其他其他有色金属火法冶金技术理论与应用

与锌矿浸出有关的二氧化硅沉淀的方法 1113     

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本发明涉及氧化矿特别是锌矿浸出的方法。矿石中的有价值金属至少部分是硅酸盐形式的,矿石经历酸性浸出阶段,在该条件下硅酸盐分解,且有价值金属离子进入溶液中。在浸出过程中,硅酸根离子先溶解,但同时分解并作为二氧化硅沉淀。

使含钴材料再循环的方法 1099     

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本发明涉及从含钴材料，特别是从含钴锂离子二次电池、废电池或它们的废料中回收钴。公开了一种从含钴材料中回收钴的方法，所述方法包括以下步骤：提供转炉，将铜锍、铜镍锍和不纯合金中的一种或多种以及造渣剂装载到转炉中，并注入氧化气体，以便在氧化条件下熔炼装载料，从而获得包含粗金属相的熔浴和含钴炉渣，以及将所述粗金属与所述含钴炉渣分离，其特征在于将含钴材料装载到转炉中。该方法特别适用于使含钴锂离子二次电池再循环。钴被浓缩在有限量的转炉渣中，可以从所述转炉渣中经济地回收钴以及其它元素例如铜和/或镍。

从含钛材料中提取产品的方法 647     

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本发明涉及从含钛材料或在生产二氧化钛的方法中产生的组合物提取产品的方法，更具体地但非唯一地，本发明涉及从炼铁炉渣中提取二氧化钛和/或一种或多种其他产品的方法。

含氟和含贵金属产物的热处理方法和装置 1021     

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本发明涉及含氟和含贵金属产物的热处理方法和装置，具体涉及一种用于从含氟材料中富集贵金属的灰化设备，其包括：热处理室(1)和废气清洁系统，室的内侧上具有耐火绝缘衬垫，其中，耐火绝缘衬垫是耐氢氟酸的并且废气清洁系统包括至少一个热后焚化室(2)、至少一个或多个酸洗涤器(3，4)和至少一个碱洗涤器(5)。

微波和射频材料处理 1065     

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一种用于材料处理的设备，该设备包括：一个用于在处理过程中容纳所述材料的隔室，所述隔室具有至少一个壁、一个用于接收有待处理的材料的入口、以及一个使材料在处理后退出该隔室的出口；以及一个辐射源以用于将电磁辐射穿透该隔室壁的一部分而引导至该隔室中，该隔室壁的该部分是至少部分地对该辐射是透明的，该辐射为微波或射频(RF)电磁辐射；其中该设备被配置为用于将该隔室中的材料的至少一部分放置成与该隔室壁的、该辐射进入到该隔室中时所穿透的这个至少部分透明的部分相接触。

用于粒化冶金残渣的方法 979     

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本发明涉及一种用于粒化冶金残渣的方法，其中通过用空气吹扫液态残渣使其雾化并收集如此粒化的残渣颗粒(3)。为了确保粒料的高质量并且在此尽可能能量有效地工作，本发明提出：通过以下方式进行雾化：即用加热的空气射流(2)吹扫液态残渣(1)使其没有添加的水并且输送给工作腔(4)，其中粒化的残渣颗粒(3)在工作腔(4)的底部区域中被收集，其中从工作腔(4)逸出的空气(5)要么输送给将空气射流预热的热交换器(6)，要么直接地在回路中引导，以便将液态残渣雾化，其中借助所述空气射流吹扫液态残渣(1)。

危险材料的稳定化 995     

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本发明涉及诸如砷废物(例如臭葱石、硫化砷、砷酸钙或亚砷酸钙、混合的砷酸钙‑磷酸钙、砷酸亚铁、亚砷酸铁或三氧化二砷)、含锑、汞或硒的废物等可能通过采矿、制粉或熔炼等工业活动产生的危险材料的稳定化和/或固化，其通过在用碳酸盐部分地中和A1(SO₄)_1.5而形成的水解铝凝胶的矿化产物中包封所述砷废物而进行。

特别的金属蓄积植物用于实施催化化学反应的用途 867     

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本发明涉及金属蓄积植物用于实施化学反应特别是催化反应的用途。

