摩擦,从而增强平衡块的耐磨性能。因此,相比传统的全部由粉未冶金通过烧结而成的平衡块,本发明的这种利用独特制造方法进行三合一冲铆而成的平衡块,不但生产成本可以控制得更低,而且整个生产过程能耗小,对环境污染少。
本发明提供了一种含有晶界相的钐钴永磁体及其制备方法。所述含有晶界相的钐钴永磁体具有富含铜元素的晶界相包裹晶粒的组织结构。所述制备方法包括:首先采用传统粉末冶金工艺熔炼钐钴合金铸锭,并将其制备成微米级钐钴合金粉末;将微米级或纳米级CuO粉末与所述钐钴合金粉末混合均匀,之后依次进行磁场取向压型、冷等静压、烧结、固溶和时效处理,获得含有晶界相的钐钴永磁体。本发明的钐钴永磁体具有富含铜元素的晶界相包裹晶粒的组织结构和高的矫顽力,与不含该组织结构的钐钴永磁体相比,随着CuO添加量的提高,钐钴永磁体的室温矫顽力得到大幅提高,提高幅度达到1.5‑2.5倍。
本发明公开了一种压铸模具的表面涂层及制备方法,其特征在于涂层为复合涂层,由模具钢基体至外依次为过渡结合层、电镀层以及陶瓷保护层;对模具钢基体进行电镀,形成电镀层;对电镀层进行电弧冲击,致使电镀层和与模具钢基体元素互扩散,发生冶金结合,形成过渡结合层;陶瓷保护层为压铸过程中所述的电镀层的外表面金属元素在原位氧化所形成。本发明解决了电镀技术涂层与模具钢基体的结合力不好的问题,可实现模具电镀技术涂层产业化,有效延长模具的使用寿命,降低模具表面强化成本,克服复杂结构模具表面强化处理技术难题,实现可观的经济效益。
本发明公开了一种异形孔螺旋齿轮一次成形模具,包含一外上冲,外上冲内设有一内上冲,该模具还包含一中模,中模上设有一斜齿轮压坯,该模具还包含一外下冲,外下冲内设有一内下冲,所述外下冲和内下冲内设有一芯棒,所述的内上冲和内下冲为圆形,所述的内上冲、内下冲和芯棒一起固定不转动,本发明的一种异形孔螺旋齿轮一次成形模具通过设计圆形的内冲,并固定在模架上不转动,成形时仅外上下冲转动,异形芯棒则与内上下冲一起固定不转动,从而实现异形内孔对位,一次成形出带异形内孔的螺旋齿轮粉末冶金压坯,减少了后续磨削加工程序,降低了制造成本,具有显著的经济效益。
本发明涉及一种利用线材氧化技术制备银氧化锌线材的工艺。传统粉末冶金法制备的银氧化锌电接触材料,生产成本高,产品成材率低,且生产工艺相对复杂。本利用线材氧化技术制备银氧化锌线材的工艺包括以下步骤:1)熔炼铸锭、2)表面处理、3)挤压拉丝、4)高温高压氧化、5)破碎压型、6)拉丝。本发明一种利用线材氧化技术制备银氧化锌线材的工艺流程简单、成本低廉,且生产周期短、环保无污染,其制得的银氧化锌线材具有致密性较好、氧化物质点细小、耐电弧腐蚀,使用寿命长等优点。
本发明提供了一种减震器活塞杆,属于汽车配件领域。它解决了现有的减震器活塞杆密度不高的问题。本发明减震器活塞杆的组分和重量份数为:还原铁粉:55-70份;电解铜粉:0.5-0.7份;胶体石墨:0.06-0.1份;润滑剂:0.25-0.35份;硫化锰:0.25-0.35份。本发明还提供一种减震器活塞杆的制备方法。本发明通过合理选取制备减震器活塞杆的配料,并利用粉末冶金方法制备,可以降低成本,提高产品密度,缩小产品尺寸公差,提高产品硬度。进一步地,本发明通过利用整形进一步减小产品尺寸公差,通过水雾化蒸汽处理进一步提高产品密度,使得本发明减震器活塞杆的产品密度可达5.32-5.5g/cm3。
本实用新型涉及一种气动多功能抽吸器,包括收集桶、分体式文丘里管和隔离罩,所述的收集桶上端通过桶盖封住,该桶盖上端竖直安装有分体式文丘里管,所述的分体式文丘里管一端与高压气管相连,所述的桶盖上端与抽吸管相连,该桶盖下端在吸嘴外安装有隔离罩。本实用新型利用文丘理原理,以压缩空气为动力,可对各种撒落于地面及机床内外处的铁屑、油类、污染物等进行快速抽吸收集,具有抽吸力大、操作简便、安全可靠、成本低廉等特点,可广泛应用于机械制造、食品加工、纺织、造船、冶金、喷涂、洗印、炼油厂、化工、制药等行业的环境清洁。
中冶有色为您提供最新的浙江宁波有色金属电冶金技术理论与应用信息,涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台!