用于含镍氧化矿石堆浸的方法 783     

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通过堆浸和/或常压搅拌浸提从含镍氧化矿石中回收镍和钴的方法,该方法包含以下步骤:将含硫还原剂混入含镍氧化矿石中,所述还原剂选自不含铜的还原剂;用酸性浸提试剂浸提还原剂/矿石的混合物以制备富集浸提液,所述富集浸提液包含镍、钴、基本上以亚铁形式存在的铁和其它可溶于酸的杂质;以及从所述富集浸提液中回收镍和钴。

铁素体不锈钢 800     

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一种铁素体不锈钢钢,它具有平衡的铬、铝和反应元素,该铁素体钢具有以下组分(以重量百分比计算):最高达为1的NI;15-25的CR;0.75-3.7的AL;最多0.6的SI;0-3的MO和/或W;0-1的TI和/或NB;最高达0.2的C;最高达0.2的N;>0的反应元素ZR、HF和REM中的一种或多种;平衡的铁以及正常出现的杂质,其中满足关系式CR+3AL≥26。该铁素体不锈钢用作600-900℃的温度范围下的重型车辆柴油发动机的催化转化器的基底材料,并且其铬和铝的含量之间满足特定的关系。

结晶态铬合金沉积层 737     

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一种以纳米颗粒状沉积的电沉积的结晶态功能性铬沉积层,所述沉积层既是TEM结晶态也是XRD结晶态,或者是TEM结晶态而XRD非晶态。在各种实施方案中,所述沉积层包括铬、碳、氮、氧和硫的合金中的一种或者两种或多种的组合;具有{111}择优取向;平均晶粒截面积小于约500nm2;以及点阵参数为2.8895±0.0025用于在基底上电沉积纳米颗粒状结晶态功能性铬沉积层的一种方法和一种电沉积浴液,包括提供一种含有三价铬、二价硫源、羧酸、氮源且基本不含六价铬的电沉积浴液;将基底浸入所述浴液中;并提供电流以在基底上电沉积所述沉积层。

钒回收方法 820     

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一种钒回收方法(10)，该方法包括：(i)将含有钒、钛和铁的矿石或精矿(12)输送至还原步骤(18)，以形成还原后的矿石或精矿；(ii)将还原后的矿石或精矿输送至铁浸出步骤(22)以产生含有铁的铁浸出液(26)和含有钒的铁浸出残渣(30)；(iii)将铁浸出液(26)输送至铁氧化步骤(28)，以产生铁产品(68)；(iv)将铁浸出残渣(30)输送至酸浸出步骤(32)，以产生含有钒的酸浸出液(44)和含有钛的酸浸出残渣(36)；(v)将酸浸出液(44)输送至钒回收步骤(46、48)，由该步骤产生钒产品；和(vi)将酸浸出残渣(36)输送至钛颜料生产工艺(42)，由该工艺产生二氧化钛颜料。

制造用于冶金反应炉熔融区的复合冷却件的方法及用该方法制成的复合冷却件 947     

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本发明涉及一种制造用于冶金反应炉熔融区的复合冷却件的方法,通过该方法,通过利用铜铸地使该部件的陶瓷衬部彼此相连并且与此同时地在该衬材后形成一块配设有冷却水槽的铜板而制成该冷却件。本发明还涉及通过该方法制成的复合冷却件。

具有高选择性的活化剂—起泡剂组合物 647     

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一种具有良好选择性的活化剂—起泡剂组合物在硫化物型矿物粉末的浮选中可用作助剂和在浮选尾渣的再处理中可用作专用的制剂。所说的组合物含有约1(重量)%到10(重量)%的松油、约10%(重量)到30(重量)%的硫化钠、约15(重量)%到36(重量)%的过氧化氢和约20(重量)%到40(重量)%碳酸氢钠。本发明组合物的优点在于仅需要很少时间进行均匀化和调整,以便使其充分溶解,在广阔的pH范围内稳定和不受污染。

锂离子电池回收方法 656     

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提供了一种回收锂离子电池的方法，包括：将锂离子电池切碎，并且将残渣浸入有机溶剂中；将切碎的电池残渣进料到干燥机中，产生气态有机相和干燥的电池残渣；将干燥电池残渣进料到磁力分离器，去除磁性颗粒；研磨非磁性电池残渣；将细颗粒和酸混合，产生金属氧化物浆料并且浸出所述金属氧化物浆料；过滤浸出液，除去不可浸出的金属；将浸出液进料到硫化物沉淀槽；中和浸出液；将浸出液与有机萃取溶剂混合；使用溶剂萃取和电解从浸出液中分离钴和锰；从水相中结晶出硫酸钠；向液体中加入碳酸钠并且加热碳酸钠和液体，产生碳酸锂沉淀；和干燥并回收碳酸锂。

水泥添加剂 1005     

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本发明提供了包含硫酸钙和二氧化硅的水泥添加剂，其源自包含钙钛矿和二氧化硅的材料，以及包含所述水泥添加剂的水泥和水泥产品。本发明还提供了制备所述水泥添加剂的方法以及制备包含所述水泥添加剂的水泥和水泥产品的方法。

用具有硫代羰基官能团的试剂浸出金属硫化物的工艺 1042     

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本申请涉及从金属硫化物中回收金属的方法，该方法包括使金属硫化物与含有硫酸铁和具有硫代羰基官能团的试剂的酸性硫酸盐溶液接触，以生产含有金属离子的富液，其中，相对于不含所述试剂的酸性硫酸盐溶液，所述酸性硫酸盐溶液中的试剂的浓度足以提高金属离子提取的速率。

铜精矿硫酸盐化和浸出的方法 700     

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一种从含铜和铁的硫化矿石中回收铜的方法，包括以下步骤：在反应容器中使含铜硫化矿石与二氧化硫气体反应以形成单质硫、铁氧化物和铜硫化物，将包含铁氧化物和硫酸铜的固体与反应混合物的液相分离，用含水或稀硫酸的水溶液使干燥的固体浸出并使硫酸铜溶解，从溶解的硫酸铜中回收铜。

锆基合金和用它制造核燃料组件部件的方法 672     

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本发明涉及锆合金,除不可避免的杂质外,包含0.02到1%的铁,0.8%到2.3%的铌,少于2000ppm的锡,少于2000ppm的氧,少于100ppm的碳,5到35ppm的硫和在总量中少于0.25%的铬和/或钒,铌含量与铁含量和任选地连同铬和/或钒含量的比率R小于3,本发明可用于核反应堆部件。

用于敲击表面的弹簧锤 661     

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一种用于敲击表面的弹簧锤(10)，该弹簧锤包括：具有冲击表面的砧座，该砧座能够被紧固于待敲击的表面；可移动活塞，其具有在操作中朝向砧座的冲击表面移动的第一端部；引导结构，其用于引导活塞相对于砧座在限定的方向上移动，以及用于发射活塞以使该活塞朝向砧座的冲击表面移动的器件，其中活塞为实心块，其中活塞的第一端部被机加工成一体化柔性弹簧几何结构。

从气体中除去汞的方法和装置 721     

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一种从处理气体中除去汞的方法，包括以下步骤：(i)将存在于处理气体中的汞蒸气与溶解于洗涤溶液中的氯化汞反应，以形成含有氯化亚汞的悬浮液，(ii)将氯化亚汞从悬浮液中沉降出来，其中在沉降步骤之前，将氯注入悬浮液中以形成反应溶液。

从含锌残渣中回收有色金属的方法和装置 1120     

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本发明涉及一种从含Zn的残渣，特别是由制锌 工业产生的残渣中分离和回收有色金属的方法。该方法包括以 下步骤：将残渣进行闪速或搅拌槽烟化步骤，从而产生含Fe 的炉渣和含Zn与Pb的烟；以及，提取含Zn和Pb的烟，并回 收Zn和Pb；其特征在于，在烟化步骤之前或之中添加CaO、 SiO2和MgO作为熔剂，以得到 最终炉渣组合物，其组成参见式(I)，所有的浓度均以wt％表示。 本发明还涉及用于Zn烟化的单室反应器，其配有作为热源和 气体源的一个或多个浸入式等离子炬。 ；和62]<22。(I)

利用硫属元素和金属间材料的半导体层高生产量形成 980     

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公开一种利用含硫属元素的蒸气形成半导体前体层的高生产量方法。在一种实施方案中,所述方法包括形成包含任何形状的IB族和/或IDA族颗粒的前体材料。该方法可以包括在衬底表面上形成前体材料的前体层。该方法可以进一步包括在基本上无氧的硫属元素气氛中加热颗粒前体材料至足以使颗粒反应并且从硫属元素化物颗粒中释放硫属元素的处理温度,其中该硫属元素呈液体形式而且充当助熔剂以改善元素混合从而形成期望化学计量比的IB-IIIA族硫属元素化物膜。硫属元素气氛可以提供大于或等于处理温度下前体层中的液体硫属元素的蒸气压的分压。

氧化物生产 625     

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本发明涉及无机矿物的处理,具体地是从金属硫化物(特别是锑的硫化物)生产金属氧化物。此方法是先用适宜的浸出剂浸取矿物,然后使浸出材料水解。改进包括在水解之前先从浸出剂中分离浸取材料。分离最好用结晶。此改进方法可使用无毒和价廉试剂、反应条件较不苛刻、可再循环大量试剂和溶剂、中间产物活性高、最终产品质量好和还可得到有经济价值的二次产物。

从炼油厂残余物中回收金属的方法 704     

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一种从重质原油炼油厂残余物中回收钒、镍和钼的方法，该方法包括：在最高达900℃的温度下热解和燃烧所述残余物而产生灰分；将所述灰分转化为水性浆料，该水性浆料包含氢氧化钠作为引导剂，并且包含过氧化氢作为氧化剂；以及从所述浆料中提取钒、镍和钼的盐和氧化物。公开了提取金属的工艺。

回收含铅废料 897     

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一种回收含铅废料的方法，包括：(a)将含铅废料溶解在第一酸的水溶液中，形成第一铅盐的溶液；(b)向所述第一铅盐的溶液中加入第二酸，形成贫铅溶液和第二铅盐的沉淀物；和(c)将所述第二铅盐的沉淀物转化为含铅氧化物，其中所述第一铅盐在水中的溶解度高于所述第二铅盐。该方法可用于回收铅酸电池废浆料。

从废锂离子电池组中回收锂和其它金属的方法 1119     

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公开了一种从废锂离子电池组或其部件中回收一种或多种过渡金属和锂的方法。所述方法包括步骤：(a)提供含有过渡金属化合物和/或过渡金属的微粒材料，其中所述过渡金属选自Ni和Co，并且此外如果存在的话至少一部分所述Ni和/或Co处于低于+2的氧化态，例如为金属态；所述微粒材料进一步含有锂盐；(b)用极性溶剂和任选碱土金属氢氧化物处理步骤(a)中提供的材料；(c)将固体与液体分离，任选随后接着固‑固分离步骤；和(d)在熔炼炉中处理含有过渡金属的固体以获得含有Ni和/或Co的金属熔体，该方法提供作为合金的过渡金属和高纯度锂的良好分离。

从锂离子电池材料中提取金属 1011     

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本发明涉及一种从锂离子电池的黑色物质中提取金属的方法，黑色物质包括电池的阳极和阴极材料，其中阴极材料包含锂、镍和钴。此外，本发明涉及一种适于在该方法中使用的装置。

用于在硫酸中吸收三氧化硫的文氏管吸收器管 719     

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本发明涉及一种用于在硫酸中吸收三氧化硫的文氏管吸收器管。所述文氏管的特征是具有：收敛部分(20)、喉部部分(30)和发散部分(40)；以及在它的顶部处的第一管道(21)，包含三氧化硫的热处理气体通过该第一管道(21)而被引入。而且，文氏管具有：用于通过与三氧化硫气流并流地喷射硫酸而引入硫酸的装置(22)；管道(52)，用于抽取液体部分；以及管道(51)，用于抽取气体部分。作为本发明的基本部分，内部装置(60)位于发散部分(40)中或该发散部分(40)的下面，该内部装置(60)是筛盘、多文氏管阵列或自支承圆顶，特征是具有凸形形状。

由各种供给材料生产钴及相关氧化物的方法 766     

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本发明公开了一种从矿石、精矿、尾矿、废合金和废电池中以氧化形式回收钴、镍和锰的方法，该方法特别适合直接用于锂离子电池的制造。该方法的独特之处在于能够回收钴，特别是，从浓缩溶液中回收钴，该浓缩溶液中镍和钴的比例接近于1，而不是以更常见的10：1或1：100。该方法包括在不同的pH值和ORP(氧化还原电位)的条件下选择性氧化沉淀每种金属。次氯酸钠是优选的沉淀剂，因为它不产生任何酸，因此在选定的pH值下能够自我缓冲。该方法的独特之处是使用Mn(VII)影响Mn(II)的沉淀。